CN219153379U - 一种耐油硅橡胶原料混合装置 - Google Patents
一种耐油硅橡胶原料混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219153379U CN219153379U CN202223419788.9U CN202223419788U CN219153379U CN 219153379 U CN219153379 U CN 219153379U CN 202223419788 U CN202223419788 U CN 202223419788U CN 219153379 U CN219153379 U CN 219153379U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- fixed
- silicone rubber
- raw material
- rubber raw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Abstract
本实用新型公开了一种耐油硅橡胶原料混合装置，包括安装架、混合桶和顶盖，所述安装架的前侧面固定连接有电动伸缩杆，所述齿板的顶端啮合连接有齿盘，所述混合桶位于安装架的内侧，所述出料管上安装有控制阀，所述顶盖通过螺钉固定在安装架的顶端，所述电机的输出端连接有第一锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的左侧面固定有丝杆，所述移动板的左侧固定有搅动杆，所述顶盖的左端安装有入料斗，所述第一锥形齿轮的下表面固定有搅拌叶，且搅拌叶的左侧固定有刮板。该耐油硅橡胶原料混合装置，搅动杆的左右移动避免原料堵在入料斗的内部，便于快速投料，避免粘附的原料影响物料的混合，使得混合桶内的物料左右晃动，提高混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐油硅橡胶技术领域，具体为一种耐油硅橡胶原料混合装置。
背景技术
耐油硅橡胶产品具有耐热辐射、耐寒、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性，生产时，需要将原料投入混合装置的内部，对各个原料进行混合处理，为提高效率，市面上提出多种耐油硅橡胶原料混合装置；
经检索，授权公告号为CN215661175U的中国实用新型专利公开了一种高强度耐油硅橡胶生产原材料混合装置，包括移动底板，所述移动底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有装置本体，所述装置本体的顶部连通有进料斗，所述装置本体的一侧连通有控制阀。本实用新型通过电机、偏心轮、球头块、复位弹簧、传动块、传动杆、转动杆和绞龙叶片相配合，从而对装置本体内的原料进行充分搅拌，使得原料可以进行充分的混合，以便于后序的橡胶制作，增加成品合格率，提高生产效率，解决现有的混合装置使用常规的搅拌方式，不能够对原料进行很好的彻底的混合，在后续的制造过程中容易出现劣质品，造成资源浪费的问题；
但现有的耐油硅橡胶原料混合装置，投料时，物料易堵在入料斗内，不方便进料，授权公告号为CN214233607U的中国实用新型提出通过混合球与料盘的配合，不论是流体状还是固体状的原料都能够自动一点点的被推入混合槽中，但通过此种方式，进料速度较慢，粘附的原料影响物料的混合，混合效率有待提高，因此，我们提出一种耐油硅橡胶原料混合装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐油硅橡胶原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的耐油硅橡胶原料混合装置，投料时，物料堵在入料斗内，入料速度较慢，粘附的原料影响物料的混合，混合效率有待提高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐油硅橡胶原料混合装置，包括安装架、混合桶和顶盖：
所述安装架的前侧面固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端固定连接有齿板，所述齿板的顶端啮合连接有齿盘；
所述混合桶位于安装架的内侧，且混合桶的底端安装有出料管，所述出料管上安装有控制阀；
所述顶盖通过螺钉固定在安装架的顶端，且顶盖的上表面固定有电机，所述电机的输出端连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的左端啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的左侧面固定有丝杆，且丝杆的外端螺纹连接有移动板，所述移动板的左侧固定有搅动杆，所述顶盖的左端安装有入料斗，所述第一锥形齿轮的下表面固定有搅拌叶，且搅拌叶的左侧固定有刮板。
优选的，所述齿盘与混合桶固定连接。
优选的，所述顶盖的底端开设有滑槽，且移动板的顶端卡入顶盖底端的滑槽内。
优选的，所述搅动杆的顶端位于入料斗的内部。
优选的，所述第二锥形齿轮转动安装在顶盖的底端。
优选的，所述刮板的外侧面与混合桶的外侧面贴合，且混合桶的竖直中心线与搅拌叶的竖直中心线重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐油硅橡胶原料混合装置，搅动杆的左右移动避免原料堵在入料斗的内部，便于快速投料，避免粘附的原料影响物料的混合，使得混合桶内的物料左右晃动，提高混合效率；
1.第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮和丝杆旋转，从而移动板和搅动杆左右移动，搅动杆的左右移动避免原料堵在入料斗的内部，便于快速投料；
2.刮板的外侧面与混合桶的内壁贴合，刮板的旋转刮去粘附在混合桶内壁上的原料，避免粘附的原料影响物料的混合；
3.电动伸缩杆的伸缩带动齿板左右移动，从而齿盘和混合桶转动，带动混合桶左右摇摆，从而使得混合桶内的物料左右晃动，提高混合效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图；
图4为本实用新型整体结构示意图。
图中：1、安装架；2、电动伸缩杆；3、齿板；4、齿盘；5、混合桶；6、出料管；7、顶盖；8、电机；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、丝杆；12、移动板；13、搅动杆；14、入料斗；15、刮板；16、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐油硅橡胶原料混合装置，包括安装架1、电动伸缩杆2、齿板3、齿盘4、混合桶5、出料管6、顶盖7、电机8、第一锥形齿轮9、第二锥形齿轮10、丝杆11、移动板12、搅动杆13、入料斗14、刮板15和搅拌叶16，顶盖7通过螺钉固定在安装架1的顶端，顶盖7的左端安装有入料斗14，将耐油硅橡胶原料投入入料斗14的内部，从而投入安装架1的内部；
顶盖7的上表面固定有电机8，电机8的输出端连接有第一锥形齿轮9，且第一锥形齿轮9的左端啮合连接有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10转动安装在顶盖7的底端，第二锥形齿轮10的左侧面固定有丝杆11，电机8带动第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮10旋转，搅拌叶16和刮板15旋转，安装架1的竖直中心线与搅拌叶16的竖直中心线重合，搅动耐油硅橡胶原料，丝杆11的外端螺纹连接有移动板12，移动板12的左侧固定有搅动杆13，顶盖7的底端开设有滑槽，且移动板12的顶端卡入顶盖7底端的滑槽内，搅动杆13的顶端位于入料斗14的内部，丝杆11的旋转带动移动板12和搅动杆13左右移动，利用搅动杆13的左右移动搅动入料斗14内的耐油硅橡胶原料，避免耐油硅橡胶原料堵塞入料斗14；
搅拌叶16和刮板15旋转搅拌耐油硅橡胶原料的同时，如图3和图4所示，安装架1的前侧面固定连接有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的输出端固定连接有齿板3，齿板3的顶端啮合连接有齿盘4，齿盘4与混合桶5固定连接，电动伸缩杆2的伸缩带动混合桶5左右转动，使得混合桶5内的耐油硅橡胶原料晃动，从而全面搅动耐油硅橡胶原料，刮板15的外侧面与混合桶5的外侧面贴合，利用刮板15的旋转刮去粘附在混合桶5内壁的原料；
如图1所示，出料管6上安装有控制阀，当需要出料时，打开出料管6上安装的控制阀，混合均匀的耐油硅橡胶原料从出料管6的内部流出，以上便完成该耐油硅橡胶原料混合装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐油硅橡胶原料混合装置，包括安装架(1)、混合桶(5)和顶盖(7)，其特征在于：
所述安装架(1)的前侧面固定连接有电动伸缩杆(2)，且电动伸缩杆(2)的输出端固定连接有齿板(3)，所述齿板(3)的顶端啮合连接有齿盘(4)；
所述混合桶(5)位于安装架(1)的内侧，且混合桶(5)的底端安装有出料管(6)，所述出料管(6)上安装有控制阀；
所述顶盖(7)通过螺钉固定在安装架(1)的顶端，且顶盖(7)的上表面固定有电机(8)，所述电机(8)的输出端连接有第一锥形齿轮(9)，且第一锥形齿轮(9)的左端啮合连接有第二锥形齿轮(10)，所述第二锥形齿轮(10)的左侧面固定有丝杆(11)，且丝杆(11)的外端螺纹连接有移动板(12)，所述移动板(12)的左侧固定有搅动杆(13)，所述顶盖(7)的左端安装有入料斗(14)，所述第一锥形齿轮(9)的下表面固定有搅拌叶(16)，且搅拌叶(16)的左侧固定有刮板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种耐油硅橡胶原料混合装置，其特征在于：所述齿盘(4)与混合桶(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐油硅橡胶原料混合装置，其特征在于：所述顶盖(7)的底端开设有滑槽，且移动板(12)的顶端卡入顶盖(7)底端的滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种耐油硅橡胶原料混合装置，其特征在于：所述搅动杆(13)的顶端位于入料斗(14)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种耐油硅橡胶原料混合装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮(10)转动安装在顶盖(7)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种耐油硅橡胶原料混合装置，其特征在于：所述刮板(15)的外侧面与混合桶(5)的外侧面贴合，且混合桶(5)的竖直中心线与搅拌叶(16)的竖直中心线重合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223419788.9U CN219153379U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种耐油硅橡胶原料混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223419788.9U CN219153379U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种耐油硅橡胶原料混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219153379U true CN219153379U (zh) | 2023-06-09 |
Family
ID=86619857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223419788.9U Active CN219153379U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种耐油硅橡胶原料混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219153379U (zh) |
-
2022
- 2022-12-20 CN CN202223419788.9U patent/CN219153379U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111841713B (zh) | 一种用于消毒液制备的研磨给料装置 | |
| CN212021282U (zh) | 一种用于中药液包装袋生产的熔融料改性共混装置 | |
| CN217120264U (zh) | 一种树脂反应釜自动配料系统 | |
| CN113828204B (zh) | 一种水利工程用污泥处理装置 | |
| CN219153379U (zh) | 一种耐油硅橡胶原料混合装置 | |
| CN217120278U (zh) | 一种生产氨基硅烷的多功能反应釜 | |
| CN215611554U (zh) | 一种离散型速凝剂原料反应釜 | |
| CN215947270U (zh) | 一种生物菌肥用配料装置 | |
| CN216458790U (zh) | 羧酸合成反应釜 | |
| CN214810233U (zh) | 一种反应型热熔粘合剂生产用防残留混料装置 | |
| CN213886146U (zh) | 一种便于加料与配料的化工用反应釜 | |
| CN211274318U (zh) | 一种泥浆搅拌罐 | |
| CN220428900U (zh) | 一种橡塑止水带原料热加工釜 | |
| CN219701791U (zh) | 一种具有高效混合结构的搅拌罐 | |
| CN217221162U (zh) | 一种方底阀口袋原料齿条齿轮式搅拌装置 | |
| CN219765332U (zh) | 一种设有定量进料结构的反应釜 | |
| CN220194661U (zh) | 一种湿陷性黄土固化剂生产设备 | |
| CN219631174U (zh) | 一种搅拌均匀的低淀粉虾蟹饲料加工用混料装置 | |
| CN218637379U (zh) | 一种聚芳醚砜合成反应釜 | |
| CN216856699U (zh) | 一种用于减水剂制备过程的反应釜装置 | |
| CN220261577U (zh) | 改性树脂混料罐 | |
| CN219291166U (zh) | 一种氧化钕制备用物料搅拌设备 | |
| CN210595602U (zh) | 一种二氯联苯胺盐废液回收处理装置 | |
| CN214982379U (zh) | 一种变性淀粉加工用颗粒挤出装置 | |
| CN220257967U (zh) | 一种可自动加料的加固堵水材料反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |