CN205272286U - 一种隔墙板制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔墙板制造设备，包括砂浆搅拌装置以及成型模具组件，搅拌装置包括主搅拌箱以及设于主搅拌箱下方的副搅拌箱，主搅拌箱与副搅拌箱之间设有通道，通道内设有用于导通或关断通道的开关阀，主搅拌箱、副搅拌箱内均设有搅拌机构，搅拌机构由设于主搅拌箱、副搅拌箱外部的驱动设备驱动，主搅拌箱的箱体上设有用于添加搅拌原料的进料口，副搅拌箱的箱体上设置有用于将搅拌好的砂浆导出到隔墙板成型模具中的导出组件，与现有技术相比，本实用新型通过在传统的主搅拌箱内增设副搅拌箱，搅拌好的砂浆首先导入到副搅拌箱中，使得搅拌好的砂浆导出到隔墙板模具中的同时主搅拌箱仍能够对新的砂浆原料进行搅拌，提高了生产效率。

Description

一种隔墙板制造设备

技术领域

本实用新型涉及轻质隔墙板生产设备领域，更具体地说，它涉及一种隔墙板制造设备。

背景技术

现有的建筑工程中，隔墙板以其轻质环保的特性，运用得十分广泛，隔墙板一般由水泥混合轻质矿物质废渣、聚苯颗粒等材料制成，在隔墙板成型前，先对各种原料进行搅拌混合，而后将混合好的浆料灌注到模具中，由于模具的大小以及浆料凝固时间的限制，使得原料在搅拌前需要先进行定量，保证搅拌后的浆料刚好能够满足一个隔墙板模具组的需求，一旦浆料搅拌过多便会产生浪费，过少则不能满足需要，专利号为CN200920093859.6的中国专利，提出了一种搅拌机用于搅拌隔墙板的浆料，由其方案不难看出，其搅拌完成后需要将搅拌箱中的浆料完全排除后才能进行下一次搅拌，而浆料的排出也需要一段时间，由此导致生产效率的降低，其次，若搅拌好的浆料不能及时地倒入到模具中，浆料将会发生部分凝固或者内含水分从其表面析出的现象，不利于隔墙板的生产成型，基于上述问题，就需要一种新的隔墙板生产设备。

实用新型内容

针对实际运用中的问题，本实用新型提出了一种隔墙板制造设备，具体方案如下：

一种隔墙板制造设备，包括砂浆搅拌装置以及成型模具组件，所述搅拌装置包括主搅拌箱以及设于主搅拌箱下方的副搅拌箱，所述主搅拌箱与副搅拌箱之间设有连通二者的通道，所述通道内设有用于导通或关断所述通道的开关阀，所述主搅拌箱、副搅拌箱内均设有搅拌机构，所述搅拌机构由设于主搅拌箱、副搅拌箱外部的驱动设备驱动，所述主搅拌箱的箱体上设有用于添加搅拌原料的进料口，所述副搅拌箱的箱体上设置有用于将搅拌好的砂浆导出到隔墙板成型模具中的导出组件。

通过上述技术方案，当搅拌砂浆时，首先将砂浆加入到主搅拌箱中，启动驱动设备对箱体内的砂浆进行搅拌，当搅拌完成后，打开所述开关阀，将搅拌好的砂浆导入到副搅拌箱中，关闭开关阀，而后由导出组件导出到隔墙板模具中，在导入到隔墙板模具中的同时，将新的砂浆原料加入到主搅拌箱中进行搅拌，为了防止副搅拌箱中的砂浆凝固，在副搅拌箱中也设有搅拌机构，通过上述设置，大大缩短了从砂浆搅拌到将搅拌好的砂浆导入到隔墙板模具中的时间，提高了生产效率，同时也保证了导入到隔墙板模具中的砂浆不会结块成团，确保了隔墙板的质量。

进一步的，所述搅拌机构包括与搅拌箱体转动连接的搅拌轴以及设于搅拌轴上的搅拌叶片，所述驱动设备包括电机，所述电机的转动轴与设于主搅拌箱中的搅拌轴同轴固定连接且外壁上套设有主动轮，所述副搅拌箱内的搅拌轴的一端部伸出到副搅拌箱外部且套设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮传动连接。

通过共用驱动设备，简化了设备的复杂程度，提高了设备的可靠性。

进一步的，所述导出组件包括与所述副搅拌箱相连通的导出管以及设于所述导出管上的阀门。

进一步的，所述导出管上设有多个出料口，所述出料口的间距与隔墙板成型模具的间距相同。

由于隔墙板模具常常是由多个单个的模具组合而成，通过上述技术方案，可以一次性的将砂浆导入到隔墙板模具中，节省了导入时间，提高了效率。

进一步的，所述副搅拌箱的下方设有支撑架，所述支撑架的高度大于所述隔墙板模具的高度。

通过上述技术方案，可以方便的将隔墙板模具放置到副搅拌箱的下方，方便搅拌好的砂浆导出。

进一步的，所述主搅拌箱与副搅拌箱的箱体上均设有透明观察窗。

通过上述方案，可以方便地观察箱体内的砂浆容量以及搅拌情况。

与现有技术相比，本实用新型通过在传统的主搅拌箱内增设副搅拌箱，搅拌好的砂浆首先导入到副搅拌箱中，使得搅拌好的砂浆导出到隔墙板模具中的同时主搅拌箱仍能够对新的砂浆原料进行搅拌，节约了时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

附图标志：1、搅拌装置，2、主搅拌箱，3、副搅拌箱，4、通道，5、开关阀，6、搅拌机构，7、导出组件，8、搅拌轴，9、搅拌叶片，10、电机，11、主动轮，12、从动轮，13、导出管，14、阀门，15、出料口，16、支撑架。

具体实施方式

参照图1对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种隔墙板制造设备，包括砂浆搅拌装置1以及成型模具组件，搅拌装置1包括主搅拌箱2以及设于主搅拌箱2下方的副搅拌箱3，主搅拌箱2与副搅拌箱3之间设有连通二者的通道4，通道4内设有用于导通或关断通道4的开关阀5，主搅拌箱2、副搅拌箱3内均设有搅拌机构6，搅拌机构6由设于主搅拌箱2、副搅拌箱3外部的驱动设备驱动，主搅拌箱2的箱体上设有用于添加搅拌原料的进料口，副搅拌箱3的箱体上设置有用于将搅拌好的砂浆导出到隔墙板成型模具中的导出组件7，当搅拌砂浆时，首先将砂浆加入到主搅拌箱2中，启动驱动设备对箱体内的砂浆进行搅拌，当搅拌完成后，打开开关阀5，将搅拌好的砂浆导入到副搅拌箱3中，关闭开关阀5，而后由导出组件7导出到隔墙板模具中，在导入到隔墙板模具中的同时，将新的砂浆原料加入到主搅拌箱2中进行搅拌，为了防止副搅拌箱3中的砂浆凝固，在副搅拌箱3中也设有搅拌机构6，通过上述设置，大大缩短了从砂浆搅拌到将搅拌好的砂浆导入到隔墙板模具中的时间，提高了生产效率，同时也保证了导入到隔墙板模具中的砂浆不会结块成团，确保了隔墙板的质量，如图1所示，副搅拌箱3设于主搅拌箱2的正下方，对于连接主搅拌箱2与副搅拌箱3的通道4，其形状呈上大下小的漏斗状，开关阀5的隔挡片位于通道4与主搅拌箱2箱体相接的一端。

详述的，搅拌机构6包括与搅拌箱体转动连接的搅拌轴8以及设于搅拌轴8上的搅拌叶片9，驱动设备包括电机10，电机10的转动轴与设于主搅拌箱2中的搅拌轴8同轴固定连接且外壁上套设有主动轮11，副搅拌箱3内的搅拌轴8的一端部伸出到副搅拌箱3外部且套设有从动轮12，主动轮11与从动轮12传动连接，通过共用驱动设备，简化了设备的复杂程度，提高了设备的可靠性，对于主动轮11与从动轮12，可以为齿轮，也可以为皮带轮，二者啮合或是通过皮带传动连接。

由于隔墙板模具常常是由多个单个的模具组合而成，为了可以一次性的将砂浆导入到隔墙板模具中，节省导入时间，提高效率，详述的，导出组件7包括与副搅拌箱3相连通的导出管13以及设于导出管13上的阀门14，导出管13上设有多个出料口15，出料口15的间距与隔墙板成型模具的间距相同。

由于在实际生产中隔墙板模具大多为固定的或是由小车拉动，为了可以方便的将隔墙板模具放置到副搅拌箱3的下方，方便搅拌好的砂浆导出，优化的，副搅拌箱3的下方设有支撑架16，支撑架16的高度大于隔墙板模具的高度。

优化的，为了可以方便地观察箱体内的砂浆容量以及搅拌情况，主搅拌箱2与副搅拌箱3的箱体上均设有透明观察窗。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种隔墙板制造设备，包括砂浆搅拌装置(1)以及成型模具组件，其特征是：所述搅拌装置(1)包括主搅拌箱(2)以及设于主搅拌箱(2)下方的副搅拌箱(3)，所述主搅拌箱(2)与副搅拌箱(3)之间设有连通二者的通道(4)，所述通道(4)内设有用于导通或关断所述通道(4)的开关阀(5)，所述主搅拌箱(2)、副搅拌箱(3)内均设有搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)由设于主搅拌箱(2)、副搅拌箱(3)外部的驱动设备驱动，所述主搅拌箱(2)的箱体上设有用于添加搅拌原料的进料口，所述副搅拌箱(3)的箱体上设置有用于将搅拌好的砂浆导出到隔墙板成型模具中的导出组件(7)。

2.根据权利要求1所述的隔墙板制造设备，其特征是：所述搅拌机构(6)包括与搅拌箱体转动连接的搅拌轴(8)以及设于搅拌轴(8)上的搅拌叶片(9)。

3.根据权利要求2所述的隔墙板制造设备，其特征是：所述驱动设备包括电机(10)，所述电机(10)的转动轴与设于主搅拌箱(2)中的搅拌轴(8)同轴固定连接且外壁上套设有主动轮(11)，所述副搅拌箱(3)内的搅拌轴(8)的一端部伸出到副搅拌箱(3)外部且套设有从动轮(12)，所述主动轮(11)与所述从动轮(12)传动连接。

4.根据权利要求1所述的隔墙板制造设备，其特征是：所述导出组件(7)包括与所述副搅拌箱(3)相连通的导出管(13)以及设于所述导出管(13)上的阀门(14)。

5.根据权利要求4所述的隔墙板制造设备，其特征是：所述导出管(13)上设有多个出料口(15)，所述出料口(15)的间距与隔墙板成型模具的间距相同。

6.根据权利要求1～5中任意一项权利要求所述的隔墙板制造设备，其特征是：所述副搅拌箱(3)的下方设有支撑架(16)，所述支撑架(16)的高度大于所述隔墙板模具的高度。

7.根据权利要求6所述的隔墙板制造设备，其特征是：所述主搅拌箱(2)与副搅拌箱(3)的箱体上均设有透明观察窗。