CN216630497U - 一种润滑油生产加工用的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油生产加工用的搅拌装置，所述过滤机构包括第一固定板，所述第一固定板的顶部贯穿开设有第一通孔，所述第一固定板的底部固定连接有连接臂，所述连接臂的底部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部贯穿开设有第二通孔，本实用新型涉及润滑油生产加工技术领域。该润滑油生产加工用的搅拌装置，通过在第一固定板、第一通孔、连接臂、第二固定板、第二通孔和滤板的配合使用下，在搅拌前实现对原料进行过滤，去除原料中的杂质，以提高润滑油质量，解决了现有的润滑油在搅拌的时候，一般都是直接将原料倒入到搅拌设备中，由于原料中含有杂质，影响润滑油的质量的问题。

Description

一种润滑油生产加工用的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产加工技术领域，具体为一种润滑油生产加工用的搅拌装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

现有的润滑油在生产加工过程中，需要对润滑油进行搅拌，现有的润滑油在搅拌的时候，一般都是直接将原料倒入到搅拌设备中，由于原料中含有杂质，影响润滑油的质量，因此，本实用新型提出一种润滑油生产加工用的搅拌装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑油生产加工用的搅拌装置，解决了现有的润滑油在搅拌的时候，一般都是直接将原料倒入到搅拌设备中，由于原料中含有杂质，影响润滑油的质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种润滑油生产加工用的搅拌装置，包括搅拌箱和设置在搅拌箱上的电机，以及搅拌组件，所述搅拌组件与电机相连，所述搅拌箱的顶部固定连接有进料仓，所述进料仓的底部固定连接有进料管，所述进料管的底端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，所述进料仓上设置有过滤机构。

所述过滤机构包括第一固定板，所述第一固定板的顶部贯穿开设有第一通孔，所述第一固定板的底部固定连接有连接臂，所述连接臂的底部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部贯穿开设有第二通孔，所述第二通孔的内部固定连接有滤板，所述第二固定板的外表面与进料仓的内部滑动连接。

优选的，所述搅拌箱内壁的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有刮板，所述刮板的顶部贯穿开设有第三通孔。

优选的，所述刮板的外表面与搅拌箱的内表面贴合，所述气缸沿着第三通孔左右对称设置有两个。

优选的，所述第一固定板的尺寸大于进料仓的口径，所述连接臂沿着第一通孔左右对称设置有两个。

优选的，所述连接臂的外表面与进料仓的内部贴合。

优选的，所述搅拌箱的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有防滑垫。

有益效果

本实用新型提供了一种润滑油生产加工用的搅拌装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该润滑油生产加工用的搅拌装置，通过在第一固定板、第一通孔、连接臂、第二固定板、第二通孔和滤板的配合使用下，在搅拌前实现对原料进行过滤，去除原料中的杂质，以提高润滑油质量，解决了现有的润滑油在搅拌的时候，一般都是直接将原料倒入到搅拌设备中，由于原料中含有杂质，影响润滑油的质量的问题。

(2)、该润滑油生产加工用的搅拌装置，通过在气缸、刮板和第三通孔的配合使用下，有利于将搅拌箱内壁上的润滑油清理干净，避免造成润滑油的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型搅拌箱的内部结构主视图；

图3为本实用新型进料仓的内部结构主视图；

图4为本实用新型过滤机构的立体图；

图5为本实用新型气缸和刮板的立体图。

图中：1-搅拌箱、2-电机、3-搅拌组件、4-进料仓、5-进料管、6-过滤机构、61-第一固定板、62-第一通孔、63-连接臂、64-第二固定板、65-第二通孔、66-滤板、7-气缸、8-刮板、9-第三通孔、10-支撑架、11-防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油生产加工用的搅拌装置，包括搅拌箱1和设置在搅拌箱1上的电机2，以及搅拌组件3，搅拌组件3与电机2相连，搅拌箱1的顶部固定连接有进料仓4，进料仓4的底部固定连接有进料管5，进料管5的底端贯穿搅拌箱1并延伸至搅拌箱1的内部，进料仓4上设置有过滤机构6；过滤机构6包括第一固定板61，第一固定板61的顶部贯穿开设有第一通孔62，第一固定板61的底部固定连接有连接臂63，连接臂63的底部固定连接有第二固定板64，第二固定板64的顶部贯穿开设有第二通孔65，第二通孔65的内部固定连接有滤板66，第二固定板64的外表面与进料仓4的内部滑动连接，通过在第一固定板61、第一通孔62、连接臂63、第二固定板64、第二通孔65和滤板66的配合使用下，在搅拌前实现对原料进行过滤，去除原料中的杂质，以提高润滑油质量，解决了现有的润滑油在搅拌的时候，一般都是直接将原料倒入到搅拌设备中，由于原料中含有杂质，影响润滑油的质量的问题，搅拌箱1内壁的顶部固定连接有气缸7，气缸7的输出端固定连接有刮板8，刮板8的顶部贯穿开设有第三通孔9，刮板8的外表面与搅拌箱1的内表面贴合，气缸7沿着第三通孔9左右对称设置有两个，通过在气缸7、刮板8和第三通孔9的配合使用下，有利于将搅拌箱1内壁上的润滑油清理干净，避免造成润滑油的浪费，第一固定板61的尺寸大于进料仓4的口径，连接臂63沿着第一通孔62左右对称设置有两个，连接臂63的外表面与进料仓4的内部贴合，搅拌箱1的底部固定连接有支撑架10，支撑架10的底部固定连接有防滑垫11。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将第二固定板64放置在进料仓4内壁，第一固定板61放置在进料仓4的顶部，通过连接臂63实现对第二固定板64进行支撑，将原料从进料仓4中倒入，利用第二固定板64对原料进行过滤，因此，在搅拌前实现对原料进行过滤，去除原料中的杂质，以提高润滑油质量，解决了现有的润滑油在搅拌的时候，一般都是直接将原料倒入到搅拌设备中，由于原料中含有杂质，影响润滑油的质量的问题，进而原料通过进料管5进入到搅拌箱1中，之后，开启电机2带动搅拌组件3进行旋转，从而对原料进行搅拌，搅拌完成之后，将润滑油排出，开启气缸7，带动刮板8下降，有利于将搅拌箱1内壁上的润滑油清理干净，避免造成润滑油的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种润滑油生产加工用的搅拌装置，包括搅拌箱(1)和设置在搅拌箱(1)上的电机(2)，以及搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)与电机(2)相连，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有进料仓(4)，所述进料仓(4)的底部固定连接有进料管(5)，所述进料管(5)的底端贯穿搅拌箱(1)并延伸至搅拌箱(1)的内部，所述进料仓(4)上设置有过滤机构(6)；

所述过滤机构(6)包括第一固定板(61)，所述第一固定板(61)的顶部贯穿开设有第一通孔(62)，所述第一固定板(61)的底部固定连接有连接臂(63)，所述连接臂(63)的底部固定连接有第二固定板(64)，所述第二固定板(64)的顶部贯穿开设有第二通孔(65)，所述第二通孔(65)的内部固定连接有滤板(66)，所述第二固定板(64)的外表面与进料仓(4)的内部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产加工用的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)内壁的顶部固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定连接有刮板(8)，所述刮板(8)的顶部贯穿开设有第三通孔(9)。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产加工用的搅拌装置，其特征在于：所述刮板(8)的外表面与搅拌箱(1)的内表面贴合，所述气缸(7)沿着第三通孔(9)左右对称设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产加工用的搅拌装置，其特征在于：所述第一固定板(61)的尺寸大于进料仓(4)的口径，所述连接臂(63)沿着第一通孔(62)左右对称设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产加工用的搅拌装置，其特征在于：所述连接臂(63)的外表面与进料仓(4)的内部贴合。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产加工用的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的底部固定连接有防滑垫(11)。

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