CN220589856U - 一种荧光增白剂高效混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种荧光增白剂高效混合设备,本实用新型涉及荧光增白剂混合技术领域。本实用新型动能组件;所述动能组件包括底板、连接于底板上端的两个安装架、连接于右端安装架右端的电机、连接于电机左端的第一旋转轴、连接于第一旋转轴上的两个第一齿轮、连接于第一旋转轴上的两个第一联轴器、连接于任意一个第一齿轮上端的第二齿轮、连接于任意一个第二齿轮上端的第二旋转轴、连接于第二旋转轴上的第二联轴器;本实用新型通过设置动能组件与搅拌组件,使得搅拌效果更好,生产质量提高,且可以节省较多的生产时间,降低了企业的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及荧光增白剂混合技术领域,特别是涉及一种荧光增白剂高效混合设备。
背景技术
荧光增白剂是一种荧光染料,在荧光增白剂的生产过程中需要用混合设备对荧光增白剂的各种原料进行混合。
公开号CN216137106U公开了一种荧光增白剂高效混合设备,属于混合设备技术领域,通过在荧光增白剂混合设备的侧壁上设置有挡料板,并使得挡料板以滑动连接的方式连接在荧光增白剂混合设备侧壁且插接在进料斗上的断口内,通过挡料板和进料斗的配合使用能够在荧光增白剂的原料投放时均匀且等量的控制混合原料,使得荧光增白剂的混合比例能够达到标准,进而提高荧光增白剂的成品质量,还通过在荧光增白剂混合设备内设置有混合搅拌组件,通过转动轴、搅拌横杆和搅拌竖杆的配合使用能够充分地对荧光增白剂混合设备内的增白剂的原料进行搅拌且能够使得荧光增白剂混合得更加均匀,进一步地提高荧光增白剂的生产质量。
但它在实际使用中仍存在以下弊端:
上述装置通过转动轴、搅拌横杆和搅拌竖杆的配合使用能够充分地对荧光增白剂混合设备内的增白剂的原料进行搅拌且能够使得荧光增白剂混合得更加均匀,但是其在进行搅拌时只能够对原料进行同方向的旋转搅拌,此设计会使得多种原料在搅拌中跟随移动时进行同向移动,内部结构不变,导致原料在移动时会使得分布效不好,进而导致生产质量不佳的问题。
因此,新提出一种荧光增白剂高效混合设备,以解决上述问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种荧光增白剂高效混合设备,通过设置动能组件,解决了上述装置通过转动轴、搅拌横杆和搅拌竖杆的配合使用能够充分地对荧光增白剂混合设备内的增白剂的原料进行搅拌且能够使得荧光增白剂混合得更加均匀,但是其在进行搅拌时只能够对原料进行同方向的旋转搅拌,此设计会使得多种原料在搅拌中跟随移动时进行同向移动,内部结构不变,导致原料在移动时会使得分布效不好,进而导致生产质量不佳的问题。
2.技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种荧光增白剂高效混合设备,包括动能组件;
所述动能组件包括底板、连接于底板上端的两个安装架、连接于右端安装架右端的电机、连接于电机左端的第一旋转轴、连接于第一旋转轴上的两个第一齿轮、连接于第一旋转轴上的两个第一联轴器、连接于任意一个第一齿轮上端的第二齿轮、连接于任意一个第二齿轮上端的第二旋转轴、连接于第二旋转轴上的第二联轴器;
还包括,连接于第二旋转轴上端的搅拌组件。
进一步地,所述任意一个第二齿轮均与其相对应的第一齿轮相啮合。
进一步地,所述搅拌组件包括连接于任意一个第二旋转轴上端的搅拌轴、连接于搅拌轴上的多块搅拌叶、连接于搅拌叶外的搅拌箱和连接于搅拌箱下端的四根支架,且所述任意一个支架底端均与底板上端相连接;
还包括,连接于搅拌箱右端的检测组件;
具体的,此设计可以使得原料在进行搅拌时混合效率更高,产品质量大大提高。
进一步地,所述搅拌箱上端连接有箱盖,所述箱盖上端开设有连接孔,且所述箱盖上端连接有两个进料斗,且所述任意一个进料斗均与对应开设的连接孔相连接。
进一步地,所述搅拌箱右端连接有卸料管、连接于卸料管上的阀门和连接于阀门上的开关把手,且所述阀门上开设有穿孔;
具体的,此设计可以的才需要进行卸料时快速地从侧面对其进行卸料,且可控性极高。
进一步地,所述检测组件包括连接于搅拌箱右端的检测器、连接于检测器右端的连接管和连接于检测器上端的信号传输器,且所述连接管与阀门上开设的穿孔相连接,所述信号传输器的输出端与外部终端得输入端相连接;
具体的,此设计可以使得检测器通过连接管对阀门中的增白剂进行实时检测,且可以将数据传输至信号传输器,信号传输器再将数据传输至外部终端供工作人员进行分析,当混合效率不高时可停止卸料,继续对其进行搅拌,防止了卸料后出现质量不好需要重新搅拌叶的问题,效率加高,省时省力。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过设置动能组件与搅拌组件,特别是电机带动第一旋转轴进行旋转,第一旋转轴再带动两个第一齿轮进行旋转,第一齿轮分别带动与相互啮合的第二齿轮进行旋转,第二齿轮带动第二旋转轴进行旋转,第二旋转轴再带动两个搅拌轴向反方向进行旋转,搅拌轴进而带动搅拌叶对原料进行搅拌,使得搅拌效果更好,生产质量提高,且可以节省较多的生产时间,降低了企业的成本;同时设置的检测组件可以在进行卸料时快速地对增白剂进行检测,实时的将数据传输至外部终端供工作人员进行观察,有效的防止了出现在卸料后发现搅拌不充分需要重新搅拌的问题。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的安装形态结构图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的动能组件俯视结构图;
图4为本实用新型的动能组件仰视结构图;
图5为本实用新型的搅拌组件结构图;
图6为本实用新型的检测组件结构图;
图7为本实用新型的箱盖结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、动能组件;110、底板;120、安装架;130、电机;140、第一旋转轴;150、第一联轴器;160、第一齿轮;170、第二齿轮;180、第二联轴器;190、第二旋转轴;200、搅拌组件;210、搅拌轴;220、搅拌叶;230、箱盖;240、进料斗;250、搅拌箱;260、支架;270、卸料管;280、阀门;290、开关把手;300、检测组件;310、检测器;320、连接管;330、信号传输器。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
请参阅图1、2、3、4、5所示,本实施例为一种荧光增白剂高效混合设备,包括动能组件100;
动能组件100包括底板110、连接于底板110上端的两个安装架120、连接于右端安装架120右端的电机130、连接于电机130左端的第一旋转轴140、连接于第一旋转轴140上的两个第一齿轮160、连接于第一旋转轴140上的两个第一联轴器150、连接于任意一个第一齿轮160上端的第二齿轮170、连接于任意一个第二齿轮170上端的第二旋转轴190、连接于第二旋转轴190上的第二联轴器180;任意一个第二齿轮170均与其相对应的第一齿轮160相啮合。
搅拌组件200包括连接于任意一个第二旋转轴190上端的搅拌轴210、连接于搅拌轴210上的多块搅拌叶220、连接于搅拌叶220外的搅拌箱250和连接于搅拌箱250下端的四根支架260,且所述任意一个支架260底端均与底板110上端相连接;搅拌箱250上端连接有箱盖230,所述箱盖230上端开设有连接孔,且所述箱盖230上端连接有两个进料斗240,且所述任意一个进料斗240均与对应开设的连接孔相连接。搅拌箱250右端连接有卸料管270、连接于卸料管270上的阀门280和连接于阀门280上的开关把手290,且所述阀门280上开设有穿孔。
在实际使用中,先通过箱盖230上的两个进料斗240将原料放置进搅拌箱250内,随后直接启动电机130,电机130带动第一旋转轴140在第一联轴器150中进行旋转,第一旋转轴140带动两个第一齿轮160进行旋转,第一齿轮160再带动分别与其相啮合的第二齿轮170进行反向旋转,第二齿轮170再带动与其相对应的第二旋转轴190在第二联轴器180中旋转,第二旋转轴190再带动搅拌轴210旋转,搅拌轴210进而带动搅拌叶220进行旋转,搅拌叶220再对搅拌箱250内的原料进行搅拌,以此来完成动能组件100与搅拌组件200的使用。
实施例2
请参阅图6所示,本实施例为一种荧光增白剂高效混合设备,包括检测组件300,检测组件300包括连接于搅拌箱250右端的检测器310、连接于检测器310右端的连接管320和连接于检测器310上端的信号传输器330,且所述连接管320与阀门280上开设的穿孔相连接,所述信号传输器330的输出端与外部终端得输入端相连接。
在进行卸料时,检测器310会通过连接管320对阀门280内的增白剂进行检测,随后将数据传输至信号传输器330,同时信号传输器330将实时数据传输至外部终端供工作人员进行检测,工作人员可以根据此数据来决定搅拌箱250内的增白剂质量是否达标,省去了卸料后检测不合格时需要重新搅拌的时间。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种荧光增白剂高效混合设备,其特征在于,包括:
动能组件(100);
所述动能组件(100)包括底板(110)、连接于底板(110)上端的两个安装架(120)、连接于右端安装架(120)右端的电机(130)、连接于电机(130)左端的第一旋转轴(140)、连接于第一旋转轴(140)上的两个第一齿轮(160)、连接于第一旋转轴(140)上的两个第一联轴器(150)、连接于任意一个第一齿轮(160)上端的第二齿轮(170)、连接于任意一个第二齿轮(170)上端的第二旋转轴(190)、连接于第二旋转轴(190)上的第二联轴器(180);
还包括,连接于第二旋转轴(190)上端的搅拌组件(200)。
2.根据权利要求1所述的一种荧光增白剂高效混合设备,其特征在于,所述任意一个第二齿轮(170)均与其相对应的第一齿轮(160)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种荧光增白剂高效混合设备,其特征在于,所述搅拌组件(200)包括连接于任意一个第二旋转轴(190)上端的搅拌轴(210)、连接于搅拌轴(210)上的多块搅拌叶(220)、连接于搅拌叶(220)外的搅拌箱(250)和连接于搅拌箱(250)下端的四根支架(260),且所述任意一个支架(260)底端均与底板(110)上端相连接;
还包括,连接于搅拌箱(250)右端的检测组件(300)。
4.根据权利要求3所述的一种荧光增白剂高效混合设备,其特征在于,所述搅拌箱(250)上端连接有箱盖(230),所述箱盖(230)上端开设有连接孔,且所述箱盖(230)上端连接有两个进料斗(240),且所述任意一个进料斗(240)均与对应开设的连接孔相连接。
5.根据权利要求3所述的一种荧光增白剂高效混合设备,其特征在于,所述搅拌箱(250)右端连接有卸料管(270)、连接于卸料管(270)上的阀门(280)和连接于阀门(280)上的开关把手(290),且所述阀门(280)上开设有穿孔。
6.根据权利要求3所述的一种荧光增白剂高效混合设备,其特征在于,所述检测组件(300)包括连接于搅拌箱(250)右端的检测器(310)、连接于检测器(310)右端的连接管(320)和连接于检测器(310)上端的信号传输器(330),且所述连接管(320)与阀门(280)上开设的穿孔相连接,所述信号传输器(330)的输出端与外部终端得输入端相连接。
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