CN213666807U - 一种多层滴丸剂设备中配套使用的滴丸接收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层滴丸剂设备中配套使用的滴丸接收装置，包括底箱；所述箱体固定安装于所述底箱的顶部，所述滴丸机固定安装于所述箱体的顶部，所述过滤箱设置于所述箱体的内部，所述升降装置设置于所述箱体的顶部，拉动组件设置于过滤箱顶部的一侧，所述支撑架固定安装于所述底箱的表面，液体箱固定安装于支撑架之间。本实用新型涉及滴丸剂生产技术领域。该一种多层滴丸剂设备中配套使用的滴丸接收装置，通过对于现有现有的滴丸的取出需要将固体和液体共同排出在进行固液分离，使用共同排出会造成混合液体的浪费，所以使用过滤箱和升降装置可以在箱体内部进行固液分离，能够使液体能够重复进行利用，可以减少浪费和生产成本。

Description

一种多层滴丸剂设备中配套使用的滴丸接收装置

技术领域

本实用新型涉及滴丸剂生产技术领域，具体为一种多层滴丸剂设备中配套使用的滴丸接收装置。

背景技术

滴丸剂系指固体或液体药物与适宜的基质加热熔融后溶解、乳化或混悬于基质中，再滴入不相混溶、互不作用的冷凝液中，由于表面张力的作用使液滴收缩冷却成小丸状的制剂，主要供口服使用。

现有的滴丸接收装置可以将混合液体内部的滴丸取出，因滴丸通过高温固定通过与混合液体进行混合冷凝后凝固而成，当对于在混合液体的内部取出滴丸时带动要将混合液体和滴丸全部排出才能分离滴丸，在混合液体和滴丸的全部排出会导致混合液体的浪费和生产成本的增高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多层滴丸剂设备中配套使用的滴丸接收装置，解决了因滴丸通过高温固定通过与混合液体进行混合冷凝后凝固而成，当对于在混合液体的内部取出滴丸时带动要将混合液体和滴丸全部排出才能分离滴丸的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多层滴丸剂设备中配套使用的滴丸接收装置，包括底箱；

箱体，所述箱体固定安装于所述底箱的顶部；

滴丸机，所述滴丸机固定安装于所述箱体的顶部；

过滤箱，所述过滤箱设置于所述箱体的内部；

升降装置，所述升降装置设置于所述箱体的顶部；

升降装置的使用可以方便带动过滤箱在箱体的内部进行上下移动，可以方便将固体和液体进行分离。

拉动组件，所述拉动组件设置于所述过滤箱顶部的一侧，所述拉动组件包括L形固定板，所述L形固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有卡板；

拉动组件的使用是可以方便第一钢丝和第二钢丝在不同的时间的带动过滤箱进行上升，可以使过滤箱倾斜上升，过滤箱倾斜的上升可以方便清理过滤箱内部的滴丸。

支撑架，所述支撑架固定安装于所述底箱的表面且位于所述箱体的一侧；

液体箱，所述液体箱固定安装于所述支撑架之间；

进液管，所述进液管连通于所述液体箱的底部，所述进液管的一端贯穿所述支撑架的一侧且延伸至所述箱体的内部；

阀门，所述阀门设置于所述进液管的内部。

阀门得到使用可以方便控制液体箱内部的出液量，可以通过调节阀门控制出液量防止箱体内部的液体满出箱体一侧的侧门处。

进一步地，所述升降装置包括电机，所述电机输出轴的一端通过连轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的表面两侧分别套设有第一收卷轮和第一齿轮，所述箱体的顶部且位于所述滴丸机的一侧设置有旋转杆。

进一步地，所述旋转杆的表面两侧分别套设有第二收卷轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间传动连接有链条，所述第一收卷轮和第二收卷轮的表面分别设置有第一钢丝和第二钢丝。

进一步地，所述过滤箱的一侧设置有滤网门，所述箱体表面一侧的顶部开设有侧门，所述滤网门的一侧设置有固定栓。

进一步地，所述底箱的内部固定安装有冷凝器，所述冷凝器的一侧连通有出液管，所述出液管的一端贯穿所述底箱内壁的顶部且延伸至所述底箱的表面。

冷凝器的使用可以对箱体内部的混合液体进行降温后循环利用，能够防止混合液体温度升高导致滴丸生产带来影响。

进一步地，所述底箱的表面且位于所述液体箱的下方固定安装有液体泵，所述液体泵的输入端连通有连通管，所述连通管贯穿所述底箱的表面且延伸至所述底箱的内部。

进一步地，所述液体泵输出端连通有连接管，所述连接管的一端贯穿所述液体箱的底部且延伸至所述液体箱的内部，所述液体箱的顶部设置有注液管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种多层滴丸剂设备中配套使用的滴丸接收装置，通过对于现有现有的滴丸的取出需要将固体和液体共同排出在进行固液分离，使用共同排出会造成混合液体的浪费，所以使用过滤箱和升降装置可以在箱体内部进行固液分离，能够使液体能够重复进行利用，可以减少浪费和生产成本，在长时间的固液混合会造成液体的温度增高，导致生产出的滴丸质量不合格，使用冷凝机能够对箱体内部的液体进行降温在进行循环利用可以使生产滴丸时滴丸的合格率提高。

附图说明

图1为本实用新型多层滴丸剂设备中配套使用的滴丸接收装置结构示意图；

图2为本实用新型升降装置的结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大图；

图4为本实用新型过滤箱工作的结构示意图。

图中：1-底箱、2-箱体、3-滴丸机、4-过滤箱、5-升降装置、51-电机、52-转动杆、53-第一收卷轮、54-第一齿轮、55-旋转杆、56-第二收卷轮、57-第二齿轮、58-链条、59- 第一钢丝、510-第二钢丝、6-滤网门、7-拉动组件、71-L形固定板、72-滑槽、73-滑块、 74-卡板、8-侧门、9-固定栓、10-支撑架、11-液体箱、12-进液管、13-阀门、14-冷凝器、 15-出液管、16-连通管、17-液体泵、18-连接管、19-注液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多层滴丸剂设备中配套使用的滴丸接收装置，包括底箱1；

箱体2，所述箱体2固定安装于所述底箱1的顶部；

滴丸机3，所述滴丸机3固定安装于所述箱体2的顶部；

滴丸机3通过固定架固定在箱体2的顶部，而滴丸机3的输出端贯穿箱体2的顶部且延伸至箱体2的内部。

过滤箱4，所述过滤箱4设置于所述箱体2的内部；

过滤箱4设置在箱体2的内部并且过滤箱4的两侧与箱体2内壁的两侧均设置有一定的距离，可以方便过滤箱4的倾斜上升。

升降装置5，所述升降装置5设置于所述箱体2的顶部；

拉动组件7，所述拉动组件7设置于所述过滤箱4顶部的一侧，所述拉动组件7包括L形固定板71，所述L形固定板71的内部开设有滑槽72，所述滑槽72的内部滑动连接有滑块73，所述滑块73的一侧固定连接有卡板74；

L形固定板71固定安装在过滤箱4顶部的一侧。

支撑架10，所述支撑架10固定安装于所述底箱1的表面且位于所述箱体2的一侧；

支撑架10为两个支撑杆组成，而液体箱11固定安装在两个支撑杆之间。

液体箱11，所述液体箱11固定安装于所述支撑架10之间；

进液管12，所述进液管12连通于所述液体箱11的底部，所述进液管12的一端贯穿所述支撑架10的一侧且延伸至所述箱体2的内部；

阀门13，所述阀门13设置于所述进液管12的内部。

所述升降装置5包括电机51，所述电机51输出轴的一端通过连轴器固定连接有转动杆52，所述转动杆52的表面两侧分别套设有第一收卷轮53和第一齿轮54，所述箱体2 的顶部且位于所述滴丸机3的一侧设置有旋转杆55。

电机51为伺服电机而且电机51通过螺纹栓与箱体2的顶部进行螺纹连接在转动杆52 的一端通过转动件固定连接有固定板，固定板的一侧固定在箱体2的表面一侧。

所述旋转杆55的表面两侧分别套设有第二收卷轮56和第二齿轮57，所述第一齿轮54和第二齿轮57之间传动连接有链条58，所述第一收卷轮53和第二收卷轮56的表面分别设置有第一钢丝59和第二钢丝510。

第一钢丝59和第二钢丝510的一端分别贯穿箱体2的顶部和L形固定板71的顶部且延伸至箱体2的内部，并且第一钢丝59和第二钢丝510的一端固定在过滤箱4顶部的左侧和过滤箱4右侧的卡板74进行固定连接。

旋转杆55的两端分别通过转轴固定连接有挡板，两个挡板的一侧分别固定在箱体2 的表面且位于旋转杆55的两端。

所述过滤箱4的一侧设置有滤网门6，所述箱体2表面一侧的顶部开设有侧门8，所述滤网门6的一侧设置有固定栓9。

在过滤箱4内壁的顶部且位于滤网门6的一侧固定连接有连接块。

所述底箱1的内部固定安装有冷凝器14，所述冷凝器14的一侧连通有出液管15，所述出液管15的一端贯穿所述底箱1内壁的顶部且延伸至所述底箱1的表面。

所述底箱1的表面且位于所述液体箱11的下方固定安装有液体泵17，所述液体泵17 的输入端连通有连通管16，所述连通管16贯穿所述底箱1的表面且延伸至所述底箱1的内部。

所述液体泵17输出端连通有连接管18，所述连接管18的一端贯穿所述液体箱11的底部且延伸至所述液体箱11的内部，所述液体箱11的顶部设置有注液管19。

工作时，操作者首先将混合液体通过液体箱11顶部的注液管19倒入液体箱11的内部，当混合液体灌满液体箱11后，再将进液管12内部的阀门13打开，当阀门13打开后，将液体箱11内部的混合液体通过进液管12带入箱体2的内部，当混合液体流入箱体2的内部后，再打开箱体2顶部的滴丸机3，通过滴丸机3将原料带入箱体2内部的混合液体的内部。

当箱体2内部的混合液体里生产出大量滴丸剂后，启动电机51，当电机51转动时带动转动杆52进行转动，当转动杆52转动时带动第一齿轮54进行转动，当第一齿轮54转动时通过链条58带动第二齿轮57进行转动，当第二齿轮57转动时带动旋转杆55进行转动，当转动杆52和旋转杆55转动时带动第一收卷轮53和第二收卷轮56进行转动。

当第一收卷轮53转动时带动第一钢丝59从箱体2的内部向上移动，当第一钢丝59上升时带动卡板74向上移动，当卡板74上升时带动滑块73在L形固定板71内部的滑槽 72的内部向上滑动，当第二收卷轮56转动时带动第二钢丝510在箱体2的内部向上移动，当第一钢丝59和第二钢丝510移动时带动过滤箱4向上移动，在移动过滤箱4上升时过滤箱4处于倾斜状态向上移动。

当过滤箱4移动至箱体2的侧门8齐平，关闭电机51，并打开箱体2一侧的侧门8，当侧门8打开后通过箱体2一侧的连接绳将侧门8进行固定，当固定好侧门8后，再通过转动固定栓9，使固定栓9与过滤箱4的内部分离，当固定栓9取出后，打开滤网门6，最后操作者将过滤箱4内部的滴丸剂全出清理出过滤箱4内部即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多层滴丸剂设备中配套使用的滴丸接收装置，其特征在于：包括底箱；

箱体，所述箱体固定安装于所述底箱的顶部；

滴丸机，所述滴丸机固定安装于所述箱体的顶部；

过滤箱，所述过滤箱设置于所述箱体的内部；

升降装置，所述升降装置设置于所述箱体的顶部；

拉动组件，所述拉动组件设置于所述过滤箱顶部的一侧，所述拉动组件包括L形固定板，所述L形固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有卡板；

支撑架，所述支撑架固定安装于所述底箱的表面且位于所述箱体的一侧；

液体箱，所述液体箱固定安装于所述支撑架之间；

进液管，所述进液管连通于所述液体箱的底部，所述进液管的一端贯穿所述支撑架的一侧且延伸至所述箱体的内部；

阀门，所述阀门设置于所述进液管的内部。

2.根据权利要求1所述的一种多层滴丸剂设备中配套使用的滴丸接收装置，其特征在于：所述升降装置包括电机，所述电机输出轴的一端通过连轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的表面两侧分别套设有第一收卷轮和第一齿轮，所述箱体的顶部且位于所述滴丸机的一侧设置有旋转杆。

3.根据权利要求2所述的一种多层滴丸剂设备中配套使用的滴丸接收装置，其特征在于：所述旋转杆的表面两侧分别套设有第二收卷轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间传动连接有链条，所述第一收卷轮和第二收卷轮的表面分别设置有第一钢丝和第二钢丝。

4.根据权利要求1所述的一种多层滴丸剂设备中配套使用的滴丸接收装置，其特征在于：所述过滤箱的一侧设置有滤网门，所述箱体表面一侧的顶部开设有侧门，所述滤网门的一侧设置有固定栓。

5.根据权利要求1所述的一种多层滴丸剂设备中配套使用的滴丸接收装置，其特征在于：所述底箱的内部固定安装有冷凝器，所述冷凝器的一侧连通有出液管，所述出液管的一端贯穿所述底箱内壁的顶部且延伸至所述底箱的表面。

6.根据权利要求1所述的一种多层滴丸剂设备中配套使用的滴丸接收装置，其特征在于：所述底箱的表面且位于所述液体箱的下方固定安装有液体泵，所述液体泵的输入端连通有连通管，所述连通管贯穿所述底箱的表面且延伸至所述底箱的内部。

7.根据权利要求6所述的一种多层滴丸剂设备中配套使用的滴丸接收装置，其特征在于：所述液体泵输出端连通有连接管，所述连接管的一端贯穿所述液体箱的底部且延伸至所述液体箱的内部，所述液体箱的顶部设置有注液管。

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