CN217964031U - 一种环保型固体废弃物挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型固体废弃物挤压装置,涉及固体废弃物技术领域。该环保型固体废弃物挤压装置,包括固液分离箱,所述固液分离箱侧壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有往复丝杆的一端,所述筛网上表面固定安装有密封箱,所述密封箱内部设置有搅动分离组件,所述搅动分离组件包括第一锥齿轮、转轴与第一搅动杆。该环保型固体废弃物挤压装置,为了提高固体废弃物的固液分离效率,通过设置有搅动分离组件,对进入到固液分离箱内部的固体废弃物进行拍打分离,使固体废气物内的污水更好更完全的分离出来,保证装置的固液分离效率,避免污水残留在固体废气物中造成运输能力的浪费,同时减少细菌的滋生。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体废弃物技术领域,具体为一种环保型固体废弃物挤压装置。
背景技术
在工厂的生产或工作人员的生活当中会产生一定量的废气物,而由于这些废弃物规则大小不一,使得它们在集中运输时会对垃圾运输车的存储空间造成较大的浪费,因此在对废弃物进行集中清理时需要将废弃物进行挤压,以减少其所占空间大小,保证垃圾运输车辆对固体垃圾的运载效率。
现行的环保型固体废弃物挤压装置在使用时一般不会采取较好的固液分离措施,使得废弃物在进行挤压清理时其内部或外部附带的污水会对挤压后的固体废弃物造成一定的影响,例如增加其重量或造成较大的空气污染,滋生病菌等等,因此需要使用固液分离设计进行分离,如CN210571464U的中国专利,公开了一种环保型固体废弃物挤压装置,该挤压装置对废弃物的固液分离效率较低,使得在较短的运动距离内,固体废弃物无法较好的与污水进行分离并分开排出,降低了装置的使用效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种环保型固体废弃物挤压装置,解决了上述背景技术提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种环保型固体废弃物挤压装置,包括固液分离箱,所述固液分离箱侧壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有往复丝杆的一端,所述筛网上表面固定安装有密封箱,所述密封箱内部设置有搅动分离组件,所述搅动分离组件包括:
第一锥齿轮,所述往复丝杆贯穿有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮另一端与第一锥齿轮固定连接,所述密封箱内壁转动安装有第二锥齿轮;
转轴,所述转轴贯穿有第二锥齿轮,且转轴底端与第二锥齿轮固定连接;
第一搅动杆,所述转轴弧形侧壁固定安装有第一搅动杆,所述转轴弧形侧壁固定安装有第二搅动杆。
优选的,所述第二搅动杆与转轴之间的夹角为45°。
优选的,所述第二搅动杆数量设置有两组,且两组第二搅动杆以第一搅动杆为对称轴镜像设置于第一搅动杆的上下两侧。
优选的,所述固液分离箱顶部固定安装有挤压破碎箱,所述挤压破碎箱内部设置有挤压破碎辊,所述固液分离箱底部开设有污水排出口,所述固液分离箱侧壁开设有固体废料排出口,所述固液分离箱内壁固定安装有筛网,所述筛网左右两侧设置有排料口。
优选的,所述固液分离箱内部设置有排料组件,所述排料组件包括有螺纹滑块,所述螺纹滑块内壁滑动连接有传动滑板,所述传动滑板下表面与传动杆顶端固定连接,所述传动杆底端与推板上表面固定连接,所述传动滑板上表面与弹性伸缩杆底端固定连接,所述弹性伸缩杆顶端与螺纹滑块内壁固定连接,所述固液分离箱内壁固定安装有导向柱。
优选的,所述螺纹滑块顶部内壁开设有直径与导向柱外径相同的圆形孔洞。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种环保型固体废弃物挤压装置。具备以下有益效果:
(1)、该环保型固体废弃物挤压装置在使用时,为了提高固体废弃物的固液分离效率,通过设置有搅动分离组件,对进入到固液分离箱内部的固体废弃物进行拍打分离,使固体废气物内的污水更好更完全的分离出来,保证装置的固液分离效率,避免污水残留在固体废气物中造成运输能力的浪费,同时减少细菌的滋生。
(2)、该环保型固体废弃物挤压装置在使用时,通过设置有排料组件,配合弹性伸缩杆与推板,使得推板下表面设置的斜板将筛网上的固体废气物推动至排料口处,并通过固体废料排出口排出,方便工作人员对固体废弃物进行固液分离收集,减少污染的同时可以提高运输车辆的运输效率。
附图说明
图1为本实用新型整体装置的结构示意图;
图2为本实用新型剖视的结构示意图;
图3为本实用新型图2中A区域局部放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B区域局部放大结构示意图。
图中:1、固液分离箱;2、挤压破碎箱;3、挤压破碎辊;4、污水排出口;5、固体废料排出口;6、筛网;7、排料口;8、驱动电机;9、往复丝杆;10、排料组件;101、螺纹滑块;102、传动滑板;103、传动杆;104、推板;105、弹性伸缩杆;106、导向柱;11、密封箱;12、搅动分离组件;121、第一锥齿轮;122、第二锥齿轮;123、转轴;124、第一搅动杆;125、第二搅动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种环保型固体废弃物挤压装置,包括固液分离箱1,固液分离箱1顶部固定安装有挤压破碎箱2,挤压破碎箱2内部设置有挤压破碎辊3,固液分离箱1底部开设有污水排出口4,固液分离箱1侧壁开设有固体废料排出口5,固液分离箱1内壁固定安装有筛网6,筛网6左右两侧设置有排料口7,固液分离箱1侧壁固定安装有驱动电机8,驱动电机8输出端固定连接有往复丝杆9的一端,筛网6上表面固定安装有密封箱11,密封箱11内部设置有搅动分离组件12。
在本实用新型实施例中,搅动分离组件12包括:
第一锥齿轮121,往复丝杆9贯穿有第一锥齿轮121,第一锥齿轮121另一端与第一锥齿轮121固定连接,密封箱11内壁转动安装有第二锥齿轮122;
转轴123,转轴123贯穿有第二锥齿轮122,且转轴123底端与第二锥齿轮122固定连接;
第一搅动杆124,转轴123弧形侧壁固定安装有第一搅动杆124,转轴123弧形侧壁固定安装有第二搅动杆125。
具体而言,本实用新型技术方案的搅动分离组件12包括第一锥齿轮121、转轴123与第一搅动杆124,往复丝杆9贯穿有第一锥齿轮121,密封箱11内壁转动安装有第二锥齿轮122,转轴123贯穿有第二锥齿轮122,转轴123贯穿有第二锥齿轮122。
在本实用新型的一种实施例中,挤压破碎辊3数量设置为两组,且两组挤压破碎辊3以挤压破碎箱2中轴线为对称轴对称设置于挤压破碎箱2左右两侧,同时,挤压破碎箱2侧壁固定设置有导向板,以使废弃物可以正常流至两组挤压破碎辊3之间,方便装置对固体废弃物进行挤压破碎,以便后续进行收集,进一步的,第二锥齿轮122与第一锥齿轮121啮合,通过往复丝杆9的转动,配合第一锥齿轮121,使第二锥齿轮122带动转轴123进行转动,另外,第二搅动杆125数量设置有两组,且两组第二搅动杆125以第一搅动杆124为对称轴镜像设置于第一搅动杆124的上下两侧,具体的,第二搅动杆125与转轴123之间的夹角为45°,方便第二搅动杆125对装置内部的固体废弃物进行搅动。
另外,为了避免筛网6上固体废弃物长时间堆积导致装置对固体废弃物的清理效率,固液分离箱1内部设置有排料组件10,排料组件10包括有螺纹滑块101,螺纹滑块101内壁滑动连接有传动滑板102,传动滑板102下表面与传动杆103顶端固定连接,传动杆103底端与推板104上表面固定连接,传动滑板102上表面与弹性伸缩杆105底端固定连接,弹性伸缩杆105顶端与螺纹滑块101内壁固定连接,固液分离箱1内壁固定安装有导向柱106。
在本实用新型的实施例中,螺纹滑块101顶部内壁开设有直径与导向柱106外径相等的圆形孔洞,同时导向柱106贯穿有螺纹滑块101,并且导向柱106与螺纹滑块101滑动连接,通过导向柱106的设置,使得螺纹滑块101在往复丝杆9的不断转动下可以沿着导向柱106在水平方向上进行往复运动,进一步的,传动滑板102左右两侧外壁与螺纹滑块101内壁滑动连接,推板104下表面设置有斜板,以方便对筛网6上的固体废弃物进行推动。
在本实用新型中,使用时,工作人员将固体废弃物投入挤压破碎箱2内部,通过启动挤压破碎辊3以对固体废弃物进行挤压破碎,使之掉落至固液分离箱1内部,此时通过启动驱动电机8,带动往复丝杆9进行转动,通过设置有搅动分离组件12,使得转轴123不断的转动,配合第一搅动杆124与斜向设置的第二搅动杆125,对进入到固液分离箱1内部的固体废弃物进行拍打分离,使固体废气物内的污水更好更完全的分离出来,并随着固液分离箱1的内壁向下流动,经污水排出口4排出,进一步的,通过设置有排料组件10,使得螺纹滑块101随着往复丝杆9的运动而在水平方向上往复运动,配合弹性伸缩杆105,使得推板104下表面设置的斜板将筛网6上的固体废气物推动至排料口7处,并通过固体废料排出口5排出,方便工作人员对固体废弃物进行固液分离收集,减少污染的同时可以提高运输车辆的运输效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保型固体废弃物挤压装置,包括固液分离箱(1),其特征在于:所述固液分离箱(1)侧壁固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)输出端固定连接有往复丝杆(9)的一端,筛网(6)上表面固定安装有密封箱(11),所述密封箱(11)内部设置有搅动分离组件(12),所述搅动分离组件(12)包括:
第一锥齿轮(121),所述往复丝杆(9)贯穿有第一锥齿轮(121),所述第一锥齿轮(121)另一端与第一锥齿轮(121)固定连接,所述密封箱(11)内壁转动安装有第二锥齿轮(122);
转轴(123),所述转轴(123)贯穿有第二锥齿轮(122),且转轴(123)底端与第二锥齿轮(122)固定连接;
第一搅动杆(124),所述转轴(123)弧形侧壁固定安装有第一搅动杆(124),所述转轴(123)弧形侧壁固定安装有第二搅动杆(125)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型固体废弃物挤压装置,其特征在于:所述第二搅动杆(125)与转轴(123)之间的夹角为45°。
3.根据权利要求1所述的一种环保型固体废弃物挤压装置,其特征在于:所述第二搅动杆(125)数量设置有两组,且两组第二搅动杆(125)以第一搅动杆(124)为对称轴镜像设置于第一搅动杆(124)的上下两侧。
4.根据权利要求1所述的一种环保型固体废弃物挤压装置,其特征在于:所述固液分离箱(1)顶部固定安装有挤压破碎箱(2),所述挤压破碎箱(2)内部设置有挤压破碎辊(3),所述固液分离箱(1)底部开设有污水排出口(4),所述固液分离箱(1)侧壁开设有固体废料排出口(5),所述固液分离箱(1)内壁固定安装有筛网(6),所述筛网(6)左右两侧设置有排料口(7)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型固体废弃物挤压装置,其特征在于:所述固液分离箱(1)内部设置有排料组件(10),所述排料组件(10)包括有螺纹滑块(101),所述螺纹滑块(101)内壁滑动连接有传动滑板(102),所述传动滑板(102)下表面与传动杆(103)顶端固定连接,所述传动杆(103)底端与推板(104)上表面固定连接,所述传动滑板(102)上表面与弹性伸缩杆(105)底端固定连接,所述弹性伸缩杆(105)顶端与螺纹滑块(101)内壁固定连接,所述固液分离箱(1)内壁固定安装有导向柱(106)。
6.根据权利要求5所述的一种环保型固体废弃物挤压装置,其特征在于:所述螺纹滑块(101)顶部内壁开设有直径与导向柱(106)外径相同的圆形孔洞。
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