CN212603612U - 一种自动送料打扁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动送料打扁机，包括装置本体、液压推杆、第一电机和第二电机，所述装置本体的上端固定安装有液压推杆，且液压推杆的活塞杆的下端与挤压块的上端中心点固定连接，所述挤压块的上端等距焊接有四组限位杆，且限位杆插设在装置本体的上端限位孔中，所述装置本体的内部下侧开设有料仓，且料仓的上端开口尺寸与挤压块的下端外侧尺寸相匹配。本实用新型通过设置第一破碎辊和第二破碎辊对转来将物料送入料仓内，并且只需将物料倒入入料仓内，通过第二电机带动即可实现自动送料，入料仓和第二破碎辊能够对易拉罐进行初步压缩并能够将易拉罐进行破碎，使得易拉罐内的残液能够流出，并通过蓄水腔和排水管排出。

Description

一种自动送料打扁机

技术领域

本实用新型涉及打扁机技术领域，具体为一种自动送料打扁机。

背景技术

易拉罐是一种铝制品，由于材料较轻且环保，所以被广泛应用于饮料包装行业，而使用完的易拉罐废品可以进行再回收，通常会利用打扁机将易拉罐压扁并压缩，以便于储存和运输，但是目前的打扁机结构简单，不设自动送料结构，需要将压缩仓的仓门打开将料送入，并且取出时也需要将仓门打开，再取出，操作繁琐且麻烦，为此我们提出了一种自动送料打扁机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动送料打扁机，以解决上述背景技术中提出的目前的打扁机结构简单，不设自动送料结构，需要将压缩仓的仓门打开将料送入，并且取出时也需要将仓门打开，再取出，操作繁琐且麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动送料打扁机，包括装置本体、液压推杆、第一电机和第二电机，所述装置本体的上端固定安装有液压推杆，且液压推杆的活塞杆的下端与挤压块的上端中心点固定连接，所述挤压块的上端等距焊接有四组限位杆，且限位杆插设在装置本体的上端限位孔中，所述装置本体的内部下侧开设有料仓，且料仓的上端开口尺寸与挤压块的下端外侧尺寸相匹配，所述料仓的下端内壁中开设有滑槽，且滑槽的上端开设有连通料仓的开口，所述滑槽内通过轴承安装有丝杆，所述丝杆的背端与第一电机的输出端固定连接，且第一电机固定安装在装置本体的外壁上，所述丝杆上套接有丝母，且丝母固定嵌在滑块内，所述滑块安装在料仓的底端滑槽内，所述滑块的上端固定焊接有连接板，且连接板设置在滑槽的上端开口处，所述连接板的上端背侧固定焊接有背板，所述装置本体的前端开设有连通料仓的出料口，且出料口内设置有尺寸与出料口的内侧直径相等的封口板，所述封口板固定焊接在连接板的上端前侧，所述装置本体的右端设置有入料仓，且入料仓的左端开口处于料仓的右侧上方。优选的，所述滑块的左右两端均嵌有滚珠，所述料仓的下端滑槽中开设有供滚珠滑动的滑轨，所述滑块通过滚珠与滑槽滑动连接，所述连接板的尺寸与滑槽上端的开口尺寸相等。优选的，所述入料仓的内部设置有等距安装的第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊的中心轴前后两端均通过轴承安装在入料仓的内壁上，所述第一破碎辊和第二破碎辊的中心轴背端均分别通过锥形齿轮和第一连接轴和第二连接轴相连接，且第一连接轴和第二连接轴通过轴承安装在入料仓的背端，所述第一连接轴和第二连接轴的一端均通过锥形齿轮和传动轴相连接，且传动轴通过轴承竖向安装在入料仓的背端，所述传动轴的一端与第二电机的输出端固定连接。优选的，所述第一破碎辊的下侧设置有蓄水腔，所述蓄水腔开设在入料仓的底端内壁处，所述蓄水腔的底端内壁设置为圆弧形，所述蓄水腔的下端内壁中心处设置有排水管。

优选的，所述第一破碎辊呈横向平直排列，所述第二破碎辊呈倾斜状排列，所述第一破碎辊与第二破碎辊之间的间距自左向右递增。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动送料打扁机，通过设置第一破碎辊和第二破碎辊对转来将物料送入料仓内，并且只需将物料倒入入料仓内，通过第二电机带动即可实现自动送料，入料仓和第二破碎辊能够对易拉罐进行初步压缩并能够将易拉罐进行破碎，使得易拉罐内的残液能够流出，并通过蓄水腔和排水管排出；

通过设置背板和连接板，在挤压块将物料压缩完毕后，可通过第一电机带动丝杆转动，使得套接在丝杆上的丝母带动滑块移动，致使滑块通过连接板带动背板将物料从出料口推出，从而实现自动出料。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构背视剖面示意图；

图4为本实用新型图1中A的结构放大示意图；图5为本实用新型图3中B的结构放大示意图。

图中：1、装置本体；2、液压推杆；3、挤压块；4、限位杆；5、丝杆；6、第一电机；7、丝母；8、滑块；9、连接板；10、背板；11、封口板；12、滚珠；13、入料仓；14、第一破碎辊；15、第二破碎辊；16、蓄水腔；17、排水管；18、第一连接轴；19、第二连接轴； 20、传动轴；21、第二电机；22、料仓。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种自动送料打扁机，包括装置本体1、液压推杆2、第一电机6和第二电机21，其特征在于：装置本体1的上端固定安装有液压推杆2，且液压推杆2 的活塞杆的下端与挤压块3的上端中心点固定连接，挤压块3的上端等距焊接有四组限位杆4，且限位杆4插设在装置本体1的上端限位孔中，装置本体1的内部下侧开设有料仓22，且料仓22的上端开口尺寸与挤压块3的下端外侧尺寸相匹配，料仓22的下端内壁中开设有滑槽，且滑槽的上端开设有连通料仓22的开口，滑槽内通过轴承安装有丝杆5，丝杆5的背端与第一电机6的输出端固定连接，且第一电机6固定安装在装置本体1的外壁上，丝杆5上套接有丝母7，且丝母7固定嵌在滑块8内，滑块8安装在料仓22的底端滑槽内，滑块8的上端固定焊接有连接板9，且连接板9设置在滑槽的上端开口处，连接板9的上端背侧固定焊接有背板10，装置本体1的前端开设有连通料仓22的出料口，且出料口内设置有尺寸与出料口的内侧直径相等的封口板11，封口板11固定焊接在连接板9 的上端前侧，装置本体1的右端设置有入料仓13，且入料仓13的左端开口处于料仓22的右侧上方，液压推杆2工作时，活塞杆能够向下推动挤压块3，使得挤压块3向下移动，并且挤压块3会带动限位杆4在限位孔内滑动，限位杆4能够保证挤压块3在挤压时不会出现倾斜的现象，而当挤压块3进入到料仓22内后，会对料仓22 内储存的易拉罐进行挤压，使得易拉罐被压扁，待易拉罐处理完毕后，打开第一电机6，使得第一电机6带动丝杆5转动，丝杆5 转动时，套接在丝杆5上的丝母7会带动滑块8在滑动内滑动，致使滑块8上的连接板9带动背板10和封口板11向出料口进行移动，致使背板10能够将料仓22内的易拉罐推出；滑块8的左右两端均嵌有滚珠12，料仓22的下端滑槽中开设有供滚珠12滑动的滑轨，滑块8通过滚珠12与滑槽滑动连接，连接板9的尺寸与滑槽上端的开口尺寸相等，该结构使得滑块8能够通过滚珠12在滑槽内顺畅的滑动，并且较为稳定，而连接板9能够对滑槽的开口进行遮挡，能够防止易拉罐碎片进入到滑槽内；如图5，入料仓13的内部设置有等距安装的第一破碎辊14和第二破碎辊15，第一破碎辊14 和第二破碎辊15的中心轴前后两端均通过轴承安装在入料仓13的内壁上，第一破碎辊14和第二破碎辊的中心轴背端均分别通过锥形齿轮和第一连接轴18和第二连接轴19相连接，且第一连接轴18 和第二连接轴19通过轴承安装在入料仓13的背端，第一连接轴18和第二连接轴19的端头通过两组对称的锥形齿轮和传动轴20相连接，且传动轴20通过轴承竖向安装在入料仓13的背端，传动轴20 的一端与第二电机21的输出端固定连接，第二电机21工作时，能够带动传动轴20转动，传动轴20上的两组对称的锥形齿轮能够带动第一连接轴18和第二连接轴19呈对向转动的方式转动，从而使得第一连接轴18和第二连接轴19通过锥形齿轮带动第一破碎辊14 和第二破碎辊15进行对向转动，从而使得进入到入料仓13内的易拉罐能够被第一破碎辊14和第二破碎辊15对转动送入料仓22 内，并被压缩和破碎；第一破碎辊14的下侧设置有蓄水腔16，蓄水腔16开设在入料仓13的底端内壁处，蓄水腔16的底端内壁设置为圆弧形，蓄水腔的下端内壁中心处设置有排水管17，该结构使得被第一破碎辊14和第二破碎辊15破碎的易拉罐内的液体能够通过第二破碎辊15流入蓄水腔16内被收集，并可通过排水管17排出；第一破碎辊14呈横向平直排列，第二破碎辊15呈倾斜状排列，第一破碎辊14与第二破碎辊15之间的间距自左向右递增，该结构使得第一破碎辊14和第二破碎辊15能够将易拉罐边送边挤压破碎，且第一破碎辊14和第二破碎辊15最右间距应该大于易拉罐的最大尺寸，而第一破碎辊14和第二破碎辊15的最左间距应该小于易拉罐的最小尺寸，这样无论多大的易拉罐都能够进入到第一破碎辊14 和第二破碎辊15之间的破碎区间内进行挤压破碎，以上为本实用新型的全部工作原理。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种自动送料打扁机，包括装置本体(1)、液压推杆(2)、第一电机(6)和第二电机(21)，其特征在于：所述装置本体(1)的上端固定安装有液压推杆(2)，且液压推杆(2)的活塞杆的下端与挤压块(3)的上端中心点固定连接，所述挤压块(3)的上端等距焊接有四组限位杆(4)，且限位杆(4)插设在装置本体(1)的上端限位孔中，所述装置本体(1)的内部下侧开设有料仓(22)，且料仓(22)的上端开口尺寸与挤压块(3)的下端外侧尺寸相匹配，所述料仓(22)的下端内壁中开设有滑槽，且滑槽的上端开设有连通料仓(22)的开口，所述滑槽内通过轴承安装有丝杆(5)，所述丝杆(5)的背端与第一电机(6)的输出端固定连接，且第一电机(6)固定安装在装置本体(1)的外壁上，所述丝杆(5)上套接有丝母(7)，且丝母(7)固定嵌在滑块(8)内，所述滑块(8)安装在料仓(22)的底端滑槽内，所述滑块(8)的上端固定焊接有连接板(9)，且连接板(9)设置在滑槽的上端开口处，所述连接板(9)的上端背侧固定焊接有背板(10)，所述装置本体(1)的前端开设有连通料仓(22)的出料口，且出料口内设置有尺寸与出料口的内侧直径相等的封口板(11)，所述封口板(11)固定焊接在连接板(9)的上端前侧，所述装置本体(1)的右端设置有入料仓(13)，且入料仓(13)的左端开口处于料仓(22)的右侧上方。

2.根据权利要求1所述的一种自动送料打扁机，其特征在于：所述滑块(8)的左右两端均嵌有滚珠(12)，所述料仓(22)的下端滑槽中开设有供滚珠(12)滑动的滑轨，所述滑块(8)通过滚珠(12)与滑槽滑动连接，所述连接板(9)的尺寸与滑槽上端的开口尺寸相等。

3.根据权利要求1所述的一种自动送料打扁机，其特征在于：所述入料仓(13)的内部设置有等距安装的第一破碎辊(14)和第二破碎辊(15)，所述第一破碎辊(14)和第二破碎辊(15)的中心轴前后两端均通过轴承安装在入料仓(13)的内壁上，所述第一破碎辊(14)和第二破碎辊(15)的中心轴背端均分别通过锥形齿轮和第一连接轴(18)和第二连接轴(19)相连接，且第一连接轴(18)和第二连接轴(19)通过轴承安装在入料仓(13)的背端，所述第一连接轴(18)和第二连接轴(19)的一端均通过锥形齿轮和传动轴(20)相连接，且传动轴(20)通过轴承竖向安装在入料仓(13)的背端，所述传动轴(20)的一端与第二电机(21)的输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动送料打扁机，其特征在于：所述第一破碎辊(14)的下侧设置有蓄水腔(16)，所述蓄水腔(16)开设在入料仓(13)的底端内壁处，所述蓄水腔(16)的底端内壁设置为圆弧形，所述蓄水腔(16)的下端内壁中心处设置有排水管(17)。

5.根据权利要求3所述的一种自动送料打扁机，其特征在于：所述第一破碎辊(14)呈横向平直排列，所述第二破碎辊(15)呈倾斜状排列，所述第一破碎辊(14)与第二破碎辊(15)之间的间距自左向右递增。

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