CN215539931U - 一种搅拌效果好的涂料生产加工用循环式搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域,且公开了一种搅拌效果好的涂料生产加工用循环式搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱后侧与电机的前侧螺接,所述电机的输出端穿过搅拌箱的后侧并与延长轴的后端固定连接,所述延长轴的前端与搅拌杆的顶端固定连接,所述搅拌杆的底端与拨动杆的底端转动连接。该搅拌效果好的涂料生产加工用循环式搅拌装置,通过搅拌杆能够被带动进行转动同时驱动拨动杆进行移动和角度变换,以导向槽能够被带动进行纵向移动并推动进入导流管内的涂料通过输送管顶端输出,使得装置方便对搅拌箱内的涂料进行搅拌混合,且能够使得搅拌箱内的涂料进行循环流动,提高了涂料混合的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域,具体为一种搅拌效果好的涂料生产加工用循环式搅拌装置。
背景技术
涂料搅拌罐是涂料生产过程中极为重要的一种生产设备,其对涂料搅拌的均匀程度直接影响着涂料的品质。传统的涂料搅拌罐大多只通过一个搅拌轴加搅拌叶进行搅拌,对罐内的涂料搅拌程度较差。
中国专利公告号CN212167215U提出了一种涂料搅拌装置,通过第一驱动电机和第二驱动电机能够带动不同的螺旋叶转动,使得涂料在存储箱内沿不同的方向进行转动,进而发生碰撞,提升了混合效果,但是该种涂料搅拌装置中不同高度的涂料混合程度较差,从而使得其内部涂料较易于出现分层。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种搅拌效果好的涂料生产加工用循环式搅拌装置,解决了该种涂料搅拌装置中不同高度的涂料混合程度较差,从而使得其内部涂料较易于出现分层的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌效果好的涂料生产加工用循环式搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱后侧与电机的前侧螺接,所述电机的输出端穿过搅拌箱的后侧并与延长轴的后端固定连接,所述延长轴的前端与搅拌杆的顶端固定连接,所述搅拌杆的底端与拨动杆的底端转动连接,所述拨动杆的顶端与导流板左侧中部转动连接,所述导流板的前侧中部和后侧中部分别与两组中心轴相向的一端转动连接,两组所述中心轴相背的一端分别与搅拌箱的前侧内壁和后侧内壁固定连接,所述导流板右侧分别与两组提拉架的顶部转动连接,两组所述提拉架的底部分别与连接架的前侧和后侧转动连接,所述连接架的底部与推杆的顶端固定连接,所述推杆的中部开设有导向槽,所述导向槽被限位杆穿过,且限位杆的右端与搅拌箱的右侧内壁固定连接,所述推杆的底端与推板的上表面固定连接,所述推板伸入导流管的内腔,所述导流管的底端与搅拌箱底部内壁的右侧固定连接,且导流管的右侧底部与输送管的底端连通,所述输送管的顶端位于导流板的右上方。
优选的,所述搅拌箱顶部的左侧开设有进料口,所述进料口位于搅拌杆的上方,所述搅拌箱下表面的中部开设有出料口,出料口内卡接有密封塞。
优选的,所述输送管内腔的直径为导流管内腔直径的三分之一至四分之一,且导流管内腔的直径与推板的直径相适配,所述推杆的长度大于导流管的高度。
优选的,所述导向槽的宽度与限位杆的直径相适配,且推杆左侧至搅拌箱右侧内壁之间的间距小于或等于限位杆的长度,所述限位杆位于导流管的上方。
优选的,所述导流板的宽度与搅拌箱内腔的宽度相适配,且导流板的外表面设置有疏水性涂层。
优选的,所述搅拌箱的底部内壁设置为斜面,且搅拌箱底部内壁的右侧高于其左侧,所述搅拌箱左侧内壁至延长轴之间的间距大于搅拌杆的长度。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种搅拌效果好的涂料生产加工用循环式搅拌装置,具备以下有益效果:
1、该搅拌效果好的涂料生产加工用循环式搅拌装置,通过搅拌杆能够被带动进行转动同时驱动拨动杆进行移动和角度变换,以导向槽能够被带动进行纵向移动并推动进入导流管内的涂料通过输送管顶端输出,使得装置方便对搅拌箱内的涂料进行搅拌混合,且能够使得搅拌箱内的涂料进行循环流动,提高了涂料混合的均匀性。
2、该搅拌效果好的涂料生产加工用循环式搅拌装置,通过导流管内腔直径与输送管内腔直径和推板直径的配合,使得导流管内涂料流入输送管内时承受的压强较大,方便推动涂料向上流动,且使得推板在导流管内移动时能够将导流管内腔遮罩,减少导流管内腔与外部的连通对其内部涂料流动的影响。
3、该搅拌效果好的涂料生产加工用循环式搅拌装置,通过导流板的宽度与搅拌箱内腔的宽度相适配,以及搅拌箱的底部内壁设置为斜面且搅拌箱底部内壁的右侧高于其左侧,使得涂料能够流动至搅拌杆处,方便搅拌杆和拨动杆对循环流动的涂料进行搅拌,通过导流板的外表面设置有疏水性涂层,同时减少涂料在进料口上表面的附着残留。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型结构剖视图。
图中:1、搅拌箱;2、电机;3、延长轴;4、搅拌杆;5、拨动杆;6、导流板;7、中心轴;8、提拉架;9、连接架;10、推杆;11、导向槽;12、限位杆;13、推板;14、导流管;15、输送管;16、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种搅拌效果好的涂料生产加工用循环式搅拌装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1顶部的左侧开设有进料口16,进料口16位于搅拌杆4的上方,搅拌箱1下表面的中部开设有出料口,出料口内卡接有密封塞,从而能够控制涂料的输入和输出,搅拌箱1后侧与电机2的前侧螺接,电机2的输出端穿过搅拌箱1的后侧并与延长轴3的后端固定连接,延长轴3的前端与搅拌杆4的顶端固定连接,搅拌杆4的底端与拨动杆5的底端转动连接,拨动杆5的顶端与导流板6左侧中部转动连接,导流板6的前侧中部和后侧中部分别与两组中心轴7相向的一端转动连接,两组中心轴7相背的一端分别与搅拌箱1的前侧内壁和后侧内壁固定连接,导流板6右侧分别与两组提拉架8的顶部转动连接,两组提拉架8的底部分别与连接架9的前侧和后侧转动连接,连接架9的底部与推杆10的顶端固定连接,推杆10的中部开设有导向槽11,导向槽11被限位杆12穿过,且限位杆12的右端与搅拌箱1的右侧内壁固定连接,推杆10的底端与推板13的上表面固定连接,推板13伸入导流管14的内腔,导流管14的底端与搅拌箱1底部内壁的右侧固定连接,且导流管14的右侧底部与输送管15的底端连通,输送管15的顶端位于导流板6的右上方,通过搅拌杆4能够被带动进行转动同时驱动拨动杆5进行移动和角度变换,以导向槽11能够被带动进行纵向移动并推动进入导流管14内的涂料通过输送管15顶端输出,使得装置方便对搅拌箱1内的涂料进行搅拌混合,且能够使得搅拌箱1内的涂料进行循环流动,提高了涂料混合的均匀性。
具体的,为了方便推动涂料向上流动,输送管15内腔的直径为导流管14内腔直径的三分之一至四分之一,且导流管14内腔的直径与推板13的直径相适配,推杆10的长度大于导流管14的高度,过导流管14内腔直径与输送管15内腔直径和推板13直径的配合,使得导流管14内涂料流入输送管15内时承受的压强较大,方便推动涂料向上流动,且使得推板13在导流管14内移动时能够将导流管14内腔遮罩,减少导流管14内腔与外部的连通对其内部涂料流动的影响。
具体的,为了能够对推杆10的移动进行导向和限位,导向槽11的宽度与限位杆12的直径相适配,且推杆10左侧至搅拌箱1右侧内壁之间的间距小于或等于限位杆12的长度,限位杆12位于导流管14的上方,从而使得限位杆12始终保持穿过导向槽11,并且使得推杆10能够被限位杆12限制移动方向和距离。
具体的,为了方便搅拌杆4和拨动杆5对循环流动的涂料进行搅拌,导流板6的宽度与搅拌箱1内腔的宽度相适配,搅拌箱1的底部内壁设置为斜面,且搅拌箱1底部内壁的右侧高于其左侧,使得涂料能够流动至搅拌杆4处,方便搅拌杆4和拨动杆5对循环流动的涂料进行搅拌,搅拌箱1左侧内壁至延长轴3之间的间距大于搅拌杆4的长度,避免搅拌杆4在转动时与搅拌箱1的内壁产生碰撞,导流板6的外表面设置有疏水性涂层,减少涂料在进料口16上表面的附着残留。
工作原理:使用者从进料口16处向搅拌箱1内注入待搅拌的涂料,并使得其液位高度大于导流管14的高度,启动电机2,电机2输出端带动延长轴3和搅拌杆4转动,并使得搅拌杆4与拨动杆5相连接的一端在旋转过程中推动拨动杆5进行移动和角度变换,此时搅拌杆4能够对涂料进行搅拌,并且拨动杆5能够拨动涂料进行流动,拨动杆5在移动过程中能够对导流板6的左侧施加推力,并使得导流板6以中心轴7为旋转轴进行摆动,当中心轴7的右侧向上偏转时能够带动提拉架8和连接架9向上移动,并使得推杆10带动推板13沿导流管14内腔向上移出,此时搅拌箱1内的涂料能够进入到导流管14内腔中,当中心轴7的右侧向下偏转时能够带动提拉架8和连接架9向下移动,并使得推杆10带动推板13向下进入导流管14内腔并推动其内部的涂料沿输送管15向上移动,并使得进入输送管15内的涂料从输送管15顶端流出,从而使得搅拌箱1内的涂料能够进行循环流动。
综上所述,该搅拌效果好的涂料生产加工用循环式搅拌装置,通过搅拌杆4能够被带动进行转动同时驱动拨动杆5进行移动和角度变换,以导向槽11能够被带动进行纵向移动并推动进入导流管14内的涂料通过输送管15顶端输出,使得装置方便对搅拌箱1内的涂料进行搅拌混合,且能够使得搅拌箱1内的涂料进行循环流动,提高了涂料混合的均匀性,通过导流管14内腔直径与输送管15内腔直径和推板13直径的配合,使得导流管14内涂料流入输送管15内时承受的压强较大,方便推动涂料向上流动,且使得推板13在导流管14内移动时能够将导流管14内腔遮罩,减少导流管14内腔与外部的连通对其内部涂料流动的影响,通过导流板6的宽度与搅拌箱1内腔的宽度相适配,以及搅拌箱1的底部内壁设置为斜面且搅拌箱1底部内壁的右侧高于其左侧,使得涂料能够流动至搅拌杆4处,方便搅拌杆4和拨动杆5对循环流动的涂料进行搅拌,通过导流板6的外表面设置有疏水性涂层,同时减少涂料在进料口16上表面的附着残留。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种搅拌效果好的涂料生产加工用循环式搅拌装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)后侧与电机(2)的前侧螺接,所述电机(2)的输出端穿过搅拌箱(1)的后侧并与延长轴(3)的后端固定连接,所述延长轴(3)的前端与搅拌杆(4)的顶端固定连接,所述搅拌杆(4)的底端与拨动杆(5)的底端转动连接,所述拨动杆(5)的顶端与导流板(6)左侧中部转动连接,所述导流板(6)的前侧中部和后侧中部分别与两组中心轴(7)相向的一端转动连接,两组所述中心轴(7)相背的一端分别与搅拌箱(1)的前侧内壁和后侧内壁固定连接,所述导流板(6)右侧分别与两组提拉架(8)的顶部转动连接,两组所述提拉架(8)的底部分别与连接架(9)的前侧和后侧转动连接,所述连接架(9)的底部与推杆(10)的顶端固定连接,所述推杆(10)的中部开设有导向槽(11),所述导向槽(11)被限位杆(12)穿过,且限位杆(12)的右端与搅拌箱(1)的右侧内壁固定连接,所述推杆(10)的底端与推板(13)的上表面固定连接,所述推板(13)伸入导流管(14)的内腔,所述导流管(14)的底端与搅拌箱(1)底部内壁的右侧固定连接,且导流管(14)的右侧底部与输送管(15)的底端连通,所述输送管(15)的顶端位于导流板(6)的右上方。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的涂料生产加工用循环式搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)顶部的左侧开设有进料口(16),所述进料口(16)位于搅拌杆(4)的上方,所述搅拌箱(1)下表面的中部开设有出料口,出料口内卡接有密封塞。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的涂料生产加工用循环式搅拌装置,其特征在于:所述输送管(15)内腔的直径为导流管(14)内腔直径的三分之一至四分之一,且导流管(14)内腔的直径与推板(13)的直径相适配,所述推杆(10)的长度大于导流管(14)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的涂料生产加工用循环式搅拌装置,其特征在于:所述导向槽(11)的宽度与限位杆(12)的直径相适配,且推杆(10)左侧至搅拌箱(1)右侧内壁之间的间距小于或等于限位杆(12)的长度,所述限位杆(12)位于导流管(14)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的涂料生产加工用循环式搅拌装置,其特征在于:所述导流板(6)的宽度与搅拌箱(1)内腔的宽度相适配,且导流板(6)的外表面设置有疏水性涂层。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌效果好的涂料生产加工用循环式搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的底部内壁设置为斜面,且搅拌箱(1)底部内壁的右侧高于其左侧,所述搅拌箱(1)左侧内壁至延长轴(3)之间的间距大于搅拌杆(4)的长度。
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CN202121425690.7U CN215539931U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种搅拌效果好的涂料生产加工用循环式搅拌装置 |
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CN114632438A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-06-17 | 河南省洛阳正骨医院(河南省骨科医院) | 一种麻醉科用麻醉药剂配比混合装置及其使用方法 |
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