CN205521939U - 一种湿拌砂浆自动化高效生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿拌砂浆自动化高效生产设备，包括搅拌箱，搅拌箱的入料口设置有等距离排列的料斗，并且每个料斗内均设置有电磁阀门，且每个电磁阀门内均设置有压力感应器，搅拌箱的一侧面设置有出料口，搅拌箱的内部设置有搅拌轴，搅拌箱的底部设置有驱动电机，驱动电机的底部设置有控制箱，搅拌轴的底端通过联轴器与驱动电机上的转轴固定相连，搅拌轴上设置有等距离排列的横杆。该湿拌砂浆自动化高效生产设备，能够在短时间内将物料搅拌均匀，以及在控制系统的控制下，解决了在添加各种物料组分时，需要到搅拌站经计量后才能进行搅拌工作的问题，实现了自动化加料，其过程耗时较短，提高了工作效率。

Description

一种湿拌砂浆自动化高效生产设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种湿拌砂浆自动化高效生产设备。

背景技术

湿拌砂浆就是将水泥、细集料、外加剂和水，以及根据性能确定的各种组分，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的湿拌拌合物；目前用于湿拌砂浆的搅拌机，一般采用传统的平浆式搅拌叶来对物料进行搅拌，需要耗费较长的时间才能将物料搅拌均匀，造成工作效率较低，而且在添加各种物料组分时，还需要到搅拌站经计量后才能进行搅拌工作，其过程耗时较长，造成工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿拌砂浆自动化高效生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿拌砂浆自动化高效生产设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的入料口设置有等距离排列的料斗，并且每个料斗内均设置有电磁阀门，且每个电磁阀门内均设置有压力感应器，所述搅拌箱的一侧面设置有出料口。

所述搅拌箱的内部设置有搅拌轴，所述搅拌箱的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的底部设置有控制箱，所述搅拌轴的底端通过联轴器与驱动电机上的转轴固定相连。

所述搅拌轴上设置有等距离排列的横杆，所述搅拌轴上横杆的下侧设置有等距离排列的斜面刀片，所述搅拌轴上斜面刀片的下侧对称设置有搅拌网。

所述控制箱内分别设置有微处理器和信号转换器，所述压力感应器的输 出端与微处理器的输入端电性相连，所述微处理器的输出端通过信号转换器分别与电磁阀门和驱动电机电性相连。

优选的，所述横杆上设置有等距离排列的竖杆。

优选的，所述斜面刀片上设置有等距离排列的倒勾。

优选的，所述搅拌箱的内壁上设置有等距离排列的弧形凸起。

优选的，所述搅拌箱与其两侧均设有的支撑腿固定相连，并且支撑腿的底部设置有橡胶垫，且控制箱的两端均固定安装在支撑腿上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该湿拌砂浆自动化高效生产设备，通过在搅拌轴上分别设置有等距离排列的横杆和斜面刀片，以及对称设置的搅拌网，来对物料进行搅拌，而且横杆上设置有等距离排列的竖杆，斜面刀片上设置有等距离排列的倒勾，能够在短时间内将物料搅拌均匀，提高工作效率，通过在搅拌箱的入料口设有等距离排列的料斗，每个料斗内均设有电磁阀门，每个电磁阀门内均设有压力感应器，以及在控制系统的控制下，解决了在添加各种物料组分时，需要到搅拌站经计量后才能进行搅拌工作的问题，实现了自动化加料，其过程耗时较短，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制系统图。

图中：1搅拌箱、101弧形凸起、2料斗、3电磁阀门、4压力感应器、5搅拌轴、501横杆、502斜面刀片、503搅拌网、504竖杆、505倒勾、6驱动电机、7控制箱、701微处理器、702信号转换器、8支撑腿、9橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种湿拌砂浆自动化高效生产设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的入料口设置有等距离排列的料斗2，并且每个料斗2内均设置有电磁阀门3，且每个电磁阀门3内均设置有压力感应器4，搅拌箱1的一侧面设置有出料口。

搅拌箱1的内部设置有搅拌轴5，所述搅拌箱1的内壁上设置有等距离排列的弧形凸起101，搅拌箱1的底部设置有驱动电机6，驱动电机6的底部设置有控制箱7，搅拌箱1与其两侧均设有的支撑腿8固定相连，并且支撑腿8的底部设置有橡胶垫9，且控制箱7的两端均固定安装在支撑腿8上，搅拌轴5的底端通过联轴器与驱动电机6上的转轴固定相连。

搅拌轴5上设置有等距离排列的横杆501，横杆501上设置有等距离排列的竖杆504，搅拌轴5上横杆501的下侧设置有等距离排列的斜面刀片502，斜面刀片502上设置有等距离排列的倒勾505，搅拌轴5上斜面刀片502的下侧对称设置有搅拌网503。

控制箱7内分别设置有微处理器701和信号转换器702，压力感应器4的输出端与微处理器701的输入端电性相连，微处理器701的输出端通过信号转换器702分别与电磁阀门3和驱动电机6电性相连。

该湿拌砂浆自动化高效生产设备，通过在搅拌轴5上分别设置有等距离排列的横杆501和斜面刀片502，以及对称设置的搅拌网503，来对物料进行搅拌，而且横杆501上设置有等距离排列的竖杆504，斜面刀片502上设置有等距离排列的倒勾505，能够在短时间内将物料搅拌均匀，提高工作效率，通过在搅拌箱1的入料口设有等距离排列的料斗2，每个料斗2内均设有电磁阀门3，每个电磁阀门3内均设有压力感应器4，以及在控制系统的控制下，在添加各种物料组分时，水泥、细集料、外加剂和水，以及根据性能确定的各 种组分分别放入料斗2内，料斗2内的压力感应器4在感应到水泥、细集料、外加剂和水，以及根据性能确定的各种组分的定量后，由微处理器701通过信号转换器702控制相对的电磁阀门3打开，当全部组分物料都进入搅拌箱1内后，微处理器701通过信号转换器702控制驱动电机6工作，将解决了需要到搅拌站经计量后才能进行搅拌工作的问题，实现了自动化加料，其过程耗时较短，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种湿拌砂浆自动化高效生产设备，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的入料口设置有等距离排列的料斗(2)，并且每个料斗(2)内均设置有电磁阀门(3)，且每个电磁阀门(3)内均设置有压力感应器(4)，所述搅拌箱(1)的一侧面设置有出料口；

所述搅拌箱(1)的内部设置有搅拌轴(5)，所述搅拌箱(1)的底部设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的底部设置有控制箱(7)，所述搅拌轴(5)的底端通过联轴器与驱动电机(6)上的转轴固定相连；

所述搅拌轴(5)上设置有等距离排列的横杆(501)，所述搅拌轴(5)上横杆(501)的下侧设置有等距离排列的斜面刀片(502)，所述搅拌轴(5)上斜面刀片(502)的下侧对称设置有搅拌网(503)；

所述控制箱(7)内分别设置有微处理器(701)和信号转换器(702)，所述压力感应器(4)的输出端与微处理器(701)的输入端电性相连，所述微处理器(701)的输出端通过信号转换器(702)分别与电磁阀门(3)和驱动电机(6)电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆自动化高效生产设备，其特征在于：所述横杆(501)上设置有等距离排列的竖杆(504)。

3.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆自动化高效生产设备，其特征在于：所述斜面刀片(502)上设置有等距离排列的倒勾(505)。

4.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆自动化高效生产设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内壁上设置有等距离排列的弧形凸起(101)。

5.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆自动化高效生产设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)与其两侧均设有的支撑腿(8)固定相连，并且支撑腿(8)的底部设置有橡胶垫(9)，且控制箱(7)的两端均固定安装在支撑腿(8)上。