CN215427472U - 一种养猪污水处理用行车式刮渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种养猪污水处理用行车式刮渣机，包括壳体和刮渣机构；壳体：其前后侧面的滑槽分别与安装架下端对应的滑块滑动连接，壳体的右侧面上端设有进污口，壳体的上端前后两侧均设有齿条板，安装架的上端右侧面前后对称设有固定板，固定板的中部安装孔分别与传动杆前后两端的外弧面转动连接，传动杆的两端均设有齿轮，两侧的齿轮分别与对应的齿条板啮合连接，传动杆的中部设有从动链轮，壳体的左侧面下端设有出污口，出污口的左端串联有阀门；刮渣机构：设置于安装架的下端，刮渣机构的上端与安装架的上表面固定连接，该养猪污水处理用行车式刮渣机，不会出现偏移现象，可以更快将刮渣板抬起。

Description

一种养猪污水处理用行车式刮渣机

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种养猪污水处理用行车式刮渣机。

背景技术

行车式刮渣机是指适用于给排水工程中平流式沉淀池的排水工程用具，行车式刮渣机将沉降在池底的污泥刮集至集泥槽，在养猪产生的污水中有很多的渣子，这些渣子会沉淀在水池中，不容易处理干净，刮渣机是污水处理必不可少的工具，现有的行车式刮渣机是通过驱动机构带动一个斜板，池底的渣子刮起，刮渣过程中由于可能导致斜板前后位置发生偏移，刮渣机构在不刮渣回程时需要把斜板和支撑柱全部抬起，浪费时间和资源，为此，我们提出一种养猪污水处理用行车式刮渣机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种养猪污水处理用行车式刮渣机，不会出现偏移现象，抬起更省事，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种养猪污水处理用行车式刮渣机，包括壳体和刮渣机构；

壳体：其前后侧面的滑槽分别与安装架下端对应的滑块滑动连接，壳体的右侧面上端设有进污口，壳体的上端前后两侧均设有齿条板，安装架的上端右侧面前后对称设有固定板，固定板的中部安装孔分别与传动杆前后两端的外弧面转动连接，传动杆的两端均设有齿轮，两侧的齿轮分别与对应的齿条板啮合连接，传动杆的中部设有从动链轮，壳体的左侧面下端设有出污口，出污口的左端串联有阀门；

刮渣机构：设置于安装架的上端，稳定的刮渣驱动力为刮渣作业提供良好保证，驱动结构的两边运动速度一样，不会出现偏移现象，减轻了人员的工作负担，不会出现偏移现象，结构设计合理，便于高效刮渣与复位抬升，满足刮渣需求。

进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于壳体的前侧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，控制一号电机和二号电机的工作。

进一步的，还包括一号电机，所述一号电机设置于安装架的上表面中部，一号电机的输出轴后端设有主动链轮，主动链轮与从动链轮通过链条传动链接，PLC控制器的输出端电连接一号电机的输入端，给刮渣机运动提供动力。

进一步的，所述刮渣机构包括安装柱、刮渣板和L型块，所述安装柱前后对称的设置于安装架的下端，安装柱的下端凹槽内部均通过销轴转动连接有L型块，两个L型块的前端均与刮渣板的后侧面固定连接，刮渣板的上侧面设有均匀分布的导槽，刮渣板的左端与壳体的底壁接触，刮除渣子。

进一步的，所述刮渣机构还包括二号电机、安装板、收线筒、矩形块、钢丝绳和圆环，所述安装板设置于安装架的上表面后侧，安装架的上表面中部设有矩形块，矩形块和安装板之间通过转轴转动连接有一个收线筒，安装板的后侧面设有二号电机，二号电机的输出轴前端穿过安装板的中部圆孔与收线筒前端的转轴固定连接，刮渣板上表面的中部左侧设有圆环，圆环与收线筒通过钢丝绳相连，PLC控制器的输出端电连接二号电机的输入端，便于将刮渣板抬起。

进一步的，还包括锌块，所述锌块设置于安装架的上表面，锌块通过导线与安装柱相连，防止生锈。

进一步的，还包括收集箱，所述收集箱摆放于壳体的左侧底端凹口内，收集箱的上表面与壳体的底壁在同一水平面，收集箱的前后两侧面的中部均设有凸柱，收集箱的底部设有沥水口，沥出水份。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本养猪污水处理用行车式刮渣机，具有以下好处：

1、PLC控制器控制一号电机运转，输出轴转动带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，在传动杆的带动下两侧的齿轮转动，由于固定板的左端和安装架的右端固定连接，安装架下端滑块与壳体的滑槽滑动连接，齿轮沿着齿条板向左运动，固定板推动安装架沿着滑槽向左移动，保证两边的运动速度一样，不会出现偏移现象，稳定的刮渣驱动力为刮渣作业提供良好保证，减轻了人员的工作负担。

2、刮渣板将底部的渣子刮起并向左带动，最终推入收集箱内，PLC控制器控制二号电机运转，输出轴转动带动收线筒转动，将钢丝绳收卷，带动圆环向上移动，从而将刮渣板的左端抬起，二号电机停止工作，二号电机反转将刮渣板的左端放下，在复位过程中将刮渣板抬起，防止将刮过去的渣子再带回来，结构设计合理，便于高效刮渣与复位抬升，满足刮渣需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刮渣机构的结构示意图；

图3为本实用新型收集箱的结构示意图。

图中：1壳体、2刮渣机构、21二号电机、22安装板、23收线筒、24矩形块、25钢丝绳、26安装柱、27刮渣板、28圆环、29L型块、3PLC控制器、4安装架、5一号电机、6主动链轮、7链条、8从动链轮、9固定板、10齿轮、11传动杆、12齿条板、13进污口、14收集箱、15出污口、16凸柱、17锌块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种养猪污水处理用行车式刮渣机，包括壳体1和刮渣机构2；

壳体1：壳体1为，壳体1前后侧面的滑槽分别与安装架4下端对应的滑块滑动连接行车式刮渣机提供安装位置，壳体1的右侧面上端设有进污口13，污水通过进污口13进入壳体1内，壳体1的上端前后两侧均设有齿条板12，安装架4的上端右侧面前后对称设有固定板9，固定板9的中部安装孔分别与传动杆11前后两端的外弧面转动连接，传动杆11的两端均设有齿轮10，两侧的齿轮10分别与对应的齿条板12啮合连接，传动杆11的中部设有从动链轮8，主动链轮6通过链条7带动从动链轮8转动，在传动杆11的带动下两侧的齿轮10转动，由于固定板9的左端和安装架4的右端固定连接，安装架4下端滑块与壳体1的滑槽滑动连接，齿轮10沿着齿条板12向左运动，固定板9推动安装架4沿着滑槽向左移动，壳体1的左侧面下端设有出污口15，出污口15的左端串联有阀门，打开出污口15上的阀门经过除渣的水通过出污口15流出进行下一步净化；

刮渣机构2：设置于安装架4的上端，刮渣机构2包括安装柱26、刮渣板27和L型块29，安装柱26前后对称的设置于安装架4的下端，安装柱26的下端凹槽内部均通过销轴转动连接有L型块29，两个L型块29的前端均与刮渣板27的后侧面固定连接，刮渣板27的上侧面设有均匀分布的导槽，刮渣板27的左端与壳体1的底壁接触，刮渣机构2还包括二号电机21、安装板22、收线筒23、矩形块24、钢丝绳25和圆环28，安装板22设置于安装架4的上表面后侧，安装架4的上表面中部设有矩形块24，矩形块24和安装板22之间通过转轴转动连接有一个收线筒23，安装板22的后侧面设有二号电机21，二号电机21的输出轴前端穿过安装板22的中部圆孔与收线筒23前端的转轴固定连接，刮渣板27上表面的中部左侧设有圆环28，圆环28与收线筒23通过钢丝绳25相连，PLC控制器3的输出端电连接二号电机21的输入端，固定板9推动安装架4沿着滑槽向左移动，从而带动安装柱26和刮渣板27向左运动，将钢丝绳25收卷，带动圆环28向上移动，从而将刮渣板27的左端抬起，复位后，二号电机21反转将刮渣板27的左端放下。

其中：还包括PLC控制器3，PLC控制器3设置于壳体1的前侧面，PLC控制器3的输入端电连接外部电源，PLC控制器3控制一号电机5和二号电机21的工作。

其中：还包括一号电机5，一号电机5设置于安装架4的上表面中部，一号电机5的输出轴后端设有主动链轮6，主动链轮6与从动链轮8通过链条7传动链接，PLC控制器3的输出端电连接一号电机5的输入端，给齿轮10转动提供动力。

其中：还包括锌块17，锌块17设置于安装架4的上表面，锌块17通过导线与安装柱26相连，牺牲阳极的阴极保护法，安装柱26和刮渣板27上的阳离子通过导线传输给锌块17，锌块17作为阳极被氧化，从而保证在水里面的安装柱26和刮渣板27不会氧化生锈。

其中：还包括收集箱14，收集箱14摆放于壳体1的左侧底端凹口内，收集箱14的上表面与壳体1的底壁在同一水平面，收集箱14的前后两侧面的中部均设有凸柱16，收集箱14的底部设有沥水口，将专用的吊钩固定在凸柱16上使用吊机将收集箱14拉起，拉出过程中收集箱14上的沥水口会将水排出。

本实用新型提供的一种养猪污水处理用行车式刮渣机的工作原理如下：将壳体1安放在预留坑内，且收集箱14通过支架摆于预留坑内的废液下沉槽内，收集箱14与废液下沉槽的底部存在间隙，以便过滤的废液存储，此时收集箱14摆放于壳体1的左侧底端凹口内，收集箱14的上表面与壳体1的底壁在同一水平面，养猪的污水通过进污口13进入壳体1内，经过静置沉淀之后渣子会沉淀到壳体1的底壁，PLC控制器3控制一号电机5和二号电机21的工作，一号电机5转动带动主动链轮6转动，主动链轮6通过链条7带动从动链轮8转动，在传动杆11的带动下两侧的齿轮10转动，由于固定板9的左端和安装架4的右端固定连接，安装架4下端滑块与壳体1的滑槽滑动连接，齿轮10沿着齿条板12向左运动，固定板9推动安装架4沿着滑槽向左移动，从而带动安装柱26和刮渣板27向左运动，刮渣板27将底部的渣子刮起并向左带动，最终推入收集箱14内，二号电机21转动带动收线筒23转动，将钢丝绳25收卷，带动圆环28向上移动，从而将刮渣板27的左端抬起，二号电机21停止工作，一号电机5反转带动安装架4复位，复位后，二号电机21反转将刮渣板27的左端放下，如此往复刮渣，将专用的吊钩固定在凸柱16上使用吊机将收集箱14拉起，拉出过程中收集箱14上的沥水口会将水排出，渣子被带出处理，打开出污口15上的阀门经过除渣的水通过出污口15流出进行下一步净化，安装柱26和刮渣板27上的阳离子通过导线传输给锌块17，锌块17作为阳极被氧化，从而保证在水里面的安装柱26和刮渣板27不会氧化生锈。

值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器3可选用C2000H，一号电机5可选用Y160M1-2电机，二号电机21可选用Y80M1-2电机，PLC控制器3控制一号电机5和二号电机21工作均采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种养猪污水处理用行车式刮渣机，其特征在于：包括壳体(1)和刮渣机构(2)；

壳体(1)：其前后侧面的滑槽分别与安装架(4)下端对应的滑块滑动连接，壳体(1)的右侧面上端设有进污口(13)，壳体(1)的上端前后两侧均设有齿条板(12)，安装架(4)的上端右侧面前后对称设有固定板(9)，固定板(9)的中部安装孔分别与传动杆(11)前后两端的外弧面转动连接，传动杆(11)的两端均设有齿轮(10)，两侧的齿轮(10)分别与对应的齿条板(12)啮合连接，传动杆(11)的中部设有从动链轮(8)，壳体(1)的左侧面下端设有出污口(15)，出污口(15)的左端串联有阀门；

刮渣机构(2)：设置于安装架(4)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种养猪污水处理用行车式刮渣机，其特征在于：还包括PLC控制器(3)，所述PLC控制器(3)设置于壳体(1)的前侧面，PLC控制器(3)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种养猪污水处理用行车式刮渣机，其特征在于：还包括一号电机(5)，所述一号电机(5)设置于安装架(4)的上表面中部，一号电机(5)的输出轴后端设有主动链轮(6)，主动链轮(6)与从动链轮(8)通过链条(7)传动链接，PLC控制器(3)的输出端电连接一号电机(5)的输入端。

4.根据权利要求2所述的一种养猪污水处理用行车式刮渣机，其特征在于：所述刮渣机构(2)包括安装柱(26)、刮渣板(27)和L型块(29)，所述安装柱(26)前后对称的设置于安装架(4)的下端，安装柱(26)的下端凹槽内部均通过销轴转动连接有L型块(29)，两个L型块(29)的前端均与刮渣板(27)的后侧面固定连接，刮渣板(27)的上侧面设有均匀分布的导槽，刮渣板(27)的左端与壳体(1)的底壁接触。

5.根据权利要求4所述的一种养猪污水处理用行车式刮渣机，其特征在于：所述刮渣机构(2)还包括二号电机(21)、安装板(22)、收线筒(23)、矩形块(24)、钢丝绳(25)和圆环(28)，所述安装板(22)设置于安装架(4)的上表面后侧，安装架(4)的上表面中部设有矩形块(24)，矩形块(24)和安装板(22)之间通过转轴转动连接有一个收线筒(23)，安装板(22)的后侧面设有二号电机(21)，二号电机(21)的输出轴前端穿过安装板(22)的中部圆孔与收线筒(23)前端的转轴固定连接，刮渣板(27)上表面的中部左侧设有圆环(28)，圆环(28)与收线筒(23)通过钢丝绳(25)相连，PLC控制器(3)的输出端电连接二号电机(21)的输入端。

6.根据权利要求4所述的一种养猪污水处理用行车式刮渣机，其特征在于：还包括锌块(17)，所述锌块(17)设置于安装架(4)的上表面，锌块(17)通过导线与安装柱(26)相连。

7.根据权利要求1所述的一种养猪污水处理用行车式刮渣机，其特征在于：还包括收集箱(14)，所述收集箱(14)摆放于壳体(1)的左侧底端凹口内，收集箱(14)的上表面与壳体(1)的底壁在同一水平面，收集箱(14)的前后两侧面的中部均设有凸柱(16)，收集箱(14)的底部设有沥水口。

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