CN210648472U - 一种镁合金定量浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于镁合金生产浇筑技术领域,尤其是一种镁合金定量浇注装置,针对现有的浇筑装置不便于对铝镁合金进行定量浇筑,且铝镁合金中存在杂质不便于清除,不仅影响浇筑质量,且不便于将杂质清除问题,现提出如下方案,其包括熔炼炉,熔炼炉的一侧连通有浇筑炉,浇筑炉的底部设置有浇筑管,浇筑炉内部设置有分割板,分割板上开设有锥度孔,锥度孔内部活动连接有锥度块,锥度块的顶部固定连接有连接杆,连接杆与浇筑炉滑动连接,浇筑炉的顶部固定连接有伺服电机,浇筑炉的顶部转动安装有第一横向轴和第二横向轴,本实用新型便于对铝镁合金进行定量浇筑,可以将铝镁合金中存在杂质清除,提高了浇筑质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及镁合金生产浇筑技术领域,尤其涉及一种镁合金定量浇注装置。
背景技术
目前镁合金在实际铸造生产中,通过熔炼炉将铝镁合金融化进行浇筑,在浇筑时需要对铝镁合金进行定量控制,可以提高浇注工作的质量。
现有的浇筑装置不便于对铝镁合金进行定量浇筑,且铝镁合金中存在杂质不便于清除,不仅影响浇筑质量,且不便于将杂质清除。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的浇筑装置不便于对铝镁合金进行定量浇筑,且铝镁合金中存在杂质不便于清除,不仅影响浇筑质量,且不便于将杂质清除缺点,而提出的一种镁合金定量浇注装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种镁合金定量浇注装置,包括熔炼炉,熔炼炉的一侧连通有浇筑炉,浇筑炉的底部设置有浇筑管,浇筑炉内部设置有分割板,分割板上开设有锥度孔,锥度孔内部活动连接有锥度块,锥度块的顶部固定连接有连接杆,连接杆与浇筑炉滑动连接,浇筑炉的顶部固定连接有伺服电机,浇筑炉的顶部转动安装有第一横向轴和第二横向轴,第一横向轴与连接杆相配合,浇筑炉上设置有液位传感器,熔炼炉和浇筑炉之间连通有滤渣箱,滤渣箱上设置有电磁阀,滤渣箱内部设置有滤渣板,第二横向轴与滤渣板相配合,滤渣板对铝镁合金溶液的杂质过滤。
优选的,所述连接杆的顶端固定安装有齿条,第一横向轴的外侧固定安装有齿轮,齿轮与齿条啮合,浇筑炉的顶部固定安装有立杆,齿条与立杆滑动连接,立杆对齿条起到支撑作用。
优选的,所述滤渣箱的顶部固定安装有固定框,固定框上转动安装有竖直杆,竖直杆的底端开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的底端固定安装有矩形杆,矩形杆的底端延伸至滤渣箱并与滤渣箱滑动连接,螺纹杆通过矩形杆推动刮板将滤渣板的杂质刮除。
优选的,所述矩形杆的底端倾斜安装有刮板,刮板与滤渣板相配合,滤渣箱的底部连通有排污管,排污管将刮除的杂质排出。
优选的,所述第二横向轴的一端固定安装有第一锥齿轮,竖直杆的外侧固定安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,由于设置了第一锥齿轮和第二锥齿轮,使得第二横向轴带动竖直杆转动。
优选的,所述伺服电机的输出轴上固定安装有转动齿轮,第一横向轴和第二横向轴的外侧均固定安装有改向齿轮,两个改向齿轮均与转动齿轮啮合,浇筑炉的一侧设置有保护气体罐,保护气体罐与浇筑炉上连通有进气管,进气管上设置有开关阀,液位传感器、伺服电机和电磁阀上均电性连接有单片机控制器,液位传感器对铝镁溶液进行定量监控。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过滤渣板进行过滤,将铝镁合金溶液的杂质过滤,提高了铝镁合金溶液的纯度。
(2)本方案通过液位传感器对铝镁溶液进行定量监控,提高了浇筑质量。
(3)本方案由于设置了伺服电机、转动齿轮、两个改向齿轮。第一横向轴、第二横向轴、齿轮和齿条,使得第一横向轴带动连接杆向上运动,连接杆带动锥度块离开锥度孔,铝镁合金溶液从锥度孔进入浇筑炉的底部通过浇筑管进行浇筑,操作方便。
(4)本方案由于设置了保护气体罐和进气管,可以通过保护气体罐内部的保护气体对铝镁合金溶液进行保护,防止铝镁合金溶液氧化。
(5)本方案由于设置了第一锥齿轮和第二锥齿轮,使得第二横向轴带动竖直杆转动,由于设置了螺纹杆、矩形杆和刮板,使得刮板将滤渣板的杂质刮除。
本实用新型便于对铝镁合金进行定量浇筑,可以将铝镁合金中存在杂质清除,提高了浇筑质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种镁合金定量浇注装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种镁合金定量浇注装置的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种镁合金定量浇注装置的B部分结构示意图。
图中:1熔炼炉、2浇筑炉、3分割板、4锥度块、5滤渣箱、6连接杆、7伺服电机、8齿条、9竖直杆、10保护气体罐、11第一横向轴、12立杆、13齿轮、14液位传感器、15第二横向轴、16固定框、17螺纹杆、18矩形杆、19滤渣板、20刮板、21第一锥齿轮、22第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种镁合金定量浇注装置,包括熔炼炉1,熔炼炉1的一侧连通有浇筑炉2,浇筑炉2的底部设置有浇筑管,浇筑炉2内部设置有分割板3,分割板3上开设有锥度孔,锥度孔内部活动连接有锥度块4,锥度块4的顶部固定连接有连接杆6,连接杆6与浇筑炉2滑动连接,浇筑炉2的顶部固定连接有伺服电机7,浇筑炉2的顶部转动安装有第一横向轴11和第二横向轴15,第一横向轴11与连接杆6相配合,浇筑炉2上设置有液位传感器14,熔炼炉1和浇筑炉2之间连通有滤渣箱5,滤渣箱5上设置有电磁阀,滤渣箱5内部设置有滤渣板19,第二横向轴15与滤渣板19相配合,滤渣板19对铝镁合金溶液的杂质过滤。
本实施例中,连接杆6的顶端固定安装有齿条8,第一横向轴11的外侧固定安装有齿轮13,齿轮13与齿条8啮合,浇筑炉2的顶部固定安装有立杆12,齿条8与立杆12滑动连接,立杆12对齿条8起到支撑作用。
本实施例中,滤渣箱5的顶部固定安装有固定框16,固定框16为U型结构,固定框16上转动安装有竖直杆9,竖直杆9的底端开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆17,螺纹杆17的底端固定安装有矩形杆18,矩形杆18的底端延伸至滤渣箱5并与滤渣箱5滑动连接,螺纹杆17通过矩形杆18推动刮板20将滤渣板19的杂质刮除。
本实施例中,矩形杆18的底端倾斜安装有刮板20,刮板20与滤渣板19相配合,滤渣箱5的底部连通有排污管,排污管将刮除的杂质排出。
本实施例中,第二横向轴15的一端固定安装有第一锥齿轮21,竖直杆9的外侧固定安装有第二锥齿轮22,第一锥齿轮21与第二锥齿轮22啮合,由于设置了第一锥齿轮21和第二锥齿轮22,使得第二横向轴15带动竖直杆9转动。
本实施例中,伺服电机7的输出轴上固定安装有转动齿轮,第一横向轴11和第二横向轴15的外侧均固定安装有改向齿轮,两个改向齿轮均与转动齿轮啮合,浇筑炉2的一侧设置有保护气体罐10,保护气体罐10与浇筑炉2上连通有进气管,进气管上设置有开关阀,液位传感器14、伺服电机7和电磁阀上均电性连接有单片机控制器,液位传感器14对铝镁溶液进行定量监控。
实施例二
参照图1-3,一种镁合金定量浇注装置,包括熔炼炉1,熔炼炉1的一侧连通有浇筑炉2,浇筑炉2的底部设置有浇筑管,浇筑炉2内部设置有分割板3,分割板3上开设有锥度孔,锥度孔内部活动连接有锥度块4,锥度块4的顶部通过螺丝固定连接有连接杆6,连接杆6与浇筑炉2滑动连接,浇筑炉2的顶部通过螺丝固定连接有伺服电机7,浇筑炉2的顶部转动安装有第一横向轴11和第二横向轴15,第一横向轴11与连接杆6相配合,浇筑炉2上设置有液位传感器14,熔炼炉1和浇筑炉2之间连通有滤渣箱5,滤渣箱5上设置有电磁阀,滤渣箱5内部设置有滤渣板19,第二横向轴15与滤渣板19相配合,滤渣板19对铝镁合金溶液的杂质过滤。
本实施例中,连接杆6的顶端通过焊接固定安装有齿条8,第一横向轴11的外侧通过焊接固定安装有齿轮13,齿轮13与齿条8啮合,浇筑炉2的顶部通过焊接固定安装有立杆12,齿条8与立杆12滑动连接,立杆12对齿条8起到支撑作用。
本实施例中,滤渣箱5的顶部通过焊接固定安装有固定框16,固定框16为U型结构,固定框16上转动安装有竖直杆9,竖直杆9的底端开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆17,螺纹杆17的底端通过焊接固定安装有矩形杆18,矩形杆18的底端延伸至滤渣箱5并与滤渣箱5滑动连接,螺纹杆17通过矩形杆18推动刮板20将滤渣板19的杂质刮除。
本实施例中,矩形杆18的底端倾斜安装有刮板20,刮板20与滤渣板19相配合,滤渣箱5的底部连通有排污管,排污管将刮除的杂质排出。
本实施例中,第二横向轴15的一端通过焊接固定安装有第一锥齿轮21,竖直杆9的外侧通过焊接固定安装有第二锥齿轮22,第一锥齿轮21与第二锥齿轮22啮合,由于设置了第一锥齿轮21和第二锥齿轮22,使得第二横向轴15带动竖直杆9转动。
本实施例中,伺服电机7的输出轴上通过焊接固定安装有转动齿轮,第一横向轴11和第二横向轴15的外侧均通过焊接固定安装有改向齿轮,两个改向齿轮均与转动齿轮啮合,浇筑炉2的一侧设置有保护气体罐10,保护气体罐10与浇筑炉2上连通有进气管,进气管上设置有开关阀,液位传感器14、伺服电机7和电磁阀上均电性连接有单片机控制器,液位传感器14对铝镁溶液进行定量监控。
本实施例中,使用时,将铝镁合金加入熔炼炉1内部进行熔炼,开启电磁阀,铝镁合金溶液进入滤渣箱5,通过滤渣板19进行过滤,将铝镁合金溶液的杂质过滤,过滤后的铝镁合金溶液进入浇筑炉2,液位传感器14对铝镁溶液进行定量,达到定量后,单片机控制器控制电磁阀关闭,铝镁合金溶液停止进入浇筑炉2内部,同时单片机控制器控制伺服电机7开启,由于设置了转动齿轮和两个改向齿轮,使得伺服电机7带动第一横向轴11和第二横向轴15转动,由于设置了齿轮13和齿条8,使得第一横向轴11带动连接杆6向上运动,连接杆6带动锥度块5离开锥度孔,铝镁合金溶液从锥度孔进入浇筑炉2的底部通过浇筑管进行浇筑,由于设置了保护气体罐10和进气管,可以通过保护气体罐10内部的保护气体对铝镁合金溶液进行保护,防止铝镁合金溶液氧化,浇筑炉2的顶部设置有排气阀,浇筑炉2内部气压升高后通过排气阀排气,进气管上设置有开关阀,同时由于设置了第一锥齿轮21和第二锥齿轮22,使得第二横向轴15带动竖直杆9转动,由于设置了螺纹杆17、矩形杆18和刮板20,使得螺纹杆17通过矩形杆18推动刮板20将滤渣板19的杂质刮除,直到刮板20与滤渣箱5的底部接触,停止伺服电机7,直到铝镁合金溶液浇筑完成,反向开启伺服电机7,使得锥度块4将锥度孔堵塞,同时刮板20向上运动,停止伺服电机7,开启电磁阀继续浇筑,可以通过排污管将刮除的杂质排出。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镁合金定量浇注装置,包括熔炼炉(1),熔炼炉(1)的一侧连通有浇筑炉(2),浇筑炉(2)的底部设置有浇筑管,其特征在于,所述浇筑炉(2)内部设置有分割板(3),分割板(3)上开设有锥度孔,锥度孔内部活动连接有锥度块(4),锥度块(4)的顶部固定连接有连接杆(6),连接杆(6)与浇筑炉(2)滑动连接,浇筑炉(2)的顶部固定连接有伺服电机(7),浇筑炉(2)的顶部转动安装有第一横向轴(11)和第二横向轴(15),第一横向轴(11)与连接杆(6)相配合,浇筑炉(2)上设置有液位传感器(14),熔炼炉(1)和浇筑炉(2)之间连通有滤渣箱(5),滤渣箱(5)上设置有电磁阀,滤渣箱(5)内部设置有滤渣板(19),第二横向轴(15)与滤渣板(19)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金定量浇注装置,其特征在于,所述连接杆(6)的顶端固定安装有齿条(8),第一横向轴(11)的外侧固定安装有齿轮(13),齿轮(13)与齿条(8)啮合,浇筑炉(2)的顶部固定安装有立杆(12),齿条(8)与立杆(12)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种镁合金定量浇注装置,其特征在于,所述滤渣箱(5)的顶部固定安装有固定框(16),固定框(16)上转动安装有竖直杆(9),竖直杆(9)的底端开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆(17),螺纹杆(17)的底端固定安装有矩形杆(18),矩形杆(18)的底端延伸至滤渣箱(5)并与滤渣箱(5)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种镁合金定量浇注装置,其特征在于,所述矩形杆(18)的底端倾斜安装有刮板(20),刮板(20)与滤渣板(19)相配合,滤渣箱(5)的底部连通有排污管。
5.根据权利要求1所述的一种镁合金定量浇注装置,其特征在于,所述第二横向轴(15)的一端固定安装有第一锥齿轮(21),竖直杆(9)的外侧固定安装有第二锥齿轮(22),第一锥齿轮(21)与第二锥齿轮(22)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种镁合金定量浇注装置,其特征在于,所述伺服电机(7)的输出轴上固定安装有转动齿轮,第一横向轴(11)和第二横向轴(15)的外侧均固定安装有改向齿轮,两个改向齿轮均与转动齿轮啮合,浇筑炉(2)的一侧设置有保护气体罐(10),保护气体罐(10)与浇筑炉(2)上连通有进气管,进气管上设置有开关阀,液位传感器(14)、伺服电机(7)和电磁阀上均电性连接有单片机控制器。
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