CN214131361U - 一种化工用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工技术领域，具体是一种化工用搅拌装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置包括箱体，所述箱体下设置支撑腿，所述箱体内设置有进料箱，所述箱体内下部左侧固定连接有电机架，所述电机架上固定连接有第一电机，所述第一电机通过第一输出轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有齿圈，所述齿圈内侧固定连接有搅拌筒；通过第一转轴、第二转轴、第一转动杆、第一固定轴、第二齿轮、第二固定轴、第三齿轮、第二输出轴、第二电机、第三固定轴、第二转动杆、第四固定轴的配合，使得在第二电机的带动下，第二齿轮与第三齿轮同步转动，带动搅拌杆升降与转动，从而是调节装置搅拌的深度与角度，提升装置搅拌效果。

Description

一种化工用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体是一种化工用搅拌装置。

背景技术

化工搅拌装置是一种用于化工方面进行各种物品搅拌或反应的容器类装置。

现有的化工搅拌装置包括主体、电机、搅拌轴和搅拌棒，主体的内部设置有工作腔，主体顶部和底部分别设置有进料口和出料口，并在进料口和出料口处分别设置有进料挡盖和出料管，电机安装在主体的顶端，搅拌轴安装在电机的底部输出端，搅拌棒安装在搅拌轴上，并且搅拌棒位于工作腔内；但现有搅拌装置搅拌轴固定，搅拌深度与角度不可调，降低搅拌效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工用搅拌装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置包括箱体，所述箱体下设置支撑腿，所述箱体内设置有进料箱，所述箱体内下部左侧固定连接有电机架，所述电机架上固定连接有第一电机，所述第一电机通过第一输出轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有齿圈，所述齿圈内侧固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的内腔内设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴通过第一转动杆连接有第一固定轴，所述第一固定轴连接有第二齿轮，所述第二齿轮转动连接有第二固定轴，所述第二固定轴固定连接在箱体内壁上，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮通过第二输出轴连接有第二电机，所述第二电机固定连接在箱体背面，所述第三齿轮通过第三固定轴滑动连接有第二转动杆，所述第二转动杆右端转动连接有固定设置在箱体内的第四固定轴，所述第二转动杆的左端与第二转轴转动连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌筒下设置有排料管，所述排料管上设置有控制阀。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述箱体内设置有静电除尘装置。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述箱体底部设置有限位环，所述限位环与齿圈转动连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述进料箱包括主箱体，所述主箱体上设置有内腔为圆锥状的进料管，所述主箱体内设置有滤板，所述主箱体下设置有出料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用上述一种化工用搅拌装置，物料通过进料箱落入搅拌筒，通过第一电机、第一输出轴、第一齿轮、齿圈、搅拌筒的配合，使得搅拌筒在第一电机的带动下转动，同时通过第一转轴、第二转轴、第一转动杆、第一固定轴、第二齿轮、第二固定轴、第三齿轮、第二输出轴、第二电机、第三固定轴、第二转动杆、第四固定轴的配合，使得在第二电机的带动下，第二齿轮与第三齿轮同步转动，带动搅拌杆升降与转动，从而调节装置搅拌的深度与角度，提升装置搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进料箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的第三齿轮与箱体配合示意图。

图中：1-搅拌装置、2-箱体、3-进料箱、4-第一转轴、5-搅拌杆、6-第二转轴、7-电机架、8-第一电机、9-第一输出轴、10-第一齿轮、11-支撑腿、14-搅拌筒、15-控制阀、16-排料管、17-限位环、18-齿圈、19-第三齿轮、20-第二输出轴、21-第四固定轴、22-第二转动杆、23-第三固定轴、24-第二固定轴、25-第一固定轴、26-第一转动杆、27-静电除尘装置、28-第二齿轮、29-进料管、30-主箱体、31-滤板、32-出料斗、33-第二电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

参见图1~图3所示，一种化工用搅拌装置，包括搅拌装置1，所述搅拌装置1包括箱体2，所述箱体2下设置支撑腿11，所述箱体2内设置有进料箱3，所述箱体2内下部左侧固定连接有电机架7，所述电机架7上固定连接有第一电机8，所述第一电机8通过第一输出轴9连接有第一齿轮10，所述第一齿轮10啮合有齿圈18，所述齿圈18内侧固定连接有搅拌筒14，所述搅拌筒14的内腔内设置有搅拌杆5，所述搅拌杆5上设置有第一转轴4与第二转轴6，所述第一转轴4通过第一转动杆26连接有第一固定轴25，所述第一固定轴25连接有第二齿轮28，所述第二齿轮28转动连接有第二固定轴24，所述第二固定轴24固定连接在箱体2内壁上，所述第二齿轮28啮合有第三齿轮19，所述第三齿轮19通过第二输出轴20连接有第二电机33，所述第二电机33固定连接在箱体2背面，所述第三齿轮19通过第三固定轴23滑动连接有第二转动杆22，所述第二转动杆22右端转动连接有固定设置在箱体2内的第四固定轴21，所述第二转动杆22的左端与第二转轴6转动连接；物料通过进料箱3落入搅拌筒14，通过第一电机8、第一输出轴9、第一齿轮10、齿圈18、搅拌筒14的配合，使得搅拌筒14在第一电机8的带动下转动，同时通过第一转轴4、第二转轴6、第一转动杆26、第一固定轴25、第二齿轮28、第二固定轴24、第三齿轮19、第二输出轴20、第二电机33、第三固定轴23、第二转动杆22、第四固定轴21的配合，使得在第二电机33的带动下，第二齿轮28与第三齿轮19同步转动，带动搅拌杆5升降与转动，具体为第二齿轮28表面的第一固定轴25顶动第一转杆26，使得搅拌杆5绕第二转轴6转动，而同时绕第四固定轴21转动的第二转杆22在被转动的第三齿轮19带动转动的第三固定轴23的带动下，第二转动杆22通过带动第二转轴6绕第四固定轴21转动，第二转轴6实现驱动与第二转轴6相连接的搅拌杆5改变高度，从而是调节装置搅拌的深度与角度，提升装置搅拌效果。

所述搅拌筒14下设置有排料管16，所述排料管16上设置有控制阀15；通过在排料管16上设置有控制阀15，控制物料排出。

所述箱体2内设置有静电除尘装置27；通过设置静电除尘装置27，降低装置内的浮尘密度，减少污染。

所述箱体2底部设置有限位环17，所述限位环17与齿圈18转动连接；通过设置限位环17，为齿圈18提供支撑与限位。

实施例二

在实施例一的基础上，参阅图1和图2，所述进料箱3包括主箱体30，所述主箱体30上设置有内腔为圆锥状的进料管29，所述主箱体30内设置有滤板31，所述主箱体30下设置有出料斗32；物料从进料管29进入主箱体30，结块的物料被滤板31滤除，剩余物料出料斗32从出料斗32出，避免搅拌物料结块而降低产品质量。

工作过程：本实用新型一种化工用搅拌装置在工作时，物料从进料管29进入主箱体30，结块的物料被滤板31滤除，剩余物料出料斗32从出料斗32出，避免搅拌物料结块而降低产品质量，物料通过进料箱3落入搅拌筒14，通过第一电机8、第一输出轴9、第一齿轮10、齿圈18、搅拌筒14的配合，使得搅拌筒14在第一电机8的带动下转动，同时通过第一转轴4、第二转轴6、第一转动杆26、第一固定轴25、第二齿轮28、第二固定轴24、第三齿轮19、第二输出轴20、第二电机33、第三固定轴23、第二转动杆22、第四固定轴21的配合，使得在第二电机33的带动下，第二齿轮28与第三齿轮19同步转动，带动搅拌杆5升降与转动，从而调节装置搅拌的深度与角度，提升装置搅拌效果。

Claims (5)

1.一种化工用搅拌装置，包括搅拌装置（1），其特征在于，所述搅拌装置（1）包括箱体（2），所述箱体（2）下设置支撑腿（11），所述箱体（2）内设置有进料箱（3），所述箱体（2）内下部左侧固定连接有电机架（7），所述电机架（7）上固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）通过第一输出轴（9）连接有第一齿轮（10），所述第一齿轮（10）啮合有齿圈（18），所述齿圈（18）内侧固定连接有搅拌筒（14），所述搅拌筒（14）的内腔内设置有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）上设置有第一转轴（4）与第二转轴（6），所述第一转轴（4）通过第一转动杆（26）连接有第一固定轴（25），所述第一固定轴（25）连接有第二齿轮（28），所述第二齿轮（28）转动连接有第二固定轴（24），所述第二固定轴（24）固定连接在箱体（2）内壁上，所述第二齿轮（28）啮合有第三齿轮（19），所述第三齿轮（19）通过第二输出轴（20）连接有第二电机（33），所述第二电机（33）固定连接在箱体（2）背面，所述第三齿轮（19）通过第三固定轴（23）滑动连接有第二转动杆（22），所述第二转动杆（22）右端转动连接有固定设置在箱体（2）内的第四固定轴（21），所述第二转动杆（22）的左端与第二转轴（6）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒（14）下设置有排料管（16），所述排料管（16）上设置有控制阀（15）。

3.根据权利要求1所述的一种化工用搅拌装置，其特征在于，所述箱体（2）内设置有静电除尘装置（27）。

4.根据权利要求1或2所述的一种化工用搅拌装置，其特征在于，所述箱体（2）底部设置有限位环（17），所述限位环（17）与齿圈（18）转动连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种化工用搅拌装置，其特征在于，所述进料箱（3）包括主箱体（30），所述主箱体（30）上设置有内腔为圆锥状的进料管（29），所述主箱体（30）内设置有滤板（31），所述主箱体（30）下设置有出料斗（32）。

Images