CN217795008U - 一种硅粉生产过程中污水回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种硅粉生产过程中污水回收利用装置,包括搅拌清洗仓,所述搅拌清洗仓内上设置有用于清洗的搅拌件,所述搅拌清洗仓上表面设置有进料管;所述搅拌清洗仓下表面设置有第一出水管,所述第一出水管的出水口连接有过滤仓,所述过滤仓右方经第一连接件连接有净水仓,所述过滤仓左方经第二连接件连接有压滤机,所述净水仓经一输送管与所述搅拌清洗仓连接设置;本实用新型结构简单,操作便捷,能够实现对清洗硅粉的污水进行回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅粉生产中污水处理技术领域,特别是一种硅粉生产过程中污水回收利用装置。
背景技术
硅粉是以硅块为原料制备而成的,广泛应用于各种高新技术产业。目前,硅粉的制备方法为先清洗后破碎,清洗的方法一般采用冲洗或泡洗,不仅用水量大,清洁效率低,工人的劳动强度大,而且清洗的效果较差。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种能够实现对清洗硅粉的污水进行回收利用的硅粉生产过程中污水回收利用装置。
本实用新型采用以下方法来实现:一种硅粉生产过程中污水回收利用装置,包括搅拌清洗仓,所述搅拌清洗仓内上设置有用于清洗的搅拌件,所述搅拌清洗仓上表面设置有进料管;所述搅拌清洗仓下表面设置有第一出水管,所述第一出水管的出水口连接有过滤仓,所述过滤仓右方经第一连接件连接有净水仓,所述过滤仓左方经第二连接件连接有压滤机,所述净水仓经一输送管与所述搅拌清洗仓连接设置。
进一步的,所述搅拌件包括第一电机,所述第一电机设置于所述搅拌清洗仓的上表面中部,所述第一电机的输出端连接第一转轴,且所述第一转轴末端穿过所述搅拌清洗仓上表面延伸至所述搅拌清洗仓内,所述搅拌清洗仓下表面中部设置有支撑块,所述支撑块上表面嵌设有第一轴承,所述第一转轴末端与所述第一轴承的内轴承连接设置,所述第一转轴上等距离交错设置有第一搅拌叶片;所述进料管内设置有第一电磁阀,所述第一出水管的进水口处设置有第二电磁阀。
进一步的,所述过滤仓内左右侧面上端均开设有限位槽,左右两端的限位槽之间架设有过滤板,所述过滤板上等距离开设有多个过滤孔,所述过滤板左右侧面均延伸设置有延伸块,所述限位槽内顶面嵌设有伸缩杆,所述伸缩杆的末端与所述延伸块上表面连接,所述伸缩杆上套设有复位弹簧,所述复位弹簧一端与所述限位槽内顶面连接,所述复位弹簧另一端与所述延伸块上表面连接,所述过滤板从前至后向上倾斜设置,所述过滤仓内后表面设置有第二电机,所述第二电机的输出轴末端设置有用于带动所述过滤板上下振动的偏心轮。
进一步的,所述过滤仓正面开设有与所述过滤板的出口相对应的出料口,所述过滤仓正面设置有从内向外向下倾斜设置有出料斗,且所述出料斗的进料口与所述出料口相对应设置。
进一步的,所述第一连接件包括第一抽水泵,所述第一抽水泵设置于所述过滤仓内右侧面,且所述第一抽水泵设置于所述第二电机下方,所述第一抽水泵的连接有第二出水管,所述第二出水管的出水口设置于所述净水仓内。
进一步的,所述净水仓上表面中部设置有第三电机,所述第三电机的输出端连接有第二转轴,所述第二转轴的末端穿过所述净水仓延伸至所述净水仓内底面中部,所述第二转轴的末端与所述净水仓内底面经第二轴承连接,所述第二转轴上等距离交错设置有多个第二搅拌叶片,所述净水仓上表面嵌设有进料斗,所述进料斗的出料口处设置有第三电磁阀。
进一步的,所述第二连接件包括抽料泵,所述抽料泵设置于所述过滤仓的内底面左端,所述抽料泵经出料管与所述压滤机连接设置,所述过滤仓的内底面从左至右倾斜向上设置。
进一步的,所述输送管上设置有第二抽水泵。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型在装置中加入了搅拌清洗仓和搅拌件,使得能够通过搅拌清洗仓对硅粉进行搅拌清洗,清洗后将硅粉排出,然后通过过滤仓和净水仓对清洗的污水进行过滤和水质净化,然后再次循环使用;本实用新型结构简单,操作便捷,能够实现污水回收利用,有效的节省了人力物力,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为所述过滤仓的结构示意图。
图3为所述过滤仓的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图3所示,本实用新型提供了一实施例:一种硅粉生产过程中污水回收利用装置,包括搅拌清洗仓1,所述搅拌清洗仓1内上设置有用于清洗的搅拌件2,所述搅拌清洗仓1上表面设置有进料管3;所述搅拌清洗仓1下表面设置有第一出水管11,所述第一出水管11的出水口连接有过滤仓4,所述过滤仓4右方经第一连接件5连接有净水仓6,所述过滤仓4左方经第二连接件7连接有压滤机8,所述净水仓6经一输送管61与所述搅拌清洗仓1连接设置。使得通过将硅粉和清洗液输送至搅拌清洗仓1内,通过搅拌件2进行搅拌清洗硅粉,便于实现硅粉更好的清洗,清洗过后,将清洗的污水排出至过滤仓4内,通过过滤仓4对污水进行过滤,然后再通过将污物经第二连接件7输送至压滤机8,再将上层的清洗液输经第一连接件5输送至净水仓6内进行水质净化。
请继续参阅图1所示,本实用新型一实施例中,所述搅拌件2包括第一电机21,所述第一电机21设置于所述搅拌清洗仓1的上表面中部,所述第一电机21的输出端连接第一转轴22,且所述第一转轴22末端穿过所述搅拌清洗仓1上表面延伸至所述搅拌清洗仓1内,所述搅拌清洗仓1下表面中部设置有支撑块23,所述支撑块23上表面嵌设有第一轴承24,所述第一转轴22末端与所述第一轴承24的内轴承连接设置,所述第一转轴22上等距离交错设置有第一搅拌叶片25;所述进料管3内设置有第一电磁阀31,所述第一出水管11的进水口处设置有第二电磁阀12。使得通过将硅粉和清洗液输送至搅拌清洗仓1内,开启第一电机21,第一电机21带动第一转轴22转动,第一转轴22转动带动第一搅拌叶片25转动,从而实现硅粉的搅拌清洗,加速清洗液的流动。
请继续参阅图1至图3所示,本实用新型一实施例中,所述过滤仓4内左右侧面上端均开设有限位槽41,左右两端的限位槽41之间架设有过滤板42,所述过滤板42上等距离开设有多个过滤孔43,所述过滤板42左右侧面均延伸设置有延伸块44,所述限位槽41内顶面嵌设有伸缩杆45,所述伸缩杆45的末端与所述延伸块44上表面连接,所述伸缩杆45上套设有复位弹簧46,所述复位弹簧46一端与所述限位槽41内顶面连接,所述复位弹簧46另一端与所述延伸块44上表面连接,所述过滤板42从前至后向上倾斜设置,所述过滤仓4内后表面设置有第二电机40,所述第二电机40的输出轴末端设置有用于带动所述过滤板42上下振动的偏心轮47。使得通过第二电机40能够带动偏心轮47转动,从而能够带动过滤板42上下振动,从而能够将过滤板42上的杂物和大颗粒向前倾斜倒出,通过伸缩杆45和复位弹簧46的作用能够实现过滤板42更好的上下振动。
请继续参阅图1至图3所示,本实用新型一实施例中,所述过滤仓4正面开设有与所述过滤板42的出口相对应的出料口48,所述过滤仓4正面设置有从内向外向下倾斜设置有出料斗49,且所述出料斗49的进料口与所述出料口48相对应设置。使得通过出料口48能够将杂物和大颗粒经出料斗49排出收集。
请继续参阅图3所示,本实用新型一实施例中,本实用新型中过滤仓4正面内嵌设有伸缩气缸9,所述伸缩气缸9的伸缩杆末端设置有用于开合所述出料口48的盖板91。
请继续参阅图1所示,本实用新型一实施例中,所述第一连接件5包括第一抽水泵51,所述第一抽水泵51设置于所述过滤仓4内右侧面,且所述第一抽水泵51设置于所述第二电机下方,所述第一抽水泵51的连接有第二出水管52,所述第二出水管52的出水口设置于所述净水仓6内。使得通过第一抽水泵51能跟将过滤仓4内沉淀后上层的水经第二出水管52抽送至净水仓6内。
请继续参阅图1所示,本实用新型一实施例中,所述净水仓6上表面中部设置有第三电机62,所述第三电机62的输出端连接有第二转轴63,所述第二转轴63的末端穿过所述净水仓6延伸至所述净水仓6内底面中部,所述第二转轴63的末端与所述净水仓6内底面经第二轴承连接,所述第二转轴63上等距离交错设置有多个第二搅拌叶片64,所述净水仓6上表面嵌设有进料斗65,所述进料斗65的出料口处设置有第三电磁阀66。使得通过将明矾经进料斗65输送至净水仓6内,然后通过开启第三电机62,第三电机62能够带动第二转轴63进行转动,第二转轴63转动能跟带动第二搅拌叶片64转动,将明矾与污水进行搅拌,从而实现污水的净化,便于下次清洗硅粉,实现水资源的循环利用。
请继续参阅图1所示,本实用新型一实施例中,所述第二连接件7包括抽料泵71,所述抽料泵71设置于所述过滤仓4的内底面左端,所述抽料泵71经出料管72与所述压滤机73连接设置,所述过滤仓4的内底面从左至右倾斜向上设置。使得通过抽料泵71能够将过滤仓4底面的沉淀抽出,经出料管72输送至压滤机73进行压滤,然后形成污泥饼。
请继续参阅图1所示,本实用新型一实施例中,所述输送管61上设置有第二抽水泵67。使得通过第二抽水泵67的作用能够将净水仓6内的水经输送管61抽送至搅拌清洗仓1内。
本实用新型中电机、压滤机、电磁阀和抽水泵均为现有技术,本领域技术人员已经能够清楚了解,在此不进行详细说明。
本实用新型的工作原理:使用时,将硅粉和清洗液输送至搅拌清洗仓内,开启第一电机,通过带动第一搅拌叶片转动,实现硅粉的搅拌清洗,加速清洗液的流动,清洗后将硅粉排出,然后将清洗后的污水通过第一出水管将硅粉和清洗液输送至过滤仓内,通过过滤板的作用,能够将污水内的杂物和大颗粒污物进行过滤,污水进入过滤仓内,进行沉淀,通过抽料泵将沉淀物抽送至压滤机进行压滤,形成污泥饼排出,然后通过第一抽水泵将上层清水抽送至净水仓,通过进料斗将明矾倒入净水仓内,然后开启第三电机,带动第二搅拌叶片进行搅拌,将明矾溶于水,实现污水的净化,便于下次清洗时通过第二抽水泵将净化后的水经输送管输送至搅拌清洗仓内,再次使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种硅粉生产过程中污水回收利用装置,其特征在于:包括搅拌清洗仓,所述搅拌清洗仓内上设置有用于清洗的搅拌件,所述搅拌清洗仓上表面设置有进料管;所述搅拌清洗仓下表面设置有第一出水管,所述第一出水管的出水口连接有过滤仓,所述过滤仓右方经第一连接件连接有净水仓,所述过滤仓左方经第二连接件连接有压滤机,所述净水仓经一输送管与所述搅拌清洗仓连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种硅粉生产过程中污水回收利用装置,其特征在于:所述搅拌件包括第一电机,所述第一电机设置于所述搅拌清洗仓的上表面中部,所述第一电机的输出端连接第一转轴,且所述第一转轴末端穿过所述搅拌清洗仓上表面延伸至所述搅拌清洗仓内,所述搅拌清洗仓下表面中部设置有支撑块,所述支撑块上表面嵌设有第一轴承,所述第一转轴末端与所述第一轴承的内轴承连接设置,所述第一转轴上等距离交错设置有第一搅拌叶片;所述进料管内设置有第一电磁阀,所述第一出水管的进水口处设置有第二电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种硅粉生产过程中污水回收利用装置,其特征在于:所述过滤仓内左右侧面上端均开设有限位槽,左右两端的限位槽之间架设有过滤板,所述过滤板上等距离开设有多个过滤孔,所述过滤板左右侧面均延伸设置有延伸块,所述限位槽内顶面嵌设有伸缩杆,所述伸缩杆的末端与所述延伸块上表面连接,所述伸缩杆上套设有复位弹簧,所述复位弹簧一端与所述限位槽内顶面连接,所述复位弹簧另一端与所述延伸块上表面连接,所述过滤板从前至后向上倾斜设置,所述过滤仓内后表面设置有第二电机,所述第二电机的输出轴末端设置有用于带动所述过滤板上下振动的偏心轮。
4.根据权利要求3所述的一种硅粉生产过程中污水回收利用装置,其特征在于:所述过滤仓正面开设有与所述过滤板的出口相对应的出料口,所述过滤仓正面设置有从内向外向下倾斜设置有出料斗,且所述出料斗的进料口与所述出料口相对应设置。
5.根据权利要求3所述的一种硅粉生产过程中污水回收利用装置,其特征在于:所述第一连接件包括第一抽水泵,所述第一抽水泵设置于所述过滤仓内右侧面,且所述第一抽水泵设置于所述第二电机下方,所述第一抽水泵的连接有第二出水管,所述第二出水管的出水口设置于所述净水仓内。
6.根据权利要求1所述的一种硅粉生产过程中污水回收利用装置,其特征在于:所述净水仓上表面中部设置有第三电机,所述第三电机的输出端连接有第二转轴,所述第二转轴的末端穿过所述净水仓延伸至所述净水仓内底面中部,所述第二转轴的末端与所述净水仓内底面经第二轴承连接,所述第二转轴上等距离交错设置有多个第二搅拌叶片,所述净水仓上表面嵌设有进料斗,所述进料斗的出料口处设置有第三电磁阀。
7.根据权利要求1所述的一种硅粉生产过程中污水回收利用装置,其特征在于:所述第二连接件包括抽料泵,所述抽料泵设置于所述过滤仓的内底面左端,所述抽料泵经出料管与所述压滤机连接设置,所述过滤仓的内底面从左至右倾斜向上设置。
8.根据权利要求1所述的一种硅粉生产过程中污水回收利用装置,其特征在于:所述输送管上设置有第二抽水泵。
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