CN205072027U - 甘蔗榨汁机 - Google Patents

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庄冰梅
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庄冰梅
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Abstract

本实用新型提供一种甘蔗榨汁机,包括机架、一次榨汁机构以及二次榨汁机构,一次榨汁机构包括上榨汁辊以及下榨汁辊,上榨汁辊与下榨汁辊之间连接有送料网板,下榨汁辊的下方设置有导流板,二次榨汁机构包括固定设置于机架上的外层套筒,外层套筒内设置有内层网筒,内层网筒开设有出液孔,内层网筒内滑动设置有榨汁活塞件,榨汁活塞件由气缸驱动,外层套筒的上部开设有导流孔,导流孔与导流板的下端相连接,内层网筒上开设有进料口,进料口与送料网板的下端相连接,外层套筒的下部设置有出汁口,出汁口处设置有装载桶,外侧套筒的下部设置有与内层套筒相连通的排渣门,出汁率高,减少浪费,且残渣体积小,便于清理。

Description

甘蔗榨汁机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及食品设备,特别涉及一种甘蔗榨汁机。
背景技术
[0002] 现有的甘蔗榨汁机分为两种,一种为半自动式,首先将去皮后的甘蔗断成若干小段后,放入挤压筒内进行挤压,将汁挤出,效率较低,另一种为自动式,通过上下两个榨汁辊的挤压进行榨汁,虽然效率高,但是仅仅是对甘蔗径向进行挤压,出汁率较低,造成大量浪费,且残渣体积较大,不便清理。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,从而提供一种甘蔗榨汁机,出汁率高,减少浪费,且残渣体积小,便于清理。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案是这样的:甘蔗榨汁机,包括机架、一次榨汁机构以及二次榨汁机构,所述一次榨汁机构包括转动设置上榨汁棍以及下榨汁棍,所述上榨汁棍的转动方向与所述下榨汁辊的转动方向相反,所述上榨汁辊与所述下榨汁辊之间连接有倾斜向下设置的送料网板的一端,所述下榨汁辊的下方倾斜向下设置有导流板,所述二次榨汁机构包括固定设置于所述机架上的外层套筒,所述外层套筒内同心设置有内层网筒,所述内层网筒的底部以及侧壁均开设有出液孔,所述内层网筒内滑动设置有榨汁活塞件,所述榨汁活塞件由气缸驱动,所述外层套筒的上部开设有导流孔,所述导流孔与所述导流板的下端相连接,所述内层网筒上开设有进料口,所述进料口与所述送料网板的下端相连接,所述外层套筒的下部设置有出汁口,所述出汁口处设置有装载桶,所述外层套筒的下部设置有与所述内层套筒相连通的排渣门。
[0005] 进一步改进的是:所述出汁口处设置有过滤网。
[0006] 进一步改进的是:所述外层套筒的底部向下倾斜设置,所述出汁口设置于所述外层套筒底部的最低处。
[0007] 进一步改进的是:所述装载桶内转动设置有防止甘蔗汁粘稠凝固的搅拌器。
[0008] 进一步改进的是:所述导流板的上端设置有弧形引流板,所述弧形引流板位于所述下榨汁辊的正下方。
[0009] 通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:一次榨汁机构对甘蔗的径向进行挤压榨汁,二次榨汁机构对甘蔗的轴向进行挤压榨汁,经过两次榨汁后,提高出汁率的同时,残渣变为体积很小的圆盘状,便于清理。
附图说明
[0010] 图1是本实用新型示意图。
[0011] 其中:1、机架;2、上榨汁辊;3、下榨汁辊;4、送料网板;5、导流板;6、外层套筒;7、内层网筒;8、榨汁活塞件;9、气缸;10、装载桶;11、排渣门;12、过滤网;13、搅拌器;14、引流板。
具体实施方式
[0012] 以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
[0013] 如图1所示,本实用新型公开一种甘蔗榨汁机,包括机架1、一次榨汁机构以及二次榨汁机构,所述一次榨汁机构包括转动设置上榨汁辊2以及下榨汁辊3,所述上榨汁辊2的转动方向与所述下榨汁辊3的转动方向相反,所述上榨汁辊2与所述下榨汁辊3之间连接有倾斜向下设置的送料网板4的一端,所述下榨汁辊3的下方倾斜向下设置有导流板5,所述二次榨汁机构包括固定设置于所述机架1上的外层套筒6,所述外层套筒6内同心设置有内层网筒7,所述内层网筒7的底部以及侧壁均开设有出液孔,所述内层网筒7内滑动设置有榨汁活塞件8,所述榨汁活塞件8由气缸9驱动,所述外层套筒6的上部开设有导流孔,所述导流孔与所述导流板5的下端相连接,所述内层网筒7上开设有进料口,所述进料口与所述送料网板4的下端相连接,所述外层套筒6的下部设置有出汁口,所述出汁口处设置有装载桶10,所述外层套筒的下部设置有与所述内层套筒相连通的排渣门11。
[0014] 工作过程:去皮后的甘蔗首先通过一次榨汁机构,由上榨汁辊2与下榨汁辊3对甘蔗进行径向挤压榨汁,残渣通过送料网板4进入内层网筒7内,甘蔗汁沿着导流板5进入外层套筒6内,完成后,气缸9推动榨汁活塞件8运动进行二次轴向挤压榨汁,甘蔗汁由内层网筒7侧壁以及底部上的出液孔流入外层套筒6内,最后由出汁口流入装载桶10内,残渣则残留于内层网筒7内,榨汁完成后,打开排渣门11将残渣取出。
[0015] 为了保证甘蔗汁内无杂质,所述出汁口处设置有过滤网12,通过过滤网12过滤甘蔗汁内残留的杂质。
[0016] 为了便于排汁,所述外层套筒6的底部向下倾斜设置,所述出汁口设置于所述外层套筒底部的最低处。
[0017] 本实施例中优化的技术方案为,所述装载桶10内转动设置有防止甘蔗汁粘稠凝固的搅拌器13,通过搅拌器13进行搅拌,防止甘蔗汁粘稠凝固,口感好。
[0018] 为了防止甘蔗汁溅出,避免浪费,所述导流板5的上端设置有弧形引流板14,所述弧形引流板14位于所述下榨汁辊3的正下方。
[0019] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.甘蔗榨汁机,其特征在于:包括机架、一次榨汁机构以及二次榨汁机构,所述一次榨汁机构包括转动设置上榨汁棍以及下榨汁棍,所述上榨汁棍的转动方向与所述下榨汁棍的转动方向相反,所述上榨汁辊与所述下榨汁辊之间连接有倾斜向下设置的送料网板的一端,所述下榨汁辊的下方倾斜向下设置有导流板,所述二次榨汁机构包括固定设置于所述机架上的外层套筒,所述外层套筒内同心设置有内层网筒,所述内层网筒的底部以及侧壁均开设有出液孔,所述内层网筒内滑动设置有榨汁活塞件,所述榨汁活塞件由气缸驱动,所述外层套筒的上部开设有导流孔,所述导流孔与所述导流板的下端相连接,所述内层网筒上开设有进料口,所述进料口与所述送料网板的下端相连接,所述外层套筒的下部设置有出汁口,所述出汁口处设置有装载桶,所述外层套筒的下部设置有与所述内层套筒相连通的排渣门。
2.根据权利要求1所述的甘蔗榨汁机,其特征在于:所述出汁口处设置有过滤网。
3.根据权利要求1所述的甘蔗榨汁机,其特征在于:所述外层套筒的底部向下倾斜设置,所述出汁口设置于所述外层套筒底部的最低处。
4.根据权利要求1所述的甘蔗榨汁机,其特征在于:所述装载桶内转动设置有防止甘蔗汁粘稠凝固的搅拌器。
5.根据权利要求1所述的甘蔗榨汁机,其特征在于:所述导流板的上端设置有弧形引流板,所述弧形引流板位于所述下榨汁辊的正下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108792569A (zh) * 2018-07-10 2018-11-13 广西工业职业技术学院 自动化生产线用废品自动挑拣回收机构
CN109090623A (zh) * 2018-08-09 2018-12-28 冯玉凤 一种中小型果蔬汁液立式榨取分离装置

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