CN215480254U - 一种矿物污水处理用高效絮凝过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水絮凝过滤技术领域，且公开了一种矿物污水处理用高效絮凝过滤设备，包括一级搅拌仓，所述一级搅拌仓的上端面固定安装有顶盖，所述一级搅拌仓的左侧固定安装有污水进入管。本实用新型通过搅拌杆、刮板、一级搅拌仓和筛板之间的配合，利用搅拌杆的转动带动刮板在一级搅拌仓内壁的圆周转动，实现了将依附在一级搅拌仓内壁的污水和絮凝剂的刮下的作用，达到了污水与絮凝剂充分接触的效果，有效地解决了絮凝剂利用率低的问题，将依附在一级搅拌仓内壁的絮凝剂的刮下提高了絮凝剂的利用率，增加了絮凝剂与污水反应后絮凝的效果，从而节省了再次添加絮凝剂的操作，减少了污水絮凝的成本和絮凝剂的使用量。

Description

一种矿物污水处理用高效絮凝过滤设备

技术领域

本实用新型涉及污水絮凝过滤技术领域，具体为一种矿物污水处理用高效絮凝过滤设备。

背景技术

絮凝过滤是在原水中加入凝聚剂和助滤剂并快速混合的直接过滤，絮凝剂会使微小的颗粒物聚集成大的颗粒物，通过一定时间的沉淀，最终被阻挡在滤膜上的过程，在絮凝沉淀中，悬浮颗粒浓度不高，但沉淀过程中悬浮颗粒之间有互相絮凝作用，颗粒因互相聚集增大而加快沉淀，沉淀的轨迹呈曲线，沉淀过程中，颗粒的质量、形状和沉淀是变化的，实际沉淀很难用理论公式计算，需通过试验测定，化学混凝沉淀及活性污泥在二沉池中间段的沉淀属絮凝沉淀，絮凝过滤即为絮凝沉淀后进行过滤的过程，絮凝反应器是絮凝过滤的核心设备，主要以速度梯度理论和涡流旋理论为指导，根据絮凝动力学理论和流体在絮凝池中的运动形式，絮凝池又发展出水平/竖直流动池、旋流池、导流机构池等多个种类，虽然絮凝反应器种类较多，但由于絮凝反应比较复杂，絮凝池水利条件、流体性质、混凝剂品种、混合过程等都会对絮凝反应的效果造成影响，再加上至今仍没有成功建立定量反映絮凝过程的数学模型，给絮凝反应器的设计和工艺控制带来了很大的困难，这也是限制絮凝过滤在化工废水深度处理中应用的重要技术瓶颈。

然而现有的絮凝剂与矿物污水在搅拌过程中易依附在搅拌仓的内壁，附着在搅拌仓内壁的絮凝剂不与污水混合时，则会减少絮凝剂混合的使用量，导致污水絮凝效果的降低，从而降低絮凝剂的利用率，为实现污水絮凝的效果则需要再次添加絮凝剂，造成絮凝剂使用量的增加，导致絮凝剂使用成本的增加；现有的污水絮凝过滤后的体积小的杂质落至过滤仓的内部，长时间的堆积则会造成水垢的形成，对水质产生污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿物污水处理用高效絮凝过滤设备，具备提高絮凝剂与污水混合的效果、提高絮凝剂的利用率、减少杂质对水质的污染和实现对过滤仓的机械清理的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种矿物污水处理用高效絮凝过滤设备，包括一级搅拌仓，所述一级搅拌仓的上端面固定安装有顶盖，所述一级搅拌仓的左侧固定安装有污水进入管，所述一级搅拌仓远离污水进入管的一侧固定连接有絮凝剂添加管，所述一级搅拌仓的正面固定安装有沉淀物排出管，所述顶盖的内壁固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定连接有位于一级搅拌仓内部的搅拌装置，所述一级搅拌仓的内壁固定套接有筛板。

优选的，所述一级搅拌仓的下端面固定安装有引水管，所述引水管远离一级搅拌仓的一端固定连接有二级过滤仓，所述二级过滤仓的右侧固定安装有净水管，所述净水管的内壁活动套接有过滤板，过滤板起到对净水管内部的再次过滤，所述二级过滤仓的正面固定安装有杂质排出管，所述二级过滤仓的背面安装有二号电机，二号电机为活动装置的运动提供动力，所述二号电机的输出轴上固定连接有位于二级过滤仓内部的活动装置，所述活动装置的下端固定连接有清洁刷，清洁刷起到对二级过滤仓内壁底面的清洗，减少水垢的形成对水质的污染。

优选的，所述搅拌装置包括与一号电机的输出轴固定连接的搅拌杆，所述搅拌杆的外壁均匀固定连接有连接杆，所述连接杆远离搅拌杆的一端固定连接有刮板，刮板起到对一级搅拌仓内壁依附的污水和絮凝剂的融合，提高絮凝剂的利用率。

优选的，所述净水管的上端面开设有卡槽，且卡槽的内壁与过滤板的外壁活动卡接，活动卡接的方式便于与过滤板的更换和清洗，避免水中的颗粒物堵塞过滤板。

优选的，所述活动装置包括与二号电机的输出轴固定连接的转动杆，所述转动杆的外壁活动套接有活动块，所述活动块的左右两侧固定连接有限位杆，限位杆的安装限制活动块在转动杆外壁的运动路径。

优选的，所述活动块的内壁设置有螺纹，所述活动块的内壁与转动杆的外壁螺纹套接，且转动杆的外壁设置有与活动块内壁相对应的螺纹，所述活动块的下端与清洁刷的上端固定连接，螺纹套接的连接方式为活动块的水平运动提供动力，同时也加固了活动块在转动杆外壁运动时的稳定性。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过搅拌杆、刮板、一级搅拌仓和筛板之间的配合，利用搅拌杆的转动带动刮板在一级搅拌仓内壁的圆周转动，实现了将依附在一级搅拌仓内壁的污水和絮凝剂的刮下的作用，达到了污水与絮凝剂充分接触的效果，有效地解决了絮凝剂利用率低的问题，将依附在一级搅拌仓内壁的絮凝剂的刮下提高了絮凝剂的利用率，增加了絮凝剂与污水反应后絮凝的效果，从而节省了再次添加絮凝剂的操作，减少了污水絮凝的成本和絮凝剂的使用量。

2、本实用新型通过清洁刷、活动装置、二级过滤仓和过滤板之间的配合，利用活动装置中的限位杆的限制，实现了活动块在转动杆的外壁水平方向的运动，达到了清洁刷在二级过滤仓内壁底面的清洗效果，有效地解决了二级过滤仓内部水垢形成对水造成污染的问题，机械清洗替代了人工清洗的不便，减轻了工作人员的工作量，提高了二级过滤仓内部清洗的效率，同时还提高污水净化后的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型一级搅拌仓的正视的剖视图；

图3为本实用新型二号电机的后视图；

图4为本实用新型搅拌装置的俯视图；

图5为本实用新型净水管的侧视图。

图中：1、一级搅拌仓；2、顶盖；3、污水进入管；4、絮凝剂添加管；5、沉淀物排出管；6、一号电机；7、搅拌装置；71、搅拌杆；72、连接杆；73、刮板；8、筛板；9、引水管；10、二级过滤仓；11、净水管；12、过滤板；13、杂质排出管；14、二号电机；15、活动装置；151、转动杆；152、活动块；153、限位杆；16、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图2，一种矿物污水处理用高效絮凝过滤设备，包括一级搅拌仓1，一级搅拌仓1的上端面固定安装有顶盖2，顶盖2的安装为一号电机6的安装提供支撑和平台，一级搅拌仓1的左侧固定安装有污水进入管3，一级搅拌仓1远离污水进入管3的一侧固定连接有絮凝剂添加管4，一级搅拌仓1的正面固定安装有沉淀物排出管5，沉淀物排出管5的安装为一级搅拌仓1内部的沉淀物的排出提供通道，顶盖2的内壁固定安装有一号电机6，一号电机6为搅拌装置7的转动提供动力，一号电机6的输出轴上固定连接有位于一级搅拌仓1内部的搅拌装置7，搅拌装置7的转动起到对污水与絮凝剂的混合，一级搅拌仓1的内壁固定套接有筛板8，筛板8起到对一级搅拌仓1内部的沉淀物和水的分离。

请参阅图3与图4，一级搅拌仓1的下端面固定安装有引水管9，引水管9远离一级搅拌仓1的一端固定连接有二级过滤仓10，二级过滤仓10的安装起到对絮凝后污水的再次净化，二级过滤仓10的右侧固定安装有净水管11，净水管11的内壁活动套接有过滤板12，过滤板12的安装对二级过滤仓10内部水的净化，二级过滤仓10的正面固定安装有杂质排出管13，二级过滤仓10的背面安装有二号电机14，二号电机14的安装起到对活动装置15的转动提供动力，二号电机14的输出轴上固定连接有位于二级过滤仓10内部的活动装置15，活动装置15为清洁刷16的运动提供动力，活动装置15的下端固定连接有清洁刷16，清洁刷16对二级过滤仓10内壁底面的清洗，避免水垢对水质的影响。

请参阅图2与图4，搅拌装置7包括与一号电机6的输出轴固定连接的搅拌杆71，搅拌杆71的外壁均匀固定连接有连接杆72，连接杆72远离搅拌杆71的一端固定连接有刮板73，刮板73的转动起到对一级搅拌仓1内壁附着的污水和絮凝剂的刮下，避免絮凝剂依附在一级搅拌仓1的内壁造成污水絮凝量的减少，提高了絮凝剂的利用率，同时也节省了二次添加絮凝剂的步骤，减少了絮凝剂的使用量，从而降低污水絮凝的成本。

请参阅图2，活动装置15包括与二号电机14的输出轴固定连接的转动杆151，转动杆151的外壁活动套接有活动块152，活动块152的左右两侧固定连接有限位杆153，限位杆153限制了活动块152的水平运动，活动块152的内壁设置有螺纹，活动块152的内壁与转动杆151的外壁螺纹套接，螺纹套接的连接方式实现了通过转动杆151圆周转动带动活动块152的水平方向的运动，且转动杆151的外壁设置有与活动块152内壁相对应的螺纹，活动块152的下端与清洁刷16的上端固定连接，活动块152的运动为清洁刷16的往复清刷提供动力，清洁刷16的清洗替代了人工清洗的方式，降低了工作人员的工作强度，提高了二级过滤仓10内部清洗的效率。

请参阅图5，净水管11的上端面开设有卡槽，且卡槽的内壁与过滤板12的外壁活动卡接，活动卡接的连接方式便于对过滤板12的更换和清洗。

工作原理：使用时，首先，将污水从污水进入管3处加至一级搅拌仓1的内部，再将絮凝剂从絮凝剂添加管4处加至一级搅拌仓1的内部，开启一号电机6，一号电机6开启的同时带动搅拌杆71的圆周转动，搅拌杆71转动的同时带动连接杆72和刮板73的同步转动，刮板73转动的同时将一级搅拌仓1内壁依附的污水和絮凝剂刮下，提高絮凝剂的利用率，污水与絮凝剂反应后产生的沉淀物落至筛板8的表面，沉淀物中的水从筛板8的筛孔处从引水管9内部落至二级过滤仓10的内部，然后，二级过滤仓10内部的水经过过滤板12的再次过滤从净水管11的内部流出二级过滤仓10的内部，待污水处理结束后，随后，开启二号电机14，二号电机14开启的同时带动转动杆151的转动，转动杆151转动的同时受到限位杆153的限制，使得活动块152在转动杆151的外壁做水平方向的运动，活动块152运动的同时带动清洁刷16的同步运动，清洁刷16运动的同时对二级过滤仓10内壁底面的清洗，减少水垢的形成，二级过滤仓10内部的污水从杂质排出管13的内部排出，最后，一级搅拌仓1内部的沉淀物从沉淀物排出管5的内部排出即可。本文中的一号电机6为浙江新菱YS三相380V异步电动机，本文中的二号电机14为浙江台州产旋转设备用减速电机GH32-750W-40S。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿物污水处理用高效絮凝过滤设备，包括一级搅拌仓(1)，其特征在于：所述一级搅拌仓(1)的上端面固定安装有顶盖(2)，所述一级搅拌仓(1)的左侧固定安装有污水进入管(3)，所述一级搅拌仓(1)远离污水进入管(3)的一侧固定连接有絮凝剂添加管(4)，所述一级搅拌仓(1)的正面固定安装有沉淀物排出管(5)，所述顶盖(2)的内壁固定安装有一号电机(6)，所述一号电机(6)的输出轴上固定连接有位于一级搅拌仓(1)内部的搅拌装置(7)，所述一级搅拌仓(1)的内壁固定套接有筛板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种矿物污水处理用高效絮凝过滤设备，其特征在于：所述一级搅拌仓(1)的下端面固定安装有引水管(9)，所述引水管(9)远离一级搅拌仓(1)的一端固定连接有二级过滤仓(10)，所述二级过滤仓(10)的右侧固定安装有净水管(11)，所述净水管(11)的内壁活动套接有过滤板(12)，所述二级过滤仓(10)的正面固定安装有杂质排出管(13)，所述二级过滤仓(10)的背面安装有二号电机(14)，所述二号电机(14)的输出轴上固定连接有位于二级过滤仓(10)内部的活动装置(15)，所述活动装置(15)的下端固定连接有清洁刷(16)。

3.根据权利要求1所述的一种矿物污水处理用高效絮凝过滤设备，其特征在于：所述搅拌装置(7)包括与一号电机(6)的输出轴固定连接的搅拌杆(71)，所述搅拌杆(71)的外壁均匀固定连接有连接杆(72)，所述连接杆(72)远离搅拌杆(71)的一端固定连接有刮板(73)。

4.根据权利要求2所述的一种矿物污水处理用高效絮凝过滤设备，其特征在于：所述净水管(11)的上端面开设有卡槽，且卡槽的内壁与过滤板(12)的外壁活动卡接。

5.根据权利要求2所述的一种矿物污水处理用高效絮凝过滤设备，其特征在于：所述活动装置(15)包括与二号电机(14)的输出轴固定连接的转动杆(151)，所述转动杆(151)的外壁活动套接有活动块(152)，所述活动块(152)的左右两侧固定连接有限位杆(153)。

6.根据权利要求5所述的一种矿物污水处理用高效絮凝过滤设备，其特征在于：所述活动块(152)的内壁设置有螺纹，所述活动块(152)的内壁与转动杆(151)的外壁螺纹套接，且转动杆(151)的外壁设置有与活动块(152)内壁相对应的螺纹，所述活动块(152)的下端与清洁刷(16)的上端固定连接。

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