CN217015631U - 细砂回收装置及废料回收处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了细砂回收装置，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有进料管，所述箱体内壁固定连接有倾斜状的环形框，所述环形框内壁固定连接有滤网，所述箱体内壁固定连接有横板，所述横板侧壁滑动连接有多个滑杆，多个所述滑杆上端均固定连接有挤压板；本实用新型还公开了废料回收处理系统，包括污水池以及如上述任意一项所述的细砂回收装置。本实用新型通过含有细砂的污水从进料管进入箱体内，进而滤网对细砂进行过滤，进而可以对污水内的细砂进行分离，此时第一杆带动凸轮转动，使得挤压板间歇性对滤网挤压，使得滤网表面不断发生抖动，进而将滤网表面的细砂抖动通过出料口排出，避免细砂在滤网表面积聚，导致滤网的过滤性能下降。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及细砂回收装置及废料回收处理系统。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。
在混凝土生产过程中，常常会产生一些混凝土废料，目前多通过砂石分离机对混凝土废料分离，但是由于混凝土内含有的细砂由于粒径较小，导致细砂会随着污水从砂石分离机中排出进入水池中，无法对其回收利用，从而造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的细砂回收装置及废料回收处理系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
细砂回收装置，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有进料管，所述箱体内壁固定连接有倾斜状的环形框，所述环形框内壁固定连接有滤网，所述箱体内壁固定连接有横板，所述横板侧壁滑动连接有多个滑杆，多个所述滑杆上端均固定连接有挤压板，多个所述滑杆下端共同固定连接有驱动板，所述滑杆侧壁套设有弹簧，所述弹簧上下端分别与挤压板下端和横板上端固定连接，所述箱体侧壁转动连接有第一杆，所述第一杆远离箱体内壁的一端固定连接有凸轮，所述箱体侧壁通过支架固定连接有电机，所述电机活动端与第一杆远离凸轮的一端固定连接，所述箱体位于环形框上方的内壁开设有出料口，所述出料口内设有疏通机构。
优选地，所述疏通机构包括转动连接在出料口顶部的竖杆，所述竖杆侧壁均布固定连接有多个搅拌杆，所述箱体侧壁开设有凹槽，所述凹槽内设有驱动竖杆转动的第一驱动机构。
优选地，所述第一驱动机构包括转动连接在凹槽内壁的第二杆，所述第二杆一端固定连接有第一锥齿轮，所述竖杆上端贯穿箱体侧壁并延伸至凹槽内，所述竖杆上端固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述电机上设有驱动第二杆转动的第二驱动机构。
优选地，所述第二驱动包括固定连接在电机活动轴侧壁的主动轮，所述第二杆远离第一锥齿轮的一端贯穿箱体侧壁并固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
优选地，所述箱体内壁下方固定连接有斜板，所述箱体位于斜板上方的内壁固定连接有排料管，所述箱体下端固定连接有两个支撑板。
废料回收处理系统，包括污水池以及如上述任意一项所述的细砂回收装置，所述污水池底部安装有渣浆泵，所述渣浆泵输出端与进料管固定连接，所述排料管远离箱体的管口位于污水池内。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置第一杆、凸轮、驱动板、滑杆、挤压板和弹簧，含有细砂的污水从进料管进入箱体内，进而滤网对细砂进行过滤，进而可以对污水内的细砂进行分离，此时第一杆带动凸轮转动，使得滑杆在凸轮对驱动板的挤压力和弹簧的弹力作用下上下滑动，进而带动挤压板上下移动，使得挤压板间歇性对滤网挤压，使得滤网表面不断发生抖动，进而将滤网表面的细砂抖动通过出料口排出，避免细砂在滤网表面积聚，导致滤网的过滤性能下降。
2、通过设置疏通机构、第一驱动机构和第二驱动机构，电机转动通过主动轮和从动轮带动第二杆转动，进而第二杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动竖杆转动，使得竖杆带动多个搅拌杆转动，对位于出料口内的细砂进行搅拌排出，避免过多的细砂在出料口内积聚，对出料口造成堵塞，从而影响细砂的排出。
附图说明
图1为本实用新型提出的细砂回收装置及废料回收处理系统的结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大示意图。
图中：1箱体、2进料管、3环形框、4滤网、5横板、6滑杆、7挤压板、8弹簧、9驱动板、10电机、11第一杆、12凸轮、13出料口、14竖杆、15搅拌杆、16凹槽、17第二杆、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20主动轮、21从动轮、22斜板、23排料管、24污水池、25渣浆泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，细砂回收装置及废料回收处理系统，包括箱体1，箱体1顶部固定连接有进料管2，箱体1内壁固定连接有倾斜状的环形框3，环形框3内壁固定连接有滤网4，箱体1内壁固定连接有横板5，横板5侧壁滑动连接有多个滑杆6，多个滑杆6上端均固定连接有挤压板7，多个滑杆6下端共同固定连接有驱动板9，滑杆6侧壁套设有弹簧8，弹簧8上下端分别与挤压板7下端和横板5上端固定连接，箱体1侧壁转动连接有第一杆11，第一杆11远离箱体1内壁的一端固定连接有凸轮12，箱体1侧壁通过支架固定连接有电机10，电机10活动端与第一杆11远离凸轮12的一端固定连接，箱体1位于环形框3上方的内壁开设有出料口13，出料口13内设有疏通机构。
进一步的，滤网4采用弹性材料制成，使得在凸轮12转动间歇性对驱动板9碰撞时，此时滑杆6在凸轮12对驱动板9的挤压力和弹簧8的弹力作用下上下滑动，进而带动挤压板7上下移动，使得挤压板7间歇性对滤网4挤压，使得滤网4表面不断抖动，进而将滤网4表面的细砂抖动通过出料口13排出。
疏通机构包括转动连接在出料口13顶部的竖杆14，竖杆14侧壁均布固定连接有多个搅拌杆15，箱体1侧壁开设有凹槽16，凹槽16内设有驱动竖杆14转动的第一驱动机构。
进一步的，竖杆14转动可以带动多个搅拌杆15转动，进而对位于出料口13内的细砂进行搅拌排出，避免过多的细砂在出料口13内积聚，对出料口13造成堵塞，从而影响细砂的排出。
第一驱动机构包括转动连接在凹槽16内壁的第二杆17，第二杆17一端固定连接有第一锥齿轮18，竖杆14上端贯穿箱体1侧壁并延伸至凹槽16内，竖杆14上端固定连接有与第一锥齿轮18啮合的第二锥齿轮19，电机10上设有驱动第二杆17转动的第二驱动机构。
第二驱动包括固定连接在电机10活动轴侧壁的主动轮20，第二杆17远离第一锥齿轮18的一端贯穿箱体1侧壁并固定连接有从动轮21，主动轮20通过同步带与从动轮21连接。
箱体1内壁下方固定连接有斜板22，箱体1位于斜板22上方的内壁固定连接有排料管23，便于过滤后的污水全部从箱体1内排出，箱体1下端固定连接有两个支撑板。
本实用新型中，含有细砂的污水从进料管2进入箱体1内，此时滤网4可以对细砂进行过滤，使得细砂停留在滤网4表面，过滤后的污水通过排料管23排出；
驱动电机10转动，进而第一杆11带动凸轮12转动，使得凸轮12间歇性对驱动板9碰撞，在凸轮12对驱动板9碰撞时，此时滑杆6带动挤压板7上移，在凸轮12与驱动板9分离时，此时在弹簧8作用下滑杆6下移，进而滑杆6会在凸轮12对驱动板9的挤压力和弹簧8的弹力作用下上下滑动，进而带动挤压板7上下移动，使得挤压板7间歇性对滤网4挤压，使得滤网4表面不断抖动，进而将滤网4表面的细砂抖动通过出料口13排出；
电机10转动带动主动轮20转动，进而主动轮20通过同步带带动从动轮21转动，进而第二杆17带动第一锥齿轮18转动，进而带动第二锥齿轮19转动，使得竖杆14带动多个搅拌杆15转动，进而对位于出料口13内的细砂进行搅拌排出，避免过多的细砂在出料口13内积聚，对出料口13造成堵塞。
废料回收处理系统，包括污水池24以及如上述任意一项的细砂回收装置，污水池24底部安装有渣浆泵25，渣浆泵25输出端与进料管2固定连接，排料管23远离箱体1的管口位于污水池24内。
需要说明的是，渣浆泵25可以将污水池24内的污水和细砂泵入进料管2内，为现有技术。
本实用新型中，启动渣浆泵25。进而将污水池24内的污水和细砂通过进料管2泵入箱体1内过滤，同时从排料管23排出的过滤后的污水再次进行收集，避免水资源浪费。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.细砂回收装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部固定连接有进料管(2)，其特征在于，所述箱体(1)内壁固定连接有倾斜状的环形框(3)，所述环形框(3)内壁固定连接有滤网(4)，所述箱体(1)内壁固定连接有横板(5)，所述横板(5)侧壁滑动连接有多个滑杆(6)，多个所述滑杆(6)上端均固定连接有挤压板(7)，多个所述滑杆(6)下端共同固定连接有驱动板(9)，所述滑杆(6)侧壁套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)上下端分别与挤压板(7)下端和横板(5)上端固定连接，所述箱体(1)侧壁转动连接有第一杆(11)，所述第一杆(11)远离箱体(1)内壁的一端固定连接有凸轮(12)，所述箱体(1)侧壁通过支架固定连接有电机(10)，所述电机(10)活动端与第一杆(11)远离凸轮(12)的一端固定连接，所述箱体(1)位于环形框(3)上方的内壁开设有出料口(13)，所述出料口(13)内设有疏通机构。
2.根据权利要求1所述的细砂回收装置，其特征在于，所述疏通机构包括转动连接在出料口(13)顶部的竖杆(14)，所述竖杆(14)侧壁均布固定连接有多个搅拌杆(15)，所述箱体(1)侧壁开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内设有驱动竖杆(14)转动的第一驱动机构。
3.根据权利要求2所述的细砂回收装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括转动连接在凹槽(16)内壁的第二杆(17)，所述第二杆(17)一端固定连接有第一锥齿轮(18)，所述竖杆(14)上端贯穿箱体(1)侧壁并延伸至凹槽(16)内，所述竖杆(14)上端固定连接有与第一锥齿轮(18)啮合的第二锥齿轮(19)，所述电机(10)上设有驱动第二杆(17)转动的第二驱动机构。
4.根据权利要求3所述的细砂回收装置，其特征在于，所述第二驱动包括固定连接在电机(10)活动轴侧壁的主动轮(20)，所述第二杆(17)远离第一锥齿轮(18)的一端贯穿箱体(1)侧壁并固定连接有从动轮(21)，所述主动轮(20)通过同步带与从动轮(21)连接。
5.根据权利要求1所述的细砂回收装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁下方固定连接有斜板(22)，所述箱体(1)位于斜板(22)上方的内壁固定连接有排料管(23)，所述箱体(1)下端固定连接有两个支撑板。
6.废料回收处理系统，包括污水池(24)以及如权利要求5所述的细砂回收装置，其特征在于，所述污水池(24)底部安装有渣浆泵(25)，所述渣浆泵(25)输出端与进料管(2)固定连接，所述排料管(23)远离箱体(1)的管口位于污水池(24)内。
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