CN207952619U - 一种定量可控的浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定量可控的浇注装置,包括储料筒、升降载板以及下料管，储料筒呈内部中空的圆形柱体结构，储料筒的表面设置有定位孔，定位孔的内部插接有承载杆，承载杆的上部搭接有升降载板，升降载板的侧壁与储料筒的内壁接触，且升降载板的下端连接有气缸，气缸设置有两个，两个气缸关于下料管对称分布，且两个气缸的底端连接在储料筒的底板内壁上，下料管呈内部中空的圆形柱体结构，下料管的上端外壁上固定连接有搭接板，在储料筒内部设置升降载板，升降载板在气缸的顶持作用下实现上下移动，从而实现对储料筒内部容积的调控，利于在浇注加工时浇注液体的定量填充，避免资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇注装置技术领域，具体为一种定量可控的浇注装置。
背景技术
随着科学发展观的的深入贯彻和落实，绿色发电行业得到快速发展，其中风力发电尤为显著，风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，行星架作为风力发电机的重要装置，在其内部开孔便于风轮齿轮的安装，传统的开孔方法通过旋转装置进行开孔，效率较低，且开孔面较为毛糙，并且孔洞形状不同，增加旋转开孔的难度，于是市场上出现了型芯浇注开孔，但传统的浇注装置无法实现内部浇注液体的定量控制，导致浇注液体填充较多造成的资源浪费，为此，本实用新型提出一种定量可控的浇注装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定量可控的浇注装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量可控的浇注装置,包括储料筒、升降载板以及下料管，所述储料筒呈内部中空的圆形柱体结构，储料筒的表面设置有定位孔，所述定位孔的内部插接有承载杆，所述承载杆的上部搭接有升降载板，所述升降载板的侧壁与储料筒的内壁接触，且升降载板的下端连接有气缸，所述气缸设置有两个，两个气缸关于下料管对称分布，且两个气缸的底端连接在储料筒的底板内壁上，所述下料管呈内部中空的圆形柱体结构，下料管的上端外壁上固定连接有搭接板，所述搭接板呈圆形环体结构，搭接板卡接在升降载板的表面设置的卡槽内，且搭接板的表面设置有紧固螺杆，下料管的表面设置有刻度条，且下料管同时贯穿升降载板和储料筒的外壁设置。
优选的，所述定位孔呈圆孔形结构，定位孔设置有多个，多个定位孔均贯穿储料筒的外壁设置，且多个定位孔呈十字形等距离等大小排列在储料筒的外壁上。
优选的，所述升降载板呈圆形板状结构，升降载板的上板面为曲面结构，曲面结构自四周向中心高度递减。
优选的，所述紧固螺杆设置有多个，多个紧固螺杆同时贯穿升降载板和搭接板的外壁设。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.在储料筒内部设置升降载板，升降载板在气缸的顶持作用下实现上下移动，从而实现对储料筒内部容积的调控，利于在浇注加工时浇注液体的定量填充，避免资源的浪费；
2.储料筒的外壁设置的承载杆对升降载板进行限位，控制储料筒的最大容量，对内部料物体积最大时的升降载板进行支撑。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：储料筒1、定位孔2、承载杆3、升降载板4、气缸5、卡槽6、下料管7、搭接板8、紧固螺杆9、刻度条10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种定量可控的浇注装置,包括储料筒1、升降载板4以及下料管7，储料筒1呈内部中空的圆形柱体结构，储料筒1的表面设置有定位孔2，定位孔2的内部插接有承载杆3，承载杆3的上部搭接有升降载板4，升降载板4的侧壁与储料筒1的内壁接触，且升降载板4的下端连接有气缸5，气缸5设置有两个，两个气缸5关于下料管7对称分布，且两个气缸5的底端连接在储料筒1的底板内壁上，下料管7呈内部中空的圆形柱体结构，下料管7的上端外壁上固定连接有搭接板8，搭接板8呈圆形环体结构，搭接板8卡接在升降载板4的表面设置的卡槽6内，且搭接板8的表面设置有紧固螺杆9，下料管7的表面设置有刻度条10，且下料管7同时贯穿升降载板4和储料筒1的外壁设置。
进一步地，定位孔2呈圆孔形结构，定位孔2设置有多个，多个定位孔2均贯穿储料筒1的外壁设置，且多个定位孔2呈十字形等距离等大小排列在储料筒1的外壁上。
进一步地，升降载板4呈圆形板状结构，升降载板4的上板面为曲面结构，曲面结构自四周向中心高度递减。
进一步地，紧固螺杆9设置有多个，多个紧固螺杆9同时贯穿升降载板4和搭接板8的外壁设置。
工作原理：储料筒1的内壁和升降载板4的外壁均镀有铁氟龙镀层，减少储料筒1的内壁和升降载板4的外壁上的料物粘有量，且减小储料筒1的内壁和升降载板4的外壁之间的摩擦力，使用时，根据浇注需求，通过气缸5顶持升降载板4上下移动，移动过程中，观测下料管7外壁上的刻度条10，刻度条10反应出升降载板4上部至储料筒1顶部的料物体积，储料筒1的外壁设置的承载杆3对升降载板4进行限位，控制储料筒1的最大容量，并对内部料物体积最大时的升降载板4进行支撑，升降载板4上部的料物从升降载板4的四周向中部流通，并通过下料管7输送到储料筒1的外侧，本实用新型结构简单，操作方便，实现浇注时定量可控，适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种定量可控的浇注装置,包括储料筒(1)、升降载板(4)以及下料管(7)，其特征在于：所述储料筒(1)呈内部中空的圆形柱体结构，储料筒(1)的表面设置有定位孔(2)，所述定位孔(2)的内部插接有承载杆(3)，所述承载杆(3)的上部搭接有升降载板(4)，所述升降载板(4)的侧壁与储料筒(1)的内壁接触，且升降载板(4)的下端连接有气缸(5)，所述气缸(5)设置有两个，两个气缸(5)关于下料管(7)对称分布，且两个气缸(5)的底端连接在储料筒(1)的底板内壁上，所述下料管(7)呈内部中空的圆形柱体结构，下料管(7)的上端外壁上固定连接有搭接板(8)，所述搭接板(8)呈圆形环体结构，搭接板(8)卡接在升降载板(4)的表面设置的卡槽(6)内，且搭接板(8)的表面设置有紧固螺杆(9)，下料管(7)的表面设置有刻度条(10)，且下料管(7)同时贯穿升降载板(4)和储料筒(1)的外壁设置。
2.根据权利要求1所述的一种定量可控的浇注装置，其特征在于：所述定位孔(2)呈圆孔形结构，定位孔(2)设置有多个，多个定位孔(2)均贯穿储料筒(1)的外壁设置，且多个定位孔(2)呈十字形等距离等大小排列在储料筒(1)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种定量可控的浇注装置，其特征在于：所述升降载板(4)呈圆形板状结构，升降载板(4)的上板面为曲面结构，曲面结构自四周向中心高度递减。
4.根据权利要求1所述的一种定量可控的浇注装置，其特征在于：所述紧固螺杆(9)设置有多个，多个紧固螺杆(9)同时贯穿升降载板(4)和搭接板(8)的外壁设置。
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| CN111318679A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-06-23 | 陈寿全 | 一种熔融铝液恒温定量输送机 |
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