CN220428900U - 一种橡塑止水带原料热加工釜 - Google Patents

一种橡塑止水带原料热加工釜 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种橡塑止水带原料热加工釜,涉及橡塑止水带领域。包括两个支架,所述支架的顶部固定安装有支撑板,两个支撑板之间从上往下依次固定安装有两个环形滑轨,所述支架的上方转动安装有加工釜本体。该橡塑止水带原料热加工釜,通过动力机构带动混合机构在加工釜本体内进行转动,对热熔的原料进行搅拌混合,加快原料的热熔的速度,配合侧壁刮杆对加工釜本体内侧壁上的热熔原料进行刮掉,底壁刮杆对加工釜本体内底壁的热熔原料进行刮掉,从而可以将加工釜本体内壁上附带的原料刮掉,将热熔的多种原料通过搅拌叶和搅拌棒的搅拌进行充分的混合,这样就可以对原料进行全面搅拌混合,充分地混合原料,生产出质量合格的橡塑止水带。

Description

一种橡塑止水带原料热加工釜
技术领域
本实用新型涉及橡塑止水带技术领域,具体为一种橡塑止水带原料热加工釜。
背景技术
橡塑止水带抗腐蚀抗低温性能强、拉断强度高、寿命比一般橡胶止水带提高3-5倍。加工工艺和橡胶材质从根本上不同,取消了原有的硫化工艺、高温一次成型,原材料合部采用天然材料,不含有再生成份,橡塑止水带在加工过程中,再生成分和其它分子不结合,只要含有再生成份,产品就发生质的变化,橡塑材质不成立,所以止水带材质的纯度高、质量容易保证。
进一步的检索发现申请号为:CN202222697761.X的一种防晃动的陶艺生产加工釜,其内容包括:本实用新型公开了一种防晃动的陶艺生产加工釜,包括:外壳,所述外壳的底端安装有支撑架,且支撑架的上端设置有第一电机,所述第一电机的上端安装有引导杆,且引导杆的上端连接有混合桶;连接块,其设置在外壳的内端,且外壳的外端安装有连接组合件,所述连接组合件的下端连接有定位板,且连接组合件的内部设置有第二电机;连接杆,其安装在第二电机的左端,且连接杆的下端安装有连接轮,所述连接轮的下端设置有衔接杆,且衔接杆的外端连接有连接带,并且衔接杆的下端设置有搅拌架。该防晃动的陶艺生产加工釜,其便于消除陶艺生产加工过程中加工釜与釜盖地晃动,同时,便于加工釜对原料充分混合的功能。但是还存在以下问题:
目前加工釜大多通过转动轴带动搅拌棒进行混合原料,由于热熔的原料黏稠,单一的搅拌作业不易将加工釜周围内壁上的原料被搅拌到,从而不能对原料进行全面搅拌混合,导致原料的混合不充分。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种橡塑止水带原料热加工釜,解决了上述背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种橡塑止水带原料热加工釜,包括两个支架,所述支架的顶部固定安装有支撑板,两个支撑板之间从上往下依次固定安装有两个环形滑轨,所述支架的上方转动安装有加工釜本体,所述加工釜本体位于环形滑轨的内侧并其转动套接,所述环形滑轨的右侧设置有动力机构,所述加工釜本体的底部固定安装有防护罩,所述防护罩的内侧固定安装有电加热管,且电加热管与加工釜本体接触,所述加工釜本体的顶部固定安装有轴承,所述轴承的内侧固定套接有转动轴,所述加工釜本体的内侧设置有混合机构。
优选的,所述加工釜本体的顶部固定安装有进料嘴,所述进料嘴的顶部螺纹安装有顶盖,所述加工釜本体的底部固定安装有排料嘴,所述排料嘴的外侧设置有阀门。
优选的,所述动力机构包括电机,所述电机的输出端安装有转轴,所述转轴的外侧固定套接有齿轮,所述转轴的顶端固定安装有主动轮,所述主动轮的外侧传动安装有传动带,所述主动轮通过传动带传动安装有从动轮,所述从动轮与转动轴固定套接,所述加工釜本体的外侧固定套接有环形齿条。
优选的,所述电机与支撑板固定安装,且电机位于加工釜本体的右侧,所述齿轮与环形齿条相适配啮合。
通过采用上述技术方案,通过电机带动转轴转动,从而可以带动对应的齿轮和主动轮进行转动,齿轮传动带动环形齿条和加工釜本体进行逆时针转动,主动轮转动通过传动带带动从动轮和转动轴进行顺时针转动,从而可以给加工釜本体和转动轴提供转动方向相反的动力,对加工釜本体内的原料混合搅拌作业提供动力。
优选的,所述混合机构包括固定杆、侧壁刮杆、连接杆、底壁刮杆、搅拌叶和搅拌棒,所述固定杆与转动轴固定安装,所述固定杆远离转动轴的一端与侧壁刮杆固定安装,所述连接杆远离转动轴的一端与底壁刮杆固定安装,所述转动轴与搅拌棒固定安装,所述转动轴与搅拌叶固定安装。
优选的,所述侧壁刮杆远离固定杆的一侧与加工釜本体的内侧壁接触滑动,所述底壁刮杆远离连接杆的一侧与加工釜本体的内底壁接触滑动。
通过采用上述技术方案,通过动力机构提供的动力,可以通过转动轴带动对应的固定杆转动,从而可以通过侧壁刮杆对加工釜本体的内侧壁进行刮掉附带的热熔原料,通过连接杆带动底壁刮杆对加工釜本体内底壁的热熔原料进行刮动,再配合搅拌棒和搅拌叶的运动搅拌,从而可以将原料进行充分的混合搅拌,生产出合格的橡塑止水带产品。
优选的,所述加工釜本体的顶部固定安装有安全阀。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种橡塑止水带原料热加工釜。具备有益效果如下:
该橡塑止水带原料热加工釜,通过动力机构带动混合机构在加工釜本体内进行转动,对热熔的原料进行搅拌混合,加快原料的热熔的速度,配合侧壁刮杆对加工釜本体内侧壁上的热熔原料进行刮掉,底壁刮杆对加工釜本体内底壁的热熔原料进行刮掉,从而可以将加工釜本体内壁上附带的原料刮掉,将热熔的多种原料通过搅拌叶和搅拌棒的搅拌进行充分的混合,这样就可以对原料进行全面搅拌混合,充分地混合原料,生产出质量合格的橡塑止水带。
附图说明
图1为本实用新型完整结构示意图之一;
图2为本实用新型完整结构示意图之二;
图3为本实用新型局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型混合机构示意图。
图中:1、支架;2、支撑板;3、环形滑轨;4、加工釜本体;5、环形齿条;6、电机;7、转轴;8、齿轮;9、主动轮;10、传动带;11、从动轮;12、转动轴;13、进料嘴;14、安全阀;15、轴承;16、排料嘴;17、防护罩;18、电加热管;19、固定杆;20、侧壁刮杆;21、连接杆;22、底壁刮杆;23、搅拌叶;24、搅拌棒。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型做进一步详细阐述。
本实用新型实施例提供一种橡塑止水带原料热加工釜,如图1-4所示,包括两个支架1,支架1的顶部固定安装有支撑板2,两个支撑板2之间从上往下依次固定安装有两个环形滑轨3,支架1的上方转动安装有加工釜本体4,加工釜本体4位于环形滑轨3的内侧并其转动套接,环形滑轨3的右侧设置有动力机构,加工釜本体4的底部固定安装有防护罩17,防护罩17的内侧固定安装有电加热管18,且电加热管18与加工釜本体4接触,加工釜本体4的顶部固定安装有轴承15,轴承15的内侧固定套接有转动轴12,加工釜本体4的内侧设置有混合机构。
橡塑止水带所使用的橡塑材质是具有橡胶弹性又有塑料耐老化性能的高分子合成材料;现阶段橡塑止水带在生产加工时,普遍将原料放在热熔装置内部,然后使热熔装置将原料熔化,由于添加的原料种类较多,在热熔时容易出现原料混合不均匀的现象,从而导致生产后的橡塑止水带质量不合格的情况。
本实施例中,通过电加热管18对加工釜本体4内放入的各种原料进行热熔加工,配合动力机构对混合机构提供的动力,使得混合机构对加工釜本体4内的热熔原料进行充分的混合搅拌,从而提高橡塑止水带的生产质量。
具体的,加工釜本体4的顶部固定安装有进料嘴13,进料嘴13的顶部螺纹安装有顶盖,加工釜本体4的底部固定安装有排料嘴16,排料嘴16的外侧设置有阀门;
本实施例中,将各种原料通过进料嘴13放入加工釜本体4内进行热熔充分混合处理后,通过打开阀门将混合后的原料通过排料嘴16排出,为后续的加工作业提供使用。
动力机构包括电机6,电机6的输出端安装有转轴7,转轴7的外侧固定套接有齿轮8,转轴7的顶端固定安装有主动轮9,主动轮9的外侧传动安装有传动带10,主动轮9通过传动带10传动安装有从动轮11,从动轮11与转动轴12固定套接,加工釜本体4的外侧固定套接有环形齿条5;电机6与支撑板2固定安装,且电机6位于加工釜本体4的右侧,齿轮8与环形齿条5相适配啮合;
本实施例中,通过电机6带动转轴7转动,从而可以带动对应的齿轮8和主动轮9进行转动,齿轮8转动带动环形齿条5和加工釜本体4进行逆时针转动,主动轮9转动通过传动带10带动从动轮11和转动轴12进行顺时针转动,从而可以给加工釜本体4和转动轴12提供转动方向相反的动力,对加工釜本体4内的原料混合搅拌作业提供动力。
混合机构包括固定杆19、侧壁刮杆20、连接杆21、底壁刮杆22、搅拌叶23和搅拌棒24,固定杆19与转动轴12固定安装,固定杆19远离转动轴12的一端与侧壁刮杆20固定安装,连接杆21远离转动轴12的一端与底壁刮杆22固定安装,转动轴12与搅拌棒24固定安装,转动轴12与搅拌叶23固定安装;侧壁刮杆20远离固定杆19的一侧与加工釜本体4的内侧壁接触滑动,底壁刮杆22远离连接杆21的一侧与加工釜本体4的内底壁接触滑动;
本实施例中,通过动力机构提供的动力,可以通过转动轴12带动对应的固定杆19转动,从而可以通过侧壁刮杆20对加工釜本体4的内侧壁进行刮掉附带的热熔原料,通过连接杆21带动底壁刮杆22对加工釜本体4内底壁的热熔原料进行刮动,再配合搅拌棒24和搅拌叶23的运动搅拌,从而可以将原料进行充分的混合搅拌,生产出合格的橡塑止水带产品。
加工釜本体4的顶部固定安装有安全阀14,通过安全阀14的设置可以保证加工釜本体4内在压强过大时,通过安全阀14将加工釜本体4内的压力排出,保证使用安全性。
工作原理:使用时,首先将所使用的原料通过进料嘴13放入加工釜本体4内,将顶盖拧在进料嘴13上,然后通过电加热管18进行对加工釜本体4内的原料加热进行热熔,然后启动电机6带动转轴7转动,从而可以带动对应的齿轮8和主动轮9进行转动,齿轮8转动带动环形齿条5和加工釜本体4进行逆时针转动,主动轮9转动通过传动带10带动从动轮11和转动轴12进行顺时针转动,然后通过转动轴12带动对应的固定杆19转动,从而可以通过侧壁刮杆20对加工釜本体4的内侧壁进行刮掉附带的热熔原料,通过连接杆21带动底壁刮杆22对加工釜本体4内底壁的热熔原料进行刮动,再配合搅拌棒24和搅拌叶23的运动搅拌,将热熔的原料进行充分的混合搅拌,最后通过打开阀门将混合后的原料通过排料嘴16排出收集供后续加工使用即可。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种橡塑止水带原料热加工釜,包括两个支架(1),所述支架(1)的顶部固定安装有支撑板(2),其特征在于:两个支撑板(2)之间从上往下依次固定安装有两个环形滑轨(3),所述支架(1)的上方转动安装有加工釜本体(4),所述加工釜本体(4)位于环形滑轨(3)的内侧并其转动套接,所述环形滑轨(3)的右侧设置有动力机构,所述加工釜本体(4)的底部固定安装有防护罩(17),所述防护罩(17)的内侧固定安装有电加热管(18),且电加热管(18)与加工釜本体(4)接触,所述加工釜本体(4)的顶部固定安装有轴承(15),所述轴承(15)的内侧固定套接有转动轴(12),所述加工釜本体(4)的内侧设置有混合机构。
2.根据权利要求1所述的橡塑止水带原料热加工釜,其特征在于:所述加工釜本体(4)的顶部固定安装有进料嘴(13),所述进料嘴(13)的顶部螺纹安装有顶盖,所述加工釜本体(4)的底部固定安装有排料嘴(16),所述排料嘴(16)的外侧设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的橡塑止水带原料热加工釜,其特征在于:所述动力机构包括电机(6),所述电机(6)的输出端安装有转轴(7),所述转轴(7)的外侧固定套接有齿轮(8),所述转轴(7)的顶端固定安装有主动轮(9),所述主动轮(9)的外侧传动安装有传动带(10),所述主动轮(9)通过传动带(10)传动安装有从动轮(11),所述从动轮(11)与转动轴(12)固定套接,所述加工釜本体(4)的外侧固定套接有环形齿条(5)。
4.根据权利要求3所述的橡塑止水带原料热加工釜,其特征在于:所述电机(6)与支撑板(2)固定安装,且电机(6)位于加工釜本体(4)的右侧,所述齿轮(8)与环形齿条(5)相适配啮合。
5.根据权利要求1所述的橡塑止水带原料热加工釜,其特征在于:所述混合机构包括固定杆(19)、侧壁刮杆(20)、连接杆(21)、底壁刮杆(22)、搅拌叶(23)和搅拌棒(24),所述固定杆(19)与转动轴(12)固定安装,所述固定杆(19)远离转动轴(12)的一端与侧壁刮杆(20)固定安装,所述连接杆(21)远离转动轴(12)的一端与底壁刮杆(22)固定安装,所述转动轴(12)与搅拌棒(24)固定安装,所述转动轴(12)与搅拌叶(23)固定安装。
6.根据权利要求5所述的橡塑止水带原料热加工釜,其特征在于:所述侧壁刮杆(20)远离固定杆(19)的一侧与加工釜本体(4)的内侧壁接触滑动,所述底壁刮杆(22)远离连接杆(21)的一侧与加工釜本体(4)的内底壁接触滑动。
7.根据权利要求1所述的橡塑止水带原料热加工釜,其特征在于:所述加工釜本体(4)的顶部固定安装有安全阀(14)。
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