CN209143824U - 一种厌氧沉淀池搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厌氧沉淀池搅拌装置，包括：主体、污泥槽、搅拌电机，所述主体一侧设有与其内部连通的入口管，所述搅拌电机设于所述主体内部底端，所述搅拌电机输出端连接搅拌轴，所述搅拌轴一侧设有短搅拌叶，所述搅拌轴另一侧设有长搅拌叶，所述长搅拌叶一端设有搅拌板，所述搅拌板一侧设有减震器，所述减震器另一端连接所述搅拌轴，所述主体两侧内壁分别设有液压装置，所述液压装置设有推杆，所述推杆连接推板，所述主体靠近底端部分设有排泥管。本实用新型使得沉淀池结构设计合理、污泥沉淀效果好和使用方便等优点，采用长短搅拌叶的设计，使得搅拌过程水流更均匀，同时双搅拌的设计保证了搅拌过程中搅拌的效率。

Description

一种厌氧沉淀池搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其是一种厌氧沉淀池搅拌装置。

背景技术

目前，随着社会的发展，工业和煤矿业等领域也在快速发展，其中利用沉淀池去污是常用手段。利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池。沉淀效果决定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留时间。生产中往往会产生大量的废水，这些废水中含有大量的污泥，沉淀作为处理水之前的必要步骤，其决定了后续处理的水质问题，而传统的沉淀池往往会因为设计不合理导致搅拌不均匀，搅拌叶容易晃动，从而使得去污效果不好，工作效率不高。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种厌氧沉淀池搅拌装置，解决背景技术中所提出的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种厌氧沉淀池搅拌装置，包括：主体、污泥槽、搅拌电机，所述主体一侧设有与其内部连通的入口管，所述搅拌电机设于所述主体内部底端，所述搅拌电机输出端连接搅拌轴，所述搅拌轴一侧设有短搅拌叶，所述搅拌轴另一侧设有长搅拌叶，所述长搅拌叶一端设有搅拌板，所述搅拌板一侧设有减震器，所述减震器另一端连接所述搅拌轴，所述主体两侧内壁分别设有液压装置，所述液压装置设有推杆，所述推杆连接推板，所述主体靠近底端部分设有排泥管，所述排泥管穿过所述主体与所述污泥槽连接。

对本实用新型进一步的描述，所述主体另一侧还设有溢流管，所述溢流管水平位置与所述入口管齐平，所述溢流管连接溢流液收集箱。

对本实用新型进一步的描述，所述主体另一侧还设有注液管，所述注液管连接助凝剂储存箱。

对本实用新型进一步的描述，所述注液管还设有用于控制助凝剂流量的控制阀。

对本实用新型进一步的描述，所述搅拌轴设有两个，且每个所述搅拌轴上的所述长搅拌叶方向相反，每个所述搅拌轴上的所述短搅拌叶方向相对，所述短搅拌叶位置高于所述长搅拌叶。

对本实用新型进一步的描述，所述排泥管设有两个，且每个排泥管顶端还设有通气管，所述通气管延伸至所述主体顶端水平面之上。

与现有技术相比，本实用新型的优点：解决了统的沉淀池往往会因为机械结构设计不合理等原因，会造成污泥的堵塞，造成水质净化不彻底的缺点，使得沉淀池结构设计合理、污泥沉淀效果好和使用方便等优点，采用长短搅拌叶的设计，使得搅拌过程水流更均匀，同时双搅拌的设计保证了搅拌过程中搅拌的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

附图标记：1-主体、2-入口管、3-液压装置、4-推杆、5-推板、6-排泥管、7-污泥槽、8-搅拌电机、9-搅拌轴、10-短搅拌叶、11-长搅拌叶、12-搅拌板、13-减震器、14-溢流管、15-溢流液收集箱、16-注液管、17-控制阀、18-助凝剂入口储存箱、19-通气管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1所示：

一种厌氧沉淀池搅拌装置，包括：主体1、污泥槽7、搅拌电机8，所述主体1一侧设有与其内部连通的入口管2，所述搅拌电机8设于所述主体1内部底端，所述搅拌电机8输出端连接搅拌轴8，所述搅拌轴8一侧设有短搅拌叶10，所述搅拌轴8另一侧设有长搅拌叶11，所述长搅拌叶11一端设有搅拌板12，所述搅拌板12一侧设有减震器13，所述减震器13另一端连接所述搅拌轴8，所述主体1两侧内壁分别设有液压装置3，所述液压装置3设有推杆4，所述推杆4连接推板5，所述主体1靠近底端部分设有排泥管6，所述排泥管6穿过所述主体1与所述污泥槽7连接。

本实施例的一种优选技术方案，所述主体1另一侧还设有溢流管14，所述溢流管14水平位置与所述入口管2齐平，所述溢流管14连接溢流液收集箱15。

本实施例的一种优选技术方案，所述主体1另一侧还设有注液管16，所述注液管16连接助凝剂储存箱18。

本实施例的一种优选技术方案，所述注液管16还设有用于控制助凝剂流量的控制阀17。

本实施例的一种优选技术方案，所述搅拌轴8设有两个，且每个所述搅拌轴8上的所述长搅拌叶11方向相反，每个所述搅拌轴8上的所述短搅拌叶10方向相对，所述短搅拌叶10位置高于所述长搅拌叶11。

本实施例的一种优选技术方案，所述排泥管6设有两个，且每个排泥管6顶端还设有通气管19，所述通气管19延伸至所述主体1顶端水平面之上。

在本实施例中，当需要对污水进行净化时，污水由入口管2进入主体1，启动主体1内的搅拌电机8，使得搅拌轴9进行搅拌工作，搅拌9上的短搅拌叶10与长搅拌叶11对污水进行充分搅拌，启动液压装置3，使得推杆4带动推板5进行推动，使得水流中物质向搅拌轴8方向靠近，方便搅拌与分流，同时在搅拌过程中，长搅拌叶11上的减震器13减少了由于推动带来的水流、水压对搅拌板12的压力，使得搅拌轴8及其部件搅拌的更为平稳，由于通气管19的存在，其延伸至水面顶端之上，使得排泥管6与其上部水流存在压力差，污泥在上升过程中进入排泥管6，然后进入污泥槽7中，便于后续的收集与处理。使用者可以通过注液管16上的控制阀17控制助凝剂储存箱18中的助凝剂进入主体1中的流量，同时，溢流管14存在防止水流溢出水面，影响整体装置的运行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体型式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种厌氧沉淀池搅拌装置，包括：主体（1）、污泥槽（7）、搅拌电机（8），其特征在于，所述主体（1）一侧设有与其内部连通的入口管（2），所述搅拌电机（8）设于所述主体（1）内部底端，所述搅拌电机（8）输出端连接搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）一侧设有短搅拌叶（10），所述搅拌轴（8）另一侧设有长搅拌叶（11），所述长搅拌叶（11）一端设有搅拌板（12），所述搅拌板（12）一侧设有减震器（13），所述减震器（13）另一端连接所述搅拌轴（8），所述主体（1）两侧内壁分别设有液压装置（3），所述液压装置（3）设有推杆（4），所述推杆（4）连接推板（5），所述主体（1）靠近底端部分设有排泥管（6），所述排泥管（6）穿过所述主体（1）与所述污泥槽（7）连接。

2.根据权利要求1所述的一种厌氧沉淀池搅拌装置，其特征在于，所述主体（1）另一侧还设有溢流管（14），所述溢流管（14）水平位置与所述入口管（2）齐平，所述溢流管（14）连接溢流液收集箱（15）。

3.根据权利要求1所述的一种厌氧沉淀池搅拌装置，其特征在于，所述主体（1）另一侧还设有注液管（16），所述注液管（16）连接助凝剂储存箱（18）。

4.根据权利要求3所述的一种厌氧沉淀池搅拌装置，其特征在于，所述注液管（16）还设有用于控制助凝剂流量的控制阀（17）。

5.根据权利要求1所述的一种厌氧沉淀池搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴（8）设有两个，且每个所述搅拌轴（8）上的所述长搅拌叶（11）方向相反，每个所述搅拌轴（8）上的所述短搅拌叶（10）方向相对，所述短搅拌叶（10）位置高于所述长搅拌叶（11）。

6.根据权利要求1述的一种厌氧沉淀池搅拌装置，其特征在于，所述排泥管（6）设有两个，且每个排泥管（6）顶端还设有通气管（19），所述通气管（19）延伸至所述主体（1）顶端水平面之上。