CN219967269U - 一种用于零件加工的废屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件加工技术领域，且公开了一种用于零件加工的废屑收集装置，包括支撑杆和引导架，所述支撑杆的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱的顶壁固定安装有接料斗，所述固定箱的前侧壁和后侧壁相对一侧之间固定安装有挡板。该用于零件加工的废屑收集装置，通过设置分离组件，分离组件使用后能够先让废屑和冷却液在分离组件中的过滤网上被过滤，废屑被拦截在过滤网上，冷却液则穿过过滤网流入到挡板的外，随着分离组件中连接板的转动，让连接板上的废屑发生翻倒，让废屑落入到活动板上，进而让废屑和冷却液得以分离，便于对废屑和冷却液收集后再利用，解决了不便于将废屑和冷却液分离再利用的问题。

Description

一种用于零件加工的废屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种用于零件加工的废屑收集装置。

背景技术

零件是机器组成的基本要素，机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的原动部分，实现机器生产职能的执行部分，把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分，保障机器中各部分协调工作的检测与控制系统构成，将机器进行进一步分解，可以得到各类零件。

经检索到中国专利CN216730871 U并公开了一种用于工件加工废屑的收集装置，通过加入底板，底板通过转轴铰接在外壳的内壁上，底板转动后，停留在底板顶部的废屑就会掉落在收集框中，将收集框取出就能够将内部的废屑取出，通过加入连接板，连接板下降时会使得顶推杆下降，顶推杆拉动底板下降，滑动轴在滑槽中滑动，使得底板绕着转轴转动，且顶推杆在下降时剐蹭块会剐蹭到凸起发生振动，使得底板发生振动将顶部的废屑振落，该专利能够通过底板的转动让废屑进入到收集框，而在废屑收集时，废屑中是夹杂着冷却液的，也就是废屑和冷却在混在一起的，并没有让废屑和冷却单独分开，倘若需要回收利用时，混合在一起的废屑和冷却并不利于再利用，为此，提出了一种用于零件加工的废屑收集装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于零件加工的废屑收集装置，具备便于将废屑和冷却液分离再利用的优点，解决了不便于将废屑和冷却液分离再利用的问题。

为实现上述便于将废屑和冷却液分离再利用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于零件加工的废屑收集装置，包括支撑杆和引导架，所述支撑杆的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱的顶壁固定安装有接料斗，所述固定箱的前侧壁和后侧壁相对一侧之间固定安装有挡板，所述固定箱的正面固定安装有安装块，所述挡板和安装块上设置有将零件加工后的废屑和冷却液进行分离收集的分离组件。

进一步，所述分离组件包括过滤网、活动轴、活动盘、连接板、蜗轮和蜗杆，所述过滤网固定安装在挡板的顶部，所述活动轴转动连接在固定箱上，所述活动盘固定安装在活动轴的一端，所述连接板固定安装在活动盘上，所述蜗轮固定安装在活动轴的外表面，所述蜗杆转动连接在安装块上，所述蜗轮与蜗杆啮合。

进一步，所述挡板和过滤网的数量均为两个，所述过滤网的形状为弧形，所述连接板的两个相邻表面均为斜面，所述连接板与过滤网相接触，所述蜗杆的一端固定安装有手柄。

进一步，所述固定箱的底壁滑动连接有活动板，所述固定箱的底部穿插有与活动板螺纹连接的固定螺丝，所述固定箱的下方设有接屑箱。

进一步，所述固定箱的外壁连通有出液管，所述出液管的外表面固定安装有开关阀，所述出液管的外表面插接有冷却箱。

进一步，所述冷却箱上设置有将冷却箱内的冷却液冷却充分的驱动组件，所述驱动组件包括电机、活动管、齿轮、连接管和出孔，所述电机固定安装在冷却箱的顶部，所述活动管转动连接冷却箱的顶壁上，所述齿轮固定安装在电机的输出轴上和活动管的外表面，所述连接管连通在活动管的外表面，所述出孔开设在连接管的外壁上。

进一步，所述齿轮与齿轮之间相互啮合，所述连接管位于冷却箱中。

进一步，所述冷却箱的顶部固定安装有冷风机，所述冷风机上连通有导管，所述导管的尾部连通有并与活动管连通的旋转接头，所述旋转接头与导管固定安装，所述旋转接头与活动管转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于零件加工的废屑收集装置，具备以下有益效果：

该用于零件加工的废屑收集装置，通过设置分离组件，分离组件使用后能够先让废屑和冷却液在分离组件中的过滤网上被过滤，废屑被拦截在过滤网上，冷却液则穿过过滤网流入到挡板的外，随着分离组件中连接板的转动，让连接板上的废屑发生翻倒，让废屑落入到活动板上，进而让废屑和冷却液得以分离，便于对废屑和冷却液收集后再利用，通过设置驱动组件，驱动组件使用后能够让驱动组件中的连接管伸入到冷却液中旋转并喷出冷气，让冷气能够均匀充分对冷却液进行冷却，利于对冷却箱内的冷却液再次利用，解决了不便于将废屑和冷却液分离再利用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构分离组件的部分立体示意图；

图4为本实用新型结构活动轴、活动盘和连接板的立体示意图。

图中：1支撑杆、2引导架、3固定箱、4接料斗、5挡板、6安装块、7分离组件、71过滤网、72活动轴、73活动盘、74连接板、75蜗轮、76蜗杆、8活动板、9固定螺丝、10接屑箱、11出液管、12开关阀、13冷却箱、14驱动组件、141电机、142活动管、143齿轮、144连接管、145出孔、15冷风机、16导管、17旋转接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于零件加工的废屑收集装置，包括支撑杆1和引导架2，支撑杆1的顶部固定安装有固定箱3，固定箱3的顶壁固定安装有接料斗4，固定箱3的前侧壁和后侧壁相对一侧之间固定安装有挡板5，用于将分离后的冷却液给挡住，固定箱3的正面固定安装有安装块6。

其中，固定箱3的底壁滑动连接有活动板8，固定箱3的底部穿插有与活动板8螺纹连接的固定螺丝9，用于将活动板8给固定，固定箱3的下方设有接屑箱10，用于接住分离后的废屑，固定箱3的外壁连通有出液管11，出液管11的外表面固定安装有开关阀12，打开开关阀12，能够排出固定箱3内存有的冷却液，出液管11的外表面插接有冷却箱13，冷却箱13能够在出液管11的外表面给拉出。

另外，冷却箱13上设置有将冷却箱13内的冷却液冷却充分的驱动组件14，驱动组件14包括电机141、活动管142、齿轮143、连接管144和出孔145，电机141固定安装在冷却箱13的顶部，活动管142转动连接冷却箱13的顶壁上，齿轮143固定安装在电机141的输出轴上和活动管142的外表面，齿轮143与齿轮143之间相互啮合，电机141启动，在齿轮143的相互啮合下，使得活动管142得以转动，连接管144连通在活动管142的外表面，连接管144能够跟着活动管142转动，连接管144位于冷却箱13中，出孔145开设在连接管144的外壁上，从出孔145出来的冷风能够对冷却箱13中的冷却液再次冷却降温，利于对冷却液回收再利用。

具体地，冷却箱13的顶部固定安装有冷风机15，冷风机15上连通有导管16，导管16的尾部连通有并与活动管142连通的旋转接头17，旋转接头17与导管16固定安装，旋转接头17与活动管142转动连接，让导管16不会随着活动管142转动，尽量避免了导管16因转动而损坏的情况。

请参阅图1-4，挡板5和安装块6上设置有将零件加工后的废屑和冷却液进行分离收集的分离组件7，分离组件7包括过滤网71、活动轴72、活动盘73、连接板74、蜗轮75和蜗杆76，过滤网71固定安装在挡板5的顶部，挡板5和过滤网71的数量均为两个，过滤网71的形状为弧形，用于对废屑和冷却液进行分离，活动轴72转动连接在固定箱3上，活动盘73固定安装在活动轴72的一端。

并且，连接板74固定安装在活动盘73上，连接板74的两个相邻表面均为斜面，让冷却液不会在连接板74上停留，而是会直接顺着连接板74的流下，连接板74与过滤网71相接触，能够推掉过滤网71上附着的废屑，蜗轮75固定安装在活动轴72的外表面，蜗杆76转动连接在安装块6上，蜗杆76的一端固定安装有手柄，蜗轮75与蜗杆76啮合，蜗杆76转动，蜗轮75啮合转动，逐渐让废屑从连接板74上落下进行废屑进行分离。

本实施例在使用时，废屑和冷却液进入到被过滤网71过滤，冷却液经过过滤网71排出在挡板5外，废屑则留在连接板74上，等待冷却液大部分流出，转动手柄，蜗杆76转动，蜗轮75啮合转动，活动轴72、活动盘73和连接板74转动，连接板74上的废屑发生翻倒进入到活动板8上，拧动固定螺丝9，拉动活动板8，排出废屑，打开开关阀12，冷却液进入到冷却箱13中，启动冷风机15，往连接管144中通入冷气，随后启动电机141，齿轮143啮合转动，活动管142和连接管144转动，充分对冷却液进行冷却，便于回收再利用。

上述实施例的有益效果为：

该用于零件加工的废屑收集装置，通过设置分离组件7，分离组件7使用后能够先让废屑和冷却液在分离组件7中的过滤网71上被过滤，废屑被拦截在过滤网71上，冷却液则穿过过滤网71流入到挡板5的外，随着分离组件7中连接板74的转动，让连接板74上的废屑发生翻倒，让废屑落入到活动板8上，进而让废屑和冷却液得以分离，便于对废屑和冷却液收集后再利用，通过设置驱动组件14，驱动组件14使用后能够让驱动组件14中的连接管144伸入到冷却液中旋转并喷出冷气，让冷气能够均匀充分对冷却液进行冷却，利于对冷却箱13内的冷却液再次利用，解决了不便于将废屑和冷却液分离再利用的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于零件加工的废屑收集装置，包括支撑杆(1)和引导架(2)，所述支撑杆(1)的顶部固定安装有固定箱(3)，所述固定箱(3)的顶壁固定安装有接料斗(4)，所述固定箱(3)的前侧壁和后侧壁相对一侧之间固定安装有挡板(5)，所述固定箱(3)的正面固定安装有安装块(6)，其特征在于：所述挡板(5)和安装块(6)上设置有将零件加工后的废屑和冷却液进行分离收集的分离组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于零件加工的废屑收集装置，其特征在于：所述分离组件(7)包括过滤网(71)、活动轴(72)、活动盘(73)、连接板(74)、蜗轮(75)和蜗杆(76)，所述过滤网(71)固定安装在挡板(5)的顶部，所述活动轴(72)转动连接在固定箱(3)上，所述活动盘(73)固定安装在活动轴(72)的一端，所述连接板(74)固定安装在活动盘(73)上，所述蜗轮(75)固定安装在活动轴(72)的外表面，所述蜗杆(76)转动连接在安装块(6)上，所述蜗轮(75)与蜗杆(76)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于零件加工的废屑收集装置，其特征在于：所述挡板(5)和过滤网(71)的数量均为两个，所述过滤网(71)的形状为弧形，所述连接板(74)的两个相邻表面均为斜面，所述连接板(74)与过滤网(71)相接触，所述蜗杆(76)的一端固定安装有手柄。

4.根据权利要求1所述的一种用于零件加工的废屑收集装置，其特征在于：所述固定箱(3)的底壁滑动连接有活动板(8)，所述固定箱(3)的底部穿插有与活动板(8)螺纹连接的固定螺丝(9)，所述固定箱(3)的下方设有接屑箱(10)。

5.根据权利要求1所述的一种用于零件加工的废屑收集装置，其特征在于：所述固定箱(3)的外壁连通有出液管(11)，所述出液管(11)的外表面固定安装有开关阀(12)，所述出液管(11)的外表面插接有冷却箱(13)。

6.根据权利要求5所述的一种用于零件加工的废屑收集装置，其特征在于：所述冷却箱(13)上设置有将冷却箱(13)内的冷却液冷却充分的驱动组件(14)，所述驱动组件(14)包括电机(141)、活动管(142)、齿轮(143)、连接管(144)和出孔(145)，所述电机(141)固定安装在冷却箱(13)的顶部，所述活动管(142)转动连接冷却箱(13)的顶壁上，所述齿轮(143)固定安装在电机(141)的输出轴上和活动管(142)的外表面，所述连接管(144)连通在活动管(142)的外表面，所述出孔(145)开设在连接管(144)的外壁上。

7.根据权利要求6所述的一种用于零件加工的废屑收集装置，其特征在于：所述齿轮(143)与齿轮(143)之间相互啮合，所述连接管(144)位于冷却箱(13)中。

8.根据权利要求6所述的一种用于零件加工的废屑收集装置，其特征在于：所述冷却箱(13)的顶部固定安装有冷风机(15)，所述冷风机(15)上连通有导管(16)，所述导管(16)的尾部连通有并与活动管(142)连通的旋转接头(17)，所述旋转接头(17)与导管(16)固定安装，所述旋转接头(17)与活动管(142)转动连接。