CN212247106U - 一种锰钢生产用铸造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铸造设备技术领域，尤其是一种锰钢生产用铸造设备，针对现有的杂质问题，现提出如下方案，其包括熔炼炉所述熔炼炉的顶部和底部分别固定安装有进料斗和出料管，且进料斗和出料管均与熔炼炉相连通，出料管上固定安装有卸料阀，熔炼炉的两侧内壁均开设有第一通孔，两个第一通孔内转动安装有同一个搅拌杆，且搅拌杆的两端均延伸至熔炼炉外，熔炼炉的一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部中心位置固定安装有电机，搅拌杆的一端固定安装在电机的输出轴上，搅拌杆的另一端固定套接有主动轮。本实用新型设计合理，操作简单，能够自动过滤金属熔液内的杂质，方便实用，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造设备技术领域，尤其涉及一种锰钢生产用铸造设备。
背景技术
高锰钢是指含锰量在10％以上的合金钢。高锰钢系列材料，其终端产品用于制造球磨机的材板，颚式破碎机的颚板、挖掘机的抓斗齿和斗前壁、火车的钢轨道叉等冲击磨损度较高的零件。此外，大型电厂、钢厂和拖拉机厂、军用履带坦克等工厂也经常使用。由于其使用范围特殊，要求该产品在使用过程中必须耐高温和耐磨损。
公开号为CN110102745A的专利公开了一种用于合金钢铸造的增压铸造设备，包括底座，所述真空增压铸造室的一侧分别设置有控制开关和第二电机，且所述真空增压铸造室的内侧下部设置有浇铸模具，所述真空增压铸造室的内侧上部设置有进料斗，所述进料斗的下端设置有排料管，所述排料管的外侧设置有丝杆与第二电机连接的丝杆，所述丝杆的外侧对称设置有螺纹套，每个所述螺纹套的外侧均设置有连接杆，两个所述连接杆的下端共同设置有浇铸槽。但是该铸造设备没有对金属熔液内部含有的杂质进行过滤，导致铸造质量下降，存在改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锰钢生产用铸造设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锰钢生产用铸造设备，包括熔炼炉，所述熔炼炉的顶部和底部分别固定安装有进料斗和出料管，且进料斗和出料管均与熔炼炉相连通，出料管上固定安装有卸料阀，熔炼炉的两侧内壁均开设有第一通孔，两个第一通孔内转动安装有同一个搅拌杆，且搅拌杆的两端均延伸至熔炼炉外，熔炼炉的一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部中心位置固定安装有电机，搅拌杆的一端固定安装在电机的输出轴上，搅拌杆的另一端固定套接有主动轮，搅拌杆上等距离固定安装有多个位于熔炼炉内的搅拌桨，熔炼炉的底部固定安装有过滤箱，熔炼炉和过滤箱远离电机的一侧分别固定安装有第一支撑架和第二支撑架，且第二支撑架位于第一支撑架的正下方，第一支撑架和第二支撑架内分别转动安装有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆的一端分别固定套接有第一链轮和第二链轮，第一链轮和第二链轮之间套接有同一个链条，第一转动杆和第二转动杆的另一端分别固定套接有从动轮和齿轮，过滤箱远离电机的一侧开设有第二通孔，第二通孔内活动安装有齿条，齿条延伸至过滤箱内的一端固定安装在刮板的一侧，且齿条与齿轮相啮合。
优选的，所述主动轮、从动轮和齿轮的中心位于同一竖直线上，且主动轮和从动轮相啮合。
优选的，所述过滤箱的两侧内壁均固定安装有滑轨，两个滑轨之间滑动安装有同一个刮板，过滤箱内固定安装有过滤网，且刮板的底部与过滤网相接触，过滤箱的底部内壁活动安装有滤液框，且滤液框位于过滤网的下方。
优选的，所述过滤箱靠近电机的一侧内壁开设有出料口，出料口的底部内壁与过滤网的底部位于同一水平面上，过滤箱靠近电机的一侧设有放置在地面上的废料框，且废料框位于出料口的下方。
优选的，所述过滤箱远离废料框一侧的底部转动安装有箱门，且箱门的高度大于滤液框的高度。
本实用新型中，所述一种锰钢生产用铸造设备，通过支撑板、电机、搅拌杆、搅拌桨、出料管、卸料阀、过滤箱、主动轮、第一支撑架等部件的配合，需要多锰钢原料进行熔炼时，将锰钢原料倒入进料斗内，接通电源，开启加热器和电机的启动开关，启动加热器和电机，加热器对熔炼炉内的锰钢原料进行加热熔炼，电机的输出轴带动搅拌杆转动，从而带动固定连接在搅拌杆上的搅拌桨转动，随着搅拌桨的转动，使得锰钢原料熔炼的更加均匀，待锰钢原料熔炼呈金属液体后，打开卸料阀，金属液体即可流入过滤箱内，落至过滤网上，因过滤网的作用，金属液体落入滤液框中，杂质留在过滤网上，同时因搅拌杆和主动轮的固定连接关系，搅拌杆转动能够带动主动轮转动，继而使得从动轮转动，因从动轮和第一链轮固定套接在同一个第一转动杆上，故而从动轮转动能够带动第一链轮转动，从而使得第二链轮转动，同样因第二链轮和齿轮固定套接在同一个第二转动杆上，故而第二链轮能够带动齿轮转动，继而使得与齿轮相啮合的齿条左右移动，从而使得与齿条固定连接的刮板左右移动，因刮板的底部与过滤网相接触，从而将过滤网上残留的杂质刮至出料口，继而落入废料框内，最终实现了对锰钢原料进行熔炼、过滤的目的。本实用新型设计合理，操作简单，能够自动过滤金属熔液内的杂质，方便实用，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锰钢生产用铸造设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种锰钢生产用铸造设备的图1的部分结构俯视图；
图3为本实用新型提出的一种锰钢生产用铸造设备的图1的部分结构左视图。
图中：1熔炼炉、2进料斗、3第一通孔、4支撑板、5电机、6 搅拌杆、7搅拌桨、8出料管、9卸料阀、10过滤箱、11主动轮、12 第一支撑架、13从动轮、14第一链轮、15滑轨、16过滤网、17第二支撑架、18齿轮、19第二链轮、20链条、21第二通孔、22齿条、 23刮板、24出料口、25废料框、26滤液框、27箱门、28第一转动杆、29第二转动杆。
具体实施方式
本技术方案中：
16、23、25、26为本实用新型含有实质创新性构件。
1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、17、 18、19、10、21、22、24、27、28、29为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种锰钢生产用铸造设备，包括熔炼炉1，所述熔炼炉1的顶部和底部分别固定安装有进料斗2和出料管8，且进料斗 2和出料管8均与熔炼炉1相连通，出料管8上固定安装有卸料阀9，熔炼炉1的两侧内壁均开设有第一通孔3，两个第一通孔3内转动安装有同一个搅拌杆6，且搅拌杆6的两端均延伸至熔炼炉1外，熔炼炉1的一侧固定安装有支撑板4，支撑板4的顶部中心位置固定安装有电机5，搅拌杆6的一端固定安装在电机5的输出轴上，搅拌杆6 的另一端固定套接有主动轮11，搅拌杆6上等距离固定安装有多个位于熔炼炉1内的搅拌桨7，熔炼炉1的底部固定安装有过滤箱10，熔炼炉1和过滤箱10远离电机5的一侧分别固定安装有第一支撑架 12和第二支撑架17，且第二支撑架17位于第一支撑架12的正下方，第一支撑架12和第二支撑架17内分别转动安装有第一转动杆28和第二转动杆29，第一转动杆28和第二转动杆29的一端分别固定套接有第一链轮14和第二链轮19，第一链轮14和第二链轮19之间套接有同一个链条20，第一转动杆28和第二转动杆29的另一端分别固定套接有从动轮13和齿轮18，过滤箱10远离电机5的一侧开设有第二通孔21，第二通孔21内活动安装有齿条22，齿条22延伸至过滤箱10内的一端固定安装在刮板23的一侧，且齿条22与齿轮18 相啮合，电机5的输出轴带动搅拌杆6转动，从而带动固定连接在搅拌杆6上的搅拌桨7转动，随着搅拌桨7的转动，使得锰钢原料熔炼的更加均匀，加热器对熔炼炉1内的锰钢原料进行加热熔炼。
本实用新型中，主动轮11、从动轮13和齿轮18的中心位于同一竖直线上，且主动轮11和从动轮13相啮合，主动轮11能够带动从动轮13转动。
本实用新型中，过滤箱10的两侧内壁均固定安装有滑轨15，两个滑轨15之间滑动安装有同一个刮板23，过滤箱10内固定安装有过滤网16，且刮板23的底部与过滤网16相接触，过滤箱10的底部内壁活动安装有滤液框26，且滤液框26位于过滤网16的下方，过滤网16能够将金属熔液中的杂质过滤出来，刮板23左右移动，能够将过滤网16上残留的杂质刮至出料口24。
本实用新型中，过滤箱10靠近电机5的一侧内壁开设有出料口 24，出料口24的底部内壁与过滤网16的底部位于同一水平面上，过滤箱10靠近电机5的一侧设有放置在地面上的废料框25，且废料框 25位于出料口24的下方，金属熔液内的杂质能够通过出俩口24落入废料框25内。
本实用新型中，过滤箱10远离废料框25一侧的底部转动安装有箱门27，且箱门27的高度大于滤液框26的高度，打开箱门27，能够将滤液框26从过滤箱10内取出。
实施例二
参照图1-3，一种锰钢生产用铸造设备，包括熔炼炉1，所述熔炼炉1的顶部和底部分别固定安装有进料斗2和出料管8，且进料斗 2和出料管8均与熔炼炉1相连通，出料管8上固定安装有卸料阀9，熔炼炉1的两侧内壁均开设有第一通孔3，两个第一通孔3内转动安装有同一个搅拌杆6，且搅拌杆6的两端均延伸至熔炼炉1外，熔炼炉1的一侧固定安装有支撑板4，支撑板4的顶部中心位置固定安装有电机5，搅拌杆6的一端固定安装在电机5的输出轴上，搅拌杆6 的另一端固定套接有主动轮11，搅拌杆6上等距离固定安装有多个位于熔炼炉1内的搅拌桨7，熔炼炉1的底部固定安装有过滤箱10，熔炼炉1和过滤箱10远离电机5的一侧分别固定安装有第一支撑架 12和第二支撑架17，且第二支撑架17位于第一支撑架12的正下方，第一支撑架12和第二支撑架17内分别转动安装有第一转动杆28和第二转动杆29，第一转动杆28和第二转动杆29的一端分别固定套接有第一链轮14和第二链轮19，第一链轮14和第二链轮19之间套接有同一个链条20，第一转动杆28和第二转动杆29的另一端分别固定套接有从动轮13和齿轮18，过滤箱10远离电机5的一侧开设有第二通孔21，第二通孔21内活动安装有齿条22，齿条22延伸至过滤箱10内的一端固定安装在刮板23的一侧，且齿条22与齿轮18 相啮合，电机5的输出轴带动搅拌杆6转动，从而带动固定连接在搅拌杆6上的搅拌桨7转动，随着搅拌桨7的转动，使得锰钢原料熔炼的更加均匀，加热器对熔炼炉1内的锰钢原料进行加热熔炼。
本实用新型中，主动轮11、从动轮13和齿轮18的中心位于同一竖直线上，且主动轮11和从动轮13相啮合，主动轮11能够带动从动轮13转动。
本实用新型中，过滤箱10的两侧内壁均固定安装有滑轨15，两个滑轨15之间滑动安装有同一个刮板23，过滤箱10内固定安装有过滤网16，且刮板23的底部与过滤网16相接触，过滤箱10的底部内壁活动安装有滤液框26，且滤液框26位于过滤网16的下方，过滤网16能够将金属熔液中的杂质过滤出来，刮板23左右移动，能够将过滤网16上残留的杂质刮至出料口24。
本实用新型中，过滤箱10靠近电机5的一侧内壁开设有出料口 24，出料口24的底部内壁与过滤网16的底部位于同一水平面上，过滤箱10靠近电机5的一侧设有放置在地面上的废料框25，且废料框 25位于出料口24的下方，金属熔液内的杂质能够通过出俩口24落入废料框25内。
本实用新型中，过滤箱10远离废料框25一侧的底部转动安装有箱门27，且箱门27的高度大于滤液框26的高度，打开箱门27，能够将滤液框26从过滤箱10内取出。
本实用新型中，需要多锰钢原料进行熔炼时，将锰钢原料倒入进料斗2内，接通电源，开启加热器和电机5的启动开关，启动加热器和电机5，加热器对熔炼炉1内的锰钢原料进行加热熔炼，电机5的输出轴带动搅拌杆6转动，从而带动固定连接在搅拌杆6上的搅拌桨7转动，随着搅拌桨7的转动，使得锰钢原料熔炼的更加均匀，待锰钢原料熔炼呈金属液体后，打开卸料阀9，金属液体即可流入过滤箱10内，落至过滤网16上，因过滤网16的作用，金属液体落入滤液框26中，杂质留在过滤网16上，同时因搅拌杆6和主动轮11的固定连接关系，搅拌杆6转动能够带动主动轮11转动，继而使得从动轮13转动，因从动轮13和第一链轮14固定套接在同一个第一转动杆15上，故而从动轮13转动能够带动第一链轮14转动，从而使得第二链轮19转动，同样因第二链轮19和齿轮18固定套接在同一个第二转动杆29上，故而第二链轮19能够带动齿轮18转动，继而使得与齿轮18相啮合的齿条22左右移动，从而使得与齿条22固定连接的刮板23左右移动，因刮板23的底部与过滤网16相接触，从而将过滤网16上残留的杂质刮至出料口24，继而落入废料框25内，最终实现了对锰钢原料进行熔炼、过滤的目的。本实用新型设计合理，操作简单，能够自动过滤金属熔液内的杂质，方便实用，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锰钢生产用铸造设备，包括熔炼炉(1)，其特征在于，所述熔炼炉(1)的顶部和底部分别固定安装有进料斗(2)和出料管(8)，且进料斗(2)和出料管(8)均与熔炼炉(1)相连通，出料管(8)上固定安装有卸料阀(9)，熔炼炉(1)的两侧内壁均开设有第一通孔(3)，两个第一通孔(3)内转动安装有同一个搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)的两端均延伸至熔炼炉(1)外，熔炼炉(1)的一侧固定安装有支撑板(4)，支撑板(4)的顶部中心位置固定安装有电机(5)，搅拌杆(6)的一端固定安装在电机(5)的输出轴上，搅拌杆(6)的另一端固定套接有主动轮(11)，搅拌杆(6)上等距离固定安装有多个位于熔炼炉(1)内的搅拌桨(7)，熔炼炉(1)的底部固定安装有过滤箱(10)，熔炼炉(1)和过滤箱(10)远离电机(5)的一侧分别固定安装有第一支撑架(12)和第二支撑架(17)，且第二支撑架(17)位于第一支撑架(12)的正下方，第一支撑架(12)和第二支撑架(17)内分别转动安装有第一转动杆(28)和第二转动杆(29)，第一转动杆(28)和第二转动杆(29)的一端分别固定套接有第一链轮(14)和第二链轮(19)，第一链轮(14)和第二链轮(19)之间套接有同一个链条(20)，第一转动杆(28)和第二转动杆(29)的另一端分别固定套接有从动轮(13)和齿轮(18)，过滤箱(10)远离电机(5)的一侧开设有第二通孔(21)，第二通孔(21)内活动安装有齿条(22)，齿条(22)延伸至过滤箱(10)内的一端固定安装在刮板(23)的一侧，且齿条(22)与齿轮(18)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种锰钢生产用铸造设备，其特征在于，所述主动轮(11)、从动轮(13)和齿轮(18)的中心位于同一竖直线上，且主动轮(11)和从动轮(13)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种锰钢生产用铸造设备，其特征在于，所述过滤箱(10)的两侧内壁均固定安装有滑轨(15)，两个滑轨(15)之间滑动安装有同一个刮板(23)，过滤箱(10)内固定安装有过滤网(16)，且刮板(23)的底部与过滤网(16)相接触，过滤箱(10)的底部内壁活动安装有滤液框(26)，且滤液框(26)位于过滤网(16)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种锰钢生产用铸造设备，其特征在于，所述过滤箱(10)靠近电机(5)的一侧内壁开设有出料口(24)，出料口(24)的底部内壁与过滤网(16)的底部位于同一水平面上，过滤箱(10)靠近电机(5)的一侧设有放置在地面上的废料框(25)，且废料框(25)位于出料口(24)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种锰钢生产用铸造设备，其特征在于，所述过滤箱(10)远离废料框(25)一侧的底部转动安装有箱门(27)，且箱门(27)的高度大于滤液框(26)的高度。
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|---|---|---|---|---|
| CN115325845A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-11-11 | 徐州天杰精密五金有限公司 | 一种钢铁冶炼用金属熔池搅拌装置 |
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- 2020-04-14 CN CN202020543925.1U patent/CN212247106U/zh not_active Expired - Fee Related
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