CN214682803U - 能够去除石料表面粉料的砂石分离机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种能够去除石料表面粉料的砂石分离机，属于砂石分离机的技术领域，其包括上料台，上料台顶部固定连接有上料槽体，上料槽体开设有上料口，上料槽体固定连接有上料板，上料板设置有蓄水箱，蓄水箱设置有滤水筛，滤水筛固定连接有多个弹簧，多个弹簧固定连接有滤砂筛，滤砂筛转动连接有螺纹杆，滤砂筛固定连接有第二伺服电机，滤砂筛滑动连接有下料滑板，滤水筛固定连接有立板，机架固定连接有冲水箱，冲水箱开设有下水口，冲水箱滑动连接有挡水板，蓄水箱固定连接有第一抽水泵，第一抽水泵固定连接有第一抽水管，第一抽水管固定连接于冲水箱，本实用新型具有能够使去除石料表面粉料，同时节约用水的效果。

Description

能够去除石料表面粉料的砂石分离机

技术领域

本实用新型涉及砂石分离机的技术领域，尤其是涉及一种能够去除石料表面粉料的砂石分离机。

背景技术

砂石分离机又叫混凝土砂石分离机或混凝土砂石分离浆水回收设备，是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：砂石在分离过程中石料表面可能留存粉料，后期再利用石料时可能对混凝土内粉料比例造成影响。

实用新型内容

为了在清理过程中能够将石料表面的粉料清楚，本申请提供一种能够去除石料表面粉料的砂石分离机。

本申请提供的一种能够去除石料表面粉料的砂石分离机采用如下的技术方案：

一种能够去除石料表面粉料的砂石分离机，包括上料台，上料台顶部固定连接有上料槽体，上料槽体一侧开设有上料口，上料槽体一侧对应上料口位置处固定连接有上料板，上料板由靠近上料槽体一端向另一端倾斜向下设置，上料板远离上料口一侧底部设置有蓄水箱，蓄水箱顶部敞口设置，蓄水箱顶部设置有滤水筛，滤水筛由靠近上料台一侧向另一侧倾斜向下设置，滤水筛顶部固定连接有多个弹簧，多个弹簧顶部共同固定连接有滤砂筛，弹簧能够给予滤砂筛竖直向上的力，滤砂筛内部远离第一伺服电机一侧开设有滑移槽，滤砂筛内部对应滑移槽位置处转动连接有螺纹杆，螺纹杆沿滑移槽的长度方向设置，滤砂筛远离上料台一侧对应螺纹杆位置处固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴穿过滤砂筛伸入滑移槽内部设置，第二伺服电机的输出轴固定连接于螺纹杆上，滤砂筛内部滑动连接有下料滑板，下料滑板对应滑移槽位置处固定连接有滑移板，滑移板能够沿滑移槽的长度方向滑移，螺纹杆螺纹连接于滑移板上，螺纹杆穿过滑移板设置，滤水筛顶部一侧位置处固定连接有立板，立板竖直设置，机架顶部固定连接有冲水箱，冲水箱底部开设有下水口，冲水箱底部对应下水口位置处滑动连接有挡水板，蓄水箱一侧靠近顶部位置处固定连接有第一抽水泵，第一抽水泵远离蓄水箱一侧固定连接有第一抽水管，第一抽水管远离第一抽水泵一端固定连接于冲水箱。

通过采用上述方案，用户使用时，想蓄水箱中加入一定量的水，启动第一抽水泵，第一抽水泵能够将蓄水箱中的水抽出，水经由第一抽水管流入冲水箱中，将混凝土浆料送入上料槽体中，混凝土浆料从上料槽体通过上料板滑入到滤砂筛顶部，拉开挡水板，冲水箱中的水冲下使滤砂筛顶部的混凝土浆料中的砂子、粉料连通冲下的水一同从滤砂筛上落下，石料被留存在滤砂筛顶部。当石料堆积一定量时，启动第二伺服电机，第二伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑移板运动，滑移板带动下料滑板运动，下料滑板能够将滤砂筛顶部的石料从滤砂筛远离上料台一侧推下，方便用户进行回收利用。下落的粉料、砂子和水会经过滤水筛将砂子滤出，最终通过滤水筛下滑进行收集。该结构能够有效提高水的利用率，同时使石料表面粘的粉料、砂子等被冲刷干净，分离彻底。

优选的，滤砂筛远离上料台一侧转动连接有转轴，转轴外侧固定连接有转板，滤砂筛外侧对应转轴一端位置处固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴固定连接于转轴。

通过采用上述方案，用户使用时，当需要下料时，启动第一伺服电机，第一伺服电机带动转板转动，转板从竖直状态转动到水平状态，用户能够将石料从滤砂筛顶部推出。完成下料。

优选的，滤砂筛靠近立板一侧固定连接有第三伺服电机，第三伺服电机的输出轴竖直设置，第三伺服电机的输出轴固定连接有凸轮，凸轮能够与立板抵接。

通过采用上述方案，用户使用时，启动第三伺服电机，第三伺服电机带动凸轮转动，凸轮与立板接触后能够推动滤砂筛在弹簧顶部做往复运动，最终使滤砂筛顶部的混凝土浆料中的砂子和石料能够更充分地分离。

优选的，冲水箱底部固定连接有驱动缸的缸体，驱动缸的活塞杆水平设置，驱动缸的活塞杆沿滤砂筛的宽度方向设置，驱动缸的活塞杆固定连接于挡水板一侧。

通过采用上述方案，用户使用时，驱动缸能够使用户能够更好地控制挡水板的位置，从而控制水从冲水箱中排出对滤砂筛顶部的混凝土浆料进行冲刷，提高设备的易用性。

优选的，蓄水箱内部底部固定有多个扰流板。

通过采用上述方案，用户使用时，扰流板能够使从滤水筛下落的水和粉料能够在蓄水箱中保持稳定，最终能够使粉料慢慢沉降到蓄水箱底部，防止粉料在蓄水箱内随着水的晃动而充满整个蓄水箱，造成后续从冲水箱落下的水中仍有粉料存在的情况发生，提高筛选过程中水的纯净程度。

优选的，滤砂筛两侧均固定连接有抵接块， 抵接块能够与机架抵接。

通过采用上述方案，用户使用时，抵接块能够使滤砂筛在晃动过程中，滤砂筛不会与机架碰撞，降低滤砂筛碰撞损坏的可能性，提高设备的使用寿命。

优选的，抵接块相互远离的一侧均固定连接有橡胶层，橡胶层能够与机架抵接。

通过采用上述方案，用户使用时，橡胶层能够使用户在使用过程中，使抵接块在于机架发生碰撞的过程中，减小抵接块与机架碰撞瞬间产生的撞击力，延长设备的使用寿命。

优选的，蓄水箱一侧固定连接有第二抽水泵，第二抽水泵远离蓄水箱一端固定连接有第二抽水管，第二抽水管远离第二抽水泵一端设置于上料槽体上方位置处。

通过采用上述方案，用户使用时，启动第二抽水泵，第二抽水泵将蓄水箱中的水抽入第二抽水管中，使水从第二抽水管向下排出最终将上水槽体内上的料进行稀释冲刷，提高流动性，使稀释后的水泥能够更好地通过上料板滑入到滤砂筛上，进行筛选分离过滤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.能够通过水流冲刷的方式，使石料表面在筛选后能够更加干净，防止石料表面留存的粉料对后续再利用石料时，混凝土成分发生变动，影响混凝土性能；

2.能够通过第三伺服电机和凸轮使滤砂筛振动，提高滤砂筛的下料筛选效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例突出螺纹杆的示意图；

图3是本申请实施例突出挡水板的剖视图；

图4是本申请实施例突出第一抽水泵和第二抽水泵的示意图。

图中，1、上料台；11、上料槽体；12、上料口；13、上料板；14、挡板；2、蓄水箱；21、滤水筛；211、立板；212、弹簧；22、扰流板；24、第一抽水泵；241、第一抽水管；25、第二抽水泵；251、第二抽水管；3、滤砂筛；31、转轴；311、转板；312、第一伺服电机；32、滑移槽；321、螺纹杆；322、第二伺服电机；323、下料滑板；324、滑移板；33、第三伺服电机；331、凸轮；34、抵接块；341、橡胶层；4、机架；41、冲水箱；42、下水口；43、挡水板；44、驱动缸。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种能够去除石料表面粉料的砂石分离机，如图1所示，包括上料台1，上料台1顶部固定连接有上料槽体11，上料槽体11一侧开设有上料口12，上料槽体11一侧对应上料口12位置处固定连接有上料板13，上料板13顶部两侧位置处均固定连接有挡板14，两片挡板14均竖直设置。上料板13由靠近上料槽体11一端向另一端倾斜向下设置。用户使用时，从搅拌车排出的混凝土进入到上料槽体11中，最终由上料口12滑出，通过上料板13滑入到分离装置中。

如图1和图2所示，上料板13远离上料口12一侧底部设置有蓄水箱2，蓄水箱2顶部敞口设置，蓄水箱2顶部设置有滤水筛21，滤水筛21由靠近上料台1一侧向另一侧倾斜向下设置。滤水筛21顶部固定连接有多个弹簧212，每个弹簧212均竖直设置，多个弹簧212顶部共同固定连接有滤砂筛3，滤砂筛3水平设置，滤砂筛3的筛孔小于混凝土废料中的石料的直径，弹簧212能够给予滤砂筛3竖直向上的力。滤砂筛3远离上料台1一侧转动连接有转轴31，转轴31外侧固定连接有转板311，滤砂筛3外侧对应转轴31一端位置处固定连接有第一伺服电机312，第一伺服电机312的输出轴固定连接于转轴31。滤砂筛3内部远离第一伺服电机312一侧开设有滑移槽32，滤砂筛3内部对应滑移槽32位置处转动连接有螺纹杆321，螺纹杆321沿滑移槽32的长度方向设置。滤砂筛3远离上料台1一侧对应螺纹杆321位置处固定连接有第二伺服电机322，第二伺服电机322的输出轴穿过滤砂筛3伸入滑移槽32内部设置，第二伺服电机322的输出轴固定连接于螺纹杆321上。滤砂筛3内部滑动连接有下料滑板323，下料滑板323对应滑移槽32位置处固定连接有滑移板324，滑移板324能够沿滑移槽32的长度方向滑移。螺纹杆321螺纹连接于滑移板324上，螺纹杆321穿过滑移板324设置。滤水筛21顶部一侧位置处固定连接有立板211，立板211竖直设置，滤砂筛3靠近立板211一侧固定连接有第三伺服电机33，第三伺服电机33的输出轴竖直设置，第三伺服电机33的输出轴固定连接有凸轮331，凸轮331能够与立板211抵接。用户使用时，上料板13上的混凝土浆料滑入到滤砂筛3中，启动第三伺服电机33，第三伺服电机33能够带动凸轮331转动，凸轮331能够推动滤砂筛3在弹簧212顶部晃动，使滤砂筛3上的砂子和水的混合物能够通过滤砂筛3落下。进入到滤水筛21上，水通过滤水筛21下落进入到蓄水箱2中，启动第一伺服电机312，第一伺服电机312带动转轴31转动，转轴31带动转板311由竖直状态转动到水平状态。筛选完成后启动第二伺服电机322，第二伺服电机322带动螺纹杆321转动，螺纹杆321带动滑移板324运动，滑移板324带动下料滑板323运动，下料滑板323推动过滤出的石料从滤砂筛3远离上料台1一侧排出。

如图3所示，蓄水箱2两侧设置有机架4，机架4顶部固定连接有冲水箱41，冲水箱41底部开设有下水口42，冲水箱41底部对应下水口42位置处滑动连接有挡水板43，挡水板43能够沿滤砂筛3的宽度方向滑移。冲水箱41底部固定连接有驱动缸44的缸体，驱动缸44的活塞杆水平设置，驱动缸44的活塞杆沿滤砂筛3的宽度方向设置，驱动缸44的活塞杆固定连接于挡水板43一侧。蓄水箱2内部底部固定有多个扰流板22，扰流板22能够使蓄水箱2内的水保持稳定，防止沉降后混有混凝土粉料的水在过滤后的水从滤水板下降过程中发生搅动，使粉料充满整个蓄水箱2，造成蓄水箱2内的水变混浊。

如图1和图4所示，滤砂筛3两侧均固定连接有抵接块34，抵接块34相互远离的一侧均固定连接有橡胶层341，橡胶层341能够与机架4抵接。蓄水箱2一侧靠近顶部位置处固定连接有第一抽水泵24，第一抽水泵24远离蓄水箱2一侧固定连接有第一抽水管241，第一抽水管241远离第一抽水泵24一端固定连接于冲水箱41。蓄水箱2一侧固定连接有第二抽水泵25，第二抽水泵25远离蓄水箱2一端固定连接有第二抽水管251，第二抽水管251远离第二抽水泵25一端设置于上料槽体11上方位置处。用户在使用过程中，向蓄水箱2中加入一定量的水，启动第一抽水泵24和第二抽水泵25，第一抽水泵24和第二抽水泵25能够将蓄水箱2中的水抽入第一抽水管241和第二抽水管251中，第一抽水管241中的水进入到冲水箱41中，第二抽水管251中的水从上料槽体11上方流下，对混凝土浆料进行冲刷，提高混凝土浆料的流动性，便于后期的筛选。启动驱动缸44，驱动缸44的活塞杆带动挡水板43运动，冲水箱41中的水流下，提高砂子、粉料和水的流动性，方便在筛选过程中，提高分离效率。并且是石料表面的粉料能够清洗干净。

本申请实施例一种能够去除石料表面粉料的砂石分离机的实施原理为：用户使用时，向蓄水箱2中加入一定量的水，启动第一抽水泵24和第二抽水泵25，第一抽水泵24和第二抽水泵25能够将蓄水箱2中的水抽入第一抽水管241和第二抽水管251中，第一抽水管241中的水进入到冲水箱41中，第二抽水管251中的水从上料槽体11上方流下，从搅拌车排出的混凝土进入到上料槽体11中，经过第二抽水管251中的水对混凝土进行冲刷稀释，最终混凝土浆料通过上料板13滑入到滤砂筛3中，启动第三伺服电机33，第三伺服电机33能够带动凸轮331转动，凸轮331能够推动滤砂筛3在弹簧212顶部晃动，使滤砂筛3上的砂子和水的混合物能够通过滤砂筛3落下，启动驱动缸44，驱动缸44的活塞杆带动挡水板43运动，冲水箱41中的水流下，提高砂子、粉料和水的流动性，方便在筛选过程中，提高分离效率。砂子、水和粉料进入到滤水筛21上，水通过滤水筛21下落进入到蓄水箱2中，启动第一伺服电机312，第一伺服电机312带动转轴31转动，转轴31带动转板311由竖直状态转动到水平状态。筛选完成后启动第二伺服电机322，第二伺服电机322带动螺纹杆321转动，螺纹杆321带动滑移板324运动，滑移板324带动下料滑板323运动，下料滑板323推动过滤出的石料从滤砂筛3远离上料台1一侧排出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种能够去除石料表面粉料的砂石分离机，其特征在于：包括上料台(1)，上料台(1)顶部固定连接有上料槽体(11)，上料槽体(11)一侧开设有上料口(12)，上料槽体(11)一侧对应上料口(12)位置处固定连接有上料板(13)，上料板(13)由靠近上料槽体(11)一端向另一端倾斜向下设置，上料板(13)远离上料口(12)一侧底部设置有蓄水箱(2)，蓄水箱(2)顶部敞口设置，蓄水箱(2)顶部设置有滤水筛(21)，滤水筛(21)由靠近上料台(1)一侧向另一侧倾斜向下设置，滤水筛(21)顶部固定连接有多个弹簧(212)，多个弹簧(212)顶部共同固定连接有滤砂筛(3)，弹簧(212)能够给予滤砂筛(3)竖直向上的力，滤砂筛(3)内部远离第一伺服电机(312)一侧开设有滑移槽(32)，滤砂筛(3)内部对应滑移槽(32)位置处转动连接有螺纹杆(321)，螺纹杆(321)沿滑移槽(32)的长度方向设置，滤砂筛(3)远离上料台(1)一侧对应螺纹杆(321)位置处固定连接有第二伺服电机(322)，第二伺服电机(322)的输出轴穿过滤砂筛(3)伸入滑移槽(32)内部设置，第二伺服电机(322)的输出轴固定连接于螺纹杆(321)上，滤砂筛(3)内部滑动连接有下料滑板(323)，下料滑板(323)对应滑移槽(32)位置处固定连接有滑移板(324)，滑移板(324)能够沿滑移槽(32)的长度方向滑移，螺纹杆(321)螺纹连接于滑移板(324)上，螺纹杆(321)穿过滑移板(324)设置，滤水筛(21)顶部一侧位置处固定连接有立板(211)，立板(211)竖直设置，机架(4)顶部固定连接有冲水箱(41)，冲水箱(41)底部开设有下水口(42)，冲水箱(41)底部对应下水口(42)位置处滑动连接有挡水板(43)，蓄水箱(2)一侧靠近顶部位置处固定连接有第一抽水泵(24)，第一抽水泵(24)远离蓄水箱(2)一侧固定连接有第一抽水管(241)，第一抽水管(241)远离第一抽水泵(24)一端固定连接于冲水箱(41)。

2.根据权利要求1所述的能够去除石料表面粉料的砂石分离机，其特征在于：滤砂筛(3)远离上料台(1)一侧转动连接有转轴(31)，转轴(31)外侧固定连接有转板(311)，滤砂筛(3)外侧对应转轴(31)一端位置处固定连接有第一伺服电机(312)，第一伺服电机(312)的输出轴固定连接于转轴(31)。

3.根据权利要求1所述的能够去除石料表面粉料的砂石分离机，其特征在于：滤砂筛(3)靠近立板(211)一侧固定连接有第三伺服电机(33)，第三伺服电机(33)的输出轴竖直设置，第三伺服电机(33)的输出轴固定连接有凸轮(331)，凸轮(331)能够与立板(211)抵接。

4.根据权利要求1所述的能够去除石料表面粉料的砂石分离机，其特征在于：冲水箱(41)底部固定连接有驱动缸(44)的缸体，驱动缸(44)的活塞杆水平设置，驱动缸(44)的活塞杆沿滤砂筛(3)的宽度方向设置，驱动缸(44)的活塞杆固定连接于挡水板(43)一侧。

5.根据权利要求1所述的能够去除石料表面粉料的砂石分离机，其特征在于：蓄水箱(2)内部底部固定有多个扰流板(22)。

6.根据权利要求1所述的能够去除石料表面粉料的砂石分离机，其特征在于：滤砂筛(3)两侧均固定连接有抵接块(34)，抵接块(34)能够与机架(4)抵接。

7.根据权利要求6所述的能够去除石料表面粉料的砂石分离机，其特征在于：抵接块(34)相互远离的一侧均固定连接有橡胶层(341)，橡胶层(341)能够与机架(4)抵接。

8.根据权利要求1所述的能够去除石料表面粉料的砂石分离机，其特征在于：蓄水箱(2)一侧固定连接有第二抽水泵(25)，第二抽水泵(25)远离蓄水箱(2)一端固定连接有第二抽水管(251)，第二抽水管(251)远离第二抽水泵(25)一端设置于上料槽体(11)上方位置处。

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