CN211864717U - 一种硅钙合金产品深加工自动化拌料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅钙合金产品深加工自动化拌料装置，包括一个底座，所述底座上表面固定连接有一个搅拌箱，所述搅拌箱其中一侧靠近上端位置的外侧壁固连接有一个进料口，且所述进料口贯穿搅拌箱的外侧壁并延伸至内部，所述搅拌箱上端侧壁贯穿开设有，本实用新型的有益效果是：通过设置伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、转杆、搅拌杆、伸缩杆、阀门和自锁万向轮的相互配合使用，可以在对硅钙合金产品进行搅拌的时候能够全面搅拌，通过伺服电机带动转杆的离心力可以让伸缩杆弹出对搅拌箱中的搅拌物进行全面的搅拌，同时搅拌完成时伸缩杆收缩时辅助销会将杆壁上的搅拌物铲下，不会造成浪费，搅拌速度快，效率高，而且方便移动，不需要费力搬运。

Description

一种硅钙合金产品深加工自动化拌料装置

技术领域

本实用新型涉及一种拌料装置，特别涉及一种硅钙合金产品深加工自动化拌料装置，属于硅钙合金加工技术领域。

背景技术

硅钙合金时硅和钙组成的二元合金，属铁合金范畴，它的主成分为硅和钙，还含有不同数量的铁、铝、碳、硫和磷等杂质，钢铁工业用作钙添加剂、脱氧剂、脱硫剂和非金属夹杂物的变性剂，铸铁工业用作孕育剂和变性剂，硅钙合金要想产品要想投入使用必须经过搅拌反应。

但是现有的硅钙合金产品搅拌装置往往在搅拌的时候搅拌慢、搅拌的不完全，往往在搅拌的时候只能搅拌到靠近搅拌叶的一部分，其他地方往往会堆积，搅拌不完全，硅钙合金产品搅拌不完全会对质量产生一定的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种硅钙合金产品深加工自动化拌料装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种硅钙合金产品深加工自动化拌料装置，包括一个底座，所述底座上表面固定连接有一个搅拌箱，所述搅拌箱其中一侧靠近上端位置的外侧壁固连接有一个进料口，且所述进料口贯穿搅拌箱的外侧壁并延伸至内部，所述搅拌箱上端侧壁贯穿开设有两个呈对称设置的贯穿口，所述搅拌箱上表面固定连接有有一个安装架，所述安装架下表面中部固定安装有一个固定架，所述固定架内侧壁固定连接有一个伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器固定连接有一个主动齿轮，所述安装架下表面两侧固定连接有两个呈对称设置的轴承，两个所述轴承下端均固定连接有一根转杆，两根所述转杆靠近下端位置的杆壁上均固定连接有一个从动齿轮，两个所述从动齿轮均啮合连接在主动齿轮的两侧，位于两个所述从动齿轮下端的转杆均穿过两个贯穿口并延伸至搅拌箱的内部，位于所述搅拌箱内部的两个转杆的杆壁两侧固定连接有若干设有凹槽搅拌杆，若干所述搅拌杆相对一端侧壁底部均开设有一个滑槽，若干所述搅拌杆槽底均固定连接有一个弹簧，若干所述弹簧远离两根转杆的一侧均固定连接有一个固定板，若干所述固定板远离若干弹簧的一侧均固定连接有一个伸缩杆，若干所述伸缩杆两端均固定连接有一个滑杆，若干所述滑杆远离若干伸缩杆的一端均滑动连接在若干滑槽上，若干所述伸缩杆远离若干固定板的一侧穿过若干搅拌杆的槽口并延伸至外侧，所述搅拌箱靠近下端位置的两侧内侧壁共同固定连接有一块过滤板，所述搅拌箱下端固定连接有一个出料口，所述出料口贯穿搅拌箱外侧壁并延伸至内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座下表面两侧固定连接有四个呈对称设置的自锁万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口上固定安装有一个阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口上端活动连接有一个密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述搅拌杆远离两个转杆的一侧均固定连接有两个呈对称设置的辅助销，若干所述辅助销相向一侧均与若干伸缩杆相抵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱上设有一个观察窗。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种硅钙合金产品深加工自动化拌料装置，通过设置伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、转杆、搅拌杆、伸缩杆、阀门和自锁万向轮的相互配合使用，可以在对硅钙合金产品进行搅拌的时候能够全面搅拌，通过伺服电机带动转杆的离心力可以让伸缩杆弹出对搅拌箱中的搅拌物进行全面的搅拌，同时搅拌完成时伸缩杆收缩时辅助销会将杆壁上的搅拌物铲下，不会造成浪费，搅拌速度快，效率高，而且方便移动，不需要费力搬运。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体剖视结构示意图；

图2是本实用新型图1中A部分的放大结构示意图；

图3是本实用新型的整体正视结构示意图。

图中：1、底座；2、搅拌箱；3、进料口；4、密封盖；5、贯穿口；6、安装架；7、固定架；8、伺服电机；9、轴承；10、转杆；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、搅拌杆；14、滑槽；15、弹簧；16、固定板；17、伸缩杆；18、滑杆；19、辅助销；20、过滤板；21、出料口；22、阀门；23、自锁万向轮；24、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型一种硅钙合金产品深加工自动化拌料装置，包括一个底座1，底座1上表面固定连接有一个搅拌箱2，搅拌箱2其中一侧靠近上端位置的外侧壁固连接有一个进料口3，且进料口3贯穿搅拌箱2的外侧壁并延伸至内部，搅拌箱2上端侧壁贯穿开设有两个呈对称设置的贯穿口5，搅拌箱2上表面固定连接有有一个安装架6，安装架6下表面中部固定安装有一个固定架7，固定架7内侧壁固定连接有一个伺服电机8，伺服电机8输出端通过联轴器固定连接有一个主动齿轮11，安装架6下表面两侧固定连接有两个呈对称设置的轴承9，两个轴承9下端均固定连接有一根转杆10，两根转杆10靠近下端位置的杆壁上均固定连接有一个从动齿轮12，两个从动齿轮12均啮合连接在主动齿轮11的两侧，位于两个从动齿轮12下端的转杆10均穿过两个贯穿口5并延伸至搅拌箱2的内部，位于搅拌箱2内部的两个转杆10的杆壁两侧固定连接有若干设有凹槽搅拌杆13，若干搅拌杆13相对一端侧壁底部均开设有一个滑槽14，若干搅拌杆13槽底均固定连接有一个弹簧15，若干弹簧15远离两根转杆10的一侧均固定连接有一个固定板16，若干固定板16远离若干弹簧15的一侧均固定连接有一个伸缩杆17，若干伸缩杆17两端均固定连接有一个滑杆18，若干滑杆18远离若干伸缩杆17的一端均滑动连接在若干滑槽14 上，若干伸缩杆17远离若干固定板16的一侧穿过若干搅拌杆13的槽口并延伸至外侧，搅拌箱2靠近下端位置的两侧内侧壁共同固定连接有一块过滤板20，搅拌箱2下端固定连接有一个出料口21，出料口21贯穿搅拌箱2外侧壁并延伸至内部。

底座1下表面两侧固定连接有四个呈对称设置的自锁万向轮23，有利于通过四个自锁万向轮23方便移动装，避免费力搬运。

出料口21上固定安装有一个阀门22，有利于通过阀门22控制出料口21 的出料速度。

进料口3上端活动连接有一个密封盖4，有利于通过密封盖4对进料口3 进行密封，防止有东西从进料口3进入搅拌箱2中造成污染。

若干搅拌杆13远离两个转杆10的一侧均固定连接有两个呈对称设置的辅助销19，若干辅助销19相向一侧均与若干伸缩杆17相抵，有利于通过若干辅助销19铲下伸缩杆17杆壁上的残留搅拌物。

搅拌箱2上设有一个观察窗24，有利于通过观察窗24观察搅拌箱2中的情况。

具体的，本实用新型一种硅钙合金产品深加工自动化拌料装置，在使用时，先通四个自锁万向轮23将装置移动需要的位置，然后打开密封盖4，将需要加工的产品从进料口3注入搅拌箱2中，再盖上密封盖4，此时启动伺服电机8，伺服电机8输出端带动主动齿轮11转动，主动齿轮11两侧啮合带动两个从动齿轮12转动，两个从动齿轮12通过两个轴承9带动两根转杆10转动，两根转杆10带动杆壁上的若干搅拌杆13转动开始进行搅拌，伺服电机8带动两根转杆10转动的速度越来越快时，若干伸缩杆17会由于离心力和若干滑槽14和滑杆18的作用下，会从搅拌杆13中出来搅拌，增加搅拌距离，能够快速搅拌，可以通过控制伺服电机8速度控制伸缩杆17的长度，通过观察窗24观察搅拌程度，当搅拌完成时，关闭伺服电机8，若干伸缩杆17由于若干弹簧15的弹力会慢慢缩进搅拌杆13中，此时搅拌杆13上的辅助销19会铲下伸缩杆17杆壁上的残留物，防止浪费，此时搅拌物进过过滤板20进行过滤，然后通过阀门 22控制出料口21的流出速度，操作完成，本实用新型具有搅拌速度快，搅拌全面的好处。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硅钙合金产品深加工自动化拌料装置，其特征在于，包括一个底座(1)，所述底座(1)上表面固定连接有一个搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)其中一侧靠近上端位置的外侧壁固连接有一个进料口(3)，且所述进料口(3)贯穿搅拌箱(2)的外侧壁并延伸至内部，所述搅拌箱(2)上端侧壁贯穿开设有两个呈对称设置的贯穿口(5)，所述搅拌箱(2)上表面固定连接有有一个安装架(6)，所述安装架(6)下表面中部固定安装有一个固定架(7)，所述固定架(7)内侧壁固定连接有一个伺服电机(8)，所述伺服电机(8)输出端通过联轴器固定连接有一个主动齿轮(11)，所述安装架(6)下表面两侧固定连接有两个呈对称设置的轴承(9)，两个所述轴承(9)下端均固定连接有一根转杆(10)，两根所述转杆(10)靠近下端位置的杆壁上均固定连接有一个从动齿轮(12)，两个所述从动齿轮(12)均啮合连接在主动齿轮(11)的两侧，位于两个所述从动齿轮(12)下端的转杆(10)均穿过两个贯穿口(5)并延伸至搅拌箱(2)的内部，位于所述搅拌箱(2)内部的两个转杆(10)的杆壁两侧固定连接有若干设有凹槽搅拌杆(13)，若干所述搅拌杆(13)相对一端侧壁底部均开设有一个滑槽(14)，若干所述搅拌杆(13)槽底均固定连接有一个弹簧(15)，若干所述弹簧(15)远离两根转杆(10)的一侧均固定连接有一个固定板(16)，若干所述固定板(16)远离若干弹簧(15)的一侧均固定连接有一个伸缩杆(17)，若干所述伸缩杆(17)两端均固定连接有一个滑杆(18)，若干所述滑杆(18)远离若干伸缩杆(17)的一端均滑动连接在若干滑槽(14)上，若干所述伸缩杆(17)远离若干固定板(16)的一侧穿过若干搅拌杆(13)的槽口并延伸至外侧，所述搅拌箱(2)靠近下端位置的两侧内侧壁共同固定连接有一块过滤板(20)，所述搅拌箱(2)下端固定连接有一个出料口(21)，所述出料口(21)贯穿搅拌箱(2)外侧壁并延伸至内部。

2.根据权利要求1所述的一种硅钙合金产品深加工自动化拌料装置，其特征在于，所述底座(1)下表面两侧固定连接有四个呈对称设置的自锁万向轮(23)。

3.根据权利要求1所述的一种硅钙合金产品深加工自动化拌料装置，其特征在于，所述出料口(21)上固定安装有一个阀门(22)。

4.根据权利要求1所述的一种硅钙合金产品深加工自动化拌料装置，其特征在于，所述进料口(3)上端活动连接有一个密封盖(4)。

5.根据权利要求1所述的一种硅钙合金产品深加工自动化拌料装置，其特征在于，若干所述搅拌杆(13)远离两个转杆(10)的一侧均固定连接有两个呈对称设置的辅助销(19)，若干所述辅助销(19)相向一侧均与若干伸缩杆(17)相抵。

6.根据权利要求1所述的一种硅钙合金产品深加工自动化拌料装置，其特征在于，所述搅拌箱(2)上设有一个观察窗(24)。

Images