CN220860871U - 工业级混合油生产用沉降罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沉降罐技术领域的工业级混合油生产用沉降罐，所述清扫装置包括设置在转杆的杆体底部上的固定环一，所述固定环一的环体上设置有用于对上沉降罐的内壁进行清理的锥形清扫组件，所述转杆的杆体顶部上设置有用于同步跟随转杆进行转动的固定环二，所述固定环二的环体上设置有用于对上沉降罐的内壁进行清理的圆形清扫组件。通过电机带动转杆转动，并利用螺旋叶片对滤筒的空腔沉降物进行搅拌，以防止沉降物在排出时，沉降物对排渣管进行堵塞，而转杆的转动也可同步带动固定环一和固定环二同步转动，即可带动锥形清扫组件和圆形清扫组件对滤筒内壁进行清理，以防止沉降物吸附在滤筒内壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及沉降罐技术领域，尤其是涉及工业级混合油生产用沉降罐。
背景技术
工业级混合油是以餐饮业、食品业或屠宰业的废弃油脂及种植业生产的非食用油脂为原料，经脱水、去杂、降酸、脱色、去味处理而得的油脂，其只能用于化工生产，不得用于食用，可作为生物柴油原料油、增塑剂原料油、油酸原料油、防结剂原料油等，应用于其生产加工行业，而混合油在生产中，会产生沉降物，而过多的沉降物会粘在沉降罐的内壁上，清理比较麻烦，易堵住罐底阀，从而影响混合油的沉降质量，需进入沉降罐内部进行除料。
例如中国专利申请号为CN202023142726.9一种用于工业级混合油生产的锥形底沉降罐，所述主体包括沉降罐及锥形筒，所述沉降罐的顶端设置有盖板，所述盖板上设置有进料口，所述沉降罐底端设置有锥形筒，所述沉降罐与锥形筒相互连通，所述锥形筒底端一侧设置有第一连接管，所述沉降罐一侧开设有通槽，所述沉降罐位于通槽处设置有第一连接板，所述锥形筒的外侧设置有支撑腿，所述锥形筒的底端设置有出料机构；所述出料机构包括四通管及执行器，所述四通管的上端设置有进口端，所述四通管上端的进口端与锥形筒的底端相连通，所述四通管还设置有三个出口端，所述四通管的进口端和三个出口端内部均设置有阀门，所述四通管的进口端和三个出口端外侧均设置有执行器，所述执行器与对应的阀门相连。其存在以下技术缺陷：
在利用沉淀罐对混合油进行沉淀提炼时，混合油在沉降罐内沉降后，沉降物会粘俯在罐的内壁上，由于缺少对粘在沉降罐内壁上沉降物进行清理，从而容易导致对罐底阀进行堵塞，而且还需要工人进入内部对吸附在沉降罐内壁上沉降物进行清理，进而影响混合油的沉降。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的在利用沉淀罐对混合油进行沉淀提炼时，混合油在沉降罐内沉降后，沉降物会粘俯在罐的内壁上，由于缺少对粘在沉降罐内壁上沉降物进行清理，从而容易导致对罐底阀进行堵塞，而且还需要工人进入内部对吸附在沉降罐内壁上沉降物进行清理，进而影响混合油的沉降的问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种工业级混合油生产用沉降罐，包括上沉降罐和下沉降槽，其特征在于：所述上沉降罐的罐腔内设置有用于对上沉降罐的罐腔内沉降物进行搅拌排出的搅拌装置，所述上沉降罐的罐腔内设置有用于对上沉降罐的空腔内壁进行清扫的清扫装置；
所述搅拌装置包括插接在上沉降罐的上下两端面用于转动的转杆；
所述清扫装置包括设置在转杆的杆体底部上的固定环一，所述固定环一的环体上设置有用于对上沉降罐的内壁进行清理的锥形清扫组件，所述转杆的杆体顶部上设置有用于同步跟随转杆进行转动的固定环二，所述固定环二的环体上设置有用于对上沉降罐的内壁进行清理的圆形清扫组件。
进一步地，所述锥形清扫组件包括用于对上沉降罐的内壁进行清理的清扫板一，所述清扫板一的左端面固定安装有用于和清扫板一相连接的连接杆一，且连接杆一与固定环一相连接。
进一步地，所述圆形清扫组件包括用于对上沉降罐的内壁进行清理的清扫板二，所述清扫板二的左端面固定安装有用于和清扫板二相连接的连接杆二，且连接杆二与固定环二相连接。
进一步地，所述转杆的底端固定安装有用于驱动转杆进行转动的电机，所述转杆的杆体上设置有用于对上沉降罐的空腔内进行搅拌的螺旋叶片。
进一步地，所述上沉降罐的空腔内设置有用于对油脂进行过滤的滤筒，所述滤筒的底端设置有用于对沉淀物进行集中沉降的下料筒，所述下沉降槽的底端设置有用于对混合油进行收集的沉降筒。
进一步地，所述上沉降罐的顶端开设有用于将油脂原料投放到滤筒的筒腔内的进料斗，所述上沉降罐的罐体底端设置有用于对上沉降罐进行支撑的支撑柱，所述支撑柱的柱体内侧壁固定安装有用于对沉降筒的筒体进行支撑的支架。
进一步地，所述沉降筒的筒体上开设有用于将沉降筒的筒腔进行排出的排液管，所述沉降筒的筒体上设置有用于将下料筒的筒腔内的沉降物进行排出的排渣管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置搅拌装置和清扫装置，通过电机带动转杆转动，并利用螺旋叶片对滤筒的空腔沉降物进行搅拌，以防止沉降物在排出时，沉降物对排渣管进行堵塞，而转杆的转动也可同步带动固定环一和固定环二同步转动，即可带动锥形清扫组件和圆形清扫组件对滤筒内壁进行清理，以防止沉降物吸附在滤筒内壁上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型下沉降罐剖视图；
图3为本实用新型搅拌装置结构示意图；
图4为本实用新型清扫装置结构示意图；
图5为本实用新型锥形清扫组件与圆形清扫组件配合图。
附图中，各附图标记所代表的零部件名称列表如下：
100-上沉降罐，101-滤筒，102-下料筒；
200-下沉降罐，201-沉降筒；
300-搅拌装置，310-电机，320-转杆，330-螺旋叶片；
400-清扫装置，410-固定环一，420-锥形清扫组件，421-连接杆一，422-清扫板一，430-固定环二，440-圆形清扫组件，441-连接杆二，442-清扫板二；
001-进料斗，002-支撑柱，003-支架，004-排渣管，005-排液管。
具体实施方式
以下详细地描述了实现本实用新型的优选的具体实施方式，并且结合附图作出了清楚、完整的说明。
请参阅图1-图5，本实用新型提供工业级混合油生产用沉降罐。
工业级混合油是以餐饮业、食品业或屠宰业的废弃油脂及种植业生产的非食用油脂为原料，经脱水、去杂、降酸、脱色、去味处理而得的油脂，其只能用于化工生产，不得用于食用，可作为生物柴油原料油、增塑剂原料油、油酸原料油、防结剂原料油等，应用于其生产加工行业，而混合油在生产中，会产生沉降物，而过多的沉降物会粘在沉降罐的内壁上，清理比较麻烦，易堵住罐底阀，从而影响混合油的沉降质量，需进入沉降罐内部进行除料，其中包括上沉降罐100和下沉降槽200，沉降罐100的罐腔内设置有用于对上沉降罐100的罐腔内沉降物进行搅拌排出的搅拌装置300，上沉降罐100的罐腔内设置有用于对上沉降罐100的空腔内壁进行清扫的清扫装置400；
上沉降罐100的空腔内设置有用于对油脂进行过滤的滤筒101，而滤筒101为上部呈圆柱状，下部呈锥形状，且该滤筒101的上下两端焊接在上沉降罐100的空腔上下内壁上；滤筒101的底端设置有用于对沉淀物进行集中沉降的下料筒102，通过可将下料筒102的沉降物进行沉降，可便于将将混合物的混合油以及油脂进行时分层；上沉降罐100的顶端开设有用于将油脂原料投放到滤筒101的筒腔内的进料斗001，且该进料斗001与滤筒101的顶端相连接，从而可便于将原料通过进料斗001投入到滤筒101内进行沉淀形成混合油；
上沉降罐100的罐体底端设置有用于对上沉降罐100进行支撑的支撑柱002，且该支撑柱002有三个，三个支撑柱002呈圆周阵列分布在上沉降罐100底端；支撑柱002的柱体内侧壁固定安装有用于对沉降筒201的筒体进行支撑的支架003，且该支架003有三个，三个支架003呈圆周阵列分布在沉降筒201的筒体上，从而可对上沉降罐100以及下沉降罐200进行支撑固定；
下沉降槽200的底端设置有用于对混合油进行收集的沉降筒201，沉降筒201的筒体上开设有用于将沉降筒201的筒腔进行排出的排液管005，从而可便于操作人员可通过排液管005将沉降筒201的筒腔内的混合油进行排出；沉降筒201的筒体上设置有用于将下料筒102的筒腔内的沉降物进行排出的排渣管004，从而可便于操作人员可通过排渣光004，可将下料筒102沉淀的沉降物进行排出；
搅拌装置300包括插接在上沉降罐100的上下两端面用于转动的转杆320，且该转杆320的上下两端通过轴承与上沉降罐100的上下两端面；转杆320的底端固定安装有用于驱动转杆320进行转动的电机310，且该电机310通过联轴器与转杆320的底端相连接，从而在电机310工作时，即可带动转杆320进行转动；转杆320的杆体上设置有用于对上沉降罐100的空腔内进行搅拌的螺旋叶片330，从而在转杆320转动时，即可带动螺旋叶片330将滤筒101的筒腔内的原料进行搅拌破碎，可将原料进行沉降；
清扫装置400包括设置在转杆320的杆体底部上的固定环一410，且该固定环一410焊接在转杆320的杆体上，固定环一410的环体上设置有用于对上沉降罐100的内壁进行清理的锥形清扫组件420，转杆320的杆体顶部上设置有用于同步跟随转杆320进行转动的固定环二430，固定环二430的环体上设置有用于对上沉降罐100的内壁进行清理的圆形清扫组件440，从而在电机310工作时，即可带动转杆320进行转动，并利用固定环一410带动锥形清扫组件420以及固定环二430带动圆形清扫组件440对滤筒101的内壁上进行清理，以防止沉降物吸附在滤筒101的内壁上；
锥形清扫组件420包括用于对上沉降罐100的内壁进行清理的清扫板一422，清扫板一422的左端面焊接有用于和清扫板一422相连接的连接杆一421，且连接杆一421与固定环一410焊接连接；圆形清扫组件440包括用于对上沉降罐100的内壁进行清理的清扫板二442，清扫板二442的左端面焊接有用于和清扫板二442相连接的连接杆二441，且连接杆二441与固定环二430焊接连接；从而在转杆320转动时，即可带动螺旋叶片330对滤筒101的内壁进行搅拌，并且在连接杆一421带动清扫板一421和连接杆二441带动清扫板二442对滤筒101的内壁进行清理，以防止沉降物吸附在滤筒101的内壁上。
基于以上内容及附图，本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型。此外，本领域的技术人员在不作出创造性劳动前提下，对本实用新型进行的任何非创造性修改仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种工业级混合油生产用沉降罐，包括上沉降罐(100)和下沉降槽(200)，其特征在于：所述上沉降罐(100)的罐腔内设置有用于对上沉降罐(100)的罐腔内沉降物进行搅拌排出的搅拌装置(300)，所述上沉降罐(100)的罐腔内设置有用于对上沉降罐(100)的空腔内壁进行清扫的清扫装置(400)；
所述搅拌装置(300)包括插接在上沉降罐(100)的上下两端面用于转动的转杆(320)；
所述清扫装置(400)包括设置在转杆(320)的杆体底部上的固定环一(410)，所述固定环一(410)的环体上设置有用于对上沉降罐(100)的内壁进行清理的锥形清扫组件(420)，所述转杆(320)的杆体顶部上设置有用于同步跟随转杆(320)进行转动的固定环二(430)，所述固定环二(430)的环体上设置有用于对上沉降罐(100)的内壁进行清理的圆形清扫组件(440)。
2.根据权利要求1所述的工业级混合油生产用沉降罐，其特征在于：所述锥形清扫组件(420)包括用于对上沉降罐(100)的内壁进行清理的清扫板一(422)，所述清扫板一(422)的左端面固定安装有用于和清扫板一(422)相连接的连接杆一(421)，且连接杆一(421)与固定环一(410)相连接。
3.根据权利要求2所述的工业级混合油生产用沉降罐，其特征在于：所述圆形清扫组件(440)包括用于对上沉降罐(100)的内壁进行清理的清扫板二(442)，所述清扫板二(442)的左端面固定安装有用于和清扫板二(442)相连接的连接杆二(441)，且连接杆二(441)与固定环二(430)相连接。
4.根据权利要求3所述的工业级混合油生产用沉降罐，其特征在于：所述转杆(320)的底端固定安装有用于驱动转杆(320)进行转动的电机(310)，所述转杆(320)的杆体上设置有用于对上沉降罐(100)的空腔内进行搅拌的螺旋叶片(330)。
5.根据权利要求1所述的工业级混合油生产用沉降罐，其特征在于：所述上沉降罐(100)的空腔内设置有用于对油脂进行过滤的滤筒(101)，所述滤筒(101)的底端设置有用于对沉淀物进行集中沉降的下料筒(102)，所述下沉降槽(200)的底端设置有用于对混合油进行收集的沉降筒(201)。
6.根据权利要求5所述的工业级混合油生产用沉降罐，其特征在于：所述上沉降罐(100)的顶端开设有用于将油脂原料投放到滤筒(101)的筒腔内的进料斗(001)，所述上沉降罐(100)的罐体底端设置有用于对上沉降罐(100)进行支撑的支撑柱(002)，所述支撑柱(002)的柱体内侧壁固定安装有用于对沉降筒(201)的筒体进行支撑的支架(003)。
7.根据权利要求6所述的工业级混合油生产用沉降罐，其特征在于：所述沉降筒(201)的筒体上开设有用于将沉降筒(201)的筒腔进行排出的排液管(005)，所述沉降筒(201)的筒体上设置有用于将下料筒(102)的筒腔内的沉降物进行排出的排渣管(004)。
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