CN214974689U - 一种污泥破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于污泥破碎技术领域,具体为一种污泥破碎装置,所述一级破碎室的右侧底部固定连接有二级破碎室,所述一级破碎室的顶部固定安装有进料漏斗,所述一级破碎室的左右两侧均固定设置有固定板,两个所述固定板的顶部均固定安装有挤压机构,所述一级破碎室的左侧底部固定设置有输送电机,所述输送电机的右侧传动连接有螺旋输送叶片,所述一级破碎室的底部固定设置有主体支撑架,该种污泥破碎装置,通过挤压板对污泥进行挤压,方便污泥的破碎,再通过破碎轮和破碎杆对污泥的多级破碎,增加了对污泥破碎的效果,使污泥能够粉碎,经过过滤网过滤杂质后再进行出料,达到了减排的目标,完成了对水环境改善,结构简单,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型公开的属于污泥破碎技术领域,具体为一种污泥破碎装置。
背景技术
污水处理厂产生的污泥,通常占污水总量的0.5%至1%,伴随着污水量的增加,污水处理产生的污泥量也随之增加,预计到2015年全国污水处理量将达到550亿吨,脱水污泥产生量3500万吨。目前中国污泥产生量的与日俱增与处理能力严重不足、处理手段严重落后形成尖锐的矛盾,大量的湿污泥随意外运、简单填埋或堆放,致使许多城市“污泥围城”。
目前,随着我国城镇化水平不断提高,污水处理设施建设得到了高速发展,先进污泥处理设备的运用对污泥处理具有很重要的作用,为实现国家的减排目标和水环境改善,做出了巨大贡献,不过污泥处理形势目前还是十分严峻。传统的污泥打散粉碎机都是只能粗略的对污泥进行打散粉碎,很难细致充分的完成对污泥的打散,为后续加工工序带来不便。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有的污泥处理过程中出现的一些情况,需要提供一种污泥破碎装置,能够对污泥进行多级破碎,成功有效的打散污泥,使污泥成为碎粉,所以提出了本实用新型。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:一种污泥破碎装置,包括一级破碎室、二级破碎室、进料漏斗、挤压机构、输送电机、搅拌电机、主体支撑架、出口支撑架和螺旋输送叶片,其特征在于:所述一级破碎室的右侧底部固定连接有二级破碎室,所述一级破碎室的顶部固定安装有进料漏斗,所述一级破碎室的左右两侧均固定设置有固定板,两个所述固定板的顶部均固定安装有挤压机构,所述一级破碎室的左侧底部固定设置有输送电机,所述输送电机的右侧传动连接有螺旋输送叶片,所述一级破碎室的底部固定设置有主体支撑架,所述二级破碎室的顶部固定设置有多个搅拌电机,多个所述搅拌电机的底部均传动连接搅拌杆,所述搅拌杆的表面设置有多个破碎杆,所述二级破碎室的底部两侧均固定设置有出口支撑架。
优选的,所述挤压机构包括气缸、伸缩杆和挤压板,两个所述挤压机构对称设置。
优选的,所述二级破碎室的内腔固定安装有过滤网,所述二级破碎室的底部开设有出料口。
优选的,所述一级破碎室的内腔固定安装有多个破碎轮。
优选的,所述螺旋输送叶片和挤压板均设置于一级破碎室的内腔,所述述搅拌杆设置于二级破碎室的内腔。
与现有技术相比,该种污泥破碎装置,通过挤压板对污泥进行挤压,方便污泥的破碎,再通过破碎轮和破碎杆对污泥的多级破碎,增加了对污泥破碎的效果,使污泥能够粉碎,经过过滤网过滤杂质后再进行出料,达到了减排的目标,完成了对水环境改善,结构简单,便于使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型整体挤压机构未闭合的结构示意图;
图2为本实用新型整体挤压机构闭合后的结构示意图;
图3为本实用新型挤压机构的结构示意图;
图4为本实用新型过滤网的结构示意图。
图中:100一级破碎室、110固定板、120破碎轮、200二级破碎室、210过滤网、220出料口、300进料漏斗、400挤压机构、410气缸、420伸缩杆、430挤压板、500输送电机、600搅拌电机、610搅拌杆、620破碎杆、700主体支撑架、800出口支撑架、900螺旋输送叶片。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种污泥破碎装置,通过挤压板对污泥进行挤压,方便污泥的破碎,再通过破碎轮和破碎杆对污泥的多级破碎,增加了对污泥破碎的效果,使污泥能够粉碎,经过过滤网过滤杂质后再进行出料,达到了减排的目标,完成了对水环境改善,结构简单,便于使用,请参阅图1,包括一级破碎室100、二级破碎室200、进料漏斗300、挤压机构400、输送电机500、搅拌电机600、主体支撑架700、出口支撑架800和螺旋输送叶片900;
请再次参阅图1-4,具体的,一级破碎室100的右侧底部固定连接有二级破碎室200,一级破碎室100的顶部固定安装有进料漏斗300,一级破碎室100的左右两侧均固定设置有固定板110,两个固定板110的顶部均固定安装有挤压机构400,一级破碎室100的左侧底部固定设置有输送电机500,输送电机500的右侧传动连接有螺旋输送叶片900,一级破碎室100的底部固定设置有主体支撑架700,二级破碎室200的顶部固定设置有多个搅拌电机600,多个搅拌电机600的底部均传动连接搅拌杆610,搅拌杆610的表面设置有多个破碎杆620,二级破碎室200的底部两侧均固定设置有出口支撑架800;
请再次参阅图1-4,具体的,挤压机构400包括气缸410、伸缩杆420和挤压板430,两个挤压机构400对称设置,二级破碎室200的内腔固定安装有过滤网210,二级破碎室200的底部开设有出料口220,一级破碎室100的内腔固定安装有多个破碎轮120,螺旋输送叶片900和挤压板430均设置于一级破碎室100的内腔,搅拌杆610设置于二级破碎室200的内腔。
在具体使用时,污泥块从进料漏斗300进入一级破碎室100的内腔,气两个气缸410分别带动两个伸缩杆420运动,此时两个挤压板430做往复运动,对污泥块进行挤压,挤压后的污泥块通过多个破碎轮120进行一级破碎,输送电机500带动螺旋输送叶片900将一级破碎后的污泥输送至二级破碎室200,此时多个搅拌电机60分别带动多个搅拌杆610进行旋转,搅拌杆610表面的破碎杆630对污泥进行二次破碎,二次破碎后的污泥经过过滤网210的过滤后从出料口220出料。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种污泥破碎装置,包括一级破碎室(100)、二级破碎室(200)、进料漏斗(300)、挤压机构(400)、输送电机(500)、搅拌电机(600)、主体支撑架(700)、出口支撑架(800)和螺旋输送叶片(900),其特征在于:所述一级破碎室(100)的右侧底部固定连接有二级破碎室(200),所述一级破碎室(100)的顶部固定安装有进料漏斗(300),所述一级破碎室(100)的左右两侧均固定设置有固定板(110),两个所述固定板(110)的顶部均固定安装有挤压机构(400),所述一级破碎室(100)的左侧底部固定设置有输送电机(500),所述输送电机(500)的右侧传动连接有螺旋输送叶片(900),所述一级破碎室(100)的底部固定设置有主体支撑架(700),所述二级破碎室(200)的顶部固定设置有多个搅拌电机(600),多个所述搅拌电机(600)的底部均传动连接搅拌杆(610),所述搅拌杆(610)的表面设置有多个破碎杆(620),所述二级破碎室(200)的底部两侧均固定设置有出口支撑架(800)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥破碎装置,其特征在于:所述挤压机构(400)包括气缸(410)、伸缩杆(420)和挤压板(430),两个所述挤压机构(400)对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种污泥破碎装置,其特征在于:所述二级破碎室(200)的内腔固定安装有过滤网(210),所述二级破碎室(200)的底部开设有出料口(220)。
4.根据权利要求1所述的一种污泥破碎装置,其特征在于:所述一级破碎室(100)的内腔固定安装有多个破碎轮(120)。
5.根据权利要求1所述的一种污泥破碎装置,其特征在于:所述螺旋输送叶片(900)和挤压板(430)均设置于一级破碎室(100)的内腔,所述搅拌杆(610)设置于二级破碎室(200)的内腔。
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