CN211888466U - 冷成型加工原料表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷成型加工原料表面清洁装置，包括支撑机构、清洁机构、收集机构、传动机构和电气控制机构；支撑机构包括工作箱体、落料坡口、电机工作底座、传动轴工作轴承座和清洗池工作盖板；清洁机构用来对原材料表面进行清洁；收集机构包括废物收集箱，所述废物收集箱可以推拉进入支撑结构主体内部；传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、工作皮带、传动轴和锁紧螺母；电气控制机构包括工作电机和电气控制单元。本实用新型可以在不影响生产的情况下，有效对原材料表面过量的磷皂化粉末进行清洁，防止过量磷皂化粉末进入成型加工区域并对成型油品造成损害，使原材料表面质量和油品质量的改善，成本低，操作简单，质量高。

Description

冷成型加工原料表面清洁装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料冷镦成型加工领域，特别是涉及一种冷成型加工原料表面清洁装置

背景技术

冷成型加工领域当前在加工设备上未配备原材料表面清洁的有效装置，磷皂化工艺是冷成型原料加工的必备工序，在磷皂化工艺中，由于磷化液体的浓度、温度，以及原料浸泡时间的长短等因素影响，会造成原材料表面的磷皂化薄膜的不均匀和过量磷皂化粉末涂敷在材料表面的情况发生，这种过量的磷皂化粉末会在冷成型快速加工过程对成型油行程污染，造成成型油的使用寿命过低，从而对企业造成较高成本损失，该情况已经成为企业的顽疾，如何提升冷成型油品的寿命，降低成本，是企业急需解决的问题。

目前企业更换冷成型油的时间根据生产的数量不同，平均为2到3个月，一次更换冷成型油的成本近3万元。而造成冷成型油品失效的主要成因是过量磷皂化粉进入油中，对油的粘度系数、润滑效果等参数形成影响，同样，由于油品的变化，在冷成型加工过程中，清洗油品过滤系统的频率增加，严重降低了生产效率。过量的磷皂化粉末情况，由于受外界干扰因素较多，原材料供应商方面经过多次调整，也无法有效避免该问题的发生。

鉴于这种情况，企业从生产制造效率、生产成本和产品质量角度考虑，迫切需要一种可以不占用较大空间，并能有效对原料表面进行清洁的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种冷成型加工原料表面清洁装置，可以对生产过程中的原材料进行表面自动清洗，该清洗在不使用液体的情况下，能够有效清除原材料表面堆积的过量磷皂化粉末，并保留对冷成型加工有益的磷皂化薄膜，有效避免过量磷皂化粉末浸入冷成型油中，破坏油品使用寿命，并改善设备维护频率和降低制造成本、提升产品质量的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种冷成型加工原料表面清洁装置，用来清洁线材材料的表面，该装置包括支撑机构、传动机构、清洁机构和收集机构；支撑机构包括工作箱体；传动机构包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮、工作皮带和传动轴，传动轴处于所述工作箱体的内部，电机通过所述第一皮带轮、第二皮带轮、工作皮带驱动所述传动轴旋转；清洁机构包括回旋式螺旋刷，回旋式螺旋刷用锁紧螺母固定在所述传动轴上，清洁机构设置在所述工作箱体的上部，当线材材料穿过所述工作箱体的上部时，回旋式螺旋刷用来对所述线材材料表面进行清洁；收集机构包括废物收集箱和落料坡口，废物收集箱可推拉进入工作箱体的内部，落料坡口用来收集从所述线材材料表面清洁的废物导入所述废物收集箱内。

可选的或优选的，所述工作电机位于电机工作底座上。

可选的或优选的，所述电机由电气控制单元控制运作。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：对于该本实用新型提供的一种冷成型加工原料表面清洁装置的应用，可以在不影响生产的情况下，有效对原材料表面过量的磷皂化粉末进行清洁，防止过量磷皂化粉末进入成型加工区域，并对成型油品造成损害，在保证生产效率的情况下，把操作人员从繁琐、负重的设备维护中解放出来，降低了人员工作强度，原材料表面质量和油品质量的改善，进一步提高了产品质量，并有效避免了质量成本额外增加，经统计冷成型油品的更滑周期在原有基础上最低翻了三倍，进一步维护了公司的效益。该实用新型的有效实施，具有较高的实用价值和积极地推广价值。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种冷成型加工原料表面清洁装置的示意图

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示，本实用新型提供了一种冷成型加工原料表面清洁装置，用来清洁线材材料的表面，该装置包括支撑机构、传动机构、清洁机构和收集机构；支撑机构包括工作箱体1；传动机构包括电机2、第一皮带轮3、第二皮带轮4、工作皮带5和传动轴6，传动轴处于所述工作箱体1的内部，电机2通过所述第一皮带轮3、第二皮带轮4、工作皮带5驱动所述传动轴6旋转；清洁机构包括回旋式螺旋刷7，回旋式螺旋刷7用锁紧螺母8固定在所述传动轴6上，清洁机构设置在所述工作箱体1的上部，当线材材料穿过所述工作箱体1的上部时，回旋式螺旋刷7用来对所述线材材料表面进行清洁；收集机构包括废物收集箱9和落料坡口10，废物收集箱9可推拉进入工作箱体1的内部，落料坡口用来收集从所述线材材料表面清洁的废物导入所述废物收集箱9内。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述电机2位于电机工作底座11上。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述电机2由电气控制单元控制运作。

本实用新型的运行方式如下：将本实用新型提供的一种冷成型加工原料表面清洁装置放置在冷成型设备的矫直系统工序后，当线材材料经过矫直系统后，进入工作箱体1内部，电机2开始启动，带动第一皮带轮3转动，从而带动工作皮带5运作，从而带动第二皮带轮4转动，第二皮带轮4通过传动轴6带动锁紧螺母8开始旋转，由此固定在锁紧螺母8上的回旋式螺旋刷7开始对原材料表面进行清洁，刷掉原材料表面过量的磷皂化粉末，这些粉末通过箱体内部的落料坡口，集中进入废料收集箱内，从而完成磷皂化粉末的收集工作。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利实用新型说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

以上所述仅为本实用新型的示例实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种冷成型加工原料表面清洁装置，用来清洁线材材料的表面，

其特征在于，该装置包括支撑机构、传动机构、清洁机构和收集机构；

所述支撑机构包括工作箱体；

所述传动机构包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮、工作皮带和传动轴，所述传动轴处于所述工作箱体的内部，所述电机通过所述第一皮带轮、所述第二皮带轮、所述工作皮带驱动所述传动轴旋转；

所述清洁机构包括回旋式螺旋刷，所述回旋式螺旋刷用锁紧螺母固定在所述传动轴上，所述清洁机构设置在所述工作箱体的上部，当所述线材材料穿过所述工作箱体的上部时，所述回旋式螺旋刷用来对所述线材材料表面进行清洁；

所述收集机构包括废物收集箱和落料坡口，所述废物收集箱可推拉进入所述工作箱体的内部，所述落料坡口用来收集从所述线材材料表面清洁的废物导入所述废物收集箱内。

2.如权利要求1所述的一种冷成型加工原料表面清洁装置，其特征在于，所述工作电机位于电机工作底座上。

3.如权利要求1所述的一种冷成型加工原料表面清洁装置，其特征在于，所述电机由电气控制单元控制运作。

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