CN220294623U - 一种设有辅助上料结构的搅拌设备 - Google Patents

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樊晶晶
陈洪
陈康宁
樊占斌
赖亚兰
张大鹏
张德劲
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Abstract

本实用新型公开了一种设有辅助上料结构的搅拌设备,包括搅拌设备主体、入料口和第一搅拌轴,所述搅拌设备主体的顶部设置有入料口,所述搅拌设备主体的左侧设置有升降框架,所述升降框架的左侧设置有送料箱,所述搅拌设备主体的内部设置有内框,所述搅拌设备主体的底部设置有支撑框架,所述支撑框架的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有第四锥形齿轮,所述第一搅拌轴的左右两侧均设置有支撑横杆,左侧所述支撑横杆一端连接有第三锥形齿轮,另一端连接有第二锥形齿轮,右侧所述支撑横杆一端连接有第五锥形齿轮,另一端连接有第六锥形齿轮。本实用新型在伺服电机的作用下丝杆转动,可使整个升降块上下移动,从而带动送料箱上下移动。

Description

一种设有辅助上料结构的搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,具体为一种设有辅助上料结构的搅拌设备。
背景技术
搅拌设备是指利用机械对固体或液体物料进行搅拌,以节约人力,同时提高搅拌效率和质量,随着工业及农业现代化的不断推进,生活中需要运用搅拌工序的领域越来越多,搅拌设备应用的范围越来越广,同时也对搅拌设备的作用和效果提出了更高要求。
经检索,在公开号为CN217189331U的一种搅拌设备中,该实用新型公开一种搅拌设备,包括:搅拌罐、安装架、搅拌轴,减速电机和防掉落组件;搅拌罐具有一用于容纳树脂原料的空腔;安装架固定连于搅拌罐上方,搅拌轴的一端延伸进入搅拌罐空腔内并连接有搅拌桨,另一端与减速电机连接,减速电机安装在安装架的顶部,减速电机用于驱动搅拌轴转动,实现对搅拌罐内树脂原料的搅拌混匀,防掉落组件与搅拌轴连接,用于限制降板的轴向上的位置,实现提升搅拌轴与减速电机的连接稳定性。本申请的搅拌设备具有在不阻碍搅拌轴转动的情况下,限定了搅拌轴的轴向位置,从而降低搅拌轴在作业过程中掉落的风险的效果。
现有的搅拌设备存在以下问题:
1)一般搅拌设备采用直接进料方法,由人工将物料倒入进料口,进料过程费时费力,并且容易导致物料漏出,造成浪费;
2)一般搅拌设备对物料的搅拌不够充分,同时缺少过滤结构,物料在搅拌后经常掺有杂质,如不过滤会影响到物料的使用效率,为此,我们提出一种设有辅助上料结构的搅拌设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设有辅助上料结构的搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有辅助上料结构的搅拌设备,包括搅拌设备主体、入料口和第一搅拌轴,所述搅拌设备主体的顶部设置有入料口,所述搅拌设备主体的左侧设置有升降框架,所述升降框架的左侧设置有送料箱,所述搅拌设备主体的内部设置有内框,所述搅拌设备主体的底部设置有支撑框架,所述支撑框架的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有第四锥形齿轮,所述第一搅拌轴的左右两侧均设置有支撑横杆,左侧所述支撑横杆一端连接有第三锥形齿轮,另一端连接有第二锥形齿轮,右侧所述支撑横杆一端连接有第五锥形齿轮,另一端连接有第六锥形齿轮,所述内框外壁的左侧设置有第二竖杆,所述第二竖杆的上下两端分别套设有第十一锥形齿轮和第一锥形齿轮,所述内框外壁的右侧设置有第一竖杆,所述第一竖杆的上下两端分别套设有第八锥形齿轮和第七锥形齿轮,所述内框的内部设置有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴的表面连接有第一绞龙叶片,所述第一搅拌轴的下方设置有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆的表面连接有第二绞龙叶片,所述第二搅拌杆的下方设置有滤网板。
优选的,所述升降框架的内部设置有丝杆,所述丝杆的底部设置有伺服电机,所述丝杆的外部套设有升降块,所述升降块与送料箱通过第四活动轴活动销接。
优选的,所述升降块下方的表面连接有连接块,所述连接块与液压油缸通过第三活动轴活动销接,所述送料箱的底部设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块与液压油缸通过第二活动轴活动销接。
优选的,所述送料箱的上方设置有活动盖,所述活动盖与送料箱通过第一活动轴活动销接。
优选的,所述驱动电机与第四锥形齿轮固定连接,所述第四锥形齿轮同时与第三锥形齿轮及第五锥形齿轮啮合,所述第三锥形齿轮与第二锥形齿轮同时套设于左侧支撑横杆外部,所述第五锥形齿轮与第六锥形齿轮同时套设于右侧支撑横杆外部,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合,所述第六锥形齿轮与第七锥形齿轮啮合,所述第一锥形齿轮与第十一锥形齿轮同时套设于第二竖杆外部,所述第七锥形齿轮与第八锥形齿轮同时套设于第一竖杆外部。
优选的,所述第二搅拌杆的左侧连接有第十锥形齿轮,所述第十锥形齿轮与第十一锥形齿轮啮合,所述第二绞龙叶片与第二搅拌杆焊接,所述第一搅拌轴的右侧连接有第九锥形齿轮,所述第九锥形齿轮与第八锥形齿轮啮合,所述第一绞龙叶片与第一搅拌轴焊接。
优选的,所述滤网板与内框固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在伺服电机的作用下丝杆转动,可使整个升降块上下移动,从而带动送料箱上下移动。
本实用新型通过连接块、液压油缸与滑块三者的连接对送料箱起到支撑作用,同时在液压油缸的作用下滑块可在滑槽内滑动,从而使送料箱向右倾斜,顺利将物料倒入入料口进行搅拌。
本实用新型在送料箱向上输送物料过程中活动盖可起到防止物料掉出的作用,在送料箱向右倾倒物料时活动盖在物料重力作用下打开。
本实用新型在驱动电机的作用下第四锥形齿轮转动,带动支撑框架与第五锥形齿轮转动,继而通过支撑横杆带动第二锥形齿轮与第六锥形齿轮转动,使第一锥形齿轮与第七锥形齿轮同步转动,从而通过第二竖杆和第一竖杆带动第十一锥形齿轮与第八锥形齿轮转动。
本实用新型通过第八锥形齿轮与第十一锥形齿轮的转动带动第九锥形齿轮与第十锥形齿轮转动,可使第一搅拌轴与第二搅拌杆同步转动,从而使第一绞龙叶片与第二绞龙叶片转动,对物料进行充分搅拌。
本实用新型通过滤网板对上方搅拌后的物料进行过滤,从而提高物料质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处局部放大示意图
图3为本实用新型图1中B处局部放大示意图。
图中:1、搅拌设备主体;2、入料口;3、升降框架;4、内框;5、丝杆;6、活动盖;7、第一活动轴;8、送料箱;9、伺服电机;10、第一锥形齿轮;11、第二锥形齿轮;12、支撑横杆;13、支撑框架;14、第三锥形齿轮;15、驱动电机;16、第四锥形齿轮;17、第五锥形齿轮;18、第六锥形齿轮;19、第七锥形齿轮;20、第一竖杆;21、第八锥形齿轮;22、第九锥形齿轮;23、第一搅拌轴;24、第一绞龙叶片;25、滑块;26、滑槽;27、第二活动轴;28、液压油缸;29、第三活动轴;30、连接块;31、升降块;32、第四活动轴;33、第十锥形齿轮;34、第十一锥形齿轮;35、第二竖杆;36、第二搅拌杆;37、第二绞龙叶片;38、滤网板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不全部的实施例。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种设有辅助上料结构的搅拌设备,包括搅拌设备主体1、入料口2和第一搅拌轴23,搅拌设备主体1的顶部设置有入料口2,搅拌设备主体1的左侧设置有升降框架3,升降框架3的左侧设置有送料箱8,搅拌设备主体1的内部设置有内框4,搅拌设备主体1的底部设置有支撑框架13,支撑框架13的内部设置有驱动电机15,驱动电机15的输出端连接有第四锥形齿轮16,第一搅拌轴23的左右两侧均设置有支撑横杆12,左侧支撑横杆12一端连接有第三锥形齿轮14,另一端连接有第二锥形齿轮11,右侧支撑横杆12一端连接有第五锥形齿轮17,另一端连接有第六锥形齿轮18,内框4外壁的左侧设置有第二竖杆35,第二竖杆35的上下两端分别套设有第十一锥形齿轮34和第一锥形齿轮10,内框4外壁的右侧设置有第一竖杆20,第一竖杆20的上下两端分别套设有第八锥形齿轮21和第七锥形齿轮19,内框4的内部设置有第一搅拌轴23,第一搅拌轴23的表面连接有第一绞龙叶片24,第一搅拌轴23的下方设置有第二搅拌杆36,第二搅拌杆36的表面连接有第二绞龙叶片37,第二搅拌杆36的下方设置有滤网板38。
如图1和图2所示,进一步的,升降框架3的内部设置有丝杆5,丝杆5的底部设置有伺服电机9,丝杆5的外部套设有升降块31,升降块31与送料箱8通过第四活动轴32活动销接,在伺服电机9的作用下丝杆5转动,可使整个升降块31上下移动,从而带动送料箱8上下移动。
如图1和图2所示,进一步的,升降块31下方的表面连接有连接块30,连接块30与液压油缸28通过第三活动轴29活动销接,送料箱8的底部设置有滑槽26,滑槽26的内部设置有滑块25,滑块25与液压油缸28通过第二活动轴27活动销接,通过连接块30、液压油缸28与滑块25三者的连接对送料箱8起到支撑作用,同时在液压油缸28的作用下滑块25可在滑槽26内滑动,从而使送料箱8向右倾斜,顺利将物料倒入入料口2进行搅拌。
如图1所示,进一步的,送料箱8的上方设置有活动盖6,活动盖6与送料箱8通过第一活动轴7活动销接,在送料箱8向上输送物料过程中活动盖6可起到防止物料掉出的作用,在送料箱8向右倾倒物料时活动盖6在物料重力作用下打开。
如图1和图3所示,进一步的,驱动电机15与第四锥形齿轮16固定连接,第四锥形齿轮16同时与第三锥形齿轮14及第五锥形齿轮17啮合,第三锥形齿轮14与第二锥形齿轮11同时套设于左侧支撑横杆12外部,第五锥形齿轮17与第六锥形齿轮18同时套设于右侧支撑横杆12外部,第二锥形齿轮11与第一锥形齿轮10啮合,第六锥形齿轮18与第七锥形齿轮19啮合,第一锥形齿轮10与第十一锥形齿轮34同时套设于第二竖杆35外部,第七锥形齿轮19与第八锥形齿轮21同时套设于第一竖杆20外部,在驱动电机15的作用下第四锥形齿轮16转动,带动支撑框架13与第五锥形齿轮17转动,继而通过支撑横杆12带动第二锥形齿轮11与第六锥形齿轮18转动,使第一锥形齿轮10与第七锥形齿轮19同步转动,从而通过第二竖杆35和第一竖杆20带动第十一锥形齿轮34与第八锥形齿轮21转动。
如图1和图3所示,进一步的,第二搅拌杆36的左侧连接有第十锥形齿轮33,第十锥形齿轮33与第十一锥形齿轮34啮合,第二绞龙叶片37与第二搅拌杆36焊接,第一搅拌轴23的右侧连接有第九锥形齿轮22,第九锥形齿轮22与第八锥形齿轮21啮合,第一绞龙叶片24与第一搅拌轴23焊接,通过第八锥形齿轮21与第十一锥形齿轮34的转动带动第九锥形齿轮22与第十锥形齿轮33转动,可使第一搅拌轴23与第二搅拌杆36同步转动,从而使第一绞龙叶片24与第二绞龙叶片37转动,对物料进行充分搅拌。
如图1所示,进一步的,滤网板38与内框4固定连接,通过滤网板38对上方搅拌后的物料进行过滤,从而提高物料质量。
工作原理:首先,搅拌设备主体1的左侧设置有升降框架3,在伺服电机9的作用下丝杆5转动,可使整个升降块31上下移动,从而带动送料箱8上下移动,方便上料,并通过连接块30、液压油缸28与滑块25三者的连接对送料箱8起到支撑作用,然后在液压油缸28的作用下滑块25可在滑槽26内滑动,从而使送料箱8向右倾斜,顺利将物料倒入入料口2进行搅拌,同时,在送料箱8向上输送物料过程中活动盖6可起到防止物料掉出的作用,在送料箱8向右倾倒物料时活动盖6在物料重力作用下打开;
其次,在驱动电机15的作用下第四锥形齿轮16转动,带动支撑框架13与第五锥形齿轮17转动,继而通过支撑横杆12带动第二锥形齿轮11与第六锥形齿轮18转动,使第一锥形齿轮10与第七锥形齿轮19同步转动,从而通过第二竖杆35和第一竖杆20带动第十一锥形齿轮34与第八锥形齿轮21转动,此时通过第八锥形齿轮21与第十一锥形齿轮34的转动带动第九锥形齿轮22与第十锥形齿轮33转动,可使第一搅拌轴23与第二搅拌杆36同步转动,从而使第一绞龙叶片24与第二绞龙叶片37转动,对物料进行充分搅拌;
最后,在内框4内部的下方设置有滤网板38,通过滤网板38对上方搅拌后的物料进行过滤,从而提高物料质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种设有辅助上料结构的搅拌设备,包括搅拌设备主体(1)、入料口(2)和第一搅拌轴(23),其特征在于:所述搅拌设备主体(1)的顶部设置有入料口(2),所述搅拌设备主体(1)的左侧设置有升降框架(3),所述升降框架(3)的左侧设置有送料箱(8),所述搅拌设备主体(1)的内部设置有内框(4),所述搅拌设备主体(1)的底部设置有支撑框架(13),所述支撑框架(13)的内部设置有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出端连接有第四锥形齿轮(16),所述第一搅拌轴(23)的左右两侧均设置有支撑横杆(12),左侧所述支撑横杆(12)一端连接有第三锥形齿轮(14),另一端连接有第二锥形齿轮(11),右侧所述支撑横杆(12)一端连接有第五锥形齿轮(17),另一端连接有第六锥形齿轮(18),所述内框(4)外壁的左侧设置有第二竖杆(35),所述第二竖杆(35)的上下两端分别套设有第十一锥形齿轮(34)和第一锥形齿轮(10),所述内框(4)外壁的右侧设置有第一竖杆(20),所述第一竖杆(20)的上下两端分别套设有第八锥形齿轮(21)和第七锥形齿轮(19),所述内框(4)的内部设置有第一搅拌轴(23),所述第一搅拌轴(23)的表面连接有第一绞龙叶片(24),所述第一搅拌轴(23)的下方设置有第二搅拌杆(36),所述第二搅拌杆(36)的表面连接有第二绞龙叶片(37),所述第二搅拌杆(36)的下方设置有滤网板(38)。
2.根据权利要求1所述的一种设有辅助上料结构的搅拌设备,其特征在于:所述升降框架(3)的内部设置有丝杆(5),所述丝杆(5)的底部设置有伺服电机(9),所述丝杆(5)的外部套设有升降块(31),所述升降块(31)与送料箱(8)通过第四活动轴(32)活动销接。
3.根据权利要求2所述的一种设有辅助上料结构的搅拌设备,其特征在于:所述升降块(31)下方的表面连接有连接块(30),所述连接块(30)与液压油缸(28)通过第三活动轴(29)活动销接,所述送料箱(8)的底部设置有滑槽(26),所述滑槽(26)的内部设置有滑块(25),所述滑块(25)与液压油缸(28)通过第二活动轴(27)活动销接。
4.根据权利要求1所述的一种设有辅助上料结构的搅拌设备,其特征在于:所述送料箱(8)的上方设置有活动盖(6),所述活动盖(6)与送料箱(8)通过第一活动轴(7)活动销接。
5.根据权利要求1所述的一种设有辅助上料结构的搅拌设备,其特征在于:所述驱动电机(15)与第四锥形齿轮(16)固定连接,所述第四锥形齿轮(16)同时与第三锥形齿轮(14)及第五锥形齿轮(17)啮合,所述第三锥形齿轮(14)与第二锥形齿轮(11)同时套设于左侧支撑横杆(12)外部,所述第五锥形齿轮(17)与第六锥形齿轮(18)同时套设于右侧支撑横杆(12)外部,所述第二锥形齿轮(11)与第一锥形齿轮(10)啮合,所述第六锥形齿轮(18)与第七锥形齿轮(19)啮合,所述第一锥形齿轮(10)与第十一锥形齿轮(34)同时套设于第二竖杆(35)外部,所述第七锥形齿轮(19)与第八锥形齿轮(21)同时套设于第一竖杆(20)外部。
6.根据权利要求1所述的一种设有辅助上料结构的搅拌设备,其特征在于:所述第二搅拌杆(36)的左侧连接有第十锥形齿轮(33),所述第十锥形齿轮(33)与第十一锥形齿轮(34)啮合,所述第二绞龙叶片(37)与第二搅拌杆(36)焊接,所述第一搅拌轴(23)的右侧连接有第九锥形齿轮(22),所述第九锥形齿轮(22)与第八锥形齿轮(21)啮合,所述第一绞龙叶片(24)与第一搅拌轴(23)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种设有辅助上料结构的搅拌设备,其特征在于:所述滤网板(38)与内框(4)固定连接。
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