CN217288760U - 油画颜料加工用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了油画颜料加工用研磨装置，包括安装架，所述安装架的顶部通过螺栓固定有固定板，所述固定板的内部开有滑槽，所述安装架的一侧设置有送料机构，所述送料机构包括连接座、控制器、送料套筒、入料斗、送料电机、螺旋杆、出料块、储料框，所述固定板上设置有辊压机构和除尘机构，所述安装架的内壁设置有冷却机构；通过设置有送料机构，将原料通过入料斗注入送料套筒内部，送料电机带动螺旋杆转动，螺旋杆与送料套筒配合对原料进行挤压运输，排除原料中掺杂的气泡，减少人工送料给原料带来的杂质，提高颜料的纯度，设置有除尘机构对辊压中的颜料进行除尘操作，避免外界空气中的灰尘进入原料，影响颜料加工的质量。

Description

油画颜料加工用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及油画颜料加工技术领域，尤其涉及油画颜料加工用研磨装置。

背景技术

颜料是指能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。

与现有技术相比较存在的问题：在对油画颜料进行加工时需要对其进行辊压操作，现有的辊压装置大多采用人工送料，送料效率和自动化程度较低，还会导致原料中掺杂部分气泡和杂质，影响颜料的纯度，且现有的辊压装置不具备除尘功能，在对原料进行辊压时外界空气中的灰尘会进入原料中，影响颜料加工的质量，为此，我们提出了油画颜料加工用研磨装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供油画颜料加工用研磨装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装架，所述安装架的顶部设置有固定板，所述固定板的内部开有滑槽，所述安装架的一侧设置有送料机构，所述送料机构包括连接座，所述连接座通过螺栓固定于安装架的一侧，所述连接座的一侧设置有控制器，所述连接座的顶部设置有送料套筒，所述送料套筒的顶部设置有入料斗，所述送料套筒的一侧设置有送料电机，所述送料电机的输出端设置有螺旋杆，所述螺旋杆通过轴承与送料套筒转动连接，所述送料套筒与送料电机相对的一侧设置有出料块，所述固定板的内壁设置有储料框，所述固定板的一侧设置有辊压机构，所述安装架的内壁设置有冷却机构，所述固定板的顶部设置有除尘机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的底部设置有多个支撑脚。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辊压机构包括辊压电机，所述辊压电机通过螺栓固定于固定板的侧壁，所述辊压电机有多个，多个所述辊压电机的输出端均设置有驱动轴，所述驱动轴的一侧设置有压辊，所述固定板的一侧设置有出料槽，所述固定板靠近辊压电机的一侧设置有调节机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括马达，所述马达通过螺栓固定于固定板的一侧，所述马达的输出端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁设置有丝杆，所述丝杆的一端设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却机构包括集液管，所述集液管转动连接于压辊的一侧，所述集液管的一侧设置有均流器，所述均流器的一侧设置有连接管，所述连接管的外侧设置有水泵，所述水泵的一侧设置有储液箱，所述储液箱与安装架固定连接，所述储液箱的内壁开有通孔，所述储液箱通过连接管与均流器相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱通过螺栓固定于固定板的一侧，所述除尘箱的一侧设置有多个风扇，所述除尘箱的内壁设置有进气格栅，所述除尘箱的顶部设置有防尘盖板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置有送料机构，将原料通过入料斗注入送料套筒内部，送料电机带动螺旋杆转动，螺旋杆与送料套筒配合对原料进行挤压运输，排出原料中掺杂的气泡，减少人工送料给原料带来的杂质，提高颜料的纯度；通过设置有调节机构，在需要对装置进行调节时，启动马达，马达带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过从动齿轮带动丝杆转动，丝杆通过滑块带动压辊移动，调节两个压辊之间的距离，以满足不同的加工需求，增加装置的兼容性；通过设置有冷却机构，在进行辊压操作时水泵启动，水泵通过连接管把储液箱中的冷却液抽出，冷却液经过均流器均匀地分布在每个压辊中，对压辊进行散热，防止辊压时产生高温影响颜料的质量；通过设置有除尘机构，在进行辊压操作时风扇启动，风扇通过进气格栅对颜料进行除尘操作，避免外界空气中的灰尘进入原料，影响颜料加工的质量。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的图4中B部位放大结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的左视剖视结构示意图；

图7示出了根据本实用新型实施例提供的图6中C部位放大结构示意图。

图例说明：

100安装架、110支撑脚、120固定板、121滑槽、210连接座、211控制器、220送料套筒、221入料斗、230送料电机、231螺旋杆、240出料块、250储料框、310辊压电机、311驱动轴、320压辊、330出料槽、410马达、411驱动齿轮、420从动齿轮、430丝杆、431滑块、510集液管、520均流器、521连接管、530水泵、540储液箱、541通孔、610除尘箱、620风扇、630进气格栅、640防尘盖板。

具体实施方式

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：包括安装架100，所述安装架100的顶部通过螺栓固定有固定板120，所述固定板120的内部开有滑槽121，所述安装架100的一侧设置有送料机构200，所述送料机构200包括连接座210，所述连接座210通过螺栓固定于安装架100的一侧，所述连接座210的一侧通过螺栓固定有控制器211，所述连接座210的顶部固定有送料套筒220，所述送料套筒220的顶部固定有入料斗221，所述送料套筒220的一侧通过螺栓固定有送料电机230，所述送料电机230的输出端固定有螺旋杆231，所述螺旋杆231通过轴承与送料套筒220转动连接，所述送料套筒220与送料电机230相对的一侧通过螺栓固定有出料块240，所述固定板120的内壁通过螺栓固定有储料框250，所述固定板120的一侧设置有辊压机构300，所述安装架100的内壁设置有冷却机构，所述固定板120的顶部设置有除尘机构；通过设置有送料机构200，将原料通过入料斗221注入送料套筒220内部，送料电机230带动螺旋杆231转动，螺旋杆231与送料套筒220配合对原料进行挤压运输，排出原料中掺杂的气泡，减少人工送料给原料带来的杂质，提高颜料的纯度，设置有除尘机构对辊压中的颜料进行除尘操作，避免外界空气中的灰尘进入原料，影响颜料加工的质量。

具体的，所述安装架100的底部通过螺栓固定有多个支撑脚110；通过设置有支撑脚110用于支撑装置。

具体的，所述辊压机构300包括辊压电机310，所述辊压电机310通过螺栓固定于固定板120的侧壁，所述辊压电机310有多个，多个所述辊压电机310的输出端均固定有驱动轴311，所述驱动轴311的一侧固定有压辊320，所述固定板120的一侧通过螺栓固定有出料槽330，所述固定板120靠近辊压电机310的一侧设置有调节机构；通过设置有辊压机构300，原料通过出料块240排出，并落到储料框250中，此时辊压电机310启动，辊压电机310带动驱动轴311转动，驱动轴311带动压辊320转动对原料进行辊压操作。

具体的，所述调节机构包括马达410，所述马达410通过螺栓固定于固定板120的一侧，所述马达410的输出端固定有驱动齿轮411，所述驱动齿轮411的一侧设置有从动齿轮420，所述从动齿轮420的内壁固定有丝杆430，所述丝杆430的一端转动连接有滑块431，所述滑块431与滑槽121滑动连接；通过设置有调节机构，在需要对装置进行调节时，启动马达410，马达410带动驱动齿轮411转动，驱动齿轮411通过从动齿轮420带动丝杆430转动，丝杆430通过滑块431带动压辊320移动，调节两个压辊320之间的距离，以满足不同的加工需求，增加装置的兼容性。

具体的，所述冷却机构包括集液管510，所述集液管510转动连接于压辊320的一侧，所述集液管510的一侧固定有均流器520，所述均流器520的一侧固定有连接管521，所述连接管521的外侧固定有水泵530，所述水泵530的一侧固定有储液箱540，所述储液箱540与安装架100固定连接，所述储液箱540的内壁开有通孔541，所述储液箱540通过连接管521与均流器520相连接；通过设置有冷却机构，在进行辊压操作时水泵530启动，水泵530通过连接管521把储液箱540中的冷却液抽出，冷却液经过均流器520均匀地分布在每个压辊320中，对压辊320进行散热，防止辊压时产生高温影响颜料的质量。

具体的，所述除尘机构包括除尘箱610，所述除尘箱610通过螺栓固定于固定板120的一侧，所述除尘箱610的一侧通过螺栓固定有多个风扇620，所述除尘箱610的内壁固定有进气格栅630，所述除尘箱610的顶部通过螺栓固定有防尘盖板640；通过设置有除尘机构，在进行辊压操作时风扇620启动，风扇620通过进气格栅630对颜料进行除尘操作，避免外界空气中的灰尘进入原料，影响颜料加工的质量。

工作原理：使用时，将原料通过入料斗221注入送料套筒220内部，送料电机230带动螺旋杆231转动，螺旋杆231与送料套筒220配合对原料进行挤压运输，然后原料通过出料块240排出，并落到储料框250中，此时辊压电机310启动，辊压电机310带动驱动轴311转动，驱动轴311带动压辊320转动对原料进行辊压操作，在需要对装置进行调节时，启动马达410，马达410带动驱动齿轮411转动，驱动齿轮411通过从动齿轮420带动丝杆430转动，丝杆430通过滑块431带动压辊320移动，调节两个压辊320之间的距离，以满足不同的加工需求，增加装置的兼容性，在进行辊压操作时水泵530启动，水泵530通过连接管521把储液箱540中的冷却液抽出，冷却液经过均流器520均匀地分布在每个压辊320中，对压辊320进行散热，防止辊压时产生高温影响颜料的质量，在进行辊压操作时风扇620启动，风扇620通过进气格栅630对颜料进行除尘操作，最后辊压完成的颜料通过出料槽330排出。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (6)

1.油画颜料加工用研磨装置，其特征在于，包括安装架(100)，所述安装架(100)的顶部设置有固定板(120)，所述固定板(120)的内部开有滑槽(121)，所述安装架(100)的一侧设置有送料机构(200)，所述送料机构(200)包括连接座(210)，所述连接座(210)通过螺栓固定于安装架(100)的一侧，所述连接座(210)的一侧设置有控制器(211)，所述连接座(210)的顶部设置有送料套筒(220)，所述送料套筒(220)的顶部设置有入料斗(221)，所述送料套筒(220)的一侧设置有送料电机(230)，所述送料电机(230)的输出端设置有螺旋杆(231)，所述螺旋杆(231)通过轴承与送料套筒(220)转动连接，所述送料套筒(220)与送料电机(230)相对的一侧设置有出料块(240)，所述固定板(120)的内壁设置有储料框(250)，所述固定板(120)的一侧设置有辊压机构(300)，所述安装架(100)的内壁设置有冷却机构，所述固定板(120)的顶部设置有除尘机构。

2.根据权利要求1所述的油画颜料加工用研磨装置，其特征在于，所述安装架(100)的底部设置有多个支撑脚(110)。

3.根据权利要求1所述的油画颜料加工用研磨装置，其特征在于，所述辊压机构(300)包括辊压电机(310)，所述辊压电机(310)通过螺栓固定于固定板(120)的侧壁，所述辊压电机(310)有多个，多个所述辊压电机(310)的输出端均设置有驱动轴(311)，所述驱动轴(311)的一侧设置有压辊(320)，所述固定板(120)的一侧设置有出料槽(330)，所述固定板(120)靠近辊压电机(310)的一侧设置有调节机构。

4.根据权利要求3所述的油画颜料加工用研磨装置，其特征在于，所述调节机构包括马达(410)，所述马达(410)通过螺栓固定于固定板(120)的一侧，所述马达(410)的输出端设置有驱动齿轮(411)，所述驱动齿轮(411)的一侧设置有从动齿轮(420)，所述从动齿轮(420)的内壁设置有丝杆(430)，所述丝杆(430)的一端设置有滑块(431)，所述滑块(431)与滑槽(121)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的油画颜料加工用研磨装置，其特征在于，所述冷却机构包括集液管(510)，所述集液管(510)转动连接于压辊(320)的一侧，所述集液管(510)的一侧设置有均流器(520)，所述均流器(520)的一侧设置有连接管(521)，所述连接管(521)的外侧设置有水泵(530)，所述水泵(530)的一侧设置有储液箱(540)，所述储液箱(540)与安装架(100)固定连接，所述储液箱(540)的内壁开有通孔(541)，所述储液箱(540)通过连接管(521)与均流器(520)相连接。

6.根据权利要求1所述的油画颜料加工用研磨装置，其特征在于，所述除尘机构包括除尘箱(610)，所述除尘箱(610)通过螺栓固定于固定板(120)的一侧，所述除尘箱(610)的一侧设置有多个风扇(620)，所述除尘箱(610)的内壁设置有进气格栅(630)，所述除尘箱(610)的顶部设置有防尘盖板(640)。

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