CN220723890U - 一种水污染化学处理用混凝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水污染化学处理用混凝装置，其组成包括：混凝罐体，混凝罐体左侧设置有沉淀罐体，沉淀罐体与混凝罐体之间连通设置有通孔，沉淀罐体左侧上方设置有出水管，混凝罐体右侧设置有进水管，混凝罐体上方转动设置有进料管，进料管下端设置有第一出料孔，进料管上端设置有进料口，进料管上端外侧设置有第一锥齿轮，混凝罐体上端设置有驱动电机，驱动电机输出轴设置有第二锥齿轮，进料管下端外侧设置有搅拌杆，混凝罐体下端设置有排污口。与现有技术相比本实用新型设置有混凝罐体、沉淀罐体和排污口，搅拌混凝后的水通过通孔溢流至沉淀罐体内进行二次静置沉淀，混凝后的沉淀物下落至排污口处排出，可避免装置发生堵塞。

Description

一种水污染化学处理用混凝装置

技术领域

本实用新型属于水污染处理技术领域，尤其涉及一种水污染化学处理用混凝装置。

背景技术

水污染处理属于水利科技名词之一，意思是对水的污染采用工程和非工程的方法进行改善或消除的过程。废水化学处理法是指通过化学反应改变废水中污染物的化学性质或物理性质，使它或从溶解、胶体或悬浮状态转变为沉淀或漂浮状态，或从固态转变为气态，进而从水中除去的废水处理方法。

如公开号为CN217535669U，一种水污染化学处理用混凝装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶端固定连通有入料口，所述搅拌罐内腔的中部活动安装有主轴，所述主轴的外侧面等角度固定安装有搅拌杆。该水污染化学处理用混凝装置，通过带动搅拌杆的相对旋转，此时位于活动槽内部的复位弹簧即在离心力的作用下相对被压缩带动活动块相对搅拌杆进行移动，通过控制电机的正反转并控制在一定的周期内电机的正反转即可带动位于活动槽内部的两个复位弹簧相继被压缩进而带动活动块相对搅拌杆左右移动并带动顶端的清理板对搅拌杆的上下两端进行清理，从而实现了可对搅拌杆的表面进行清理的优点。

该装置使用时，与混凝剂充分混合的污水沉积于活塞板上方，并通过活塞板下移将污水排入活塞板下方的集絮箱，使用过程中容易导致絮状物或者化学物质粘附在活塞板造成堵塞。

实用新型内容

本实用新型提供一种水污染化学处理用混凝装置，旨在解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水污染化学处理用混凝装置，其组成包括：混凝罐体，所述混凝罐体左侧设置有沉淀罐体，所述沉淀罐体与所述混凝罐体之间连通设置有通孔，所述沉淀罐体左侧上方设置有出水管，所述混凝罐体右侧设置有进水管，所述混凝罐体上方转动设置有进料管，所述进料管下端设置有第一出料孔，所述进料管上端设置有进料口，所述进料管上端外侧设置有第一锥齿轮，所述混凝罐体上端设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述进料管下端外侧设置有搅拌杆，所述混凝罐体下端设置有排污口。

更进一步地，所述进水管设置于所述通孔下方，所述进料管下端外侧设置有第二出料孔，所述排污口设置有第一阀门。

更进一步地，所述沉淀罐体内部上端设置有过滤网，所述出水管设置于所述过滤网上方。

更进一步地，所述进料管下端固定设置有疏通杆，所述疏通杆设置为螺旋形，所述疏通杆下端延伸至所述排污口内部。

更进一步地，所述沉淀罐体下端设置有排水口，所述排水口设置于第二阀门。

更进一步地，所述通孔内设置有导流管，所述导流管倾斜设置，所述导流管左侧的水平高度比所述导流管右侧的水平高度低。

更进一步地，所述进料口设置有防尘盖，所述搅拌杆远离所述进料管的一端设置有刮板，所述刮板与所述混凝罐体内壁抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.由于本实用新型设置有混凝罐体、沉淀罐体、通孔、进水管、出水管、进料管、进料口、第一出料孔、搅拌杆和排污口，水从进水管进入混凝罐体内，可从进料口加入絮凝剂，絮凝剂顺着进料管向下并从第一出料孔排出加入到混凝罐体底部，与污水进行混合，通过设置驱动电机、第二锥齿轮和第一锥齿轮，可通过驱动电机带动进料管转动，进而带动搅拌杆对混凝罐体内的水体进行搅拌，使得絮凝剂与污水混合更加均匀，混凝后的沉淀物下落至混凝罐体底部的排污口处，搅拌混凝后的水通过通孔溢流至沉淀罐体内进行二次静置沉淀，将絮状物进行沉淀，上层的清水溢流至出水管排出，混凝罐体内的杂质可从排污口排出，可避免装置发生堵塞。

2.由于本实用新型设置有通过在沉淀罐体内部上端设置有过滤网且将出水管设置于过滤网上方，可利用过滤网对沉淀罐体内部的水体进行过滤，防止部分杂质随上层水体溢流至出水管，可提升装置对污水的处理效果，通过设置导流管，且导流管左侧的水平高度比导流管右侧的水平高度低，导流管可将混凝罐体上层水体导流至沉淀罐体内部底端进行沉淀，可提升沉淀罐体的沉淀效果，减少杂质流动至沉淀罐体上端。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5是本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、混凝罐体；2、沉淀罐体；3、通孔；4、出水管；5、进水管；6、进料管；7、第一出料孔；8、第一锥齿轮；9、驱动电机；10、第二锥齿轮；11、搅拌杆；12、排污口；13、第一阀门；14、进料口；15、第二出料孔；16、过滤网；17、疏通杆；18、排水口；19、第二阀门；20、导流管；21、防尘盖；22、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，一种水污染化学处理用混凝装置，其组成包括：混凝罐体1，混凝罐体1左侧设置有沉淀罐体2，沉淀罐体2与混凝罐体1之间连通设置有通孔3，沉淀罐体2左侧上方设置有出水管4，混凝罐体1右侧设置有进水管5，混凝罐体1上方转动设置有进料管6，进料管6下端设置有第一出料孔7，进料管6上端设置有进料口14，进料管6上端外侧设置有第一锥齿轮8，混凝罐体1上端设置有驱动电机9，驱动电机9输出轴设置有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10与第一锥齿轮8啮合，进料管6下端外侧设置有搅拌杆11，混凝罐体1下端设置有排污口12，驱动电机9为现有技术，与外部已知电源连接，通过设置混凝罐体1、沉淀罐体2、通孔3、进水管5、出水管4、进料管6、进料口14、第一出料孔7、搅拌杆11和排污口12，水从进水管5进入混凝罐体1内，可从进料口14加入絮凝剂，絮凝剂顺着进料管6向下并从第一出料孔7排出加入到混凝罐体1底部，与污水进行混合，通过设置驱动电机9、第二锥齿轮10和第一锥齿轮8，可通过驱动电机9带动进料管6转动，进而带动搅拌杆11对混凝罐体1内的水体进行搅拌，使得絮凝剂与污水混合更加均匀，混凝后的沉淀物下落至混凝罐体1底部的排污口12处，搅拌混凝后的水通过通孔3溢流至沉淀罐体2内进行二次静置沉淀，将絮状物进行沉淀，上层的清水溢流至出水管4排出，混凝罐体1内的杂质可从排污口12排出，可避免装置发生堵塞。

通过设置第二出料孔15和第一阀门13，第一阀门13为现有技术，可利用第一阀门13控制排污，往进料口14加入絮凝剂后，少量絮凝剂可从第二出料孔15排出，剩余的絮凝剂从进料管6底端的第一出料孔7排出加入到混凝罐体1底部，使得絮凝剂与混凝罐体1内较上层的水体混合更加均匀，处理效果更好。

通过在沉淀罐体2内部上端设置有过滤网16且将出水管4设置于过滤网16上方，可利用过滤网16对沉淀罐体2内部的水体进行过滤，防止部分杂质随上层水体溢流至出水管4，可提升装置对污水的处理效果。

通过在进料管6下端设置疏通杆17，当进料管6转动时可带动疏通杆17在排污口12内部转动，可避免排污口12内部杂质粘结堵塞，便于将杂质从排污口12排出。

第二阀门19为现有技术，通过设置第二阀门19和排水口18，可将过滤网16滤下的杂质从排水口18排出。

通过设置导流管20，且导流管20左侧的水平高度比导流管20右侧的水平高度低，导流管20可将混凝罐体1上层水体导流至沉淀罐体2内部底端进行沉淀，可提升沉淀罐体2的沉淀效果，减少杂质流动至沉淀罐体2上端。

通过设置防尘盖21可防止灰尘或其他污染物从进料口14进入混凝罐体1，需要添加絮凝剂时可打开防尘盖21，添加完成后可及时关上防尘盖21避免污染，通过设置刮板22与混凝罐体1内壁抵接，当进料管6转动时可带动刮板22刮除混凝罐体1内壁的杂质，避免杂质粘结在混凝罐体1内壁上。

本实用新型的工作原理为：使用时，水从进水管5进入混凝罐体1内，可从进料口14加入絮凝剂，少量絮凝剂可从第二出料孔15排出，剩余的絮凝剂从进料管6底端的第一出料孔7排出加入到混凝罐体1底部，使得絮凝剂与混凝罐体1内较上层的水体混合更加均匀，通过驱动电机9带动进料管6转动，进而带动搅拌杆11对混凝罐体1内的水体进行搅拌，使得絮凝剂与污水混合更加均匀，混凝后的沉淀物下落至混凝罐体1底部的排污口12处，当进料管6转动时可带动疏通杆17在排污口12内部转动，可避免排污口12内部杂质粘结堵塞，便于将杂质从排污口12排出，搅拌混凝后的水通过导流管20溢流至沉淀罐体2内部底端进行二次静置沉淀，过滤网16对沉淀罐体2内部的水体进行过滤，沉淀罐体2内部的水流经过滤网16后溢流至出水管4排出，这就是该装置的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种水污染化学处理用混凝装置，其特征在于，包括混凝罐体(1)，所述混凝罐体(1)左侧设置有沉淀罐体(2)，所述沉淀罐体(2)与所述混凝罐体(1)之间连通设置有通孔(3)，所述沉淀罐体(2)左侧上方设置有出水管(4)，所述混凝罐体(1)右侧设置有进水管(5)，所述混凝罐体(1)上方转动设置有进料管(6)，所述进料管(6)下端设置有第一出料孔(7)，所述进料管(6)上端设置有进料口(14)，所述进料管(6)上端外侧设置有第一锥齿轮(8)，所述混凝罐体(1)上端设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出轴设置有第二锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(10)与所述第一锥齿轮(8)啮合，所述进料管(6)下端外侧设置有搅拌杆(11)，所述混凝罐体(1)下端设置有排污口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种水污染化学处理用混凝装置，其特征在于：所述进水管(5)设置于所述通孔(3)下方，所述进料管(6)下端外侧设置有第二出料孔(15)，所述排污口(12)设置有第一阀门(13)。

3.根据权利要求2所述的一种水污染化学处理用混凝装置，其特征在于：所述沉淀罐体(2)内部上端设置有过滤网(16)，所述出水管(4)设置于所述过滤网(16)上方。

4.根据权利要求3所述的一种水污染化学处理用混凝装置，其特征在于：所述进料管(6)下端固定设置有疏通杆(17)，所述疏通杆(17)设置为螺旋形，所述疏通杆(17)下端延伸至所述排污口(12)内部。

5.根据权利要求3所述的一种水污染化学处理用混凝装置，其特征在于：所述沉淀罐体(2)下端设置有排水口(18)，所述排水口(18)设置于第二阀门(19)。

6.根据权利要求5所述的一种水污染化学处理用混凝装置，其特征在于：所述通孔(3)内设置有导流管(20)，所述导流管(20)倾斜设置，所述导流管(20)左侧的水平高度比所述导流管(20)右侧的水平高度低。

7.根据权利要求1所述的一种水污染化学处理用混凝装置，其特征在于：所述进料口(14)设置有防尘盖(21)，所述搅拌杆(11)远离所述进料管(6)的一端设置有刮板(22)，所述刮板(22)与所述混凝罐体(1)内壁抵接。