CN112108631A - 缸式镁合金自动净化定量装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及镁合金加工技术领域，且公开了缸式镁合金自动净化定量装置，包括储液箱，所述储液箱内箱壁上固定连接有隔板，所述隔板和储液箱之间滑动连接有推料板，所述储液箱外箱壁上安装有气压调节器和气泵，所述气泵和气压调节器通过管道相连通，所述气压调节器的输出端与储液箱相连通，所述推料板底部的四角处均固定连接有滑筒，所述滑筒内滑动连接有滑杆，所述滑杆上端固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端固定连接在滑筒内筒壁上。该缸式镁合金自动净化定量装置，能够快速对镁合金进行净化和定量挤出操作，提高了镁合金净化定量效率，且用于净化和定量挤出的装置整体成型，减小了占用的安装空间。

Description

缸式镁合金自动净化定量装置

技术领域

本发明涉及镁合金加工技术领域，具体为缸式镁合金自动净化定量装置。

背景技术

镁合金由于具有密度小、比强度和比刚度高，良好的减震性能、散热性能、阻尼性能、电磁屏蔽能力和充型流动性以及易于回收再利用等一系列优点而在汽车、通讯设备和电子行业中具有广泛的应用前景。镁合金在回收再利用时，需要对其进行净化处理，工业上熔炼镁及镁合金时主要采用熔剂精炼法来实现净化，其工艺原理：熔剂先在镁精炼炉的精炼坩埚炉熔化后，按步骤将粗镁和辅料直接加入精炼坩埚熔成液态，再加入精炼熔剂进行搅拌精炼造渣，充分搅拌后静置一段时间后将镁液表面浮渣和底部沉渣扒去，再转液浇铸成品。而缸式镁合金自动净化定量装置可以将镁合金自动注入压铸机内，但是现有的镁合金净化定量装置不能够快速对镁合金进行净化和定量挤出操作，用于净化和定量挤出的装置不是整体成型，占用的安装空间较大。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了缸式镁合金自动净化定量装置，具备能够快速对镁合金进行净化和定量挤出操作，用于净化和定量挤出的装置整体成型，使得占用的空间较小等优点，解决了镁合金净化定量效率较低，净化定量装置的体积较大的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够快速对镁合金进行净化和定量挤出操作，用于净化和定量挤出的装置整体成型，使得占用的空间较小的目的，本发明提供如下技术方案：缸式镁合金自动净化定量装置，包括储液箱，所述储液箱内箱壁上固定连接有隔板，所述隔板和储液箱之间滑动连接有推料板，所述储液箱外箱壁上安装有气压调节器和气泵，所述气泵和气压调节器通过管道相连通，所述气压调节器的输出端与储液箱相连通，所述推料板底部的四角处均固定连接有滑筒，所述滑筒内滑动连接有滑杆，所述滑杆上端固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端固定连接在滑筒内筒壁上，所述储液箱箱壁上连通有进料管和出料管，所述进料管管壁上安装有第一阀门，所述出料管管壁上连通有输出管，所述输出管的另一端连通有喷嘴，所述储液箱内箱顶上对称开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块内设有螺纹孔，所述T型滑槽相向的槽壁上通过两个轴承转动连接有螺纹杆，所述T型滑块螺纹连接在螺纹杆上，两个所述T型滑块的下端共同固定连接有过滤板，所述过滤板设置在隔板上方，所述储液箱箱壁上安装有电机，所述电机的转轴上和螺纹杆上均固定套接有链轮，三个所述链轮均通过链条传动连接，所述储液箱箱壁上连通有除渣套。

优选的，所述除渣套内滑动连接有挡板，所述挡板远离过滤板的侧壁上对称固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在除渣套内侧壁上。

优选的，所述除渣套上连通有排渣管，所述排渣管的另一端穿过除渣套侧壁并向外延伸，且其管壁上安装有第二阀门。

优选的，所述滑筒内筒壁上对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，两个所述限位块相向的一端穿过对应的限位槽槽口并向外延伸，且固定连接在滑杆杆壁上。

优选的，位于所述推料板下方的储液箱箱壁上连通有卸压管，所述卸压管管壁上安装有卸压阀。

优选的，所述隔板和储液箱之间固定连接有导液块，所述导液块的斜面设置在过滤板的一侧。

优选的，所述推料板底部安装有加热板，所述储液箱外箱壁上安装有与加热板电性连接的温度控制器。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了缸式镁合金自动净化定量装置，具备以下有益效果：

1、该缸式镁合金自动净化定量装置，通过设置储液箱、隔板、推料板、气压调节器、气泵、滑筒、滑杆、拉簧、进料管、出料管、输出管、T型滑槽、T型滑块、螺纹杆、过滤板、电机、链轮和除渣套，当需要对镁合金进行净化定量挤出时，将熔融状态下的镁合金经过进料管进入储液箱内，并将辅料和精炼熔剂投入储液箱内，气泵利用气压调节器定量调节进入储液箱内的气压，使得推料板向上运动至与隔板上端齐平，电机带动链轮转动，使得两个螺纹杆正转动，进而带动两个T型滑块做靠近除渣套的运动，使得过滤板将熔渣推动至除渣套内，再将除渣套内的熔渣排出，电机带动链轮和螺纹杆反转，使得过滤板回到原位，再通过气压调节器调节进入储液箱内的气压，推动推料板运动一定距离，以达到定量挤出镁合金的目的，能够快速对镁合金进行净化和定量挤出操作，提高了镁合金净化定量效率，且用于净化和定量挤出的装置整体成型，减小了占用的安装空间。

2、该缸式镁合金自动净化定量装置，通过设置挡板、弹簧和排渣管，当需要将熔渣排出除渣套外时，熔渣挤压挡板，使得弹簧被压缩，熔渣进入除渣套内，推料板向下运动，可使得除渣套内的镁合金熔体下落，再打开第二阀门，使得熔渣经过排渣管排出。

附图说明

图1为本发明提出的缸式镁合金自动净化定量装置的结构示意图；

图2为本发明提出的缸式镁合金自动净化定量装置的滑筒和滑杆连接结构示意图；

图3为图1中A部分的放大图。

图中：1储液箱、2隔板、3推料板、4气压调节器、5气泵、6滑筒、7滑杆、8拉簧、9进料管、10出料管、11输出管、12 T型滑槽、13 T型滑块、14螺纹杆、15过滤板、16电机、17链轮、18除渣套、19挡板、20弹簧、21排渣管、22限位槽、23限位块、24卸压管、25导液块、26加热板、27温度控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，缸式镁合金自动净化定量装置，包括储液箱1，储液箱1内箱壁上固定连接有隔板2，隔板2和储液箱1之间滑动连接有推料板3，储液箱1外箱壁上安装有气压调节器4和气泵5，气泵5和气压调节器4通过管道相连通，气压调节器4的输出端与储液箱1相连通，推料板3底部的四角处均固定连接有滑筒6，滑筒6内滑动连接有滑杆7，滑杆7上端固定连接有拉簧8，拉簧8的另一端固定连接在滑筒6内筒壁上，储液箱1箱壁上连通有进料管9和出料管10，进料管9管壁上安装有第一阀门，出料管10管壁上连通有输出管11，输出管11的另一端连通有喷嘴，储液箱1内箱顶上对称开设有T型滑槽12，T型滑槽12内滑动连接有T型滑块13，T型滑块13内设有螺纹孔，T型滑槽12相向的槽壁上通过两个轴承转动连接有螺纹杆14，T型滑块13螺纹连接在螺纹杆14上，两个T型滑块13的下端共同固定连接有过滤板15，过滤板15设置在隔板2上方，储液箱1箱壁上安装有电机16，电机16的转轴上和螺纹杆14上均固定套接有链轮17，三个链轮17均通过链条传动连接，储液箱1箱壁上连通有除渣套18，当需要对镁合金进行净化定量挤出时，将熔融状态下的镁合金经过进料管9进入储液箱1内，并将辅料和精炼熔剂投入储液箱1内，气泵5利用气压调节器4定量调节进入储液箱1内的气压，使得推料板3向上运动至与隔板2上端齐平，电机16带动链轮17转动，使得两个螺纹杆14正转动，进而带动两个T型滑块13做靠近除渣套18的运动，使得过滤板15将熔渣推动至除渣套18内，再将除渣套18内的熔渣排出，电机16带动链轮17和螺纹杆14反转，使得过滤板15回到原位，再通过气压调节器4调节进入储液箱1内的气压，推动推料板3运动一定距离，以达到定量挤出镁合金的目的，能够快速对镁合金进行净化和定量挤出操作，提高了镁合金净化定量效率，且用于净化和定量挤出的装置整体成型，减小了占用的安装空间。

除渣套18内滑动连接有挡板19，挡板19远离过滤板15的侧壁上对称固定连接有弹簧20，弹簧20的另一端固定连接在除渣套18内侧壁上；除渣套18上连通有排渣管21，排渣管21的另一端穿过除渣套18侧壁并向外延伸，且其管壁上安装有第二阀门，当需要将熔渣排出除渣套18外时，熔渣挤压挡板19，使得弹簧20被压缩，熔渣进入除渣套18内，推料板3向下运动，可使得除渣套18内的镁合金熔体下落，再打开第二阀门，使得熔渣经过排渣管21排出。

滑筒6内筒壁上对称开设有限位槽22，限位槽22内滑动连接有限位块23，两个限位块23相向的一端穿过对应的限位槽22槽口并向外延伸，且固定连接在滑杆7杆壁上，能够对滑杆7进行限位，避免滑杆7完全与滑筒6分离。

位于推料板3下方的储液箱1箱壁上连通有卸压管24，卸压管24管壁上安装有卸压阀，能够将储液箱1内的气压卸掉，便于重新定量挤出补充到储液箱1内的镁合金。

隔板2和储液箱1之间固定连接有导液块25，导液块25的斜面设置在过滤板15的一侧，能够将镁合金导出，避免镁合金残留在导液块25上。

推料板3底部安装有加热板26，储液箱1外箱壁上安装有与加热板26电性连接的温度控制器27，能够对推料板3进行定温加热，使得储液箱1内的镁合金得到定温加热，对镁合金具有保温作用。

综上所述，该缸式镁合金自动净化定量装置，当需要对镁合金进行净化定量挤出时，将熔融状态下的镁合金经过进料管9进入储液箱1内，并将辅料和精炼熔剂投入储液箱1内，气泵5利用气压调节器4定量调节进入储液箱1内的气压，使得推料板3向上运动至与隔板2上端齐平，电机16带动链轮17转动，使得两个螺纹杆14正转动，进而带动两个T型滑块13做靠近除渣套18的运动，使得过滤板15将熔渣推动至除渣套18内，再将除渣套18内的熔渣排出，电机16带动链轮17和螺纹杆14反转，使得过滤板15回到原位，再通过气压调节器4调节进入储液箱1内的气压，推动推料板3运动一定距离，以达到定量挤出镁合金的目的，能够快速对镁合金进行净化和定量挤出操作，提高了镁合金净化定量效率，且用于净化和定量挤出的装置整体成型，减小了占用的安装空间。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.缸式镁合金自动净化定量装置，包括储液箱（1），其特征在于：所述储液箱（1）内箱壁上固定连接有隔板（2），所述隔板（2）和储液箱（1）之间滑动连接有推料板（3），所述储液箱（1）外箱壁上安装有气压调节器（4）和气泵（5），所述气泵（5）和气压调节器（4）通过管道相连通，所述气压调节器（4）的输出端与储液箱（1）相连通，所述推料板（3）底部的四角处均固定连接有滑筒（6），所述滑筒（6）内滑动连接有滑杆（7），所述滑杆（7）上端固定连接有拉簧（8），所述拉簧（8）的另一端固定连接在滑筒（6）内筒壁上，所述储液箱（1）箱壁上连通有进料管（9）和出料管（10），所述进料管（9）管壁上安装有第一阀门，所述出料管（10）管壁上连通有输出管（11），所述输出管（11）的另一端连通有喷嘴，所述储液箱（1）内箱顶上对称开设有T型滑槽（12），所述T型滑槽（12）内滑动连接有T型滑块（13），所述T型滑块（13）内设有螺纹孔，所述T型滑槽（12）相向的槽壁上通过两个轴承转动连接有螺纹杆（14），所述T型滑块（13）螺纹连接在螺纹杆（14）上，两个所述T型滑块（13）的下端共同固定连接有过滤板（15），所述过滤板（15）设置在隔板（2）上方，所述储液箱（1）箱壁上安装有电机（16），所述电机（16）的转轴上和螺纹杆（14）上均固定套接有链轮（17），三个所述链轮（17）均通过链条传动连接，所述储液箱（1）箱壁上连通有除渣套（18）。

2.根据权利要求1所述的缸式镁合金自动净化定量装置，其特征在于：所述除渣套（18）内滑动连接有挡板（19），所述挡板（19）远离过滤板（15）的侧壁上对称固定连接有弹簧（20），所述弹簧（20）的另一端固定连接在除渣套（18）内侧壁上。

3.根据权利要求1所述的缸式镁合金自动净化定量装置，其特征在于：所述除渣套（18）上连通有排渣管（21），所述排渣管（21）的另一端穿过除渣套（18）侧壁并向外延伸，且其管壁上安装有第二阀门。

4.根据权利要求1所述的缸式镁合金自动净化定量装置，其特征在于：所述滑筒（6）内筒壁上对称开设有限位槽（22），所述限位槽（22）内滑动连接有限位块（23），两个所述限位块（23）相向的一端穿过对应的限位槽（22）槽口并向外延伸，且固定连接在滑杆（7）杆壁上。

5.根据权利要求1所述的缸式镁合金自动净化定量装置，其特征在于：位于所述推料板（3）下方的储液箱（1）箱壁上连通有卸压管（24），所述卸压管（24）管壁上安装有卸压阀。

6.根据权利要求1所述的缸式镁合金自动净化定量装置，其特征在于：所述隔板（2）和储液箱（1）之间固定连接有导液块（25），所述导液块（25）的斜面设置在过滤板（15）的一侧。

7.根据权利要求1所述的缸式镁合金自动净化定量装置，其特征在于：所述推料板（3）底部安装有加热板（26），所述储液箱（1）外箱壁上安装有与加热板（26）电性连接的温度控制器（27）。

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