CN218637379U - 一种聚芳醚砜合成反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于反应釜技术领域，尤其为一种聚芳醚砜合成反应釜，包括安装架，安装架上安装有轴承，轴承与反应釜主体两侧的转轴转动连接，转轴的一端贯穿出安装架并与减速电机的输出轴固定连接，反应釜主体的顶部安装有顶盖，顶盖的顶部通过连轴器安装有第一电机，连轴器的底部连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧连接有多功能搅拌桨，反应釜主体的内腔中通过滤网承托环安装有过滤网，反应釜主体的底部安装有出料管，出料管的底部连接有第一电控阀，出料管的侧面连接有注水管，注水管的一端固定连接有第二电控阀，反应釜主体上安装有滤网锤击装置，本装置可对反应釜主体的内部进行自动的清洗，对于附着在反应釜内侧壁上的渣块，也可以对其进行刮除。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种聚芳醚砜合成反应釜。
背景技术
聚芳醚砜可用于生产膜材、片材、板材、棒材、管材、容器、齿轮、阀门等产品,被广泛应用在电子电气、家电、精密机械、汽车零部件、制药、生物技术、石油、建材、食品容器及包装、环保等行业中，在聚芳醚砜的生产过程中，需要使用到反应釜进行合成反应，在反应过程中，会析出一定量的固体渣块，这些固体渣块很容易粘附在反应釜的内壁，因此需要人工定期对反应釜内部进行清理，但人工清理需要耗费较多的人力和较多的时间，无疑影响了生产效率。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种聚芳醚砜合成反应釜，可对反应釜主体的内部进行自动的清洗，对于反应过程中产生的固体渣块在排出物料时可将其隔离在反应釜内部，减少了后续生产过程中对渣块进行分离的工作步骤，并具有防止渣块堵塞过滤网的功能，对于附着在反应釜内侧壁上的渣块，也可以对其进行刮除。
为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚芳醚砜合成反应釜，包括安装架，所述安装架上安装有轴承，所述轴承与反应釜主体两侧的转轴转动连接，所述转轴的一端贯穿出安装架并与减速电机的输出轴固定连接，所述反应釜主体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部安装有连轴器，所述连轴器的顶部固定安装有第一电机，所述连轴器的底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧连接有多功能搅拌桨，所述反应釜主体的内腔中安装有过滤网承托环，所述过滤网承托环上螺接安装有过滤网，所述反应釜主体的底部安装有出料管，所述出料管的底部连接有第一电控阀，所述出料管的侧面连接有注水管，所述注水管的一端固定连接有第二电控阀，所述顶盖的顶部设有加料口和排水管，所述排水管上安装有第三电控阀，所述反应釜主体上安装有滤网锤击装置。
本实用新型的有益效果为：本装置可对反应釜主体的内部进行自动的清洗，对于反应过程中产生的固体渣块在排出物料时可将其隔离在反应釜内部，减少了后续生产过程中对渣块进行分离的工作步骤，并具有防止渣块堵塞过滤网的功能，对于附着在反应釜内侧壁上的渣块，也可以对其进行刮除。
为了对反应釜本体内侧壁附着的残渣进行清理：
作为上述技术方案的进一步改进：所述多功能搅拌桨包括固定在搅拌轴外侧的连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有搅拌桨主体，所述搅拌桨主体的内腔中插入安装有伸缩刮板，所述伸缩刮板与搅拌桨主体的内侧壁之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设有弹簧。
本改进的有益效果为：反应釜主体转动至清洗工位后，控制第一电机快速运行，带动搅拌轴连同搅拌桨主体转动，在搅拌桨主体的转动过程中，在离心力的作用下，伸缩刮板从搅拌桨主体的内腔中向外甩出，与反应釜主体的内侧壁接触，将粘附在反应釜主体内侧壁上的残渣刮下，当第一电机停止快速转动后，通过弹簧的回弹力带动伸缩刮板复位。
为了防止过滤网的网孔被堵塞：
作为上述技术方案的进一步改进：所述滤网锤击装置包括贯穿并转动安装在反应釜主体侧壁上的曲柄轴，所述曲柄轴与第一曲柄转动连接，所述第一曲柄与第二曲柄转动连接，所述第二曲柄与锤击块转动连接，所述锤击块通过导轨与反应釜主体的内侧壁滑动连接，所述反应釜主体的外侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与曲柄轴连接。
本改进的有益效果为：第二电机带动曲柄轴连同第一曲柄转动，从而带动第二曲柄运动，进而带动锤击块沿导轨上下往复移动，对过滤网进行击打，从而将卡在过滤网孔处的残渣从过滤网上拍打下来。
为了控制本装置运行：
作为上述技术方案的进一步改进：所述安装架的侧面安装有控制装置，所述控制装置上设有控制按键，所述控制装置的内部设有PLC控制器。
本改进的有益效果为：通过控制装置上的控制按键对PLC控制器下达指令控制本装置运行。
为了方便废水的排出：
作为上述技术方案的进一步改进：所述安装架的内侧安装有废水排出管道，所述废水排出管道的末端通过外螺纹安装有连接套。
本改进的有益效果为：清洗完成后，转动连接套，使连接套通过与废水排出管道之间的螺旋传动移动至排水管的下方与其连接，随后打开第三电控阀，反应釜主体内的废水和残渣即可排出。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的左视剖视示意图；
图3为本实用新型清洗时的左视结构示意图；
图4为本实用新型的局部左视剖视示意图；
图5为本实用新型中滤网锤击装置的结构示意图；
图中：1、安装架；2、反应釜主体；3、转轴；4、减速电机；5、顶盖；6、连轴器；7、第一电机；8、搅拌轴；9、过滤网承托环；10、过滤网；11、出料管；12、第一电控阀；13、注水管；14、第二电控阀；15、加料口；16、排水管；17、第三电控阀；18、曲柄轴；19、连接杆；20、搅拌桨主体；21、伸缩刮板；22、伸缩杆；23、弹簧；24、第一曲柄；25、第二曲柄；26、锤击块；27、第二电机；28、控制装置；29、废水排出管道；30、连接套；31、导轨。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1：
如图1-5所示，一种聚芳醚砜合成反应釜，包括安装架1，所述安装架1上安装有轴承，所述轴承与反应釜主体2两侧的转轴3转动连接，所述转轴3的一端贯穿出安装架1并与减速电机4的输出轴固定连接，所述反应釜主体2的顶部安装有顶盖5，所述顶盖5的顶部安装有连轴器6，所述连轴器6的顶部固定安装有第一电机7，所述连轴器6的底部连接有搅拌轴8，所述搅拌轴8的外侧连接有多功能搅拌桨，所述反应釜主体2的内腔中安装有过滤网承托环9，所述过滤网承托环9上螺接安装有过滤网10，所述反应釜主体2的底部安装有出料管11，所述出料管11的底部连接有第一电控阀12，所述出料管11的侧面连接有注水管13，所述注水管13的一端固定连接有第二电控阀14，所述顶盖5的顶部设有加料口15和排水管16，所述排水管16上安装有第三电控阀17，所述反应釜主体2上安装有滤网锤击装置。
实施例2：
如图1-5所示,作为上述实施例的进一步优化,一种聚芳醚砜合成反应釜，包括安装架1，所述安装架1上安装有轴承，所述轴承与反应釜主体2两侧的转轴3转动连接，所述转轴3的一端贯穿出安装架1并与减速电机4的输出轴固定连接，所述反应釜主体2的顶部安装有顶盖5，所述顶盖5的顶部安装有连轴器6，所述连轴器6的顶部固定安装有第一电机7，所述连轴器6的底部连接有搅拌轴8，所述搅拌轴8的外侧连接有多功能搅拌桨，所述反应釜主体2的内腔中安装有过滤网承托环9，所述过滤网承托环9上螺接安装有过滤网10，所述反应釜主体2的底部安装有出料管11，所述出料管11的底部连接有第一电控阀12，所述出料管11的侧面连接有注水管13，所述注水管13的一端固定连接有第二电控阀14，所述顶盖5的顶部设有加料口15和排水管16，所述排水管16上安装有第三电控阀17，所述反应釜主体2上安装有滤网锤击装置。所述多功能搅拌桨包括固定在搅拌轴8外侧的连接杆19，所述连接杆19的另一端固定连接有搅拌桨主体20，所述搅拌桨主体20的内腔中插入安装有伸缩刮板21，所述伸缩刮板21与搅拌桨主体20的内侧壁之间连接有伸缩杆22，所述伸缩杆22的外侧设有弹簧23。
实施例3：
如图1-5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种聚芳醚砜合成反应釜，包括安装架1，所述安装架1上安装有轴承，所述轴承与反应釜主体2两侧的转轴3转动连接，所述转轴3的一端贯穿出安装架1并与减速电机4的输出轴固定连接，所述反应釜主体2的顶部安装有顶盖5，所述顶盖5的顶部安装有连轴器6，所述连轴器6的顶部固定安装有第一电机7，所述连轴器6的底部连接有搅拌轴8，所述搅拌轴8的外侧连接有多功能搅拌桨，所述反应釜主体2的内腔中安装有过滤网承托环9，所述过滤网承托环9上螺接安装有过滤网10，所述反应釜主体2的底部安装有出料管11，所述出料管11的底部连接有第一电控阀12，所述出料管11的侧面连接有注水管13，所述注水管13的一端固定连接有第二电控阀14，所述顶盖5的顶部设有加料口15和排水管16，所述排水管16上安装有第三电控阀17，所述反应釜主体2上安装有滤网锤击装置。所述滤网锤击装置包括贯穿并转动安装在反应釜主体2侧壁上的曲柄轴18，所述曲柄轴18与第一曲柄24转动连接，所述第一曲柄24与第二曲柄25转动连接，所述第二曲柄25与锤击块26转动连接，所述锤击块26通过导轨31与反应釜主体2的内侧壁滑动连接，所述反应釜主体2的外侧安装有第二电机27，所述第二电机27的输出轴与曲柄轴18连接。
实施例4：
如图1-5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种聚芳醚砜合成反应釜，包括安装架1，所述安装架1上安装有轴承，所述轴承与反应釜主体2两侧的转轴3转动连接，所述转轴3的一端贯穿出安装架1并与减速电机4的输出轴固定连接，所述反应釜主体2的顶部安装有顶盖5，所述顶盖5的顶部安装有连轴器6，所述连轴器6的顶部固定安装有第一电机7，所述连轴器6的底部连接有搅拌轴8，所述搅拌轴8的外侧连接有多功能搅拌桨，所述反应釜主体2的内腔中安装有过滤网承托环9，所述过滤网承托环9上螺接安装有过滤网10，所述反应釜主体2的底部安装有出料管11，所述出料管11的底部连接有第一电控阀12，所述出料管11的侧面连接有注水管13，所述注水管13的一端固定连接有第二电控阀14，所述顶盖5的顶部设有加料口15和排水管16，所述排水管16上安装有第三电控阀17，所述反应釜主体2上安装有滤网锤击装置。所述安装架1的侧面安装有控制装置28，所述控制装置28上设有控制按键，所述控制装置的内部设有PLC控制器。
实施例5：
如图1-5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种聚芳醚砜合成反应釜，包括安装架1，所述安装架1上安装有轴承，所述轴承与反应釜主体2两侧的转轴3转动连接，所述转轴3的一端贯穿出安装架1并与减速电机4的输出轴固定连接，所述反应釜主体2的顶部安装有顶盖5，所述顶盖5的顶部安装有连轴器6，所述连轴器6的顶部固定安装有第一电机7，所述连轴器6的底部连接有搅拌轴8，所述搅拌轴8的外侧连接有多功能搅拌桨，所述反应釜主体2的内腔中安装有过滤网承托环9，所述过滤网承托环9上螺接安装有过滤网10，所述反应釜主体2的底部安装有出料管11，所述出料管11的底部连接有第一电控阀12，所述出料管11的侧面连接有注水管13，所述注水管13的一端固定连接有第二电控阀14，所述顶盖5的顶部设有加料口15和排水管16，所述排水管16上安装有第三电控阀17，所述反应釜主体2上安装有滤网锤击装置。所述安装架1的内侧安装有废水排出管道29，所述废水排出管道29的末端通过外螺纹安装有连接套30。
本实用新型的工作原理及使用流程：本装置使用时，通过加料口15将原料投入反应釜主体2中进行合成反应，在反应的过程中，通过控制装置28上的控制按键对PLC控制器下达指令控制第一电机7带动搅拌轴8转动，利用搅拌桨主体20对原料进行搅拌，在反应的过程中，结晶产生的块状固体被隔离在过滤网10上方，在反应结束后，将收集容器放置在出料管11下方，打开第一电控阀12，将成品通过出料管11排出至收集容器中后，关闭第一电控阀12，通过控制装置28控制减速电机4运行带动转轴3通过轴承转动，从而带动反应釜主体2转动至清洗工位，控制第一电机7快速运行，带动搅拌轴8连同搅拌桨主体20转动，在搅拌桨主体20的转动过程中，在离心力的作用下，伸缩刮板21从搅拌桨主体20的内腔中向外甩出，与反应釜主体2的内侧壁接触，将粘附在反应釜主体2内侧壁上的残渣刮下，同时控制第二电机27运行，第二电机27带动曲柄轴18连同第一曲柄24转动，从而带动第二曲柄25运动，进而带动锤击块26沿导轨上下往复移动，对过滤网10进行击打，从而将卡在过滤网孔处的残渣从过滤网10上拍打下来，操作完成后，控制第二电控阀14打开，通过注水管13向反应釜主体2内部注入清洗液和清水，随后控制第一电机7慢速运行，对清洗液和清水的混合液体进行搅拌，清洗完成后，转动连接套30，使连接套30通过与废水排出管道29之间的螺旋传动移动至排水管16的下方与其连接，随后打开第三电控阀17，反应釜主体2内的废水和残渣即可排出，并通过废水排出管道29将废水和残渣排放至处理设备，排放完毕后关闭第三电控阀17并控制减速电机4带动反应釜主体2复位，等待下一次操作，综上所述，本装置可对反应釜主体2的内部进行自动的清洗，对于反应过程中产生的固体渣块在排出物料时可将其隔离在反应釜内部，减少了后续生产过程中对渣块进行分离的工作步骤，并具有防止渣块堵塞过滤网的功能，对于附着在反应釜内侧壁上的渣块，也可以对其进行刮除。
Claims (5)
1.一种聚芳醚砜合成反应釜，其特征在于：包括安装架（1），所述安装架（1）上安装有轴承，所述轴承与反应釜主体（2）两侧的转轴（3）转动连接，所述转轴（3）的一端贯穿出安装架（1）并与减速电机（4）的输出轴固定连接，所述反应釜主体（2）的顶部安装有顶盖（5），所述顶盖（5）的顶部安装有连轴器（6），所述连轴器（6）的顶部固定安装有第一电机（7），所述连轴器（6）的底部连接有搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）的外侧连接有多功能搅拌桨，所述反应釜主体（2）的内腔中安装有过滤网承托环（9），所述过滤网承托环（9）上螺接安装有过滤网（10），所述反应釜主体（2）的底部安装有出料管（11），所述出料管（11）的底部连接有第一电控阀（12），所述出料管（11）的侧面连接有注水管（13），所述注水管（13）的一端固定连接有第二电控阀（14），所述顶盖（5）的顶部设有加料口（15）和排水管（16），所述排水管（16）上安装有第三电控阀（17），所述反应釜主体（2）上安装有滤网锤击装置。
2.根据权利要求1所述的一种聚芳醚砜合成反应釜，其特征在于：所述多功能搅拌桨包括固定在搅拌轴（8）外侧的连接杆（19），所述连接杆（19）的另一端固定连接有搅拌桨主体（20），所述搅拌桨主体（20）的内腔中插入安装有伸缩刮板（21），所述伸缩刮板（21）与搅拌桨主体（20）的内侧壁之间连接有伸缩杆（22），所述伸缩杆（22）的外侧设有弹簧（23）。
3.根据权利要求1所述的一种聚芳醚砜合成反应釜，其特征在于：所述滤网锤击装置包括贯穿并转动安装在反应釜主体（2）侧壁上的曲柄轴（18），所述曲柄轴（18）与第一曲柄（24）转动连接，所述第一曲柄（24）与第二曲柄（25）转动连接，所述第二曲柄（25）与锤击块（26）转动连接，所述锤击块（26）通过导轨（31）与反应釜主体（2）的内侧壁滑动连接，所述反应釜主体（2）的外侧安装有第二电机（27），所述第二电机（27）的输出轴与曲柄轴（18）连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚芳醚砜合成反应釜，其特征在于：所述安装架（1）的侧面安装有控制装置（28），所述控制装置（28）上设有控制按键，所述控制装置的内部设有PLC控制器。
5.根据权利要求1所述的一种聚芳醚砜合成反应釜，其特征在于：所述安装架（1）的内侧安装有废水排出管道（29），所述废水排出管道（29）的末端通过外螺纹安装有连接套（30）。
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