CN211106323U - 一种印花浆封闭式自动化生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印花浆封闭式自动化生产设备，涉及机械设备领域，针对开放式作业溶剂易挥发，产品性能不稳定，也会对操作工的健康有所影响，人工搅拌不均匀，影响产品质量等问题，现提出如下方案，包括第一罐体，所述第一罐体的右侧设有第二罐体，所述第一罐体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外圈沿其高度方向固定连接有多个螺旋叶片，所述搅拌轴沿其高度方向阵列焊接有多个搅拌杆，所述搅拌轴远离驱动电机的一端固定连接有搅拌叶片。本实用新型结构简单新颖，提高工作效率，减少了工作量，是物料充分的进行多次搅拌，同时全自动设备，对人体没有伤害，适合市场进行推广。

Description

一种印花浆封闭式自动化生产设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种印花浆封闭式自动化生产设备。

背景技术

由染料或涂料印花浆调制成的浆料。用于织物印花。这类浆料有较好的稳定性，其中各组分不相互作用，不改变浆料的勃度，并有满意的给色力。常用的浆料有淀粉、海藻胶、龙胶与刺槐豆胶以及他们的混合物，还有合成浆料。一般印花浆的合成需要进行搅拌，但是开放式作业，溶剂容易挥发，造成印花浆的不稳定性，从而会影响产品的质量，同时开放式作业对工人的身体健康也会有所影响，同时溶剂搅拌的劳动量较大，容易造成搅拌不均匀等问题，为此我们提出了一种印花浆封闭式自动化生产设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种印花浆封闭式自动化生产设备，解决了开放式作业溶剂易挥发，产品性能不稳定，也会对操作工的健康有所影响，人工搅拌不均匀，影响产品质量等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种印花浆封闭式自动化生产设备，包括第一罐体，所述第一罐体的右侧设有第二罐体，所述第一罐体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外圈沿其高度方向固定连接有多个螺旋叶片，所述搅拌轴沿其高度方向阵列焊接有多个搅拌杆，所述搅拌轴远离驱动电机的一端固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的上方设有固定套设在搅拌轴外圈的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方两侧设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合传动，两个所述第二锥齿轮相互远离的一端固定连接有转轴，所述转轴的外圈焊接有搅拌浆，所述第一罐体的下方设有输送管，所述输送管远离第一罐体的一端固定链接有吸液泵，所述第二罐体的下方设有出液泵。

优选的，所述第一罐体和第二罐体的箱壁两侧分别焊接有固定架，所述固定架的下方焊接有底座。

优选的，所述第一罐体的上方设有固定板，所述驱动电机与固定板通过螺栓进行连接，所述第一罐体的两侧内壁固定连接有轴承，且两个所述转轴与轴承固定杆连接。

优选的，所述第一罐体的下方设有真空泵，且真空泵的下方固定连接有进料管，所述输送管与第一罐体通过真空泵进行连接。

优选的，所述吸液泵的下方设有输送管，且输送管贯穿第二罐体的左侧箱壁，所述吸液泵的右侧固定连接有固定杆，且固定杆与第二罐体焊接，所述出液泵与固定架通过连接杆焊接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装第一罐体、第二罐体、驱动电机、搅拌轴、螺旋叶片、搅拌杆、搅拌叶片、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、搅拌浆、输送管、吸液泵和出液泵等结构，其中真空泵将粉料吸进第一罐体内，驱动电机进行旋转，会带动搅拌杆和搅拌叶片进行转动，螺旋叶片可以将罐子底部沉淀或者搅拌不到的材料向上输送，进行二次搅拌，通过锥齿轮之间的啮合传动，可以让转轴和搅拌浆进行转动，再次将罐子内的物料进行混合，搅拌完成后通过吸液泵进行传达，通过第二罐体对印花浆进行过滤输出，该装置结构简单新颖，提高工作效率，减少了工作量，是物料充分的进行多次搅拌，同时全自动设备，对人体没有伤害，适合市场进行推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种印花浆封闭式自动化生产设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种印花浆封闭式自动化生产设备的A处结构放大示意图。

图中：1第一罐体、2第二罐体、3驱动电机、4搅拌轴、5螺旋叶片、6搅拌杆、7搅拌叶片、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10转轴、11搅拌浆、12输送管、13吸液泵、14出液泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种印花浆封闭式自动化生产设备，包括第一罐体1，第一罐体1的右侧设有第二罐体2，第一罐体1的顶部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的外圈沿其高度方向固定连接有多个螺旋叶片5，搅拌轴沿其高度方向阵列焊接有多个搅拌杆6，搅拌轴4远离驱动电机3的一端固定连接有搅拌叶片7，搅拌叶片7的上方设有固定套设在搅拌轴4外圈的第一锥齿轮8，第一锥齿轮8的下方两侧设有第二锥齿轮9，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9进行啮合传动，两个第二锥齿轮9相互远离的一端固定连接有转轴10，转轴10的外圈焊接有搅拌浆11，第一罐体1的下方设有输送管12，输送管12远离第一罐体1的一端固定链接有吸液泵13，第二罐体2的下方设有出液泵14。

第一罐体1和第二罐体2的箱壁两侧分别焊接有固定架，固定架的下方焊接有底座，第一罐体1的上方设有固定板，驱动电机3与固定板通过螺栓进行连接，第一罐体1的两侧内壁固定连接有轴承，且两个转轴10与轴承固定杆连接，第一罐体1的下方设有真空泵，且真空泵的下方固定连接有进料管，输送管12与第一罐体1通过真空泵进行连接，吸液泵13的下方设有输送管，且输送管贯穿第二罐体2的左侧箱壁，吸液泵13的右侧固定连接有固定杆，且固定杆与第二罐体2焊接，出液泵14与固定架通过连接杆焊接。

本实施例中，首先将真空泵启动吸进物料，物料在进第一罐体1的同时启动驱动电机3，驱动电机3带动搅拌轴4和搅拌杆6进行将物料混合，搅拌杆4外圈的螺旋叶片6可以将下方的物料向上输送充分搅拌，同时旋转叶片7可以将底部沉淀或者质量比较重的物料进行扬起搅拌，搅拌轴4外圈的第一锥齿轮8与第二锥齿轮9进行啮合传动，可以带动两个转轴10和转轴10外圈的搅拌浆11，再次将物料进行混合，混合完成后启动吸液泵13将第一罐体1内的浆料通过输送管12输送到第二罐体2，进行过滤后输出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种印花浆封闭式自动化生产设备，包括第一罐体(1)，其特征在于，所述第一罐体(1)的右侧设有第二罐体(2)，所述第一罐体(1)的顶部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的外圈沿其高度方向固定连接有多个螺旋叶片(5)，所述搅拌轴沿其高度方向阵列焊接有多个搅拌杆(6)，所述搅拌轴(4)远离驱动电机(3)的一端固定连接有搅拌叶片(7)，所述搅拌叶片(7)的上方设有固定套设在搅拌轴(4)外圈的第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)的下方两侧设有第二锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(9)进行啮合传动，两个所述第二锥齿轮(9)相互远离的一端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外圈焊接有搅拌浆(11)，所述第一罐体(1)的下方设有输送管(12)，所述输送管(12)远离第一罐体(1)的一端固定链接有吸液泵(13)，所述第二罐体(2)的下方设有出液泵(14)。

2.根据权利要求1所述的一种印花浆封闭式自动化生产设备，其特征在于，所述第一罐体(1)和第二罐体(2)的箱壁两侧分别焊接有固定架，所述固定架的下方焊接有底座。

3.根据权利要求1所述的一种印花浆封闭式自动化生产设备，其特征在于，所述第一罐体(1)的上方设有固定板，所述驱动电机(3)与固定板通过螺栓进行连接，所述第一罐体(1)的两侧内壁固定连接有轴承，且两个所述转轴(10)与轴承固定杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种印花浆封闭式自动化生产设备，其特征在于，所述第一罐体(1)的下方设有真空泵，且真空泵的下方固定连接有进料管，所述输送管(12)与第一罐体(1)通过真空泵进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种印花浆封闭式自动化生产设备，其特征在于，所述吸液泵(13)的下方设有输送管，且输送管贯穿第二罐体(2)的左侧箱壁，所述吸液泵(13)的右侧固定连接有固定杆，且固定杆与第二罐体(2)焊接，所述出液泵(14)与固定架通过连接杆焊接。

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