CN111620472A - 一种污水悬浮物的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种污水悬浮物的处理装置，包括壳体，壳体顶部固定连接设置有进水管，进水管下侧设置有用于混合污水与絮凝剂的混合机构，混合机构与进水管之间设置有过滤机构，混合机构下侧设置有振动机构，本发明，通过设置过滤机构，通过滤板将污水中的大部分悬浮物进行过滤，通过设置搅拌机构，在搅拌板对污水进行搅拌的过程中，絮凝剂从搅拌板上的出料口流出，不仅使絮凝剂在混合桶内分布均匀，而且在搅拌板的作用下可以使絮凝剂与污水中的悬浮物充分接触，实现污水和絮凝剂的高效混合，加速悬浮物的沉淀，通过滤网对混合后的污水进行过滤，可以实现对污水中悬浮物的有效收集。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种污水悬浮物的处理装置。
背景技术
日常生产和生活的过程中，不可避免产生大量污水，污水中含有大量的垃圾和有害物质，污水未经处理直接排放的排放，会对周围环境及人体带来巨大的伤害，悬浮物指悬浮在水中的固体物质，包括不溶于水中的无机物、有机物及泥砂、黏土、微生物等。水中悬浮物含量是衡量水污染程度的指标之一。悬浮物是造成水浑浊的主要原因。水体中的有机悬浮物沉积后易厌氧发酵，使水质恶化。
传统的污水处理过程中，需要设置混凝土堆砌的絮凝池、沉淀池、二次沉淀池、澄清池等多个构筑物，在对污水进行处理过程中，絮凝剂与污水混合效率不高，导致污水中的悬浮物无法得到有效沉降，使污水净化效率低，净化效果差，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种污水悬浮物的处理装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水悬浮物的处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种污水悬浮物的处理装置，包括壳体，所述壳体顶部固定连接设置有进水管，所述进水管下侧设置有用于混合污水与絮凝剂的混合机构，所述混合机构与进水管之间设置有过滤机构，所述混合机构下侧设置有振动机构。
作为本发明进一步的方案：所述过滤机构包括固定连接设置在壳体内侧的过滤箱，所述过滤箱输入端与进水管固定连接，所述进水管底端左右两侧均设置有与过滤箱固定连接的第一隔板，两侧所述第一隔板之间固定连接设置有滤板，所述滤板纵截面呈倒“V”型结构，所述第一隔板远离滤板一侧设置有与过滤箱固定连接的第二隔板。
作为本发明进一步的方案：所述第一隔板与第二隔板之间滑动连接设置有压板，所述压板顶端与过滤箱之间固定连接设置有伸缩杆，所述压板左右两端内侧均设置有通孔，所述压板顶部螺栓连接设置有吸液管，所述吸液管输出端通过软管与螺栓连接设置在第二隔板上的水泵连接，所述水泵输出端与设置在混合桶上侧的导液管连接。
作为本发明进一步的方案：所述混合机构包括设置在过滤箱下侧的混合桶，所述混合桶左右两侧均设置有支撑块，所述支撑块内侧滑动连接设置有与混合桶固定连接的滑块，所述混合桶内侧固定连接设置有固定板，所述固定板上侧设置有搅拌机构，所述固定板内侧固定连接设置有下水口，所述下水口内侧固定连接设置有阀门，所述固定板下侧设置有若干与混合桶可拆卸连接的滤网，所述混合桶底部固定连接设置有出水管。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌机构包括设置在混合桶上侧用于存放絮凝剂的絮凝箱，所述絮凝箱螺栓连接设置有过滤箱底部，所述絮凝箱内侧螺栓连接设置有第二水泵，所述第二水泵输出端与固定连接设置在絮凝箱底部的连接管连接，所述连接管外侧设置有转杆，所述转杆外侧固定连接设置有若干搅拌板，所述转杆与搅拌板连接处的杆壁上设置有若干出液孔，所述搅拌板外侧设置有若干出料口，所述转杆左侧设置有与絮凝箱螺栓连接的第二电机，所述第二电机输出端与转杆之间通过齿轮啮合连接。
作为本发明进一步的方案：所述连接管外侧固定连接设置有限位块，所述转杆内侧设置有与限位块相对应的限位槽，所述转杆顶端内侧设置有凹槽，所述凹槽内侧设置有密封圈。
作为本发明进一步的方案：所述振动机构包括设置在混合桶左右两端下侧的第一电机，所述第一电机与壳体螺栓连接，所述第一电机输出端与凸轮连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置过滤机构，通过滤板将污水中的大部分悬浮物进行过滤，过滤出来的悬浮物在重力作用下落在第一隔板与第二隔板之间，方便人们进行收集，通过设置压板和水泵，可以对悬浮物与污水进行分离处理，将悬浮物中含有水分排出，使悬浮物处理起来更加方便；
2.通过设置搅拌机构，在搅拌板对污水进行搅拌的过程中，絮凝剂从搅拌板上的出料口流出，不仅使絮凝剂在混合桶内分布均匀，而且在搅拌板的作用下可以使絮凝剂与污水中的悬浮物充分接触，实现污水和絮凝剂的高效混合，加速悬浮物的沉淀，通过滤网对混合后的污水进行过滤，可以实现对污水中悬浮物的有效收集；
3.通过设置振动机构，可以使混合桶进行上下反复运动，从而使污水与搅拌板接触更加充分。
附图说明
图1为污水悬浮物的处理装置的结构示意图。
图2为污水悬浮物的处理装置的正视图。
图3为图2中A处的放大结构示意图。
图4为图2中B处的放大结构示意图。
图中：1-壳体，2-进水管，3-过滤箱，4-第一隔板，5-第二隔板，6-滤板，7-压板，8-伸缩杆，9-混合桶，10-支撑块，11-转杆，12-搅拌板，13-出料口，14-水泵，15-导液管，16-吸液管，17-软管，18-絮凝箱，19-固定板，20-下水口，21-滤网，22-出水管，23-第一电机，24-凸轮，25-连接管，26-出液孔，27-第二电机，28-密封圈，29-限位块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种污水悬浮物的处理装置，包括壳体1，所述壳体1顶部固定连接设置有进水管2，所述进水管2下侧设置有用于混合污水与絮凝剂的混合机构，所述混合机构与进水管2之间设置有过滤机构，所述混合机构下侧设置有振动机构。
实施例2
本实施例中，所述过滤机构包括固定连接设置在壳体1内侧的过滤箱3，所述过滤箱3输入端与进水管2固定连接，所述进水管2底端左右两侧均设置有与过滤箱3固定连接的第一隔板4，两侧所述第一隔板4之间固定连接设置有滤板6，所述滤板6纵截面呈倒“V”型结构，所述第一隔板4远离滤板6一侧设置有与过滤箱3固定连接的第二隔板5，通过设置过滤机构，通过滤板6将污水中的大部分悬浮物进行过滤，过滤出来的悬浮物在重力作用下落在第一隔板4与第二隔板5之间，方便人们进行收集。
本实施例中，所述第一隔板4与第二隔板5之间滑动连接设置有压板7，所述压板7顶端与过滤箱3之间固定连接设置有伸缩杆8，所述压板7左右两端内侧均设置有通孔，所述压板7顶部螺栓连接设置有吸液管16，所述吸液管16输出端通过软管17与螺栓连接设置在第二隔板5上的水泵14连接，所述水泵14输出端与设置在混合桶9上侧的导液管15连接，通过设置压板7和水泵14，可以对悬浮物与污水进行分离处理，将悬浮物中含有水分排出，使悬浮物处理起来更加方便。
本实施例中，所述混合机构包括设置在过滤箱3下侧的混合桶9，所述混合桶9左右两侧均设置有支撑块10，所述支撑块10内侧滑动连接设置有与混合桶9固定连接的滑块，所述混合桶9内侧固定连接设置有固定板19，所述固定板19上侧设置有搅拌机构，所述固定板19内侧固定连接设置有下水口20，所述下水口20内侧固定连接设置有阀门，所述固定板19下侧设置有若干与混合桶9可拆卸连接的滤网21，所述混合桶9底部固定连接设置有出水管22。
本实施例中，所述搅拌机构包括设置在混合桶9上侧用于存放絮凝剂的絮凝箱18，所述絮凝箱18螺栓连接设置有过滤箱3底部，所述絮凝箱18内侧螺栓连接设置有第二水泵，所述第二水泵输出端与固定连接设置在絮凝箱18底部的连接管25连接，所述连接管25外侧设置有转杆11，所述转杆11外侧固定连接设置有若干搅拌板12，所述转杆11与搅拌板12连接处的杆壁上设置有若干出液孔26，所述搅拌板12外侧设置有若干出料口13，所述转杆11左侧设置有与絮凝箱18螺栓连接的第二电机27，所述第二电机27输出端与转杆11之间通过齿轮啮合连接，通过设置搅拌机构，在搅拌板12对污水进行搅拌的过程中，絮凝剂从搅拌板12上的出料口13流出，不仅使絮凝剂在混合桶9内分布均匀，而且在搅拌板12的作用下可以使絮凝剂与污水中的悬浮物充分接触，实现污水和絮凝剂的高效混合，加速悬浮物的沉淀，通过滤网21对混合后的污水进行过滤，可以实现对污水中悬浮物的有效收集。
本实施例中，所述连接管25外侧固定连接设置有限位块29，所述转杆11内侧设置有与限位块29相对应的限位槽，所述转杆11顶端内侧设置有凹槽，所述凹槽内侧设置有密封圈28。
本实施例中，所述振动机构包括设置在混合桶9左右两端下侧的第一电机23，所述第一电机23与壳体1螺栓连接，所述第一电机23输出端与凸轮24连接，通过设置振动机构，可以使混合桶9进行上下反复运动，从而使污水与搅拌板12接触更加充分。
该污水悬浮物的处理装置，通过设置过滤机构，通过滤板6将污水中的大部分悬浮物进行过滤，过滤出来的悬浮物在重力作用下落在第一隔板4与第二隔板5之间，方便人们进行收集，通过设置压板7和水泵14，可以对悬浮物与污水进行分离处理，将悬浮物中含有水分排出，使悬浮物处理起来更加方便，通过设置搅拌机构，在搅拌板12对污水进行搅拌的过程中，絮凝剂从搅拌板12上的出料口13流出，不仅使絮凝剂在混合桶9内分布均匀，而且在搅拌板12的作用下可以使絮凝剂与污水中的悬浮物充分接触，实现污水和絮凝剂的高效混合，加速悬浮物的沉淀，通过滤网21对混合后的污水进行过滤，可以实现对污水中悬浮物的有效收集，通过设置振动机构，可以使混合桶9进行上下反复运动，从而使污水与搅拌板12接触更加充分。
本发明的工作原理是：污水从进水管2进入，经过滤板6的过滤后，从过滤箱3底部的导水口流入混合桶9内，过滤出来的悬浮物在重力作用下落在第一隔板4与第二隔板5之间，压板7在伸缩杆8的作用下压缩悬浮物，将悬浮物中含有水分排出，排出的水分在水泵14的作用下沿导液管15流入混合桶9内，第二电机27通过齿轮带动转杆11转动，转杆11带动搅拌板12对污水进行搅拌，在搅拌板12对污水进行搅拌的过程中，絮凝剂在第二水泵的作用下从搅拌板12上的出料口13流出，在搅拌板12的作用下使絮凝剂与污水中的悬浮物充分接触，实现污水和絮凝剂的高效混合，加速悬浮物的沉淀，通过滤网21对混合后的污水进行过滤，可以实现对污水中悬浮物的有效收集，过滤后的污水从出水管22排出。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种污水悬浮物的处理装置，包括壳体（1），所述壳体（1）顶部固定连接设置有进水管（2），其特征在于，所述进水管（2）下侧设置有用于混合污水与絮凝剂的混合机构，所述混合机构与进水管（2）之间设置有过滤机构，所述混合机构下侧设置有振动机构。
2.根据权利要求1所述的污水悬浮物的处理装置，其特征在于，所述过滤机构包括固定连接设置在壳体（1）内侧的过滤箱（3），所述过滤箱（3）输入端与进水管（2）固定连接，所述进水管（2）底端左右两侧均设置有与过滤箱（3）固定连接的第一隔板（4），两侧所述第一隔板（4）之间固定连接设置有滤板（6），所述滤板（6）纵截面呈倒“V”型结构，所述第一隔板（4）远离滤板（6）一侧设置有与过滤箱（3）固定连接的第二隔板（5）。
3.根据权利要求2所述的污水悬浮物的处理装置，其特征在于，所述第一隔板（4）与第二隔板（5）之间滑动连接设置有压板（7），所述压板（7）顶端与过滤箱（3）之间固定连接设置有伸缩杆（8），所述压板（7）左右两端内侧均设置有通孔，所述压板（7）顶部螺栓连接设置有吸液管（16），所述吸液管（16）输出端通过软管（17）与螺栓连接设置在第二隔板（5）上的水泵（14）连接，所述水泵（14）输出端与设置在混合桶（9）上侧的导液管（15）连接。
4.根据权利要求1所述的污水悬浮物的处理装置，其特征在于，所述混合机构包括设置在过滤箱（3）下侧的混合桶（9），所述混合桶（9）左右两侧均设置有支撑块（10），所述支撑块（10）内侧滑动连接设置有与混合桶（9）固定连接的滑块，所述混合桶（9）内侧固定连接设置有固定板（19），所述固定板（19）上侧设置有搅拌机构，所述固定板（19）内侧固定连接设置有下水口（20），所述下水口（20）内侧固定连接设置有阀门，所述固定板（19）下侧设置有若干与混合桶（9）可拆卸连接的滤网（21），所述混合桶（9）底部固定连接设置有出水管（22）。
5.根据权利要求4所述的污水悬浮物的处理装置，其特征在于，所述搅拌机构包括设置在混合桶（9）上侧用于存放絮凝剂的絮凝箱（18），所述絮凝箱（18）螺栓连接设置有过滤箱（3）底部，所述絮凝箱（18）内侧螺栓连接设置有第二水泵，所述第二水泵输出端与固定连接设置在絮凝箱（18）底部的连接管（25）连接，所述连接管（25）外侧设置有转杆（11），所述转杆（11）外侧固定连接设置有若干搅拌板（12），所述转杆（11）与搅拌板（12）连接处的杆壁上设置有若干出液孔（26），所述搅拌板（12）外侧设置有若干出料口（13），所述转杆（11）左侧设置有与絮凝箱（18）螺栓连接的第二电机（27），所述第二电机（27）输出端与转杆（11）之间通过齿轮啮合连接。
6.根据权利要求5所述的污水悬浮物的处理装置，其特征在于，所述连接管（25）外侧固定连接设置有限位块（29），所述转杆（11）内侧设置有与限位块（29）相对应的限位槽，所述转杆（11）顶端内侧设置有凹槽，所述凹槽内侧设置有密封圈（28）。
7.根据权利要求2所述的污水悬浮物的处理装置，其特征在于，所述振动机构包括设置在混合桶（9）左右两端下侧的第一电机（23），所述第一电机（23）与壳体（1）螺栓连接，所述第一电机（23）输出端与凸轮（24）连接。
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200904 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |