CN209832710U - 自动螺旋挤压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动螺旋挤压机，其通过挤压电机驱动驱动轴，所述的驱动轴设置在锥度螺旋挤压器内，锥度螺旋挤压器分为直边段和一个锥度挤压段以及一个料渣排出段，通过直边段的初步挤压，实现物料的初步滤渣，再经过锥度挤压段的变径以及变螺距设计，逐渐增加料渣的压缩比，可促使料渣中的液体全部挤出，本实用新型采用全封闭设计，物料经入料口进入本实用新型后，两级挤压，将渣液充分分离并且分离过程中本实用新型完全避免了溶媒和外界接触，避免了溶媒的挥发。
Description
技术领域
本实用新型属于渣液分离设备术领域，具体涉及一种自动螺旋挤压机。
背景技术
周知，在有机物料提纯技术领域，特别针对一些中药或者菌类物质中有效成分的提取中，需先将此类物料破碎，再通过分离设备将以上物质中的有效成分以液体的方式分离出；现有的此类分离设备多为普通螺杆形式或者开放式，通过螺杆的挤压完成对渣料中液体的分离，但是现有的此类设备挤压力度不足，无法充分将渣液分离，并且在挤压过程中，容易造成溶媒的挥发，目前的此类设备皆设置在密闭的空间内，空间内溶媒容量过高会对环境产生影响，更甚者会影响作业人员的身体健康。
针对现有技术上的弊端，作为本行业的技术人员，如何通过技术改进，设计一款自动螺旋挤压机，通过新的设备及技术，解决现有生产过程中所遇到的问题是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自动螺旋挤压机，以通过新的结构设计，可将碎料中的渣液进行彻底分离，并且本实用新型的结构全部为封闭式，可有效的防止渣液分离过程中溶媒的挥发浪费以及对环境造成的污染。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种自动螺旋挤压机，其包括一个架体，架体的顶部固定有一个挤压电机以及一个锥度螺旋挤压器；所述的锥度螺旋挤压器分为直边段和一个锥度挤压段以及一个料渣排出段，直边段的底面上设置有一个内部排液口，料渣排出段的底部竖向设置有一个排渣口；一根驱动轴自左向右贯穿整个锥度螺旋挤压器，所述的驱动轴上，其位于直边段的区域内，围绕驱动轴螺旋环绕设置有螺旋挤压片，所述的驱动轴上，其位于锥度挤压段的区域内，围绕驱动轴螺旋环绕设置有变径螺旋挤压片，所述的变径螺旋挤压片自左向右螺旋设置，其螺距以及外径逐渐变小；所述的锥度挤压段的外围环绕设置有一个环绕管，直边段的下方设置有一个排液段，所述的排液段和环绕管连接，排液段的底端设置有一个外部排液口；所述的锥度螺旋挤压器的左端，在直边段的顶部设置有一个入料口；所述的挤压电机通过联轴器连接固定轴承，通过固定轴承和密封模块连接，所述的密封模块和锥度螺旋挤压器的左端面连接至一体，挤压电机直接驱动驱动轴转动。
所述的环绕管呈锥度设置，其自左向右逐渐变细；环绕管的左端和排液段连接。
所述的螺旋挤压片以及变径螺旋挤压片上皆左右贯穿设置有多个横向排液孔。
所述的锥度挤压段上，其底面上设置有多个竖向排液孔。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过以上设计，其通过挤压电机驱动驱动轴，所述的驱动轴设置在锥度螺旋挤压器内，所述的锥度螺旋挤压器分为直边段和一个锥度挤压段以及一个料渣排出段，通过直边段的初步挤压，实现物料的初步滤渣，再经过锥度挤压段的变径以及变螺距设计，逐渐增加料渣的压缩比，可促使料渣中的液体全部挤出，本实用新型采用全封闭设计，物料经入料口进入本实用新型后，两级挤压，将渣液充分分离并且分离过程中本实用新型完全避免了溶媒和外界接触，避免了溶媒的挥发。综上，本实用新型结构设计新颖，简单、易于制作及实现，可在药物提取领域大面积推广，是一种理想的自动螺旋挤压机。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
图2为锥度螺旋挤压器外观结构示意图；
图3为图1中A向结构放大示意图；
图中，1、架体，2、锥度螺旋挤压器支撑架，3、挤压电机支撑架，4、挤压电机， 5、料斗，6、联轴器，7、固定轴承，8、密封模块，81、横向排液孔，82、环绕管，83、排液段，84、内部排液口，9、锥度螺旋挤压器，90、外部排液口，91、入料口，92、直边段，93、锥度挤压段，94、料渣排出段，95、驱动轴，96、螺旋挤压片，97、变径螺旋挤压片，98、排渣口，99、竖向排液孔。
具体实施方式
以下通过实施方式对本实用新型进行进一步描述：
如附图1所示，一种自动螺旋挤压机，其包括一个架体1，架体1的顶部通过挤压电机支撑架3固定有一个挤压电机4以及一个锥度螺旋挤压器9，所述的锥度螺旋挤压器9架设在锥度螺旋挤压器支撑架2上，当挤压电机4和锥度螺旋挤压器9安装固定后，两者同轴等高设计；所述的锥度螺旋挤压器9分为直边段92和一个锥度挤压段93以及一个料渣排出段94，直边段92的顶部设置有一个入料口91，入料口91连接料斗5可实现物料的投放，直边段92的底面上设置有一个内部排液口84，料渣排出段94的底部竖向设置有一个排渣口98，经过锥度螺旋挤压器9挤压且渣液分离后的料渣经排渣口98排出；一根驱动轴95自左向右贯穿整个锥度螺旋挤压器9，所述的驱动轴95上，其位于直边段92的区域内，围绕驱动轴95螺旋环绕设置有螺旋挤压片96，所述的驱动轴95上，其位于锥度挤压段93的区域内，围绕驱动轴螺旋环绕设置有变径螺旋挤压片97，所述的变径螺旋挤压片97自左向右设置时，其螺距以及外径逐渐变小，通过以上结构设置，物料通过直边段92的初步挤压，实现物料的初步滤渣，再经过锥度挤压段93的变径以及变螺距设计，螺距以及外径逐渐变小，减小了料渣的挤压空间，逐渐增加了料渣的压缩比，可促使料渣中的液体全部挤出。
本实用新型特别设计了一种密封效果较好，且能够最大限度的收集液体的结构，其具体构造如下：如附图所示，所述的锥度挤压段93的外围环绕设置有一个环绕管82，直边段92的下方设置有一个排液段83，所述的排液段83和环绕管82连接，排液段83的底端连接有一个外部排液口90；进一步的，所述的环绕管82呈锥度设置，其自左向右逐渐变细；环绕管82的左端和排液段83连接，此种设计可确保液体自右向左流动，螺旋挤压片96以及变径螺旋挤压片97上皆左右贯穿设置有多个横向排液孔81，在锥度挤压段93上，其底面上设置有多个竖向排液孔99，以上结构设置可使物料在挤压过程中，挤压空间越来越小，压缩比越来越大，挤压过程中的液体随横向排液孔81以及竖向排液孔99排出，并在锥度设计的环绕管82内流向排液段83，并将所有的液体皆收集至外部排液口90处；内部排液口84可直接将直边段94内析出的液体落入至外部排液口90处。
本实用新型驱动时，挤压电机4通过联轴器6连接固定轴承7，通过固定轴承7和密封模块8连接，所述的密封模块8和锥度螺旋挤压器9的左端面连接至一体，挤压电机4直接驱动驱动轴95转动实现对整个锥度螺旋挤压器9的动力供应。
综上，本实用新型采用全封闭设计，物料经入料口91进入本实用新型后，两级挤压，将渣液充分分离并且分离过程中本实用新型完全避免了溶媒和外界接触，避免了溶媒的挥发，再者，本实用新型结构设计新颖，简单、易于制作及实现，可在药物提取领域大面积推广，是一种理想的自动螺旋挤压机。
Claims (4)
1.一种自动螺旋挤压机，其包括一个架体，其特征在于：架体的顶部固定有一个挤压电机以及一个锥度螺旋挤压器；所述的锥度螺旋挤压器分为直边段和一个锥度挤压段以及一个料渣排出段，直边段的底面上设置有一个内部排液口，料渣排出段的底部竖向设置有一个排渣口；一根驱动轴自左向右贯穿整个锥度螺旋挤压器，所述的驱动轴上，其位于直边段的区域内，围绕驱动轴螺旋环绕设置有螺旋挤压片，所述的驱动轴上，其位于锥度挤压段的区域内，围绕驱动轴螺旋环绕设置有变径螺旋挤压片，所述的变径螺旋挤压片自左向右螺旋设置，其螺距以及外径逐渐变小；所述的锥度挤压段的外围环绕设置有一个环绕管，直边段的下方设置有一个排液段，所述的排液段和环绕管连接，排液段的底端设置有一个外部排液口；所述的锥度螺旋挤压器的左端，在直边段的顶部设置有一个入料口；所述的挤压电机通过联轴器连接固定轴承，通过固定轴承和密封模块连接，所述的密封模块和锥度螺旋挤压器的左端面连接至一体，挤压电机直接驱动驱动轴转动。
2.如权利要求1所述的自动螺旋挤压机，其特征在于：所述的环绕管呈锥度设置，其自左向右逐渐变细；环绕管的左端和排液段连接。
3.如权利要求1所述的自动螺旋挤压机，其特征在于：所述的螺旋挤压片以及变径螺旋挤压片上皆左右贯穿设置有多个横向排液孔。
4.如权利要求1所述的自动螺旋挤压机，其特征在于：所述的锥度挤压段上，其底面上设置有多个竖向排液孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920556904.0U CN209832710U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 自动螺旋挤压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920556904.0U CN209832710U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 自动螺旋挤压机 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN209832710U true CN209832710U (zh) | 2019-12-24 |
Family
ID=68913163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920556904.0U Active CN209832710U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 自动螺旋挤压机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209832710U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112136982A (zh) * | 2020-10-26 | 2020-12-29 | 舒城县明公农业开发有限责任公司 | 一种改善肉质的育猪饲料添加剂及其制备方法 |
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2019
- 2019-04-23 CN CN201920556904.0U patent/CN209832710U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112136982A (zh) * | 2020-10-26 | 2020-12-29 | 舒城县明公农业开发有限责任公司 | 一种改善肉质的育猪饲料添加剂及其制备方法 |
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