CN211763694U - 一种花生榨油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花生榨油装置，包括装置本体，装置本体的顶部设有入料斗，入料斗的一侧安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶端安装有顶板，该榨油装置无需人工投料，实现自动上料，而且在入料口设置绞龙，防止花生米在上料的时候产生堵塞，从而保障榨油装置能正常进行；该榨油装置先将花生米进行粉碎，对花生进行破碎，让花生成渣，然后通过榨螺轴旋转挤压花生渣从而加快出油速度，提高榨油效率，也让花生出油更加彻底，提高出油率；该榨油装置内部的过滤箱可以从榨油装置内伸出，便于工作人员对过滤箱进行清洗，也便于对花生碎屑进行清理，过滤箱采用多个过滤板进行过滤，防止花生油内含有花生渣，提高花生油质量。

Description

一种花生榨油装置

技术领域

本实用新型涉及榨油领域，具体为一种花生榨油装置。

背景技术

花生油为淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油。花生油是利用花生压榨产生的油，一般通过榨油装置进行榨油，而现有的榨油装置功能单一，存在很多缺陷，1：现有的榨油装置需要人工投料，不仅效率低，速度慢，而且人工投料不能控制速度，会造成入料口堵塞的情况；2：现有的榨油装置利用榨螺轴旋转将花生挤压从而让花生产生油，该种方式产油效率低，不能对花生进行破碎，然后再挤压，提高出油率；3：现有的榨油装置内部均安装有过滤箱，对花生碎屑进行过滤，但是过滤箱清理碎屑不方便，操作难度大，而且现有的榨油装置采用过滤板，很难过滤花生碎屑，油内含有杂质。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种花生榨油装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花生榨油装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部设有入料斗，所述入料斗的一侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端安装有顶板，所述顶板的顶部安装有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的顶部安装有第一电机，所述第一齿轮箱的底端安装有绞龙，所述入料斗的底端安装有花生破碎箱，所述花生破碎箱的底端焊接有输料斜板，所述输料斜板的底端连接有榨油笼，所述榨油笼的一端安装有废渣箱，所述榨油笼的底端设有过滤箱，所述过滤箱的一端两侧均安装有第二电动伸缩杆，所述过滤箱内部安装有限位块，所述限位块上安装有过滤板，所述过滤箱的底部设有漏油斗，所述漏油斗的底端焊接有出油管，所述入料斗的另一侧安装有上料传送带，所述上料传送带的底端安装有传送带电机，所述花生破碎箱的内部安装有破碎辊，所述破碎辊的一端安装有第一轴承，另一端安装有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱上安装有第二电机，所述榨油笼的一端安装有第三齿轮箱，所述第三齿轮箱的一侧安装有第三电机，所述第三齿轮箱的另一侧安装有榨螺轴，所述榨油笼的顶部设有进料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料传送带通过滚辊固定在传送带固定架上，所述传送带电机的转轴通过同步带与滚辊相连，传送带固定架通过螺栓固定在入料斗上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩杆通过螺栓固定在入料斗的一侧上，所述顶板与第一电动伸缩杆通过螺栓固定相连，所述第一齿轮箱通过螺栓固定在顶板上，所述第一电机通过螺栓固定在第一齿轮箱上，所述绞龙和第一电机的转轴均与第一齿轮箱内的齿轮啮合相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述花生破碎箱和榨油笼均焊接在装置本体内，所述第一轴承和第二齿轮箱均与花生破碎箱通过螺栓固定相连，所述破碎辊分别与第一轴承和第二齿轮箱固定相连，所述第二电机固定在第二齿轮箱上，所述第二电机上的转轴与第二齿轮箱内的齿轮啮合相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料斜板与榨油笼顶部的进料口焊接相连，所述榨油笼上设有若干个漏油孔，所述第三齿轮箱通过螺栓固定在装置本体的一侧外壳上，所述第三电机与第三齿轮箱通过螺栓固定相连，所述第三电机的转轴和榨螺轴均与第三齿轮箱内的齿轮啮合相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废渣箱焊接在榨油笼的一端上，所述废渣箱的一侧安装有密封门，所述第二电动伸缩杆通过螺栓固定在装置本体的两侧上，所述第二电动伸缩杆的一端与过滤箱通过螺栓固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板设有两块，所述过滤板安装在限位块上，所述装置本体上设有抽拉槽，所述过滤箱与抽拉槽活动相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体上安装有电源开关，所述电源开关分别与所述传送带电机、第二电机、第三电机、第二电动伸缩杆、第一电动伸缩杆和第一电机电性连接。

本实用新型的有益效果是：该花生榨油装置的优点为：

1：该榨油装置无需人工投料，实现自动上料，能控制上料速度，而且在入料口设置绞龙，防止花生米在上料的时候产生堵塞，从而保障榨油装置能正常进行；

2：该榨油装置先将花生米进行粉碎，对花生进行破碎，让花生成渣，然后通过榨螺轴旋转挤压花生渣从而加快出油速度，提高榨油效率，也让花生出油更加彻底，提高出油率；

3：该榨油装置内部的过滤箱可以从榨油装置内伸出，便于工作人员对过滤箱进行清洗，也便于对花生碎屑进行清理，过滤箱采用多级过滤板进行过滤，防止花生油内含有花生渣，提高花生油质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型榨油笼的结构示意图；

图3为本实用新型花生破碎箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型过滤箱的内部结构示意图；

图5为本实用新型过滤箱的俯视图。

图中：1、装置本体，2、入料斗，3、上料传送带，4、传送带电机，5、花生破碎箱，501、第二齿轮箱，502、第二电机，503、第一轴承，504、破碎辊，6、榨油笼，601、第三齿轮箱，602、第三电机，603、榨螺轴，604、进料口，605、漏油孔，7、输料斜板，8、废渣箱，9、过滤箱，901、限位块，902、过滤板，903、第二电动伸缩杆，10、漏油斗，11、出油管，12、电源开关，13、顶板，14、第一电动伸缩杆，15、第一电机，16、第一齿轮箱，17、绞龙。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种花生榨油装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部设有入料斗2，入料斗2的一侧安装有第一电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆14的顶端安装有顶板13，顶板13的顶部安装有第一齿轮箱16，第一齿轮箱16的顶部安装有第一电机15，第一齿轮箱16的底端安装有绞龙17，入料斗2的底端安装有花生破碎箱5，花生破碎箱5的底端焊接有输料斜板7，输料斜板7的底端连接有榨油笼6，榨油笼6的一端安装有废渣箱8，榨油笼6的底端设有过滤箱9，过滤箱9的一端两侧均安装有第二电动伸缩杆903，过滤箱9内部安装有限位块901，限位块901上安装有过滤板902，过滤箱9的底部设有漏油斗10，漏油斗10的底端焊接有出油管11，入料斗2的另一侧安装有上料传送带3，上料传送带3的底端安装有传送带电机4，花生破碎箱5的内部安装有破碎辊504，破碎辊504的一端安装有第一轴承503，另一端安装有第二齿轮箱501，第二齿轮箱501上安装有第二电机502，榨油笼6的一端安装有第三齿轮箱601，第三齿轮箱601的一侧安装有第三电机602，第三齿轮箱601的另一侧安装有榨螺轴603，榨油笼6的顶部设有进料口604。

上料传送带3通过滚辊固定在传送带固定架上，传送带电机4的转轴通过同步带与滚辊相连，传送带固定架通过螺栓固定在入料斗2上，可以实现自动上料。

第一电动伸缩杆14通过螺栓固定在入料斗2的一侧上，顶板13与第一电动伸缩杆14通过螺栓固定相连，第一齿轮箱16通过螺栓固定在顶板13上，第一电机15通过螺栓固定在第一齿轮箱16上，绞龙17和第一电机15的转轴均与第一齿轮箱16内的齿轮啮合相连，利用第一电动伸缩杆14将顶板13缓缓放下，利用第一电机15制动带动第一齿轮箱16内的齿轮转动，从而带动绞龙17旋转，实现疏通花生米的效果。

花生破碎箱5和榨油笼6均焊接在装置本体1内，第一轴承503和第二齿轮箱501均与花生破碎箱5通过螺栓固定相连，破碎辊504分别与第一轴承503和第二齿轮箱501固定相连，第二电机502固定在第二齿轮箱501上，第二电机502上的转轴与第二齿轮箱501内的齿轮啮合相连，通过第二电机502制动带动第二齿轮箱501内的齿轮转动，从而带动破碎辊504转动，对花生米进行破碎。

输料斜板7与榨油笼6顶部的进料口604焊接相连，榨油笼6上设有若干个漏油孔605，通过漏油孔605进行漏油，第三齿轮箱601通过螺栓固定在装置本体1的一侧外壳上，第三电机602与第三齿轮箱601通过螺栓固定相连，第三电机602的转轴和榨螺轴603均与第三齿轮箱601内的齿轮啮合相连，第三电机602制动带动第三齿轮箱601内的齿轮转动，第三齿轮箱601内的齿轮带动榨螺轴603旋转，从而输送花生米渣，挤压花生米渣。

废渣箱8焊接在榨油笼6的一端上，废渣箱8的一侧安装有密封门，第二电动伸缩杆903通过螺栓固定在装置本体1的两侧上，第二电动伸缩杆903的一端与过滤箱9通过螺栓固定相连，通过打开密封门可以将花生废渣取出，第二电动伸缩杆903可以将过滤箱9从装置本体内伸出，便于对过滤箱9内的杂质进行清理。

过滤板902设有两块，过滤板902安装在限位块901上，装置本体1上设有抽拉槽，过滤箱9与抽拉槽活动相连，过滤板902可以对花生油中的杂质进行过滤。

装置本体1上安装有电源开关12，电源开关12分别与传送带电机4、第二电机502、第三电机602、第二电动伸缩杆903、第一电动伸缩杆14和第一电机15电性连接，利用电源开关12分别接通传送带电机4、第二电机502、第三电机602、第二电动伸缩杆903、第一电动伸缩杆14和第一电机15的电源。

工作原理：一种花生榨油装置，包括装置本体1，通过有电源开关12开启传送带电机4、第二电机502和第三电机602的电源，让传送带电机4制动带动上料传送带3转动，从而将花生输送到入料斗2内，利用第二电机502制动带动第二齿轮箱501内的齿轮转动，利用齿轮带动破碎辊504围绕第一轴承503旋转，从而对花生米进行破碎，破碎的花生米通过输料斜板7输送到榨油笼6顶部的进料口604内，从进料口604流入到榨油笼6内，榨油笼6上的第三电机602制动带动第三齿轮箱601内的齿轮转动，从而带动榨螺轴603旋转，利用榨螺轴603将花生米渣挤压，让花生米渣挤压到废渣箱8内，花生在挤压的产生花生油，花生油通过漏油孔605流入到过滤箱9内，通过过滤箱9内的两个过滤板902进行过滤，最后油通过过滤箱9输送到漏油斗10内，从出油管11上排出，榨油完成后，需要对过滤板902上的杂质进行清理的时候，通过接通第二电动伸缩杆903的电源，让第二电动伸缩杆903将过滤箱9从装置本体1伸出，便于工作人员进行清理，当上料的时候出现堵塞的情况，通过第一电动伸缩杆14制动带动顶板13下降，利用第一电机15制动带动第一齿轮箱16内的齿轮转动，从而利用齿轮带动绞龙17转动，从而让花生米快速输送到花生破碎箱5内，防止出现堵塞的现象，保障榨油能正常进行。

该榨油装置无需人工投料，实现自动上料，能控制上料速度，而且在入料口设置绞龙，防止花生米在上料的时候产生堵塞，从而保障榨油装置能正常进行；该榨油装置先将花生米进行粉碎，对花生进行破碎，让花生成渣，然后通过榨螺轴旋转挤压花生渣从而加快出油速度，提高榨油效率，也让花生出油更加彻底，提高出油率；该榨油装置内部的过滤箱可以从榨油装置内伸出，便于工作人员对过滤箱进行清洗，也便于对花生碎屑进行清理，过滤箱采用多级过滤板进行过滤，防止花生油内含有花生渣，提高花生油质量。

上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种花生榨油装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部设有入料斗(2)，所述入料斗(2)的一侧安装有第一电动伸缩杆(14)，所述第一电动伸缩杆(14)的顶端安装有顶板(13)，所述顶板(13)的顶部安装有第一齿轮箱(16)，所述第一齿轮箱(16)的顶部安装有第一电机(15)，所述第一齿轮箱(16)的底端安装有绞龙(17)，所述入料斗(2)的底端安装有花生破碎箱(5)，所述花生破碎箱(5)的底端焊接有输料斜板(7)，所述输料斜板(7)的底端连接有榨油笼(6)，所述榨油笼(6)的一端安装有废渣箱(8)，所述榨油笼(6)的底端设有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)的一端两侧均安装有第二电动伸缩杆(903)，所述过滤箱(9)内部安装有限位块(901)，所述限位块(901)上安装有过滤板(902)，所述过滤箱(9)的底部设有漏油斗(10)，所述漏油斗(10)的底端焊接有出油管(11)，所述入料斗(2)的另一侧安装有上料传送带(3)，所述上料传送带(3)的底端安装有传送带电机(4)，所述花生破碎箱(5)的内部安装有破碎辊(504)，所述破碎辊(504)的一端安装有第一轴承(503)，另一端安装有第二齿轮箱(501)，所述第二齿轮箱(501)上安装有第二电机(502)，所述榨油笼(6)的一端安装有第三齿轮箱(601)，所述第三齿轮箱(601)的一侧安装有第三电机(602)，所述第三齿轮箱(601)的另一侧安装有榨螺轴(603)，所述榨油笼(6)的顶部设有进料口(604)。

2.根据权利要求1所述的一种花生榨油装置，其特征在于：所述上料传送带(3)通过滚辊固定在传送带固定架上，所述传送带电机(4)的转轴通过同步带与滚辊相连，传送带固定架通过螺栓固定在入料斗(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种花生榨油装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(14)通过螺栓固定在入料斗(2)的一侧上，所述顶板(13)与第一电动伸缩杆(14)通过螺栓固定相连，所述第一齿轮箱(16)通过螺栓固定在顶板(13)上，所述第一电机(15)通过螺栓固定在第一齿轮箱(16)上，所述绞龙(17)和第一电机(15)的转轴均与第一齿轮箱(16)内的齿轮啮合相连。

4.根据权利要求1所述的一种花生榨油装置，其特征在于：所述花生破碎箱(5)和榨油笼(6)均焊接在装置本体(1)内，所述第一轴承(503)和第二齿轮箱(501)均与花生破碎箱(5)通过螺栓固定相连，所述破碎辊(504)分别与第一轴承(503)和第二齿轮箱(501)固定相连，所述第二电机(502)固定在第二齿轮箱(501)上，所述第二电机(502)上的转轴与第二齿轮箱(501)内的齿轮啮合相连。

5.根据权利要求1所述的一种花生榨油装置，其特征在于：所述输料斜板(7)与榨油笼(6)顶部的进料口(604)焊接相连，所述榨油笼(6)上设有若干个漏油孔(605)，所述第三齿轮箱(601)通过螺栓固定在装置本体(1)的一侧外壳上，所述第三电机(602)与第三齿轮箱(601)通过螺栓固定相连，所述第三电机(602)的转轴和榨螺轴(603)均与第三齿轮箱(601)内的齿轮啮合相连。

6.根据权利要求1所述的一种花生榨油装置，其特征在于：所述废渣箱(8)焊接在榨油笼(6)的一端上，所述废渣箱(8)的一侧安装有密封门，所述第二电动伸缩杆(903)通过螺栓固定在装置本体(1)的两侧上，所述第二电动伸缩杆(903)的一端与过滤箱(9)通过螺栓固定相连。

7.根据权利要求1所述的一种花生榨油装置，其特征在于：所述过滤板(902)设有两块，所述过滤板(902)安装在限位块(901)上，所述装置本体(1)上设有抽拉槽，所述过滤箱(9)与抽拉槽活动相连。

8.根据权利要求1所述的一种花生榨油装置，其特征在于：所述装置本体(1)上安装有电源开关(12)，所述电源开关(12)分别与所述传送带电机(4)、第二电机(502)、第三电机(602)、第二电动伸缩杆(903)、第一电动伸缩杆(14)和第一电机(15)电性连接。

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