CN213559751U - 一种铸件铸造用浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件铸造用浇筑装置，包括过滤管，所述过滤管上还套设有调节组件，所述调节组件包括与所述过滤管固定连接的固定套，所述固定套中部还包括转动套，所述转动套贯穿所述过滤管，且所述转动套与所述固定套转动连接，位于所述过滤管内的转动套向上延伸有第二滤板，所述第二滤板与所述过滤管的内壁转动连接，且所述第二滤板上开有若干第二通孔，所述过滤管内还固定设有第一滤板，所述第一滤板位于所述第二滤板的上端，且所述第一滤板上开有若干与所述第二通孔相配的第一通孔，所述过滤管的下端还连接有定量输送装置。本实用新型能够对浇注液中的杂质进行过滤，且过滤装置方便清洗，同时还能够实现浇注液的定量添加。

Description

一种铸件铸造用浇筑装置

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种铸件铸造用浇筑装置。

背景技术

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间。铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等；按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中以普通砂型铸件应用最多，约占全部铸件产量的80％。而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件。

对于现有的铸件铸造用浇注装置来说，基本没有对浇注液进行过滤，从而使其中的杂质对铸件的品质产生影响，而即使有的设计了过滤装置，但是其清洗不方便，容易堵塞；此外，现有的浇注装置难以实现浇注液的定量添加。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种铸件铸造用浇筑装置，能够对浇注液中的杂质进行过滤，且过滤装置方便清洗，同时还能够实现浇注液的定量添加。

根据本实用新型提出的一种铸件铸造用浇筑装置，包括过滤管，所述过滤管上还套设有调节组件，所述调节组件包括与所述过滤管固定连接的固定套，所述固定套中部还包括转动套，所述转动套贯穿所述过滤管，且所述转动套与所述固定套转动连接，位于所述过滤管内的转动套向上延伸有第二滤板，所述第二滤板与所述过滤管的内壁转动连接，且所述第二滤板上开有若干第二通孔，所述过滤管内还固定设有与所述第一滤板，所述第一滤板位于所述第二滤板的上端，且所述第一滤板上开有若干与所述第二通孔相配的第一通孔，所述过滤管的下端还连接有定量输送装置。

优选地，所述定量输送装置的一端连通有进料管和出料管，所述进料管和出料管上均设有单向阀，所述进料管与所述过滤管的下端连通，所述出料管与模具连通，所述定量输送装置的内腔中还滑动设有活塞，所述活塞远离所述进料管的一端固定连接有拉杆，所述拉杆远离所述活塞的一端贯穿所述定量输送装置的侧壁并与可驱动其往复运动的驱动组件连接，所述定量输送装置远离进料管的一端还开有泄压孔。

优选地，所述驱动组件包括驱动块，所述驱动块的一端与所述拉杆固定连接，所述驱动块的内腔上下两侧固定设有齿条，所述驱动块的内腔中还包括与所述齿条传动连接的不完全齿轮，所述不完全齿轮通过驱动电机传动。

优选地，所述过滤管内还设有活性炭层，所述活性炭层位于所述第二滤板的下方。

优选地，所述过滤管上还连接有进水管和出水管，所述进水管与所述出水管均位于所述第一滤板的上方，且所述进水管位于所述出水管的上方，所述出水管的内壁下端与所述第一滤板的上端位于同一水平面。

优选地，所述进水管的结构与所述出水管的结构相同，且所述出水管的内腔设有螺杆，所述螺杆靠近所述过滤管的一端固定设有挡板，所述螺杆与所述挡板转动连接，且所述螺杆远离所述过滤管的一端贯穿所述出水管远离所述过滤管的一端侧壁并与其螺纹连接，所述出水管一侧还连通有排水管。

本实用新型中的有益效果是：

本申请的过滤包括调节组件，通过转动调节组件中的转动套，使得第一滤板上的第一通孔和第二滤板上的第二通孔发生错位，从而改变第一滤板和第二滤板过滤的精细度，此外，本申请还在过滤管上设置进水管和出水管当使用一段时间后需要对过滤管进行清洗时，先将过滤管上端阀门关闭，然后转动转动套使第二通孔与第一通孔完全错开，此时过滤管的下端被封住，然后从进水管向过滤管中冲入冲洗水，将被第一滤板截流下来的杂质冲入出水管中并排出；从而达到对过滤管进行清洗的效果；进水管和出水管内均插接有螺杆，螺杆一端转动连接有底板，避免在进行浇注时浇注液残留在进水管和出水管中而容易出现凝固导致出水管和进水管的堵塞；本申请还包括定量添加装置，能够保证浇注液定量定压的添加到模具中，从而保证铸件的品质。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种铸件铸造用浇筑装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的过滤管的剖视图；

图3为本实用新型提出的过滤管的局部放大图；

图4为本实用新型提出的定量输送装置的结构示意图。

图中：1-过滤管、2-进水管、3-出水管、4-调节组件、5-定量输送装置、6- 挡板、7-转动套、8-活性炭层、9-固定套、10-排水管、11-螺杆、12-第一通孔、 13-第一滤板、14-第二滤板、15-第二通孔、16-活塞、17-进料管、18-单向阀、19- 出料管、20-齿条、21-不完全齿轮、22-驱动块、23-拉杆、24-泄压孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种铸件铸造用浇筑装置，包括过滤管1，所述过滤管1上还套设有调节组件4，所述调节组件4包括与所述过滤管1固定连接的固定套9，所述固定套9中部还包括转动套7，所述转动套7贯穿所述过滤管1，且所述转动套7与所述固定套转动连接，位于所述过滤管1内的转动套7向上延伸有第二滤板14，所述第二滤板14与所述过滤管1的内壁转动连接，且所述第二滤板14 上开有若干第二通孔15，所述过滤管1内还固定设有与所述第一滤板13，所述第一滤板13位于所述第二滤板14的上端，且所述第一滤板13上开有若干与所述第二通孔15相配的第一通孔12，所述过滤管1的下端还连接有定量输送装置 5。通过转动调节组件4中的转动套7，使得第一滤板13上的第一通孔12和第二滤板14上的第二通孔15发生错位，从而改变第一滤板13和第二滤板14过滤的精细度。

具体地，定量输送装置5的一端连通有进料管17和出料管19，所述进料管 17和出料管19上均设有单向阀18，所述进料管17与所述过滤管1的下端连通，所述出料管19与模具连通，所述定量输送装置5的内腔中还滑动设有活塞16，所述活塞16远离所述进料管17的一端固定连接有拉杆23，所述拉杆23远离所述活塞16的一端贯穿所述定量输送装置的侧壁并与可驱动其往复运动的驱动组件连接，所述定量输送装置远离进料管17的一端还开有泄压孔24。当活塞16 向远离进料管17的方向运动时，进料管17的单向阀18打开，出料管19上的单向阀18关闭，此时过滤后的浇注液进入定量输送装置5中，当活塞16向靠近进料管17的方向运动时，进料管17上的单向阀18关闭，出料管19上的单向阀 18打开，此时定量输送装置5中的浇注液从出料管19输送至模具中，只需要控制不完全齿轮21的转动速度即可达到调节浇注的速度，从而保证铸件的品质。

具体地，驱动组件包括驱动块22，所述驱动块22的一端与所述拉杆23固定连接，所述驱动块22的内腔上下两侧固定设有齿条20，所述驱动块22的内腔中还包括与所述齿条20传动连接的不完全齿轮21，所述不完全齿轮21通过驱动电机传动。此时驱动不完全齿轮21的电机采用常规的电机即可，此外还可以采用可正反转的电机来驱动拉杆23的往复运动。

为了进一步提高浇注液过滤的效果，过滤管1内还设有活性炭层8，所述活性炭层8位于所述第二滤板14的下方，由于进入活性炭层8的浇注液已经经过第一滤板13和第二滤板14的过滤，其残留的杂质很少，因此保证了活性炭层8 可使用的时长，不需要经常更换。

为了方便对过滤管1的清洗，过滤管1上还连接有进水管2和出水管3，所述进水管2与所述出水管3均位于所述第一滤板13的上方，且所述进水管2位于所述出水管3的上方，所述出水管3的内壁下端与所述第一滤板13的上端位于同一水平面。当使用一段时间后需要对过滤管1进行清洗时，先将过滤管1 上端阀门关闭，然后转动转动套7使第二通孔15与第一通孔12完全错开，此时过滤管1的下端被封住，然后从进水管2向过滤管1中冲入冲洗水，将被第一滤板13截流下来的杂质冲入出水管3中并排出。

为了避免在进行浇注时浇注液残留在进水管2和出水管3中而容易出现凝固导致出水管3和进水管2的堵塞，所述出水管3的内腔设有螺杆11，所述螺杆 11靠近所述过滤管1的一端固定设有挡板6，所述螺杆11与所述挡板6转动连接，且所述螺杆11远离所述过滤管1的一端贯穿所述出水管3远离所述过滤管1的一端侧壁并与其螺纹连接，所述出水管3一侧还连通有排水管10，而进水管 2的结构与所述出水管3的结构相同。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸件铸造用浇筑装置，其特征在于：包括过滤管，所述过滤管上还套设有调节组件，所述调节组件包括与所述过滤管固定连接的固定套，所述固定套中部还包括转动套，所述转动套贯穿所述过滤管，且所述转动套与所述固定套转动连接，位于所述过滤管内的转动套向上延伸有第二滤板，所述第二滤板与所述过滤管的内壁转动连接，且所述第二滤板上开有若干第二通孔，所述过滤管内还固定设有第一滤板，所述第一滤板位于所述第二滤板的上端，且所述第一滤板上开有若干与所述第二通孔相配的第一通孔，所述过滤管的下端还连接有定量输送装置。

2.根据权利要求1所述的一种铸件铸造用浇筑装置，其特征在于：所述定量输送装置的一端连通有进料管和出料管，所述进料管和出料管上均设有单向阀，所述进料管与所述过滤管的下端连通，所述出料管与模具连通，所述定量输送装置的内腔中还滑动设有活塞，所述活塞远离所述进料管的一端固定连接有拉杆，所述拉杆远离所述活塞的一端贯穿所述定量输送装置的侧壁并与可驱动其往复运动的驱动组件连接，所述定量输送装置远离进料管的一端还开有泄压孔。

3.根据权利要求2所述的一种铸件铸造用浇筑装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动块，所述驱动块的一端与所述拉杆固定连接，所述驱动块的内腔上下两侧固定设有齿条，所述驱动块的内腔中还包括与所述齿条传动连接的不完全齿轮，所述不完全齿轮通过驱动电机传动。

4.根据权利要求1所述的一种铸件铸造用浇筑装置，其特征在于：所述过滤管内还设有活性炭层，所述活性炭层位于所述第二滤板的下方。

5.根据权利要求1所述的一种铸件铸造用浇筑装置，其特征在于：所述过滤管上还连接有进水管和出水管，所述进水管与所述出水管均位于所述第一滤板的上方，且所述进水管位于所述出水管的上方，所述出水管的内壁下端与所述第一滤板的上端位于同一水平面。

6.根据权利要求5所述的一种铸件铸造用浇筑装置，其特征在于：所述进水管的结构与所述出水管的结构相同，且所述出水管的内腔设有螺杆，所述螺杆靠近所述过滤管的一端固定设有挡板，所述螺杆与所述挡板转动连接，且所述螺杆远离所述过滤管的一端贯穿所述出水管远离所述过滤管的一端侧壁并与其螺纹连接，所述出水管一侧还连通有排水管。

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