CN204051508U - 一种助磨剂生产线混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种助磨剂生产线混合搅拌装置，包括罐体、用于支撑罐体的支架、搅拌装置、输送泵和控制器，罐体顶部设有进料口、底部设有出料口，罐体顶部还设有观察口，输送泵的进口和出口分别经输送管道连接于罐体的进料口和出料口，连接输送泵进口与罐体进料口的输送管道上设有成品出料口，连接输送泵出口与罐体出料口的输送管道上设有原料入料口，搅拌装置包括电机、减速机、搅拌轴及搅拌叶，电机安装在减速机上，减速机安装在罐体顶部中央，搅拌轴的顶端垂直安装于减速机底部且位于罐体内部，搅拌叶安装在搅拌轴上。本实用新型减少了搅拌时间，提高了生产效率，具有搅拌均匀、生产操作及维护简便等特点，同时结构、制造简单、成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体地说，涉及一种助磨剂生产线混合搅拌装置。
背景技术
水泥助磨剂作为水泥粉磨工艺中的一道外加工序，在水泥粉磨中起到降低水泥细度、降低磨机功率消耗、增加台时产量，从而提高水泥粉磨效率、节能降耗、提高水泥产量及综合性能。
目前，生产水泥助磨剂主要方式是将各固体、液体原材料投入至搅拌罐中利用搅拌装置进行搅拌2-3小时或者更长时间，最终灌装成品。这种方式费工费时，同时产量低，大大影响了生产速度。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种助磨剂生产线混合搅拌装置，本装置具有搅拌均匀、迅速、生产操作及维护简便等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下所述：一种助磨剂生产线混合搅拌装置，包括罐体、用于支撑罐体的支架、搅拌装置、输送泵和与输送泵、搅拌装置连接的控制器，罐体顶部设有进料口、底部设有出料口，罐体顶部还设有观察口，输送泵的进口和出口分别经输送管道连接于罐体的进料口和出料口，连接输送泵进口与罐体进料口的输送管道上设有成品出料口，连接输送泵出口与罐体出料口的输送管道上设有原料入料口，其特征在于，所述搅拌装置包括电机、减速机、搅拌轴及搅拌叶，电机安装在减速机上，减速机安装在罐体顶部中央，搅拌轴的顶端垂直安装于减速机底部且位于罐体内部，搅拌叶安装在搅拌轴上。
根据上述结构，其中所述搅拌叶包括安装在搅拌轴中、下位的两个搅拌叶。
根据上述结构，其中所述原料入料口处设有原料入料截止阀门；所述成品出料口处设有成品出料截止阀门；连接输送泵进口与罐体进料口的输送管道上设有罐体进料截止阀门；连接输送泵出口与罐体出料口的输送管道上设有罐体出料截止阀门。
根据上述结构，更进一步的，作为优选，其特征在于，所述截止阀门为电磁阀。
根据上述结构，更进一步的，作为优选，其特征在于，所述罐体进料口下方设有过滤槽。
根据上述结构的本实用新型，其有益效果在于：
1、本实用新型减少了搅拌时间，提高了生产效率；
2、本实用新型具有搅拌均匀、迅速、生产操作及维护简便等特点，同时结构、制造简单、成本低廉。
3、本实用新型输送泵可以用于抽取液体物料，也可以用于循环搅拌，也可以用于灌装产品；
4、本实用新型降低了劳动强度，降低了生产时间，提高了灌装速度、提高了生产周期，减少了生产成本。
附图说明
下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型一种助磨剂生产线混合搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种助磨剂生产线混合搅拌装置，包括罐体12，搅拌装置，输送泵18，输送管道10，支架4，罐体12底部设有出料口1、顶部设有进料口8，进料口8下方设有过滤槽9，搅拌装置包括电机5、减速机6、搅拌轴11及搅拌叶13，电机5安装在减速机6上，减速机6安装在罐体12顶部中央，搅拌轴11的顶端垂直安装于减速机6底部且位于罐体12内部，两个搅拌叶13安装在搅拌轴11中、下位，输送泵18的进口及出口与输送管道10相连接，输送管道10上设有罐体出料截止阀门16、罐体进料截止阀门14、原料进料截止阀门3以及成品出料截止阀门17，且输送管道10连接罐体12与输送泵18，用控制器19来控制电机5、减速机6以及输送泵18的启动，成品出料口15与原料入料口2处安装了快速连接头，观察口7可以观察各原料搅拌状态以及投入一些具有表面活性的固体原料，罐体入口8处安装过滤槽9，以防其他杂物进入到搅拌物中。此外，上述截止阀门可以使用电磁阀，电磁阀的启动装置安装于控制器19上。
本实用新型在操作时，首先关闭罐体出料截止阀门16和成品截止阀门17，打开原料进料截止阀门3和罐体进料截止阀门14，用软管将原料设备与原料入料口2相连接，在控制器19上打开输送泵18的开关，随着输送泵18的开启，液体原料从原料罐中流经输送管道10，再从罐体入口8处经过滤槽9流入到罐体12内，当原料液位浸没搅拌叶13后，开启控制器19上的电机5与减速机6开关进行搅拌，固体材料从观察口7投入，等到所有原料到位后，关闭原料入料截止阀门3开启罐体出料截止阀门16，利用输送泵18进行循环搅拌，等到搅拌结束，开启成品出料截止阀门15及关闭罐体进料截止阀门14，同时用软管连接成品出料口15，将成品输送至完成品罐或者直接进行产品的灌装。本装置中输送泵18起到抽取原料、循环搅拌以及完成品输送等作用，尤其是循环搅拌能将底部粘稠液体、没有溶解的固体材料迅速抽取到液面上进行再一次搅拌，提高了整个搅拌速度，提高了生产速率，提高了设备利用率，同时降低了生产成本。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种助磨剂生产线混合搅拌装置，包括罐体、用于支撑罐体的支架、搅拌装置、输送泵和与输送泵、搅拌装置连接的控制器，罐体顶部设有进料口、底部设有出料口，罐体顶部还设有观察口，输送泵的进口和出口分别经输送管道连接于罐体的进料口和出料口，连接输送泵进口与罐体进料口的输送管道上设有成品出料口，连接输送泵出口与罐体出料口的输送管道上设有原料入料口，其特征在于，所述搅拌装置包括电机、减速机、搅拌轴及搅拌叶，电机安装在减速机上，减速机安装在罐体顶部中央，搅拌轴的顶端垂直安装于减速机底部且位于罐体内部，搅拌叶安装在搅拌轴上。
2.根据权利要求1所述的一种助磨剂生产线混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶包括安装在搅拌轴中、下位的两个搅拌叶。
3.根据权利要求1所述的一种助磨剂生产线混合搅拌装置，其特征在于，所述原料入料口处设有原料入料截止阀门；所述成品出料口处设有成品出料截止阀门；连接输送泵进口与罐体进料口的输送管道上设有罐体进料截止阀门；连接输送泵出口与罐体出料口的输送管道上设有罐体出料截止阀门。
4.根据权利要求3所述的一种助磨剂生产线混合搅拌装置，其特征在于，所述截止阀门为电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种助磨剂生产线混合搅拌装置，其特征在于，所述罐体进料口下方设有过滤槽。
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|---|---|---|---|---|
| CN105107408A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-02 | 江苏冰城电材股份有限公司 | 一种云母胶液搅拌装置 |
| CN106669515A (zh) * | 2016-06-23 | 2017-05-17 | 北京长峰金鼎科技有限公司 | 一种搅拌式气力处理粉体材料的装置和方法 |
| CN107469727A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-15 | 广东弘朝科技有限公司 | 一种助磨剂生产用过滤循环搅拌装置 |
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