CN220887152U - 一种污水处理用二沉池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体公开了一种污水处理用二沉池，包括池体，所述池体呈圆环结构且上端呈开口状，所述池体上端外表面固定连接有支撑板，所述支撑板中部转动连接有转轴，所述转轴内部为中空结构且上端呈开口状，所述转轴外表面下侧固定连接有桨叶，所述转轴外表面均匀开设有排料孔，所述转轴上端外表面固定连接有密封板，所述密封板上端外表面开设有溢料孔。本申请通过设置密封板、转轴、桨叶等组件实现对絮凝剂的自动定量添加，在大大降低工人工作量的同时能够有效的提高絮凝剂添加的精度，进而避免手工投放造成絮凝剂计量不准确而影响污水中杂质絮凝沉淀的效果，从而能有效的提高污水净化处理的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种污水处理用二沉池。
背景技术
通常把生物处理后的沉淀池称为二沉池或最终沉淀池(终沉池)，二沉池的作用是泥水分离，使混合液澄清、污泥浓缩并将分离的污泥回流到生物处理段。其效果的好坏，直接影响出水的水质和回流污泥的浓度，沉淀池的污水沉淀效果决定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留时间；
现有技术中，直接在沉淀池内投放絮凝剂，现有技术采用的搅拌技术难以使污水中的杂质与絮凝剂充分的结合，并且沉淀池底部的沉淀需要工作人员手动进行清理，十分的不便；
现有专利(公告号：CN217312096U)一种污水沉淀池，通过第一搅拌杆带动沉淀池内的污水流动，促进了沉淀池内絮凝剂与污水中的杂质的结合，并且翻涌装置工作时能够使沉淀池内的污水翻涌，进一步促进了絮凝剂与污水中的杂质的结合，另外无需工作人员再去手动对沉淀池底部的沉淀物进行处理，减轻了工作人员的负担。
针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但是其在投放絮凝剂时，需要人工手动通过投料管向污水中投放絮凝剂，由于污水在沉淀池中是缓慢流动的，因此需要工人持续的向污水中添加絮凝剂，而这种手工投料的方式不仅大大增加了工人的工人量，同时不便于对絮凝剂的添加量进行控制，而絮凝剂过多和过少均会影响污水沉淀处理的质量。
为此，提出一种污水处理用二沉池。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种污水处理用二沉池，能够解决现有的污水处理池不便于定量添加絮凝剂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用二沉池，包括池体，所述池体呈圆环结构且上端呈开口状，所述池体上端外表面固定连接有支撑板，所述支撑板中部转动连接有转轴，所述转轴内部为中空结构且上端呈开口状，所述转轴外表面下侧固定连接有桨叶，所述转轴外表面均匀开设有排料孔，所述转轴上端外表面固定连接有密封板，所述密封板上端外表面开设有溢料孔，所述支撑板上端外表面固定连接有侧板，所述侧板外表面固定连接有盒体，所述转轴贯穿至盒体内侧并与盒体转动连接，所述盒体内表面固定连接有挡板，所述挡板外表面开设有槽口。
优选的，所述挡板位于密封板正上方并与密封板转动贴合接触，所述盒体上端外表面固定连接有进料口。
优选的，所述池体内表面下端固定连接有托板，所述托板上端外表面固定连接有电机，所述电机上端固定连接有螺杆，所述螺杆外表面螺旋传动连接有螺旋套。
优选的，所述螺旋套外表面上侧固定连接有套环，所述套环外表面固定连接有连轴，所述连轴的数量为三组且呈环形分布，所述连轴远离套环一端固定连接有支架。
优选的，所述支架呈圆环状，所述支架下端外表面固定连接有连杆，所述连杆的数量为六组且呈环形分布，所述连杆下端固定连接有撑杆。
优选的，所述撑杆的数量为六组且呈环形分布，所述撑杆两端分别固定连接有刮板，所述刮板呈弧形结构，所述刮板与池体内表面滑动贴合接触。
优选的，所述池体内表面固定连接有隔板，所述隔板的数量为三组且呈环形分布，三组所述隔板的高度沿顺时针方向依次降低，三组所述隔板中高度较低的两组其上端外表面滑动连接有滤网，所述滤网与刮板固定连接。
优选的，所述池体外表面上侧分别固定连接有进水管与出水管，所述进水管与出水管分别分布在最高一组的隔板的两侧，所述池体外表面下侧固定连接有排污管，所述排污管的数量为三组且与隔板交错分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本申请通过设置密封板、转轴、桨叶等组件实现对絮凝剂的自动定量添加，在大大降低工人工作量的同时能够有效的提高絮凝剂添加的精度，进而避免手工投放造成絮凝剂计量不准确而影响污水中杂质絮凝沉淀的效果，从而能有效的提高污水净化处理的质量；
2.本申请通过设置刮板、连杆、支架等组件，通过采用刮板沿池体内壁线性运动对沉淀物进行刮拭清理的方式能够大大降低对池底沉淀物的扰动，减少沉淀物在外力作用下继续悬浮在污水中，进而能够提高污水净化处理的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构视图；
图2为本实用新型的整体结构视图二；
图3为本实用新型的整体结构俯视图；
图4为本实用新型的图3中A-A向剖视图；
图5为本实用新型的图4中B处放大示意视图。
附图标记说明：
1、池体；2、排污管；3、出水管；4、进水管；5、电机；6、螺杆；7、螺旋套；8、套环；9、托板；10、支架；11、连杆；12、撑杆；13、刮板；14、连轴；15、滤网；16、隔板；17、支撑板；18、转轴；19、桨叶；20、排料孔；21、侧板；22、盒体；23、进料口；24、挡板；25、槽口；26、密封板；27、溢料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：
一种污水处理用二沉池，包括池体1，所述池体1呈圆环结构且上端呈开口状，所述池体1上端外表面固定连接有支撑板17，所述支撑板17中部转动连接有转轴18，所述转轴18内部为中空结构且上端呈开口状，所述转轴18外表面下侧固定连接有桨叶19，所述转轴18外表面均匀开设有排料孔20，所述转轴18上端外表面固定连接有密封板26，所述密封板26上端外表面开设有溢料孔27，所述支撑板17上端外表面固定连接有侧板21，所述侧板21外表面固定连接有盒体22，所述转轴18贯穿至盒体22内侧并与盒体22转动连接，所述盒体22内表面固定连接有挡板24，所述挡板24外表面开设有槽口25。
所述挡板24位于密封板26正上方并与密封板26转动贴合接触，所述盒体22上端外表面固定连接有进料口23。
通过采用上述技术方案，污水处理池在工作时，首先将絮凝剂通过进料口23放入盒体22内，随着池体1内污水的流动，水流会对桨叶19进行冲击使桨叶19转动，桨叶19在转动的过程中既能够对污水进行搅动同时也会带动转轴18同步转动，转轴18带动其上端的密封板26进行旋转，当密封板26表面的溢料孔27与挡板24表面的槽口25相重合时，絮凝剂依次通过槽口25及溢料槽进入转轴18内部，并通过转轴18的转动在离心力的作用下从排料孔20排出至污水中，随着桨叶19对污水的搅拌使絮凝剂与污水充分混合，从而能够加速污水中杂质的絮凝沉淀，同时操作者可以根据水流速度的快慢选择适当大小槽口25的密封板26，通过密封板26、转轴18、桨叶19等组件实现对絮凝剂的自动定量添加，在大大降低工人工作量的同时能够有效的提高絮凝剂添加的精度，进而避免手工投放造成絮凝剂计量不准确而影响污水中杂质絮凝沉淀的效果，从而能有效的提高污水净化处理的质量。
具体的，如图4所示，所述池体1内表面下端固定连接有托板9，所述托板9上端外表面固定连接有电机5，所述电机5上端固定连接有螺杆6，所述螺杆6外表面螺旋传动连接有螺旋套7。
所述螺旋套7外表面上侧固定连接有套环8，所述套环8外表面固定连接有连轴14，所述连轴14的数量为三组且呈环形分布，所述连轴14远离套环8一端固定连接有支架10。
所述支架10呈圆环状，所述支架10下端外表面固定连接有连杆11，所述连杆11的数量为六组且呈环形分布，所述连杆11下端固定连接有撑杆12。
所述撑杆12的数量为六组且呈环形分布，所述撑杆12两端分别固定连接有刮板13，所述刮板13呈弧形结构，所述刮板13与池体1内表面滑动贴合接触。
通过采用上述技术方案，进行池体1内壁的沉淀物清理时，将电机5导电运行，电机5输出轴带动螺杆6同步转动，螺旋套7通过与螺杆6的螺旋传动连接随螺杆6转动而运动，螺旋套7在向下移动的过程中通过套环8及连轴14带动支架10同步运行，支架10在运动过程中通过连杆11带动刮板13向下移动，刮板13在移动的过程中对池体1的内部进行刮拭清理，从而能够极大的减少池体1内部沉淀物的附着，从而能够极大的减少工人对池体1内壁进行清理的工作量，同时通过刮板13沿池体1内壁线性运动对沉淀物进行刮拭清理的方式能够大大降低对池底沉淀物的扰动，减少沉淀物在外力作用下继续悬浮在污水中，进而能够提高污水净化处理的质量。
具体的，如图2所示，所述池体1内表面固定连接有隔板16，所述隔板16的数量为三组且呈环形分布，三组所述隔板16的高度沿顺时针方向依次升高，三组所述隔板16中高度较低的两组其上端外表面滑动连接有滤网15，所述滤网15与刮板13固定连接。
所述池体1外表面上侧分别固定连接有进水管4与出水管3，所述进水管4与出水管3分别分布在最高一组的隔板16的两侧，所述池体1外表面下侧固定连接有排污管2，所述排污管2的数量为三组且与隔板16交错分布。
通过采用上述技术方案，污水通过进水管4注入池体1内，污水在沉淀的同时通过最低的一组隔板16流至该隔板16的另一侧，隔板16上侧的滤网15会对污水中的大颗粒杂质进行初步过滤，随后污水通过较低的一组隔板16，污水上部较为澄清的部分通过滤网15进行二次过滤，而下部含有较多杂质的部分会在两组隔板16之间继续沉淀，经过两次过滤及沉淀的污水通过出水管3排出，最高的一组隔板16会对沉淀处理前后的污水进行分隔，排污管2能够便于对两组隔板16之间的沉淀物进行排出，刮板13在运动的同时同步带动滤网15运动，从而通过滤网15沿隔板16内侧滑动对其表面附着的杂质进行清理，进而减少滤网15表面杂质附着提高过滤网15的通透性。
工作原理：污水通过进水管4注入池体1内，水流会对桨叶19进行冲击使桨叶19转动，桨叶19在转动的过程中既能够对污水进行搅动同时也会带动转轴18同步转动，转轴18带动其上端的密封板26进行旋转，当密封板26表面的溢料孔27与挡板24表面的槽口25相重合时，絮凝剂依次通过槽口25及溢料槽进入转轴18内部，并通过转轴18的转动在离心力的作用下从排料孔20排出至污水中，隔板16上侧的滤网15能会污水中的大颗粒杂质进行初步过滤，污水上部较为澄清的部分通过滤网15进行二次过滤，而下部含有较多杂质的部分会在两组隔板16之间继续沉淀，经过两次过滤及沉淀的污水通过出水管3排出，排污管2能够便于对两组隔板16之间的沉淀物进行排出，刮板13在移动的过程中对池体1的内部进行刮拭清理，刮板13在运动的同时同步带动滤网15运动，从而通过滤网15沿隔板16内侧滑动对其表面附着的杂质进行清理。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种污水处理用二沉池，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)呈圆环结构且上端呈开口状，所述池体(1)上端外表面固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)中部转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)内部为中空结构且上端呈开口状，所述转轴(18)外表面下侧固定连接有桨叶(19)，所述转轴(18)外表面均匀开设有排料孔(20)，所述转轴(18)上端外表面固定连接有密封板(26)，所述密封板(26)上端外表面开设有溢料孔(27)，所述支撑板(17)上端外表面固定连接有侧板(21)，所述侧板(21)外表面固定连接有盒体(22)，所述转轴(18)贯穿至盒体(22)内侧并与盒体(22)转动连接，所述盒体(22)内表面固定连接有挡板(24)，所述挡板(24)外表面开设有槽口(25)。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用二沉池，其特征在于：所述挡板(24)位于密封板(26)正上方并与密封板(26)转动贴合接触，所述盒体(22)上端外表面固定连接有进料口(23)。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理用二沉池，其特征在于：所述池体(1)内表面下端固定连接有托板(9)，所述托板(9)上端外表面固定连接有电机(5)，所述电机(5)上端固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)外表面螺旋传动连接有螺旋套(7)。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理用二沉池，其特征在于：所述螺旋套(7)外表面上侧固定连接有套环(8)，所述套环(8)外表面固定连接有连轴(14)，所述连轴(14)的数量为三组且呈环形分布，所述连轴(14)远离套环(8)一端固定连接有支架(10)。
5.根据权利要求4所述的一种污水处理用二沉池，其特征在于：所述支架(10)呈圆环状，所述支架(10)下端外表面固定连接有连杆(11)，所述连杆(11)的数量为六组且呈环形分布，所述连杆(11)下端固定连接有撑杆(12)。
6.根据权利要求5所述的一种污水处理用二沉池，其特征在于：所述撑杆(12)的数量为六组且呈环形分布，所述撑杆(12)两端分别固定连接有刮板(13)，所述刮板(13)呈弧形结构，所述刮板(13)与池体(1)内表面滑动贴合接触。
7.根据权利要求6所述的一种污水处理用二沉池，其特征在于：所述池体(1)内表面固定连接有隔板(16)，所述隔板(16)的数量为三组且呈环形分布，三组所述隔板(16)的高度沿顺时针方向依次降低，三组所述隔板(16)中高度较低的两组其上端外表面滑动连接有滤网(15)，所述滤网(15)与刮板(13)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种污水处理用二沉池，其特征在于：所述池体(1)外表面上侧分别固定连接有进水管(4)与出水管(3)，所述进水管(4)与出水管(3)分别分布在最高一组的隔板(16)的两侧，所述池体(1)外表面下侧固定连接有排污管(2)，所述排污管(2)的数量为三组且与隔板(16)交错分布。
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