CN221093884U - 一种船用含油污水的处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及船用污水处理技术领域，尤其是一种船用含油污水的处理设备，包括罐体，所述罐体的内壁设有搅拌机构，所述罐体的外壁固接有第一电机，所述罐体的底部固接有底板，所述底板的顶部固接过滤箱。通过第一电机工作时带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转杆转动，转杆带动第二搅拌杆转动，同时第一锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动转筒转动，转筒带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆同时转动，且第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动方向相反，能够实现对油污水进行交叉式剪切混合，搅拌机构使用一个电机完成搅拌，一个电机的生产维护成本较低，从而使得污水处理设备便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及船用污水处理技术领域，具体为一种船用含油污水的处理设备。
背景技术
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，船用含油污水需要使用污水处理设备进行处理。
例如授权公告号“CN204939138U”名为一种船用油污水处理装置，虽然通过第二排污装置相连，精过滤装置的下端与集污池之间通过第三排污装置相连，本实用新型的结构简单，适合船舶使用，能够满足现代船舶油污水的净化需要，但现有的污水处理设备在使用过程中依然存在，将絮凝剂加入罐体内部，接通两驱动电机的外接电源，两驱动电机工作时带动搅拌杆转动，搅拌杆带动外侧的搅拌叶片转动，两个驱动电机的搅拌杆转动方向相反，罐体内的搅拌杆对油污水进行交叉式剪切混合，油污水与絮凝剂混合均匀，由于搅拌机构使用两个电机带动搅拌杆转动，两个电机的生产、维护成本较高，从而导致污水处理设备不便于推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决，由于搅拌机构使用两个电机带动搅拌杆转动，两个电机的生产、维护成本较高，从而导致污水处理设备不便于推广使用，而提出的一种船用含油污水的处理设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种船用含油污水的处理设备，包括罐体，所述罐体的内壁设有搅拌机构，所述罐体的外壁固接有第一电机，所述罐体的底部固接有底板，所述底板的顶部固接过滤箱，所述过滤箱的内壁设有清洁机构，所述过滤箱的外壁固接有第二电机，所述罐体的底部连通有出水管，所述出水管的一端与过滤箱的内壁相连通，所述过滤箱的内壁固接有过滤板，所述罐体的一侧连通有进水管。
优选的，所述搅拌机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧与罐体的内壁转动相连，所述第一锥齿轮的外壁与第二锥齿轮的外壁相啮合，所述第一锥齿轮的外壁与第三锥齿轮的外壁相啮合，所述第二锥齿轮的底部与转杆的顶部相固接，所述第三锥齿轮的内壁与转筒的外壁相固接，所述转筒的外壁与罐体的内壁转动相连，所述转筒的内壁与转杆的外壁转动相连，所述转杆的外壁与第二搅拌杆的内壁相固接，所述转筒的外壁与第一搅拌杆的内壁相固接。
优选的，所述第一锥齿轮的一侧与第一电机的输出端相固接。
优选的，所述罐体的一侧连通有进料口，所述罐体的外壁设有控制面板。
优选的，所述清洁机构包括蜗杆，所述蜗杆的外壁与过滤箱的内壁转动相连，所述蜗杆的外壁与蜗轮的外壁相啮合，所述蜗轮的后端与过滤箱的内壁转动相连，所述蜗轮的正端与转板的后端相固接，所述转板的一端与连板的一端转动相连，所述连板的一端与弯板的正端转动相连，所述弯板的外壁与过滤箱的内壁滑动卡接，所述弯板的底部与刮板的顶部相固接。
优选的，所述刮板的后端与过滤板的正端相贴合，所述蜗杆的一端与第二电机的输出端相固接。
本实用新型提出的一种船用含油污水的处理设备，有益效果在于：通过第一电机工作时带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转杆转动，转杆带动第二搅拌杆转动，同时第一锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动转筒转动，转筒带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆同时转动，且第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动方向相反，能够实现对油污水进行交叉式剪切混合，搅拌机构使用一个电机完成搅拌，一个电机的生产维护成本较低，从而使得污水处理设备便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮的连接结构示意图；
图3为图1中蜗杆、蜗轮和转板的连接结构示意图；
图4为图1中转板、连板和弯板的放大结构示意图。
图中：1、罐体，2、搅拌机构，201、第一锥齿轮，202、第二锥齿轮，203、第三锥齿轮，204、转杆，205、转筒，206、第一搅拌杆，207、第二搅拌杆，3、第一电机，4、过滤板，5、底板，6、过滤箱，7、清洁机构，701、蜗杆，702、蜗轮，703、转板，704、连板，705、弯板，706、刮板，7a1、排污口，7a2、阀门，8、第二电机，9、出水管，10、进水管，11、进料口，12、控制面板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-4：本实施例1中，一种船用含油污水的处理设备，包括罐体1，罐体1的内壁设有搅拌机构2，搅拌机构2对絮凝剂和污水进行充分搅拌，罐体1的外壁固接有第一电机3，第一电机3的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，罐体1的底部固接有底板5，底板5对罐体1固定，底板5的顶部固接过滤箱6，底板5对过滤箱6固定，过滤箱6的内壁设有清洁机构7，清洁机构7对过滤板4进行清洁，过滤箱6的外壁固接有第二电机8，第二电机8的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，罐体1的底部连通有出水管9，出水管9将水从罐体1向外排出，出水管9的一端与过滤箱6的内壁相连通，出水管9内部的污水进入过滤箱6内部，过滤箱6的内壁固接有过滤板4，过滤板4为布满通孔的不锈钢板制成，罐体1的一侧连通有进水管10，污水从进水管10进入罐体1内部。
搅拌机构2包括第一锥齿轮201，第一锥齿轮201的一侧与罐体1的内壁转动相连，罐体1对第一锥齿轮201限位，第一锥齿轮201的外壁与第二锥齿轮202的外壁相啮合，第一锥齿轮201带动第二锥齿轮202转动，第一锥齿轮201的外壁与第三锥齿轮203的外壁相啮合，第一锥齿轮201带动第三锥齿轮203转动，第二锥齿轮202的底部与转杆204的顶部相固接，第二锥齿轮202带动转杆204转动，第三锥齿轮203的内壁与转筒205的外壁相固接，第三锥齿轮203带动转筒205转动，转筒205的外壁与罐体1的内壁转动相连，罐体1对转筒205限位，转筒205的内壁与转杆204的外壁转动相连，转筒205对转杆204限位，转杆204的外壁与第二搅拌杆207的内壁相固接，转杆204带动第二搅拌杆207转动，转筒205的外壁与第一搅拌杆206的内壁相固接，转筒205带动第一搅拌杆206转动，第一锥齿轮201的一侧与第一电机3的输出端相固接，第一电机3为第一锥齿轮201提供动力，罐体1的一侧连通有进料口11，进料口11方便将絮凝剂添加进入罐体1内部，罐体1的外壁设有控制面板12，控制面板12通过导线与第一电机3和第二电机8电性相连；
第一电机3工作时带动第一锥齿轮201转动，第一锥齿轮201带动第二锥齿轮202转动，第二锥齿轮202带动转杆204转动，转杆204带动第二搅拌杆207转动，同时第一锥齿轮201带动第三锥齿轮203转动，第三锥齿轮203带动转筒205转动，转筒205带动第一搅拌杆206转动，第一搅拌杆206和第二搅拌杆207同时转动，且第一搅拌杆206和第二搅拌杆207的转动方向相反，能够实现对油污水进行交叉式剪切混合，搅拌机构2使用一个电机完成搅拌，一个电机的生产维护成本较低，从而使得污水处理设备便于推广使用。
清洁机构7包括蜗杆701，蜗杆701的外壁与过滤箱6的内壁转动相连，过滤箱6对蜗杆701限位，蜗杆701的外壁与蜗轮702的外壁相啮合，蜗杆701带动蜗轮702转动，蜗轮702的后端与过滤箱6的内壁转动相连，过滤箱6对蜗轮702限位，蜗轮702的正端与转板703的后端相固接，蜗轮702带动转板703转动，转板703的一端与连板704的一端转动相连，转板703带动连板704转动，连板704的一端与弯板705的正端转动相连，连板704带动弯板705移动，弯板705的外壁与过滤箱6的内壁滑动卡接，过滤板6对弯板705限位，弯板705的底部与刮板706的顶部相固接，弯板705带动刮板706移动，刮板706的后端与过滤板4的正端相贴合，刮板706对过滤板4表面的杂质进行清洁，蜗杆701的一端与第二电机8的输出端相固接，第二电机8为蜗杆701提供动力。
工作原理：
污水从进水管10进入罐体1内部，通过进料口11将絮凝剂加入罐体1内部，通过控制面板12接通第一电机3的外接电源，第一电机3工作时带动第一锥齿轮201转动，第一锥齿轮201带动第二锥齿轮202转动，第二锥齿轮202带动转杆204转动，转杆204带动第二搅拌杆207转动，同时第一锥齿轮201带动第三锥齿轮203转动，第三锥齿轮203带动转筒205转动，转筒205带动第一搅拌杆206转动，第一搅拌杆206和第二搅拌杆207同时转动，且第一搅拌杆206和第二搅拌杆207的转动方向相反，能够实现对油污水进行交叉式剪切混合，搅拌机构2使用一个电机完成搅拌，一个电机的生产维护成本较低，从而使得污水处理设备便于推广使用，搅拌后的水从出水管9进入过滤箱6的内部，过滤板4对水中的杂质进行过滤，通过控制面板12接通第二电机8的外接电源，第二电机8工作时带动蜗杆701转动，蜗杆701带动蜗轮702转动，蜗轮702带动转板703转动，转板703带动连板704移动，连板704带动弯板705移动，弯板705带动刮板706移动，刮板706对过滤板4表面的杂质进行刮除，杂质掉落到过滤箱6的底部，过滤后的水从过滤箱6的一侧向外排放。
实施例2：
请参阅图1和3，本实用新型提供一种技术方案：一种船用含油污水的处理设备，清洁机构7还可以包括排污口7a1，排污口7a1的一端与过滤箱6的内壁相连通，过滤箱6通过排污口7a1向外排放杂质，排污口7a1的外壁与阀门7a2的内壁相固接，阀门7a2对排污口7a1是否打开进行控制；
工作原理：
打开阀门7a2后，阀门7a2不再对排污口7a1进行封堵，杂质混合污水从排污口处向外排出。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种船用含油污水的处理设备，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内壁设有搅拌机构（2），所述罐体（1）的外壁固接有第一电机（3），所述罐体（1）的底部固接有底板（5），所述底板（5）的顶部固接过滤箱（6），所述过滤箱（6）的内壁设有清洁机构（7），所述过滤箱（6）的外壁固接有第二电机（8），所述罐体（1）的底部连通有出水管（9），所述出水管（9）的一端与过滤箱（6）的内壁相连通，所述过滤箱（6）的内壁固接有过滤板（4），所述罐体（1）的一侧连通有进水管（10）。
2.根据权利要求1所述的一种船用含油污水的处理设备，其特征在于：所述搅拌机构（2）包括第一锥齿轮（201），所述第一锥齿轮（201）的一侧与罐体（1）的内壁转动相连，所述第一锥齿轮（201）的外壁与第二锥齿轮（202）的外壁相啮合，所述第一锥齿轮（201）的外壁与第三锥齿轮（203）的外壁相啮合，所述第二锥齿轮（202）的底部与转杆（204）的顶部相固接，所述第三锥齿轮（203）的内壁与转筒（205）的外壁相固接，所述转筒（205）的外壁与罐体（1）的内壁转动相连，所述转筒（205）的内壁与转杆（204）的外壁转动相连，所述转杆（204）的外壁与第二搅拌杆（207）的内壁相固接，所述转筒（205）的外壁与第一搅拌杆（206）的内壁相固接。
3.根据权利要求2所述的一种船用含油污水的处理设备，其特征在于：所述第一锥齿轮（201）的一侧与第一电机（3）的输出端相固接。
4.根据权利要求1所述的一种船用含油污水的处理设备，其特征在于：所述罐体（1）的一侧连通有进料口（11），所述罐体（1）的外壁设有控制面板（12）。
5.根据权利要求1所述的一种船用含油污水的处理设备，其特征在于：所述清洁机构（7）包括蜗杆（701），所述蜗杆（701）的外壁与过滤箱（6）的内壁转动相连，所述蜗杆（701）的外壁与蜗轮（702）的外壁相啮合，所述蜗轮（702）的后端与过滤箱（6）的内壁转动相连，所述蜗轮（702）的正端与转板（703）的后端相固接，所述转板（703）的一端与连板（704）的一端转动相连，所述连板（704）的一端与弯板（705）的正端转动相连，所述弯板（705）的外壁与过滤箱（6）的内壁滑动卡接，所述弯板（705）的底部与刮板（706）的顶部相固接。
6.根据权利要求5所述的一种船用含油污水的处理设备，其特征在于：所述刮板（706）的后端与过滤板（4）的正端相贴合，所述蜗杆（701）的一端与第二电机（8）的输出端相固接。
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