CN112062336A - 一种脱硫废水零排放处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种脱硫废水零排放处理系统，包括罐体，罐体内设有同轴的竖轴，竖轴的上下两端分别穿过罐体上下两侧中间的预留孔，且竖轴外周的上下两端分别与预留孔通过密封轴承转动连接，竖轴的下端固定连接电机转轴的上端，电机固定安装在罐体的底侧，罐体的底侧固定安装数个支撑腿。发明结构简单，构思巧妙，通过搅拌装置能够对混合液体进行搅拌，通过上下移动的环形板，能够使罐体内的液体上下混合，增加混合效果，保持对混合液体的搅拌，避免二次分层，有利于沉淀物的生成，同时不断将沉淀物排出，避免混合液体内沉淀物因饱和导致后续沉淀难以生成，并能够将罐体内壁粘附的沉淀物刮除，避免沉淀物形成结垢腐蚀罐体。

Description

一种脱硫废水零排放处理系统

技术领域

本发明属于污水处理装置领域，具体地说是一种脱硫废水零排放处理系统。

背景技术

将脱硫废液和石灰浆液倒入混液罐进行混合，混合后的液体在沉淀池形成清液和沉淀，为脱硫废水处理的主要工艺，但是，由于石灰浆液和脱硫废液的密度不同，液体倒入混液罐后，石灰浆液和脱硫废液进行分层，石灰浆液位于下层，脱硫废液位于上层，上层的液体和下层的液体很难充分混合，影响脱硫废水中的镁离子和石灰浆液进行反应，同时混合后的液体在沉淀池沉淀缓慢，无法满足快速处理废水的需求。

故而，我们发明了一种将搅拌与沉淀相结合的废水处理系统装置，一种脱硫废水零排放处理系统。

发明内容

本发明提供一种脱硫废水零排放处理系统，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种脱硫废水零排放处理系统，包括罐体，罐体内设有同轴的竖轴，竖轴的上下两端分别穿过罐体上下两侧中间的预留孔，且竖轴外周的上下两端分别与预留孔通过密封轴承转动连接，竖轴的下端固定连接电机转轴的上端，电机固定安装在罐体的底侧，罐体的底侧固定安装数个支撑腿，罐体的的顶侧与底侧依次开设进料口、出料口，竖轴外周的中部套装两个上下分布的环形板，环形板的内周与竖轴的外周滑动接触配合，环形板的外周与罐体的内周滑动接触配合，上下两侧的环形板固定连接，环形板相对的一侧分别均匀开设数个沉槽通孔，沉槽通孔的沉槽内分别通过扭簧铰接安装过滤网板，上侧的环形板的顶侧通过轴承转动连接同轴的圆环的底侧，罐体的顶侧开设插孔，插孔内活动安装插杆，插杆的下端分别固定连接圆环的顶侧，竖轴的上端固定连接往复丝杠副丝杠的下端，插杆的上端分别与往复丝杠副的螺母固定连接，罐体外周的上部固定连接环形盒的内周，罐体的内周开设与环形盒内部连通的环形透槽，环形盒的底侧设有排料口，竖轴外周的下侧固定安装搅拌装置，竖轴外周的上部固定安装能够使竖轴带动环形板转动的传动装置。

如上所述的一种脱硫废水零排放处理系统，所述的传动装置包括主动齿轮，竖轴外周的上部固定安装同轴的主动齿轮，主动齿轮的前侧啮合配合设有小齿轮，小齿轮的顶侧与罐体的顶部通过轴承转动连接，小齿轮的底侧安装同轴的大齿轮，上侧的环形板的顶侧固定连接环形齿轮的下端，环形齿轮的外周能够与大齿轮啮合配合。

如上所述的一种脱硫废水零排放处理系统，所述的小齿轮与大齿轮通过伸缩轴相连接。

如上所述的一种脱硫废水零排放处理系统，所述的搅拌轴装置包括数个套装于竖轴外周下部的套管，最下侧的套管与竖轴固定连接，其余的套管能够沿竖轴上下移动，上下相邻的套管相邻端通过数个弹性折叠杆相连接，套管外周的中部分别固定连接数个均匀圆周分布的连接杆的一端，连接杆的另一端分别固定连接搅拌板的一端。

如上所述的一种脱硫废水零排放处理系统，所述的搅拌板为涡轮叶片，上下相邻的涡轮叶片能够组成大涡轮叶片，同一个套管上的涡轮叶片能够组成涡轮。

如上所述的一种脱硫废水零排放处理系统，所述的环形板的内周通过轴承转动连接一个竖管的外周，竖管的内周与竖轴的外周滑动接触配合。

如上所述的一种脱硫废水零排放处理系统，所述的环形盒的顶侧开口，环形盒的上端与罐体的上端通过数个支撑杆固定连接，环形盒的底侧设有左高右低的导向板。

本发明的优点是：

发明结构简单，构思巧妙，通过搅拌装置能够对混合液体进行搅拌，通过上下移动的环形板，能够使罐体内的液体上下混合，增加混合效果，保持对混合液体的搅拌，避免二次分层，有利于沉淀物的生成，同时不断将沉淀物排出，避免混合液体内沉淀物因饱和导致后续沉淀难以生成，并能够将罐体内壁粘附的沉淀物刮除，避免沉淀物形成结垢腐蚀罐体，从而能够满足市场需求，适合推广。

使用本发明时，首先通过进料口将脱硫废水与石灰浆液注入罐体内，并保持液面与环形透槽的距离大于十公分，避免罐体内的液体通过环形透槽流出，然后给电机通电，电机的转轴带动竖轴、往复丝杠副的丝杠转动，往复丝杠副的螺母带动插杆在插孔内上下移动，插杆通过圆环带动环形板、圆管上下移动，环形板上下移动过程中，能够使脱硫废水与石灰浆液混合，同时竖轴带动搅拌装置转动，搅拌装置能够使脱硫废水与石灰浆液混合更加充分，从而产生沉淀物，当环形板向下移动时，下侧的过滤网板在水的阻力作用下转动打开，扭簧蓄能，环形板下方的混合液体通过下侧的沉槽通孔进入环形板之间，并通过上侧的过滤网板、沉槽通孔进入环形板的上方，对沉淀物进行过滤，沉淀物留在两个环形板之间；同理，环形板向上移动时，上侧的过滤网板转动打开，环形板上方的混合液体通过上侧的沉槽通孔进入环形板之间，并通过下侧的过滤网板、沉槽通孔进入环形板的下方，沉淀物被截留在两个环形板之间，当下侧的环形板的顶侧与环形透槽的底侧在同一平面内时，竖轴通过传动装置带动环形板转动，从而使两个环形板之间的沉淀物通过环形透槽进入环形盒内，完成一次沉淀物排出；环形板上下移动过程中，能够将罐体上部的空气带入混合液体内，增加混合液体的含氧量，从而进一步增加沉淀物生成的效率，反应结束后，将罐体内的液体通过片出料口排出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的Ⅰ局部放大图；

图3是图1的Ⅱ局部放大图；

图4是图1的Ⅲ局部放大图。

图中标号：1-罐体、2-竖轴、3-电机、4-支撑腿、5-进料口、6-出料口、7-环形板、8-圆管、9-沉槽通孔、10-过滤网板、11-圆环、12-插孔、13-插杆、14-往复丝杠副、15-环形盒、16-环形透槽、17-排料口、20-主动齿轮、21-小齿轮、22-大齿轮、23-环形齿轮、30-伸缩轴、40-套管、41-弹性折叠杆、42-连接杆、43-搅拌板、60-竖管、71-支撑杆、72-导向板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种脱硫废水零排放处理系统，如图所示，包括罐体1，罐体1内设有同轴的竖轴2，竖轴2的上下两端分别穿过罐体1上下两侧中间的预留孔，且竖轴2外周的上下两端分别与预留孔通过密封轴承转动连接，竖轴2的下端固定连接电机3转轴的上端，电机3固定安装在罐体1的底侧，罐体1的底侧固定安装数个支撑腿4，罐体1的的顶侧与底侧依次开设进料口5、出料口6，进料口5与出料口6内分别固定安装阀门，竖轴2外周的中部套装两个上下分布的环形板7，环形板7的内周与竖轴2的外周滑动接触配合，环形板7的外周与罐体1的内周滑动接触配合，上下两侧的环形板7固定连接，上下两侧的环形板7通过套装于竖轴2外周的圆管8固定连接，环形板7相对的一侧分别均匀开设数个沉槽通孔9，沉槽通孔9的沉槽内分别通过扭簧铰接安装过滤网板10，过滤网板10能够分别盖住对应的沉槽通孔9，上侧的环形板7的顶侧通过轴承转动连接同轴的圆环11的底侧，罐体1的顶侧开设插孔12，插孔12内活动安装插杆13，插杆13的外周与插孔12的内周滑动接触配合，插杆13的下端分别固定连接圆环11的顶侧，竖轴2的上端固定连接往复丝杠副14丝杠的下端，插杆13的上端分别与往复丝杠副14的螺母固定连接，罐体1外周的上部固定连接环形盒15的内周，罐体1的内周开设与环形盒15内部连通的环形透槽16，环形盒15的底侧设有排料口17，竖轴2外周的下侧固定安装搅拌装置，竖轴2外周的上部固定安装能够使竖轴2带动环形板7转动的传动装置。发明结构简单，构思巧妙，通过搅拌装置能够对混合液体进行搅拌，通过上下移动的环形板，能够使罐体内的液体上下混合，增加混合效果，保持对混合液体的搅拌，避免二次分层，有利于沉淀物的生成，同时不断将沉淀物排出，避免混合液体内沉淀物因饱和导致后续沉淀难以生成，并能够将罐体内壁粘附的沉淀物刮除，避免沉淀物形成结垢腐蚀罐体，从而能够满足市场需求，适合推广。使用本发明时，首先通过进料口5将脱硫废水与石灰浆液注入罐体1内，并保持液面与环形透槽16的距离大于十公分，避免罐体1内的液体通过环形透槽16流出，然后给电机3通电，电机3的转轴带动竖轴2、往复丝杠副14的丝杠转动，往复丝杠副14的螺母带动插杆13在插孔12内上下移动，插杆13通过圆环11带动环形板7、圆管8上下移动，环形板7上下移动过程中，能够使脱硫废水与石灰浆液混合，同时竖轴2带动搅拌装置转动，搅拌装置能够使脱硫废水与石灰浆液混合更加充分，从而产生沉淀物，当环形板7向下移动时，下侧的过滤网板10在水的阻力作用下转动打开，扭簧蓄能，环形板7下方的混合液体通过下侧的沉槽通孔9进入环形板7之间，并通过上侧的过滤网板10、沉槽通孔9进入环形板7的上方，对沉淀物进行过滤，沉淀物留在两个环形板7之间；同理，环形板7向上移动时，上侧的过滤网板10转动打开，环形板7上方的混合液体通过上侧的沉槽通孔9进入环形板7之间，并通过下侧的过滤网板10、沉槽通孔9进入环形板7的下方，沉淀物被截留在两个环形板7之间，当下侧的环形板7的顶侧与环形透槽16的底侧在同一平面内时，竖轴2通过传动装置带动环形板7转动，从而使两个环形板7之间的沉淀物通过环形透槽16进入环形盒15内，完成一次沉淀物排出；环形板7上下移动过程中，能够将罐体1上部的空气带入混合液体内，增加混合液体的含氧量，从而进一步增加沉淀物生成的效率，反应结束后，将罐体1内的液体通过片出料口6排出。

具体而言，如图所示，本实施例所述的传动装置包括主动齿轮20，竖轴2外周的上部固定安装同轴的主动齿轮20，主动齿轮20的前侧啮合配合设有小齿轮21，小齿轮21的顶侧与罐体1的顶部通过轴承转动连接，小齿轮21的底侧安装同轴的大齿轮22，上侧的环形板7的顶侧固定连接环形齿轮23的下端，环形齿轮23的外周能够与大齿轮22啮合配合。竖轴2转动时带动主动齿轮20转动，主动齿轮20带动小齿轮21、大齿轮22转动，当环形板7向上移动至环形齿轮23与大齿轮22啮合配合，大齿轮22通过环形齿轮23带动环形板7转动，随环形齿轮23继续向上移动，能够保持与大齿轮22啮合配合。

具体的，如图所示，本实施例所述的小齿轮21与大齿轮22通过伸缩轴30相连接，小齿轮21底侧的中间固定连接伸缩轴30的上端，伸缩轴30的下端固定连接大齿轮22顶侧的中间。伸缩轴30在大齿轮22重力的作用下处于伸长状态，环形齿轮23向上移动，当环形齿轮23与大齿轮22的齿牙不啮合配合时，环形齿轮23给大齿轮22向上的推力，伸缩轴30被压缩，避免齿牙被挤压破坏，至环形齿轮23与大齿轮22齿牙对准能够啮合配合，大齿轮22向下移动，伸缩轴30伸长，环形齿轮23与大齿轮22啮合配合。

进一步的，如图所示，本实施例所述的搅拌轴装置包括数个套装于竖轴2外周下部的套管40，最下侧的套管40与竖轴2固定连接，其余的套管40能够沿竖轴2上下移动，上下相邻的套管40相邻端通过数个弹性折叠杆41相连接，弹性折叠杆41由两个连杆组成，上侧的连杆的下端与下侧的连杆的上端通过扭簧铰接连接，上侧的连杆的上端、下侧的连杆的下端分别与对应的套管40外周的一端铰接连接，套管40外周的中部分别固定连接数个均匀圆周分布的连接杆42的一端，连接杆42的另一端分别固定连接搅拌板43的一端。竖轴2带动最下侧的套管40转动，最下侧的套管40套管弹性折叠杆41带动其余的套管40转动，套管40通过连接杆42带动搅拌板43转动，从而实现搅拌，当环形板7向下移动，至下侧的环形板7的底侧与最上侧的套管40的顶侧接触配合，搅拌板43能够刮动环形板7的底侧，对环形板7的底侧进行清理，环形板7给套管40向下的推力，从而使弹性折叠杆41被压缩，搅拌板43向下移动且搅拌板43之间的距离缩短，从而增加环形板7上下移动的范围，避免搅拌装置阻挡环形板7移动至罐体1的下部；当环形板7向上移动，套管40在弹性折叠杆41的弹性推力作用下，向上移动，搅拌板43向上复位，重新实现大范围搅拌。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的搅拌板43为涡轮叶片，上下相邻的涡轮叶片能够组成大涡轮叶片，同一个套管40上的涡轮叶片能够组成涡轮。竖轴2带动涡轮转动，能够使涡轮此时向上的提升力，此时提升力较弱，当上下相邻的涡轮叶片接触配合组成大涡轮叶片时，此时的大涡轮提升力较强，能够将罐体1底部的沉淀物搅拌，同时向上提升携带沉淀物的废水，便于罐体1底部的沉淀物进入环形板7之间。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的环形板7的内周通过轴承转动连接一个竖管60的外周，竖管60的内周与竖轴2的外周滑动接触配合。竖轴2能够带动竖管60转动，从而能够减少环形板7内周与竖轴2外周之间的摩擦力。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的环形盒15的顶侧开口，环形盒15的上端与罐体1的上端通过数个支撑杆71固定连接，环形盒15的底侧设有左高右低的导向板72。环形盒15的顶侧开口便于通过开口清理环形盒15内部的沉淀物，导向板72便于沉淀物滑向排料口17，便于环形盒15排渣。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种脱硫废水零排放处理系统，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)内设有同轴的竖轴(2)，所述竖轴(2)的上下两端分别穿过罐体(1)上下两侧中间的预留孔，且竖轴(2)外周的上下两端分别与预留孔通过密封轴承转动连接，所述竖轴(2)的下端固定连接电机(3)转轴的上端，所述电机(3)固定安装在罐体(1)的底侧，所述罐体(1)的底侧固定安装数个支撑腿(4)，所述罐体(1)的顶侧与底侧依次开设进料口(5)、出料口(6)，所述竖轴(2)外周的中部套装两个上下分布的环形板(7)，所述环形板(7)的内周与竖轴(2)的外周滑动接触配合，所述环形板(7)的外周与罐体(1)的内周滑动接触配合，上下两侧的环形板(7)固定连接，所述环形板(7)相对的一侧分别均匀开设数个沉槽通孔(9)，所述沉槽通孔(9)的沉槽内分别通过扭簧铰接安装过滤网板(10)，上侧的环形板(7)的顶侧通过轴承转动连接同轴的圆环(11)的底侧；

所述罐体(1)的顶侧开设插孔(12)，所述插孔(12)内活动安装插杆(13)，所述插杆(13)的下端分别固定连接圆环(11)的顶侧，所述竖轴(2)的上端固定连接往复丝杠副(14)丝杠的下端，所述插杆(13)的上端分别与往复丝杠副(14)的螺母固定连接，所述罐体(1)外周的上部固定连接环形盒(15)的内周，所述罐体(1)的内周开设与环形盒(15)内部连通的环形透槽(16)，所述环形盒(15)的底侧设有排料口(17)，所述竖轴(2)外周的下侧固定安装搅拌装置，所述竖轴(2)外周的上部固定安装能够使竖轴(2)带动环形板(7)转动的传动装置。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水零排放处理系统，其特征在于：所述传动装置包括主动齿轮(20)，所述竖轴(2)外周的上部固定安装同轴的主动齿轮(20)，所述主动齿轮(20)的前侧啮合配合设有小齿轮(21)，所述小齿轮(21)的顶侧与罐体(1)的顶部通过轴承转动连接，所述小齿轮(21)的底侧安装同轴的大齿轮(22)，上侧的环形板(7)的顶侧固定连接环形齿轮(23)的下端，所述环形齿轮(23)的外周能够与大齿轮(22)啮合配合。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫废水零排放处理系统，其特征在于：所述小齿轮(21)与大齿轮(22)通过伸缩轴(30)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水零排放处理系统，其特征在于：所述搅拌轴装置包括数个套装于竖轴(2)外周下部的套管(40)，最下侧的套管(40)与竖轴(2)固定连接，其余的套管(40)能够沿竖轴(2)上下移动，上下相邻的套管(40)相邻端通过数个弹性折叠杆(41)相连接，所述套管(40)外周的中部分别固定连接数个均匀圆周分布的连接杆(42)的一端，所述连接杆(42)的另一端分别固定连接搅拌板(43)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种脱硫废水零排放处理系统，其特征在于：所述搅拌板(43)为涡轮叶片，上下相邻的涡轮叶片能够组成大涡轮叶片，同一个套管(40)上的涡轮叶片能够组成涡轮。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫废水零排放处理系统，其特征在于：所述环形板(7)的内周通过轴承转动连接一个竖管(60)的外周，所述竖管(60)的内周与竖轴(2)的外周滑动接触配合。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫废水零排放处理系统，其特征在于：所述环形盒(15)的顶侧开口，所述环形盒(15)的上端与罐体(1)的上端通过数个支撑杆(71)固定连接，所述环形盒(15)的底侧设有左高右低的导向板(72)。

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