CN202962307U - 拌料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拌料机,包括:拌料机箱体;干料进口,设置在拌料机的顶部;进料装置,设置在所述干料进口的上方;搅拌装置,设置在所述拌料机的内部;所述的搅拌装置与电动传动装置相连接;进液管,设置在所述搅拌装置的上方;出料口,设置在所述拌料机的底部;湿度检测仪,设置在拌料机底部的出料口处。本实用新型无需人工操作、全自动化操作,拌料时间短,生产效率高,拌料均匀,每小时的输送能力可达1.5吨,湿度检测仪可检测物料的湿度,搅拌后的物料达到产品要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料搅拌装置,具体涉及一种拌料机。
背景技术
目前食品加工、养殖业、食用菌栽培中都需要将物料混合均匀,目前物料混合的方式才采用搅拌机搅拌的方式,但是目前的搅拌机出现搅拌不均匀、还需人工操作、生产效率低等问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中拌料不均匀、生产效率低等问题,本实用新型提供一种无需人工操作的全自动、生产效率高的拌料机。
为了解决以上的技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
一种拌料机,包括拌料机箱体,其特征在于所述拌料机还包括:
干料进口,设置在拌料机的顶部;进料装置,设置在所述干料进口的上方;搅拌装置,设置在所述拌料机的内部;所述的搅拌装置与电动传动装置相连接;进液管,设置在所述搅拌装置的上方;出料口,设置在所述拌料机的底部。
进一步的技术方案是:所述拌料机还包括湿度检测仪,设置在拌料机底部的出料口处。湿度检测仪可检测拌料箱内物料的湿度,按照物料的湿度的要求,可通过调节进液管中液体的流速来控制物料的湿度。
进一步的技术方案是:所述的搅拌装置包括转动轴和搅拌叶。
进一步的技术方案是:所述进料装置上设置有运输装置。通过运输装置物料可以直接送入干料进口。
进一步的技术方案是:所述拌料装置可依据拌料机体积的大小来设置,所 述拌料装置为1-6组,优选为2-5组,更优选为3组。
进一步的技术方案是:所述的每组拌料装置上搅拌叶片数可依据拌料机体积的大小设置多片,可使物料能均匀搅拌为依据。
本实用新型的有益效果是:无需人工操作、全自动化操作,拌料时间短,生产效率高,拌料均匀,每小时的输送能力可达1.5吨,湿度检测仪可检测物料的湿度,搅拌后的物料达到产品要求。
附图说明
图1为拌料机的剖面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型示例性实施例的拌料机包括:拌料机箱体1;干料进口2,设置在拌料机顶部;进料装置3,设置在干料进口上方,进料装置3通过输送装置将物料传送至干料进口2;拌料装置4,设置在拌料机内部,拌料装置4与电动传动装置5相连接;所述的拌料装置4包括转动轴6和搅拌叶7,搅拌叶7连接在转动轴6上;进液管8,设置在搅拌装置4上方,进液管8从拌料箱体1的一侧进入,根据本实用新型的一个实施例,进液管8的长度为拌料箱体1长度的0.5-1倍;出料口9,设置在拌料机底部;湿度检测仪10,设置在出料口9处。根据本实用新型的一个实施例,拌料装置4可依据拌料机体积的大小设置1-6组,优选为2-5组,更优选为3组。根据本实用新型的另一个实施例,每组拌料装置上搅拌叶的片数可依据拌料机体积的大小设置多片。
实施例1:
根据本实用新型的一个实施例,拌料机内部设置有搅拌装置3组,每组搅 拌装置上设置有15片搅拌叶。根据本实用新型的另一个实施例,拌料机内部设置有搅拌装置5组,每组搅拌装置上设置有20片搅拌叶。进行拌料时,干物料由进料装置3中的输送装置传送至干料进口2,通过干料进口2直接进入到拌料机的箱体内。控制水和干物料比,优选地水和干物料比为3:2,水和干物料比可通过进液管8的进水量来调控。启动电动传动装置5,由电动传动装置5带动拌料装置4转动,从而搅拌叶7开始作业,拌料装置4的旋转角度为360°。搅拌物料的湿度由湿度检测仪10检测,然后通过进液管8的进水量进行调节。按照最佳的工艺完成拌料,拌料完成后,物料由出料口9放出。本实用新型拌料机拌料均匀、全自动,劳动强度极少,拌料时间短,生产效率高。
尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述,以便本技术领域的技术人员理解本实用新型,但应该清楚,本实用新型不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
Claims (8)
1.一种拌料机,包括拌料机箱体,其特征在于所述拌料机还包括:
干料进口,设置在拌料机的顶部;进料装置,设置在所述干料进口的上方;搅拌装置,设置在所述拌料机的内部;所述的搅拌装置与电动传动装置相连接;进液管,设置在所述搅拌装置的上方;出料口,设置在所述拌料机的底部。
2.根据权利要求1所述的拌料机,其特征在于所述拌料机还包括湿度检测仪,设置在拌料机底部的出料口处。
3.根据权利要求1或2所述的拌料机,其特征在于所述的搅拌装置包括转动轴和搅拌叶。
4.根据权利要求1或2所述的拌料机,其特征在于所述进料装置上设置有运输装置。
5.根据权利要求3所述的拌料机,其特征在于所述的搅拌叶设置在所述转动轴上。
6.根据权利要求3所述的拌料机,其特征在于所述的拌料装置为1-6组。
7.根据权利要求3所述的拌料机,其特征在于所述的拌料装置为2-5组。
8.根据权利要求3所述的拌料机,其特征在与所述的拌料装置为3组。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105341982A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-02-24 | 铜陵市松马食品包装机械制造有限责任公司 | 拌粉机 |
CN105850513A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-08-17 | 宁夏大学 | 拌料机及自动拌料方法 |
CN106076186A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-11-09 | 江苏原元生物工程有限公司 | 一种浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130605 Termination date: 20181022 |
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