CN210192858U - 一种甘草专用料仓变距齿辊辅助输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种甘草专用料仓变距齿辊辅助输送装置，包括料仓、齿辊、链轮机构和送料机构，齿辊平行设置在料仓内侧上部，链轮机构设置在料仓前上部齿辊的前端，送料机构设置在料仓内侧下部；所述的料仓为倒锥形的壳体，料仓的上端敞开，上端边缘外侧设置有方框形连接法兰，料仓的前后面上部前后对应均匀设置有齿辊安装孔；本实用新型采用以上技术方案，取了良好的效果：甘草专用齿辊粉碎料仓装置通过齿杆长度渐变的齿辊交错旋转配合，有效的降低了甘草在齿辊上的水平移动的问题，使甘草物料顺畅的向下部输送，并通过在料仓左侧设置可以自动打开的溢流门，避免了甘草在料仓一侧堆积挤压造成设备卡死，降低了机械故障，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药材设备领域，本实用新型公开了一种甘草专用料仓变距齿辊辅助输送装置。
背景技术
随着中医药水平的不断提升，中成药以其方便、疗效好等方面的有事得到了大家的认可，甘草作为一种重要的中药材应用非常广泛，传统的甘草通常是采用切片加入到药品中，之后随着技术的进步，采用将甘草粉碎进行使用，先将整块的甘草压块用专用设备破开成小块后，再用粉碎设备对小块甘草物料进行细料粉碎，甘草粉碎后放入储存箱内，由于甘草很大的粘性，在甘草物料使用时从储存箱内需要输出，无法通过重力向下自动流出，需要用联动齿辊进行辅助输送，现有的齿辊上齿杆为等长等距，由于甘草物料受力均等，速度相同，使大量甘草物料容易顺着齿辊的齿杆上部做水平移动，不能将甘草物料进行向下输送，甘草物料容易在一侧不断堆积挤压，齿辊承受负荷差异过大造成卡死，容易发生机械故障；因此需要一种新型的装置来解决现有甘草储存箱内的甘草物料无法顺畅向下输送和输送负荷过大容易造成机械故障的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种甘草专用料仓变距齿辊辅助输送装置，用于解决现有甘草储存箱内的甘草物料无法顺畅向下输送和输送负荷过大容易造成机械故障的问题。
本实用新型的目的采用如下技术方案来实现：
一种甘草专用料仓变距齿辊辅助输送装置，包括料仓、齿辊、链轮机构和送料机构，齿辊平行设置在料仓内侧上部，链轮机构设置在料仓前上部齿辊的前端，送料机构设置在料仓内侧下部；所述的料仓为倒锥形的壳体，料仓的上端敞开，上端边缘外侧设置有方框形连接法兰，料仓的前后面上部前后对应均匀设置有齿辊安装孔，齿辊安装孔的水平间距从左到右间距递减，齿辊安装孔内设置有轴承，料仓内侧底部为半圆形底壳，底壳后部设置有出料口，出料口的下部设置有出料管，底壳的前后面上设置有底壳轴承座，底壳轴承座内设置有轴承，料仓前后上部右侧设置有驱动电机安装座，料仓左侧上部设置有向内侧倾斜的内斜面，内斜面上设置有矩形溢流口，溢流口外侧设置有溢流门，溢流门上部通过合页与内斜面连接；所述的齿辊为纵向水平设置的圆筒，齿辊的外圆放射状分层均匀设置有圆柱形的齿杆，齿辊的中心线设置有芯轴，芯轴的前后两端位于分别与料仓前后面上部的齿辊安装孔内轴承配合安装，芯轴的前端伸出到料仓外侧。
所述的链轮机构由单链轮、双联链轮、链条、链轮减速机和驱动电机构成，单链轮分别设置在左右两侧齿辊芯轴前端，双联链轮设置在内侧的齿辊芯轴前端，链条设置在单链轮和双联链轮之间，链轮减速机设置在最右侧齿辊芯轴前端，链轮减速机输出轴与齿辊芯轴连接，驱动电机设置在链轮减速机前端，驱动电机主轴与链轮减速机输入轴连接。
所述的送料机构由螺旋绞龙、送料减速机和送料电机构成，螺旋绞龙水平设置在料仓内侧底部，螺旋绞龙的前后两端绞龙轴与料仓底壳轴承座内轴承配合安装，送料减速机设置在料仓的底壳后侧，送料减速机前端输出轴与螺旋绞龙后端绞龙轴连接，送料电机设置在送料减速机后部，送料电机的主轴与送料减速机后端输入轴连接。
所述的相邻的齿辊从左到右外侧齿杆长度递减，相邻齿辊外侧齿杆水平方向位置交错设置。
本实用新型采用以上技术方案，取了良好的效果：甘草专用齿辊粉碎料仓装置通过齿杆长度渐变的齿辊交错旋转配合，有效的降低了甘草在齿辊上的水平移动的问题，使甘草物料顺畅的向下部输送，并通过在料仓左侧设置可以自动打开的溢流门，避免了甘草在料仓一侧堆积挤压造成设备卡死，降低了机械故障，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的前视图。
图中：1、料仓，2、齿辊，3、溢流门，4、齿杆，5、储料箱，6、螺旋绞龙，7、出料管，8、送料减速机，9、送料电机，10、链轮减速机，11、驱动电机，12、链条，13、双联链轮，14、单链轮。
具体实施方式
结合附图对本实用新型加以说明。
如图1、图2、图3所示的一种甘草专用料仓变距齿辊辅助输送装置，包括料仓1、齿辊2、链轮机构和送料机构，所述的料仓1为倒锥形的壳体，料仓1的上端敞开，上端边缘外侧设置有方框形连接法兰，料仓1的前后面上部前后对应均匀设置有齿辊安装孔，齿辊安装孔的水平间距从左到右间距递减，齿辊安装孔内设置有轴承，料仓1内侧底部为半圆形底壳，底壳后部设置有出料口，出料口的下部设置有出料管7，底壳的前后面上设置有底壳轴承座，底壳轴承座内设置有轴承，料仓1前后上部右侧设置有驱动电机安装座，料仓1左侧上部设置有向内侧倾斜的内斜面，内斜面上设置有矩形溢流口，溢流口外侧设置有溢流门3，溢流门3上部通过合页与内斜面连接；所述的齿辊2平行设置在料仓1内侧上部，齿辊2为纵向水平设置的圆筒，齿辊2的外圆放射状分层均匀设置有圆柱形的齿杆4，齿辊2的中心线设置有芯轴，芯轴的前后两端位于分别与料仓1前后面上部的齿辊安装孔内轴承配合安装，芯轴的前端伸出到料仓1外侧；相邻的齿辊2从左到右外侧齿杆4长度递减，相邻齿辊2外侧齿杆4水平方向位置交错设置，齿杆4长度不等，使甘草物料运动速度不同，有效的避免了甘草物料在齿辊2上部等速平移；所述的链轮机构设置在料仓1前上部齿辊2的前端，链轮机构由单链轮14、双联链轮13、链条12、链轮减速机10和驱动电机11构成，单链轮14分别设置在左右两侧齿辊2芯轴前端，双联链轮13设置在内侧的齿辊2芯轴前端，链条12设置在单链轮14和双联链轮13之间，链轮减速机10设置在最右侧齿辊2芯轴前端，链轮减速机10输出轴与齿辊2芯轴连接，驱动电机11设置在链轮减速机10前端，驱动电机11主轴与链轮减速机10输入轴连接；所述的送料机构设置在料仓1内侧下部，送料机构由螺旋绞龙6、送料减速机8和送料电机9构成，螺旋绞龙6水平设置在料仓1内侧底部，螺旋绞龙6的前后两端绞龙轴与料仓1底壳轴承座内轴承配合安装，送料减速机8设置在料仓1的底壳后侧，送料减速机8前端输出轴与螺旋绞龙6后端绞龙轴连接，送料电机9设置在送料减速机8后部，送料电机9的主轴与送料减速机8后端输入轴连接。
甘草专用料仓变距齿辊辅助输送装置使用时，首先将其料仓1上部连接法兰与储料箱5下端出料口法兰对应，并通过螺栓连接，当向下输送甘草物料时，通过电源控制使驱动电机11转动，驱动电机11通过链轮减速机10、单链轮14、双联链轮13和链条12驱动所有齿辊2逆时针方向等速旋转，这时上部储料箱5内甘草物料经过齿辊2外侧齿杆4将甘草物料从相邻齿辊2之间缝隙向下输送，如果遇到较大的甘草物料无法向下输送时，较大的甘草物料从左侧上部的溢流门3溢出，避免齿辊2复合过大卡死，同时电源控制送料电机9驱动送料减速机8带动螺旋绞龙6旋转，将输送到齿辊2下部料仓1内的甘草物料通过螺旋绞龙6经下部出料管7流出到下部的后序设备内进行深加工，从而完成将甘草物料从储料箱向下部设备输送的过程。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (4)
1.一种甘草专用料仓变距齿辊辅助输送装置，包括料仓、齿辊、链轮机构和送料机构，其特征是：齿辊平行设置在料仓内侧上部，链轮机构设置在料仓前上部齿辊的前端，送料机构设置在料仓内侧下部；所述的料仓为倒锥形的壳体，料仓的上端敞开，上端边缘外侧设置有方框形连接法兰，料仓的前后面上部前后对应均匀设置有齿辊安装孔，齿辊安装孔的水平间距从左到右间距递减，齿辊安装孔内设置有轴承，料仓内侧底部为半圆形底壳，底壳后部设置有出料口，出料口的下部设置有出料管，底壳的前后面上设置有底壳轴承座，底壳轴承座内设置有轴承，料仓前后上部右侧设置有驱动电机安装座，料仓左侧上部设置有向内侧倾斜的内斜面，内斜面上设置有矩形溢流口，溢流口外侧设置有溢流门，溢流门上部通过合页与内斜面连接；所述的齿辊为纵向水平设置的圆筒，齿辊的外圆放射状分层均匀设置有圆柱形的齿杆，齿辊的中心线设置有芯轴，芯轴的前后两端位于分别与料仓前后面上部的齿辊安装孔内轴承配合安装，芯轴的前端伸出到料仓外侧。
2.根据权利要求1所述的一种甘草专用料仓变距齿辊辅助输送装置，其特征是：所述的链轮机构由单链轮、双联链轮、链条、链轮减速机和驱动电机构成，单链轮分别设置在左右两侧齿辊芯轴前端，双联链轮设置在内侧的齿辊芯轴前端，链条设置在单链轮和双联链轮之间，链轮减速机设置在最右侧齿辊芯轴前端，链轮减速机输出轴与齿辊芯轴连接，驱动电机设置在链轮减速机前端，驱动电机主轴与链轮减速机输入轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种甘草专用料仓变距齿辊辅助输送装置，其特征是：所述的送料机构由螺旋绞龙、送料减速机和送料电机构成，螺旋绞龙水平设置在料仓内侧底部，螺旋绞龙的前后两端绞龙轴与料仓底壳轴承座内轴承配合安装，送料减速机设置在料仓的底壳后侧，送料减速机前端输出轴与螺旋绞龙后端绞龙轴连接，送料电机设置在送料减速机后部，送料电机的主轴与送料减速机后端输入轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种甘草专用料仓变距齿辊辅助输送装置，其特征是：所述的相邻的齿辊从左到右外侧齿杆长度递减，相邻齿辊外侧齿杆水平方向位置交错设置。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114291438A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-08 | 江苏智用仁恒新能源装备有限公司 | 一种计量传送装置 |
| CN117163493A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-05 | 山东天成农业科技有限公司 | 一种具有下料机构的面粉储存设备 |
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