CN216965739U - 一种溶洗分一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种溶洗分一体机，包括底架，所述底架上设置有矩形盒，所述底架上且位于矩形盒上侧固定有组合式洗涤筒（1），所述矩形盒用于装盛通过组合式洗涤筒（1）过滤后的盐水及物料；所述底架上还固定有固定架，所述固定架上固定有超声波搅拌罐，所述搅拌罐的出料口与组合式洗涤筒（1）的进料口相对接，所述组合式洗涤筒（1）内设置有搅拌组件，所述底架上还设置有用于驱动搅拌组件的驱动组件，所述搅拌组件在组合式洗涤筒（1）内进行间歇性的正反转。本实用新型具有降低设备成本，提高盐水浓度的优点。

Description

一种溶洗分一体机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种溶洗分一体机。

背景技术

飞灰是垃圾焚烧的剩余物，垃圾焚烧产生的致癌物“二噁 英”90％都在飞灰中。未经固化处理的飞灰处理不当，其中大量的重 金属及二噁英会造成严重的污染事故，危害居民健康。前，全国仅有 少数几座城市在进行垃圾焚烧飞灰处理。一方面飞灰处理成本很高。另一方面由于市场不规范，监管不到位，存在恶性竞争的问题，使“飞 灰”处于“乱飞”状态。飞灰不能得到安全处置，将是危害环境的极 大隐患。由于飞灰含有大量的氯离子，氯离子对水泥窑正常生产产生非常 大的影响，主要表现在水泥窑结皮，严重的会产生质量事故，所以， 水泥窑处置飞灰的关键是去除飞灰中的大量氯离子，水洗工艺是去除 飞灰中氯离子的主要方法。现有的处理设备是单独的溶解设备、洗涤设备和分离设备，使得工作人员的工作强度加大，其设备的占地面积也较大，且设备成本也高。

在专利CN201520645649.9中，公开了一种垃圾焚烧飞灰三级水洗脱盐系统，飞灰仓储的下端通过螺旋输送机a连接着搅拌罐a；搅拌罐a上分别连通有进水管a和加药管a；搅拌罐a的下端连接着泥浆泵a，泥浆泵a连接着缓存罐a，缓存罐a内的泥浆通过泥浆泵b输送入卧式离心机a进行脱水，卧式离心机a将泥浆分离出含氯离子溶液和含水飞灰，含水飞灰进入第二级水洗脱盐装置；第二级水洗脱盐装置将泥浆分离出含氯离子溶液和二次飞灰，二次飞灰进入第三级水洗脱盐装置；第三级水洗脱盐装置分离出含氯离子溶液和三次飞灰，其中生成的含氯离子溶液全部进入混凝沉淀池，三次飞灰进入水泥窑，水泥窑焚烧后飞灰变成水泥原料。该实用新型实现了飞灰的无害化和资源化处理，但该系统的结构较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种溶洗分一体机，从而解决上述缺陷。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种溶洗分一体机，包括：

底架，所述底架上设置有矩形盒，所述底架上且位于矩形盒上侧固定有组合式洗涤筒，所述矩形盒用于装盛通过组合式洗涤筒过滤后的盐水及物料；所述底架上还固定有固定架，所述固定架上固定有超声波搅拌罐，所述搅拌罐的出料口与组合式洗涤筒的进料口相对接，所述组合式洗涤筒内设置有搅拌组件，所述底架上还设置有用于驱动搅拌组件的驱动组件，所述搅拌组件在组合式洗涤筒内进行间歇性的正反转。

进一步的，所述组合式洗涤筒包括相卡合的上盖体和下滤框，所述上盖体和下滤框的一端固定有带有孔洞的封板，所述封板的外侧设置有出泥组件，所述上盖体和下滤框的另一端设置于密封组件，所述下滤框上开设有若干滤孔，所述上盖体上具有进料斗，所述进料斗与超声波搅拌罐的出料口相对应。

进一步的，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴上固定有若干螺旋搅拌片，所述搅拌轴的一端贯穿密封组件与驱动组件连接，其另一端通过轴承安装于被动支座内，所述被动支座固定于封板内侧中心位置。

进一步的，所述驱动组件包括固定于底架上的电机座，所述电机座上固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过联轴器与搅拌轴进行轴连接。

进一步的，所述出泥组件包括固定于封板外侧的连接筒，所述连接连接筒的外侧固定有尾部密封筒，所述尾部密封筒上固定有若干组相对应的固定套，其相对应的固定套内滑动设置有滑杆，所述滑杆的一端延伸至尾部密封筒的外侧，所述滑杆的另一端固定有挡板，所述挡板位于连接筒内，所述挡板的圆周端面与连接筒内壁相适应；所述连接筒的下侧开设有出泥口，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧位于尾部密封筒与挡板之间。

进一步的，所述密封组件包括固定于上盖体和下滤框端面的环形密封板，所述环形密封板外侧固定有骨架密封和调心轴承，所述搅拌轴的一端贯穿环形密封板、骨架密封和调心轴承与搅拌电机连接。

进一步的，上述上盖体上设置有第一进水管、第二进水管和第三进水管，所述矩形盒上端为开口，所述矩形盒内通过隔板形成第一盐水池、第二盐水池、第三盐水池和泥池，所述第一盐水池、第二盐水池、第三盐水池和泥池的侧面分别设置有第一出水管、第二出水管、第三出水管和第四出水管，所述第四出水管通过管道与第三进水管连通，所述第三出水管通过管道与第二进水管连通，所述第二出水管通过管道与第一进水管连通，所述第一出水管与外部的收集池连通。

更进一步的，所述上盖体、下滤框与封板之间嵌设安装有第一O型密封圈，所述尾部密封筒与连接筒之间嵌设安装有第二O型密封圈。

更进一步的，所述上盖体、下滤框与环形密封板之间嵌设安装有第三O型密封圈。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的一种溶洗分一体机通过将溶解、搅拌、洗涤、搅拌和分离设备的高度集成，对比分段洗涤溶解工艺设备，该一体机占地小，使用简单，还降低了设备的成本；该设备盐水的循环洗涤工艺，使得盐水的浓度达到提升，并提升了洗涤的效果。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是图1中的A处放大图；

图3是图1中的B处放大图。

图中，1-组合式洗涤筒、2-上盖体、3-下滤框、4-封板、5-进料斗、6-搅拌轴、7-螺旋搅拌片、8-被动支座、9-电机座、10-搅拌电机、11-连接筒、12-尾部密封筒、13-固定套、14-滑杆、15-挡板、16-出泥口、17-弹簧、18-环形密封板、19-骨架密封、20-调心轴承、21-第一进水管、22-第二进水管、23-第三进水管、24-第一O型密封圈、25-第二O型密封圈、26-第三O型密封圈。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

本实施例中，如图1至图3所示，一种溶洗分一体机，包括底架，所述底架上设置有矩形盒，所述底架上且位于矩形盒上侧固定有组合式洗涤筒1，所述矩形盒用于装盛通过组合式洗涤筒1过滤后的盐水及物料；所述底架上还固定有固定架，所述固定架上固定有超声波搅拌罐，所述搅拌罐的出料口与组合式洗涤筒1的进料口相对接，所述组合式洗涤筒1内设置有搅拌组件，所述底架上还设置有用于驱动搅拌组件的驱动组件，所述搅拌组件在组合式洗涤筒1内进行间歇性的正反转。

本实施例中，所述超声波搅拌罐采用现有技术，其具体结构在此不再赘述，通过超声波搅拌罐对物料进行加速溶解，在通过搅拌组件在组合式洗涤筒1内进行搅拌、运输、洗涤和分离过程。

本实施例进一步设置为：所述组合式洗涤筒1包括相卡合的上盖体2和下滤框3，所述上盖体2和下滤框3的一端固定有带有孔洞的封板4，所述封板4的外侧设置有出泥组件，所述上盖体2和下滤框3的另一端设置于密封组件，所述下滤框3上开设有若干滤孔，所述上盖体2上具有进料斗5，所述进料斗5与超声波搅拌罐的出料口相对应。

本实施例中，所述上盖体2和下滤框3的边缘具有向外展开的法兰边，上盖体2和下滤框3卡合时，上盖体2与下滤框3的法兰边相抵接并通过螺栓进行固定；所述封板4上通过孔洞的设置，便于组合式洗涤筒内产生的泥进入到出泥组件内，通过密封组件的设置，使得能进行良好的轴密封。

本实施例进一步设置为：所述搅拌组件包括搅拌轴6，所述搅拌轴6上固定有若干螺旋搅拌片7，所述搅拌轴6的一端贯穿密封组件与驱动组件连接，其另一端通过轴承安装于被动支座8内，所述被动支座8固定于封板4内侧中心位置。

本实施例中，所述搅拌轴6带动螺旋搅拌片7进行正转30s，再反转10s，再重复循环；其靠近进料斗5到出泥组件方向的螺旋搅拌片7的螺距逐渐增大；当搅拌轴6带动螺旋搅拌片7进行正转时，其组合式洗涤筒1内的物料向出泥组件的方向进行输送，当搅拌轴6带动螺旋搅拌片7进行反转时，其物料在相邻的螺旋搅拌片7之间进行搅拌，以此达到洗涤的作用，并使得洗涤的效果更好。

本实施例进一步设置为：所述驱动组件包括固定于底架上的电机座9，所述电机座9上固定有搅拌电机10，所述搅拌电机10的输出端通过联轴器与搅拌轴6进行轴连接。

本实施例进一步设置为：所述出泥组件包括固定于封板4外侧的连接筒11，所述连接连接筒11的外侧固定有尾部密封筒12，所述尾部密封筒12上固定有若干组相对应的固定套13，其相对应的固定套13内滑动设置有滑杆14，所述滑杆14的一端延伸至尾部密封筒12的外侧，所述滑杆14的另一端固定有挡板15，所述挡板15位于连接筒11内，所述挡板15的圆周端面与连接筒11内壁相适应；所述连接筒11的下侧开设有出泥口16，所述滑杆14上套设有弹簧17，所述弹簧位于尾部密封筒12与挡板15之间。

本实施例中，所述挡板15采用塑料材质制作而成，使得便于泥推动挡板15，并压缩弹簧17，使得泥次从出泥口16和余量的盐水进入到泥池内。

本实施例进一步设置为：所述密封组件包括固定于上盖体2和下滤框3端面的环形密封板18，所述环形密封板18外侧固定有骨架密封19和调心轴承20，所述搅拌轴6的一端贯穿环形密封板18、骨架密封19和调心轴承20与搅拌电机10连接。

本实施例进一步设置为：上述上盖体2上设置有第一进水管21、第二进水管22和第三进水管23，所述矩形盒上端为开口，所述矩形盒内通过隔板形成第一盐水池、第二盐水池、第三盐水池和泥池，所述第一盐水池、第二盐水池、第三盐水池和泥池的侧面分别设置有第一出水管、第二出水管、第三出水管和第四出水管，所述第四出水管通过管道与第三进水管23连通，所述第三出水管通过管道与第二进水管22连通，所述第二出水管通过管道与第一进水管21连通，所述第一出水管与外部的收集池连通。

本实施例中，所述第一盐水池、第二盐水池、第三盐水池和泥池中收集到的盐水的浓度依次递减，所述第一进水管21靠近进料斗5，所述第一进水管21位于第一盐水池的上侧，所述第二出水管和第三出水管位于第二盐水池的上侧，通过将泥池与第三盐水池内的盐水循环到组合式洗涤筒1的中段对物料进行清洗，并提升盐水浓度，然后盐水掉入第二盐水池内，再循环到组合式洗涤筒1的首段对物料进行清洗，并提升盐水浓度，然后提升了盐水浓度的盐水进入第一盐水池，再向外部的收集池输出，使得物料的脱盐率达到80%，然后脱盐后的物料落入泥池，达到分离的效果。

本实施例进一步设置为：所述上盖体2、下滤框3与封板4之间嵌设安装有第一O型密封圈24，所述尾部密封筒12与连接筒11之间嵌设安装有第二O型密封圈25。

本实施例进一步设置为：所述上盖体2、下滤框3与环形密封板18之间嵌设安装有第三O型密封圈26。

本实用新型工作原理：

先将物料倒入超声波搅拌罐，通过超声波搅拌罐对物料进行加速溶解的搅拌，然后通过进料斗5进入到组合式洗涤筒1内，然后通过当搅拌轴6带动螺旋搅拌片7进行正转时，其组合式洗涤筒1内的物料向出泥组件的方向进行输送，当搅拌轴6带动螺旋搅拌片7进行反转时，其物料在相邻的螺旋搅拌片7之间进行搅拌，以此达到洗涤的作用，并使得洗涤的效果更好；组合式洗涤筒1内分离出的泥推动挡板15，并压缩弹簧17，使得泥次从出泥口16和余量的盐水进入到泥池内；通过将泥池与第三盐水池内的盐水循环到组合式洗涤筒1的中段对物料进行清洗，并提升盐水浓度，然后盐水掉入第二盐水池内，再循环到组合式洗涤筒1的首段对物料进行清洗，并提升盐水浓度，然后提升了盐水浓度的盐水进入第一盐水池，再向外部的收集池输出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种溶洗分一体机，其特征在于，包括：

底架，所述底架上设置有矩形盒，所述底架上且位于矩形盒上侧固定有组合式洗涤筒（1），所述矩形盒用于装盛通过组合式洗涤筒（1）过滤后的盐水及物料；所述底架上还固定有固定架，所述固定架上固定有超声波搅拌罐，所述搅拌罐的出料口与组合式洗涤筒（1）的进料口相对接，所述组合式洗涤筒（1）内设置有搅拌组件，所述底架上还设置有用于驱动搅拌组件的驱动组件，所述搅拌组件在组合式洗涤筒（1）内进行间歇性的正反转。

2.根据权利要求1所述的一种溶洗分一体机，其特征在于：所述组合式洗涤筒（1）包括相卡合的上盖体（2）和下滤框（3），所述上盖体（2）和下滤框（3）的一端固定有带有孔洞的封板（4），所述封板（4）的外侧设置有出泥组件，所述上盖体（2）和下滤框（3）的另一端设置于密封组件，所述下滤框（3）上开设有若干滤孔，所述上盖体（2）上具有进料斗（5），所述进料斗（5）与超声波搅拌罐的出料口相对应。

3.根据权利要求2所述的一种溶洗分一体机，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）上固定有若干螺旋搅拌片（7），所述搅拌轴（6）的一端贯穿密封组件与驱动组件连接，其另一端通过轴承安装于被动支座（8）内，所述被动支座（8）固定于封板（4）内侧中心位置。

4.根据权利要求3所述的一种溶洗分一体机，其特征在于：所述驱动组件包括固定于底架上的电机座（9），所述电机座（9）上固定有搅拌电机（10），所述搅拌电机（10）的输出端通过联轴器与搅拌轴（6）进行轴连接。

5.根据权利要求3所述的一种溶洗分一体机，其特征在于：所述出泥组件包括固定于封板（4）外侧的连接筒（11），所述连接筒（11）的外侧固定有尾部密封筒（12），所述尾部密封筒（12）上固定有若干组相对应的固定套（13），其相对应的固定套（13）内滑动设置有滑杆（14），所述滑杆（14）的一端延伸至尾部密封筒（12）的外侧，所述滑杆（14）的另一端固定有挡板（15），所述挡板（15）位于连接筒（11）内，所述挡板（15）的圆周端面与连接筒（11）内壁相适应；所述连接筒（11）的下侧开设有出泥口（16），所述滑杆（14）上套设有弹簧（17），所述弹簧位于尾部密封筒（12）与挡板（15）之间。

6.根据权利要求4所述的一种溶洗分一体机，其特征在于：所述密封组件包括固定于上盖体（2）和下滤框（3）端面的环形密封板（18），所述环形密封板（18）外侧固定有骨架密封（19）和调心轴承（20），所述搅拌轴（6）的一端贯穿环形密封板（18）、骨架密封（19）和调心轴承（20）与搅拌电机（10）连接。

7.根据权利要求5所述的一种溶洗分一体机，其特征在于：上述上盖体（2）上设置有第一进水管（21）、第二进水管（22）和第三进水管（23），所述矩形盒上端为开口，所述矩形盒内通过隔板形成第一盐水池、第二盐水池、第三盐水池和泥池，所述第一盐水池、第二盐水池、第三盐水池和泥池的侧面分别设置有第一出水管、第二出水管、第三出水管和第四出水管，所述第四出水管通过管道与第三进水管（23）连通，所述第三出水管通过管道与第二进水管（22）连通，所述第二出水管通过管道与第一进水管（21）连通，所述第一出水管与外部的收集池连通。

8.根据权利要求5所述的一种溶洗分一体机，其特征在于：所述上盖体（2）、下滤框（3）与封板（4）之间嵌设安装有第一O型密封圈（24），所述尾部密封筒（12）与连接筒（11）之间嵌设安装有第二O型密封圈（25）。

9.根据权利要求6所述的一种溶洗分一体机，其特征在于：所述上盖体（2）、下滤框（3）与环形密封板（18）之间嵌设安装有第三O型密封圈（26）。

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