CN215105615U - 一种工业企业凉水塔不停机高效清淤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业企业凉水塔不停机高效清淤装置，包括凉水塔、循环水池、分离集成装置以及清淤装置，所述凉水塔的底部固定连接循环水池，所述循环水池的内部连接破碎搅拌抽吸装置，所述破碎搅拌抽吸装置的上端连接浮动平面，所述浮动平面的外侧连接伸缩膨胀装置。通过浮动平面在凉水塔不停运的条件下清理塔底污泥，利用底部破碎搅拌抽吸装置对对池底污泥等杂物进行低速搅拌破碎，通过水面上漂浮的可伸缩膨胀装置，其污泥和污水一起排入地面的污泥泥水分离集成装置进行分离，从而可针对大块的污泥、填料碎片、水垢以及水渣将快速沉降到初滤箱底部，定期排放至第二污泥收集车中，从而实现不停机清淤，应用时较为便捷。

Description

一种工业企业凉水塔不停机高效清淤装置

技术领域

本实用新型涉及清淤装置技术领域，具体为一种工业企业凉水塔不停机高效清淤装置。

背景技术

工业企业生产过程中，一般都需要大量的工业循环水进行循环冷却降温，该类循环水多储存在凉水塔底部即循环水池中，通过循环水泵供换热设备使用后，通过凉水塔进行热交换降温后，循环使用。

该类循环水系统，多数设计为敞开式运行方式，长期运行后，凉水塔底部中将会集聚大量的泥沙、水垢、生物粘泥和凉水塔的填料碎片等，这些集聚的污泥水垢杂物等，一方面会严重污染循环水水质，另外容易造成换热系统堵塞和供水管路磨损等，严重威胁企业的安全生产，同时目前企业一般采用定期全系统停机方式，将系统内全部存水完全排尽，采用人工进入水池内进行清理的工作方式，工作效率非常低，工作强度大，清理周期长，另外清理之前需要将整个系统的存水全部排尽，造成大量的水资源浪费和水处理药剂的浪费，同时也对企业的正常生产造成一定的干扰和影响，应用时较为麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业企业凉水塔不停机高效清淤装置，解决了现有该类循环水系统，多数设计为敞开式运行方式，长期运行后，凉水塔底部中将会集聚大量的泥沙、水垢、生物粘泥和凉水塔的填料碎片等，这些集聚的污泥水垢杂物等，一方面会严重污染循环水水质，另外容易造成换热系统堵塞和供水管路磨损等，严重威胁企业的安全生产，同时目前企业一般采用定期全系统停机方式，将系统内全部存水完全排尽，采用人工进入水池内进行清理的工作方式，工作效率非常低，工作强度大，清理周期长，另外清理之前需要将整个系统的存水全部排尽，造成大量的水资源浪费和水处理药剂的浪费，同时也对企业的正常生产造成一定的干扰和影响，应用时较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业企业凉水塔不停机高效清淤装置，包括凉水塔、循环水池、分离集成装置以及清淤装置，所述凉水塔的底部固定连接循环水池，所述循环水池的内部连接破碎搅拌抽吸装置，所述破碎搅拌抽吸装置的上端连接浮动平面，所述浮动平面的外侧连接伸缩膨胀装置，所述清淤装置的内部连接分离集成装置，所述分离集成装置的外侧连接初滤箱，所述初滤箱的底部连接第二污泥收集车。

优选的，所述初滤箱的底部连接格栅，所述格栅呈平均分布形式，所述格栅与初滤箱之间相互对应。

优选的，所述清淤装置内部的中心处设有输送泵，所述输送泵的后端连接电动调节阀，所述电动调节阀的后端连接流量计。

优选的，所述流量计的后端连接混凝以及助凝，所述混凝和助凝之间相互对应。

优选的，所述清淤装置的内侧设有固液分离装置，所述固液分离装置的底部连接第一污泥收集车，所述固液分离装置的外侧连接回收管道，所述回收管道与凉水塔固定连接。

优选的，所述清淤装置的内部设有控制单元，所述控制单元分布在清淤装置的中心处。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种工业企业凉水塔不停机高效清淤装置。具备以下有益效果：

(1)、该工业企业凉水塔不停机高效清淤装置，通过浮动平面在凉水塔不停运的条件下清理塔底污泥，利用底部破碎搅拌抽吸装置对对池底污泥等杂物进行低速搅拌破碎，通过水面上漂浮的可伸缩膨胀装置，其污泥和污水一起排入地面的污泥泥水分离集成装置进行分离，从而可针对大块的污泥、填料碎片、水垢以及水渣将快速沉降到初滤箱底部，定期排放至第二污泥收集车中，进行统一外运处置，从而实现不停机清淤，不影响企业的正常安全生产，可以为企业节约大量的停机损失，同时使用人工少，不需进入凉水塔，只需在塔外遥控作业，工作环境好，劳动强度低，安全系数高，使用时非常的便捷，从而大大的提升了使用时的灵活性，操作简单，应用时较为便捷；

(2)、该工业企业凉水塔不停机高效清淤装置，通过设有的第二污水收集车，其所含泥的污水，将通过格栅后，被污水输送泵打入固液分离装置中进行高效固液分离，设备排出的清水通过回收管道回流至凉水塔回用，其底部污泥定期排放，收集到第二污泥收集车的内部，以便统一外运处置，极大的节约了水资源，并极大的减少了企业循环水药剂的无为损耗，系统不大量排水，对企业排污水处理单元不增加负担和相应的排污费，企业节水减排、降本提效，同时设备及管道均封闭运行，对周边环境基本没有污染，收集的污泥，统一收集到企业污泥脱水或干化装置统一干化处理，应用性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图中，凉水塔-1、循环水池-2、破碎搅拌抽吸装置-3、浮动平面-4、伸缩膨胀装置-5、分离集成装置-6、初滤箱-7、格栅-8、输送泵-9、电动调节阀-10、流量计-11、混凝-12、助凝-13、固液分离装置-14、回收管道-15、第一污泥收集车-16、第二污泥收集车-17、控制单元-18、清淤装置-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种工业企业凉水塔不停机高效清淤装置，包括凉水塔1、循环水池2、分离集成装置6以及清淤装置19，所述凉水塔1的底部固定连接循环水池2，所述循环水池2的内部连接破碎搅拌抽吸装置3，所述破碎搅拌抽吸装置3的上端连接浮动平面4，所述浮动平面4的外侧连接伸缩膨胀装置5，所述清淤装置19的内部连接分离集成装置6，所述分离集成装置6的外侧连接初滤箱7，所述初滤箱7的底部连接第二污泥收集车17，利用底部破碎搅拌抽吸装置3对对池底污泥等杂物进行低速搅拌破碎，通过水面上漂浮的可伸缩膨胀装置5，其污泥和污水一起排入地面的污泥泥水分离集成装置6进行分离，从而可针对大块的污泥、填料碎片、水垢以及水渣将快速沉降到初滤箱7底部，定期排放至第二污泥收集车17中，进行统一外运处置，从而实现不停机清淤。

所述初滤箱7的底部连接格栅8，所述格栅8呈平均分布形式，所述格栅8与初滤箱7之间相互对应，浑浊污水将经过一定精度的格栅8再次过滤，从而形成干湿分离的状态，将污水很好的与污泥进行分离。

所述清淤装置19内部的中心处设有输送泵9，所述输送泵9的后端连接电动调节阀10，所述电动调节阀10的后端连接流量计11，通过污水输送泵9打入高效固液分离单元，期间通过监控污水流量计11的流量，及时调控电动调节阀10的开度，确保污水流量稳定。

所述流量计11的后端连接混凝12以及助凝13，所述混凝12和助凝13之间相互对应，根据现场需要适当添加一定浓度的PAC和PAM，之后经过混凝12和助凝13后的含泥污水进入高效固液分离装置1414，进行充分的固液分离。

所述清淤装置19的内侧设有固液分离装置14，所述固液分离装置14的底部连接第一污泥收集车16，所述固液分离装置14的外侧连接回收管道15，所述回收管道15与凉水塔1固定连接，利用固液分离装置14进行充分的固液分离，清水自设备顶部排出系统，通过回收管道15统一返回凉水塔1循环使用，分离出来的污泥则定期排入第一污泥收集车16中统一运至企业污泥干化单元处置。

所述清淤装置19的内部设有控制单元18，所述控制单元18分布在清淤装置19的中心处，整个系统设计集中配电和控制单元18，并设计遥控装置和视频监控装置，可以现场就地操作或是遥控操作，并可以将现场运行参数和现场视频信号，通过通讯线缆传输到企业控制室。

工作原理：在使用该工业企业凉水塔不停机高效清淤装置时，首先工业冷却用循环水在换热设备降温后，冷却水返回到凉水塔1后，然后经过填料内部进行热交换，该循环水被降温后，将收集在凉水塔1底部的循环水池2中，然后经过长期运行后，塔底循环水池2将集聚大量的污泥、水垢、填料碎片，通过高效的清淤装置19进行在线清理，然后将破碎搅拌抽吸装置3安装在浮动平台的上端，通过遥控驱动装置对浮动平台进行调向及移动，然后水下的破碎搅拌抽吸装置3在对池底污泥等杂物进行低速搅拌破碎后最后被抽出，然后通过水面上漂浮的可伸缩膨胀装置5，将污泥和污水一起排入地面的污泥泥水分离集成装置6的内部进行分离，先经过初滤箱7，将大颗粒的污泥、水垢、填料碎片杂物快速沉降收集在初滤箱7的底部，然后浑浊污水经过一定精度的格栅8再次过滤后，通过污水输送泵9打入高效固液分离单元，期间通过监控污水流量计11的流量，及时调控电动调节阀10的开度，确保污水流量稳定，其污水在进入高效固液分离设备之前，要根据现场需要适当添加一定浓度的PAC和PAM，之后经过混凝12和助凝13后的含泥污水进入高效固液分离装置14，进行充分的固液分离，然后清水自设备顶部排出系统，通过回收管道15统一返回凉水塔1进行循环使用，最后所分离出来的污泥则定期排入第一污泥收集车16中统一运至企业污泥干化单元处置，初滤箱7底部收集的污泥也定期排入第二污泥收集车17中统一运至企业污泥干化单元处置，整个系统设计集中配电和控制单元18，并设计遥控装置和视频监控装置，可以现场就地操作或是遥控操作，并可以将现场运行参数和现场视频信号，通过通讯线缆传输到企业控制室，根据抽吸装置排泥情况，及时调控移动浮箱抽吸装置，不断改变清淤工作区域，逐步实现全区域的塔底淤泥清除，最终完成不停机清理凉水塔1的目标。

本实用新型的凉水塔1、循环水池2、破碎搅拌抽吸装置3、浮动平面4、伸缩膨胀装置5、分离集成装置6、初滤箱7、格栅8、输送泵9、电动调节阀10、流量计11、混凝12、助凝13、固液分离装置14、回收管道15、第一污泥收集车16、第二污泥收集车17、控制单元18、清淤装置19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是该类循环水系统，多数设计为敞开式运行方式，长期运行后，凉水塔1底部中将会集聚大量的泥沙、水垢、生物粘泥和凉水塔1的填料碎片等，这些集聚的污泥水垢杂物等，一方面会严重污染循环水水质，另外容易造成换热系统堵塞和供水管路磨损等，严重威胁企业的安全生产，同时目前企业一般采用定期全系统停机方式，将系统内全部存水完全排尽，采用人工进入水池内进行清理的工作方式，工作效率非常低，工作强度大，清理周期长，另外清理之前需要将整个系统的存水全部排尽，造成大量的水资源浪费和水处理药剂的浪费，同时也对企业的正常生产造成一定的干扰和影响，应用时较为麻烦，本实用新型通过上述部件的互相组合从而实现不停机清淤，不影响企业的正常安全生产，可以为企业节约大量的停机损失，同时使用人工少，不需进入凉水塔1，只需在塔外遥控作业，工作环境好，劳动强度低，安全系数高，使用时非常的便捷，极大的节约了水资源，并极大的减少了企业循环水药剂的无为损耗，系统不大量排水，对企业排污水处理单元不增加负担和相应的排污费，企业节水减排、降本提效，同时设备及管道均封闭运行，对周边环境基本没有污染，收集的污泥，统一收集到企业污泥脱水或干化装置统一干化处理，应用性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种工业企业凉水塔不停机高效清淤装置，其特征在于：包括凉水塔(1)、循环水池(2)、分离集成装置(6)以及清淤装置(19)，所述凉水塔(1)的底部固定连接循环水池(2)，所述循环水池(2)的内部连接破碎搅拌抽吸装置(3)，所述破碎搅拌抽吸装置(3)的上端连接浮动平面(4)，所述浮动平面(4)的外侧连接伸缩膨胀装置(5)，所述清淤装置(19)的内部连接分离集成装置(6)，所述分离集成装置(6)的外侧连接初滤箱(7)，所述初滤箱(7)的底部连接第二污泥收集车(17)。

2.根据权利要求1所述的一种工业企业凉水塔不停机高效清淤装置，其特征在于：所述初滤箱(7)的底部连接格栅(8)，所述格栅(8)呈平均分布形式，所述格栅(8)与初滤箱(7)之间相互对应。

3.根据权利要求1所述的一种工业企业凉水塔不停机高效清淤装置，其特征在于：所述清淤装置(19)内部的中心处设有输送泵(9)，所述输送泵(9)的后端连接电动调节阀(10)，所述电动调节阀(10)的后端连接流量计(11)。

4.根据权利要求3所述的一种工业企业凉水塔不停机高效清淤装置，其特征在于：所述流量计(11)的后端连接混凝(12)以及助凝(13)，所述混凝(12)和助凝(13)之间相互对应。

5.根据权利要求1所述的一种工业企业凉水塔不停机高效清淤装置，其特征在于：所述清淤装置(19)的内侧设有固液分离装置(14)，所述固液分离装置(14)的底部连接第一污泥收集车(16)，所述固液分离装置(14)的外侧连接回收管道(15)，所述回收管道(15)与凉水塔(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业企业凉水塔不停机高效清淤装置，其特征在于：所述清淤装置(19)的内部设有控制单元(18)，所述控制单元(18)分布在清淤装置(19)的中心处。

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