CN213824284U - 一种水性纳米气凝胶隔热阻尼涂层制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水性纳米气凝胶隔热阻尼涂层制备装置，包括罐体，所述罐体内设有涂料刮除机构，所述涂料刮除机构包括呈环形结构的内支撑架、气缸，所述气缸固定在罐体的顶部外壁上，所述内支撑架位于罐体内，所述内支撑架的内壁与气缸上伸进罐体内的伸缩杆连接以使其上下运动，所述内支撑架的外侧以内支撑架的中心为圆心环形阵列有多个刮板组件。本实用新型通过在罐体内设置涂料刮除组件，在排料完成后，能够对罐体内侧壁上残留的涂料进行刮除，避免排出涂料时，由于残留涂料附着在罐体内侧壁上无法收集而造成资源的浪费。

Description

一种水性纳米气凝胶隔热阻尼涂层制备装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，具体涉及一种水性纳米气凝胶隔热阻尼涂层制备装置。

背景技术

隔热阻尼涂料具有减震、消音、隔热、密封、防腐、防水、附着力强、耐老化防石击等优点，广泛用于车辆底部、顶部、两侧、发动机盖等部位，现有具有隔热功能的阻尼涂料包括以下组分：丙烯酸树脂共混乳液、去离子水、消泡剂、分散剂、改性碳酸钙填料、绢云母粉、气凝胶粉、成膜助剂、增稠剂，在隔热阻尼涂料生产中，需要将各种组分进行混合制备形成成品，而现有制备隔热阻尼涂料的设备，由于排料完成后，罐体内壁上仍较残留涂料，无法收集，造成资源的浪费。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种水性纳米气凝胶隔热阻尼涂层制备装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种水性纳米气凝胶隔热阻尼涂层制备装置，包括罐体，所述罐体内设置搅拌机构，所述罐体内设有涂料刮除机构，所述涂料刮除机构包括呈环形结构的内支撑架、气缸，所述气缸固定在罐体的顶部外壁上，所述内支撑架位于罐体内，所述内支撑架的内壁与气缸上伸进罐体内的伸缩杆连接以使其上下运动，所述内支撑架的外侧以内支撑架的中心为圆心环形阵列有多个刮板组件，所述刮板组件包括弧形刮板，所述弧形刮板的内侧壁上固定导向杆，所述导向杆的一端贯穿内支撑架延伸至内侧并固定卡块，所述弧形刮板与内支撑架之间的导向杆上套有弹簧，所述弹簧处于压缩状态，所述弧形刮板的侧壁在弹簧弹力作用下与罐体内侧壁贴合。

优选的是，所述气缸上伸缩杆的底端转动连接支撑轴，所述支撑轴的底端固定支撑杆，所述支撑杆位于内支撑架内侧并与其固定，所述支撑轴上固定有第一齿轮，所述罐体的外壁顶部固定驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸进罐体内并连接第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

在上述任一方案中优选的是，所述搅拌机构包括双轴电机、两个搅拌轴，所述双轴电机安装在罐体顶部的外壁上，两个搅拌轴位于罐体内，其中一个搅拌轴与双轴电机的一个输出轴连接，另一个搅拌轴与罐体的顶壁转动连接，罐体内的搅拌轴上设置多个搅拌杆，所述双轴电机通过齿轮组件驱动另一个搅拌轴旋转。

在上述任一方案中优选的是，两个搅拌轴分别位于支撑杆的两侧，所述搅拌轴从内支撑架的内侧穿过，另一个搅拌轴的顶端延伸至罐体的上方。

在上述任一方案中优选的是，所述齿轮组件包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与双轴电机上的另一个输出轴连接，所述从动齿轮与罐体外侧的另一个搅拌轴连接。

在上述任一方案中优选的是，所述罐体的底部设有总出料管，所述总出料管上连接两个分出料管，所述总出料管的下方设有接料桶放置盘。

在上述任一方案中优选的是，所述总出料管上安装总阀门，所述分出料管上安装分阀门，所述总阀门和分阀门均为电磁阀门。

在上述任一方案中优选的是，所述接料桶放置盘的顶部均布有四个放置槽，所述放置槽内安装重力传感器，所述重力传感器和电磁阀门均与控制器连接，所述放置槽内放置接料桶，其中两个接料桶分别对应一个分出料管以进行接料。

在上述任一方案中优选的是，所述接料桶放置盘的下方设有底板，所述底板的底部安装旋转电机，所述旋转电机的输出轴伸出至底板的上方并与接料桶放置盘固定，所述旋转电机驱动接料桶放置盘旋转，所述旋转电机与控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种水性纳米气凝胶隔热阻尼涂层制备装置具有以下有益效果：

1、通过在罐体内设置涂料刮除组件，在排料完成后，能够对罐体内侧壁上残留的涂料进行刮除，避免排出涂料时，由于残留涂料附着在罐体内侧壁上无法收集而造成资源的浪费，由于弧形刮板相对内支撑架可以移动，使弧形刮板与内支撑架之间的间距可以调节，以使弧形刮板始终在弹簧弹力作用下与罐体的内侧壁贴合，避免因弧形刮板长时间使用后因磨损而无法与罐体的内侧壁贴合，无法刮除涂料；

2、在总出料管的下方设置接料桶放置盘，旋转电机能够驱动接料桶放置盘旋转，使空的接料桶和盛满涂料的接料桶自动转换，在接料的同时能够将盛满涂料的接料桶进行更换，互不影响，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种水性纳米气凝胶隔热阻尼涂层制备装置的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1中刮板组件的俯视图；

图3为图1中接料桶放置盘的俯视图。

图中标注说明：1、罐体；2、搅拌轴；3、弧形刮板；4、进料口；5、从动齿轮；6、主动齿轮；7、双轴电机；8、气缸；9、驱动电机；10、支撑轴；11、第二齿轮；12、总出料管；13、分出料管；14、接料桶；15、接料桶放置盘；16、底板；17、旋转电机；18、支撑杆；19、导向杆；20、弹簧；21、内支撑架；22、第一齿轮；23、放置槽。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1-3所示，按照本实用新型提供的一种水性纳米气凝胶隔热阻尼涂层制备装置的一实施例，包括罐体1，所述罐体1内设置搅拌机构，所述罐体1内设有涂料刮除机构，所述涂料刮除机构包括呈环形结构的内支撑架21、气缸8，所述气缸8固定在罐体1的顶部外壁上，所述内支撑架21位于罐体1内，所述内支撑架21的内壁与气缸8上伸进罐体 1内的伸缩杆连接以使其上下运动，所述内支撑架21的外侧以内支撑架21的中心为圆心环形阵列有多个刮板组件，所述刮板组件包括弧形刮板3，所述弧形刮板3的内侧壁上固定导向杆19，所述导向杆19的一端贯穿内支撑架21延伸至内侧并固定卡块，所述弧形刮板3与内支撑架21之间的导向杆19上套有弹簧20，所述弹簧20处于压缩状态，所述弧形刮板3的侧壁在弹簧20弹力作用下与罐体1内侧壁贴合。罐体1的顶部设有进料口4。

弹簧20处于压缩状态，使弧形刮板3的外侧壁始终能够与罐体1的内侧壁贴合，通过涂料刮除机构的设置，能够对罐体1内侧壁上的涂料进行刮除，避免排出涂料时，由于残留涂料附着在罐体1内侧壁上无法收集而造成资源的浪费，由于弧形刮板3相对内支撑架21可以移动，使弧形刮板3与内支撑架21之间的间距可以调节，以使弧形刮板3始终在弹簧20弹力作用下与罐体1的内侧壁贴合，避免因弧形刮板3长时间使用后因磨损而无法与罐体1的内侧壁贴合，无法刮除涂料。

所述气缸8上伸缩杆的底端转动连接支撑轴10，所述支撑轴10的底端固定支撑杆18，所述支撑杆18位于内支撑架21内侧并与其固定，所述支撑轴10上固定有第一齿轮22，所述罐体1的外壁顶部固定驱动电机9，所述驱动电机9的输出轴伸进罐体1内并连接第二齿轮11，所述第一齿轮22与第二齿轮11啮合，通过气缸8和驱动电机9的设置，气缸 8能够带动弧形刮板3能够上下移动，驱动电机9通过第一齿轮22和第二齿轮11的啮合使支撑轴10带动弧形刮板3作旋转运动，通过弧形刮板3的旋转能够将间隙未刮除的涂料刮除，使罐体1的内侧壁刮除的更加干净，避免因相邻弧形刮板3之间存在间隙而造成部分涂料无法刮除。

所述搅拌机构包括双轴电机7、两个搅拌轴2，所述双轴电机7安装在罐体1顶部的外壁上，两个搅拌轴2位于罐体1内，其中一个搅拌轴2与双轴电机7的一个输出轴连接，另一个搅拌轴2与罐体1的顶壁转动连接，罐体1内的搅拌轴2上设置多个搅拌杆，所述双轴电机7通过齿轮组件驱动另一个搅拌轴2旋转。两个搅拌轴2的旋转方向相反，对罐体1内的涂料搅拌的更加充分。

两个搅拌轴2分别位于支撑杆18的两侧，所述搅拌轴2从内支撑架21的内侧穿过，另一个搅拌轴2的顶端延伸至罐体1的上方。两个搅拌轴2位于支撑杆18的两侧不影响弧形刮板3的上下移动。

所述齿轮组件包括相互啮合的主动齿轮6和从动齿轮5，所述主动齿轮6与双轴电机7 上的另一个输出轴连接，所述从动齿轮5与罐体1外侧的另一个搅拌轴2连接。主动齿轮6和从动齿轮5位于气缸8上方的两侧。

所述罐体1的底部设有总出料管12，所述总出料管12上连接两个分出料管13，所述总出料管12的下方设有接料桶放置盘15。

所述总出料管12上安装总阀门，所述分出料管13上安装分阀门，所述总阀门和分阀门均为电磁阀门。

所述接料桶放置盘15的顶部均布有四个放置槽23，所述放置槽23内安装重力传感器，所述重力传感器和电磁阀门均与控制器连接，所述放置槽内放置接料桶14，其中两个接料桶分别对应一个分出料管13以进行接料。所述控制器为PLC控制器，型号可以为S7-200，但不限于上述这一种，控制器安装在电控柜内。

其中两个接料桶分别对应一个分出料管13，以进行接料，而另外两个用于放置空的接料桶，当接料桶放置盘15旋转90°时，另外两个空的接料桶分别位于对应的分出料管13下方。

所述接料桶放置盘15的下方设有底板16，所述底板16的底部安装旋转电机17，所述旋转电机17的输出轴伸出至底板16的上方并与接料桶放置盘15固定，所述旋转电机17驱动接料桶放置盘15旋转，所述旋转电机17与控制器连接。

重力传感器检测接料桶的重量并向控制器发送信号，当重量达到预设值时，控制器控制总阀门关闭，并使旋转电机17带动接料桶放置盘15旋转90°，使空的接料桶位于分出料管13的正下方，控制器控制总阀门重新打开，向空的接料桶内放料，实现接料和取料能够同时进行，互不影响，提高工作效率。

本实施例的工作原理：通过进料口4向罐体1内加入涂料的各种组分，双轴电机7通过主动齿轮6和从动齿轮5带动两个搅拌轴2同时旋转，对罐体1内的涂料进行搅拌混合，搅拌均匀后通过总出料管12和分出料管13向对应的接料桶内排料，排料时，总阀门和分阀门处于打开状态，当两个分出料管13下方的接料桶盛满涂料，且重力传感器检测的重量达到预设值时，控制器总阀门关闭，控制旋转电机17带动接料桶放置盘15旋转90°，使空的接料桶重新位于分出料管13的下方，旋转90度后控制器控制总阀门打开，继续向接料桶内放料，而盛满的接料桶从放置槽内取下，重新放置空的接料桶，使接料和接料桶的更换互不影响，能够同时进行，提高了工作效率，当排料完成需要清理罐体1内侧壁上的残余涂料时，启动气缸8，使气缸8驱动支撑轴10带动弧形刮板3下移，将涂料刮除，第一齿轮22和第二齿轮11脱离，刮除后气缸8带动弧形刮板3上移，由于内支撑架21的位置并没有发生改变，所以第一齿轮22和第二齿轮11能够重新啮合，啮合后气缸8停止，启动驱动电机9带动第二齿轮11旋转，以使支撑轴10带动弧形刮板3旋转设定角度，使弧形刮板3能够将相邻两个弧形刮板3间隙之间未刮除的涂料刮除，重新启动气缸8，带动弧形刮板3下移，实现刮除动作，刮除的涂料从总出料管12排出，弧形刮板3不适用时位于罐体1内涂料液位的上方。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水性纳米气凝胶隔热阻尼涂层制备装置，包括罐体，所述罐体内设置搅拌机构，其特征在于：所述罐体内设有涂料刮除机构，所述涂料刮除机构包括呈环形结构的内支撑架、气缸，所述气缸固定在罐体的顶部外壁上，所述内支撑架位于罐体内，所述内支撑架的内壁与气缸上伸进罐体内的伸缩杆连接以使其上下运动，所述内支撑架的外侧以内支撑架的中心为圆心环形阵列有多个刮板组件，所述刮板组件包括弧形刮板，所述弧形刮板的内侧壁上固定导向杆，所述导向杆的一端贯穿内支撑架延伸至内侧并固定卡块，所述弧形刮板与内支撑架之间的导向杆上套有弹簧，所述弹簧处于压缩状态，所述弧形刮板的侧壁在弹簧弹力作用下与罐体内侧壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种水性纳米气凝胶隔热阻尼涂层制备装置，其特征在于：所述气缸上伸缩杆的底端转动连接支撑轴，所述支撑轴的底端固定支撑杆，所述支撑杆位于内支撑架内侧并与其固定，所述支撑轴上固定有第一齿轮，所述罐体的外壁顶部固定驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸进罐体内并连接第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种水性纳米气凝胶隔热阻尼涂层制备装置，其特征在于：所述搅拌机构包括双轴电机、两个搅拌轴，所述双轴电机安装在罐体顶部的外壁上，两个搅拌轴位于罐体内，其中一个搅拌轴与双轴电机的一个输出轴连接，另一个搅拌轴与罐体的顶壁转动连接，罐体内的搅拌轴上设置多个搅拌杆，所述双轴电机通过齿轮组件驱动另一个搅拌轴旋转。

4.根据权利要求3所述的一种水性纳米气凝胶隔热阻尼涂层制备装置，其特征在于：两个搅拌轴分别位于支撑杆的两侧，所述搅拌轴从内支撑架的内侧穿过，另一个搅拌轴的顶端延伸至罐体的上方。

5.根据权利要求3所述的一种水性纳米气凝胶隔热阻尼涂层制备装置，其特征在于：所述齿轮组件包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与双轴电机上的另一个输出轴连接，所述从动齿轮与罐体外侧的另一个搅拌轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种水性纳米气凝胶隔热阻尼涂层制备装置，其特征在于：所述罐体的底部设有总出料管，所述总出料管上连接两个分出料管，所述总出料管的下方设有接料桶放置盘。

7.根据权利要求6所述的一种水性纳米气凝胶隔热阻尼涂层制备装置，其特征在于：所述总出料管上安装总阀门，所述分出料管上安装分阀门，所述总阀门和分阀门均为电磁阀门。

8.根据权利要求7所述的一种水性纳米气凝胶隔热阻尼涂层制备装置，其特征在于：所述接料桶放置盘的顶部均布有四个放置槽，所述放置槽内安装重力传感器，所述重力传感器和电磁阀门均与控制器连接，所述放置槽内放置接料桶，其中两个接料桶分别对应一个分出料管以进行接料。

9.根据权利要求8所述的一种水性纳米气凝胶隔热阻尼涂层制备装置，其特征在于：所述接料桶放置盘的下方设有底板，所述底板的底部安装旋转电机，所述旋转电机的输出轴伸出至底板的上方并与接料桶放置盘固定，所述旋转电机驱动接料桶放置盘旋转。

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