CN208786315U - 一种化工料液混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工料液混合装置，包括混合箱，所述混合箱的内部固定连接有分界板，且分界板设置有两个，所述分界板的表面开设有分界孔，所述混合箱的内部且位于分界板的正下方固定连接有挡板，挡板的表面连通有通料管，通料管的表面固定连接有电磁阀，混合箱的内部转动连接有搅拌轴，且搅拌轴设置有三个，搅拌轴的右端贯穿混合箱并延伸至混合箱的外部，搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶，本实用新型涉及化工设备技术领域。该化工料液混合装置，利用分界板进行分腔搅拌，通过分界孔保证料液正常的流动，不仅能够搅拌充分，而且不会出现分层现象，省去了大量的搅拌时间，结构简单，成本低，有效的提高了工作效率。

Description

一种化工料液混合装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工料液混合装置。

背景技术

化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备。化工机械与其他机械的划分不是很严格的，例如一些用于化工过程的机泵，也是其他工业部门采用的通用设备。

现有的化工料液混合装置，在搅拌过程中，传统的采用单一搅拌杆进行搅拌的方式，很容易搅拌不均匀，容易在罐体内出现分层，并且采用单一的搅拌杆进行搅拌，无法对料液进行充分混合，不仅搅拌时间长，混合效果差，而且影响到化工生产的产品质量，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工料液混合装置，解决了现有的化工料液混合装置，很容易搅拌不均匀，不仅搅拌时间长，混合效果差，而且影响到化工生产的产品质量，降低了工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工料液混合装置，包括混合箱，所述混合箱的内部固定连接有分界板，且分界板设置有两个，所述分界板的表面开设有分界孔，所述混合箱的内部且位于分界板的正下方固定连接有挡板，所述挡板的表面连通有通料管，所述通料管的表面固定连接有电磁阀，所述混合箱的内部转动连接有搅拌轴，且搅拌轴设置有三个，所述搅拌轴的右端贯穿混合箱并延伸至混合箱的外部，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶，所述混合箱的右侧固定连接有机箱，所述机箱内腔的右侧固定连接有机架，所述机架的表面固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的左端与搅拌轴的右端固定连接，所述机箱的内部转动连接有第二转轴，且第二转轴设置有两个，所述第二转轴的左端与搅拌轴的右端固定连接，所述第一转轴的表面固定连接有第一皮带轮，所述第二转轴的表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮的表面与第二皮带轮的表面通过皮带传动连接。

优选的，所述混合箱的内部且位于挡板的正下方转动连接有第三转轴，所述第三转轴贯穿混合箱并延伸至混合箱的外部。

优选的，所述混合箱的表面固定连接有旋转马达，所述旋转马达输出轴的一端与第三转轴的一端固定连接，所述第三转轴的表面固定连接有扇叶。

优选的，所述混合箱的两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的底部均固定连接有底座，所述底座的顶部且位于支撑架的一侧固定连接有竖板，所述竖板的顶部与机箱的底部固定连接。

优选的，所述混合箱顶部的两侧均连通有进料漏斗，两个所述进料漏斗的顶部均活动连接有顶盖。

优选的，所述混合箱的底部连通有出料管，所述出料管的表面固定连接有阀门。

有益效果

本实用新型提供了一种化工料液混合装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该化工料液混合装置，通过在混合箱的内部固定连接有分界板，且分界板设置有两个，分界板的表面开设有分界孔，混合箱的内部且位于分界板的正下方固定连接有挡板，挡板的表面连通有通料管，通料管的表面固定连接有电磁阀，混合箱的内部转动连接有搅拌轴，且搅拌轴设置有三个，搅拌轴的右端贯穿混合箱并延伸至混合箱的外部，搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶，混合箱的右侧固定连接有机箱，机箱内腔的右侧固定连接有机架，机架的表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有第一转轴，第一转轴的左端与搅拌轴的右端固定连接，机箱的内部转动连接有第二转轴，且第二转轴设置有两个，第二转轴的左端与搅拌轴的右端固定连接，第一转轴的表面固定连接有第一皮带轮，第二转轴的表面固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮的表面与第二皮带轮的表面通过皮带传动连接，通过上述结构的配合，利用分界板进行分腔搅拌，通过分界孔保证料液正常的流动，不仅能够搅拌充分，而且不会出现分层现象，省去了大量的搅拌时间，结构简单，成本低，有效的提高了工作效率。

（2）、该化工料液混合装置，通过在混合箱的内部且位于挡板的正下方转动连接有第三转轴，第三转轴贯穿混合箱并延伸至混合箱的外部，混合箱的表面固定连接有旋转马达，旋转马达输出轴的一端与第三转轴的一端固定连接，第三转轴的表面固定连接有扇叶，通过上述结构的配合，利用第三转轴和扇叶，将通过搅拌叶搅拌的混合料液通过扇叶继续搅拌，为了混合更加充分。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型局部结构的主视图。

图中：1-混合箱、2-分界板、3-分界孔、4-挡板、5-通料管、6-电磁阀、7-搅拌轴、8-搅拌叶、9-机箱、10-机架、11-电机、12-第一转轴、13-第二转轴、14-第一皮带轮、15-第二皮带轮、16-皮带、17-第三转轴、18-旋转马达、19-扇叶、20-支撑架、21-底座、22-竖板、23-进料漏斗、24-顶盖、25-出料管、26-阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工料液混合装置，包括混合箱1，混合箱1的底部连通有出料管25，出料管25的表面固定连接有阀门26，混合箱1顶部的两侧均连通有进料漏斗23，两个进料漏斗23的顶部均活动连接有顶盖24，混合箱1的两侧均固定连接有支撑架20，两个支撑架20的底部均固定连接有底座21，底座21的顶部且位于支撑架20的一侧固定连接有竖板22，竖板22对机箱9起到支撑作用，竖板22的顶部与机箱9的底部固定连接，混合箱1的表面固定连接有旋转马达18，旋转马达18输出轴的一端与第三转轴17的一端固定连接，第三转轴17的表面固定连接有扇叶19，扇叶19起到搅拌作用，混合箱1的内部且位于挡板4的正下方转动连接有第三转轴17，第三转轴17贯穿混合箱1并延伸至混合箱1的外部，混合箱1的内部固定连接有分界板2，分界板2可以使混合液进行分腔，且分界板2设置有两个，分界板2的表面开设有分界孔3，两个分界板2上的分界孔3交错开，使物料混合效果更好，分界孔3保证混合液正常下流，混合箱1的内部且位于分界板2的正下方固定连接有挡板4，挡板4的表面连通有通料管5，通料管5的表面固定连接有电磁阀6，混合箱1的内部转动连接有搅拌轴7，且搅拌轴7设置有三个，搅拌轴7的右端贯穿混合箱1并延伸至混合箱1的外部，搅拌轴7的表面固定连接有搅拌叶8，混合箱1的右侧固定连接有机箱9，机箱9内腔的右侧固定连接有机架10，机架10的表面固定连接有电机11，电机11输出轴的一端固定连接有第一转轴12，第一转轴12的左端与搅拌轴7的右端固定连接，机箱9的内部转动连接有第二转轴13，且第二转轴13设置有两个，第二转轴13的左端与搅拌轴7的右端固定连接，第一转轴12的表面固定连接有第一皮带轮14，第二转轴13的表面固定连接有第二皮带轮15，第一皮带轮14的表面与第二皮带轮15的表面通过皮带16传动连接。

工作时，首先将打开顶盖24，将两种料液分别从两个进料漏斗23倒进混合箱1内，料液通过分界孔3一直往下流，直至灌满，然后关闭顶盖24，进一步打开电机11，进而带动第一转轴12转动，进一步带动第一皮带轮14转动，然后通过皮带16带动第二皮带轮15转动，进而带动第二转轴13转动，最后带动三个搅拌轴7转动，然后带动搅拌叶8转动，搅拌完成后，然后打开电磁阀6，混合料从通料管5流下来，然后打开旋转马达18，进而带动第三转轴17转动，进而带动扇叶19转动再次搅拌，然后打开阀门26，混合液从出料管25流出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工料液混合装置，包括混合箱（1），其特征在于：所述混合箱（1）的内部固定连接有分界板（2），且分界板（2）设置有两个，所述分界板（2）的表面开设有分界孔（3），所述混合箱（1）的内部且位于分界板（2）的正下方固定连接有挡板（4），所述挡板（4）的表面连通有通料管（5），所述通料管（5）的表面固定连接有电磁阀（6），所述混合箱（1）的内部转动连接有搅拌轴（7），且搅拌轴（7）设置有三个，所述搅拌轴（7）的右端贯穿混合箱（1）并延伸至混合箱（1）的外部，所述搅拌轴（7）的表面固定连接有搅拌叶（8），所述混合箱（1）的右侧固定连接有机箱（9），所述机箱（9）内腔的右侧固定连接有机架（10），所述机架（10）的表面固定连接有电机（11），所述电机（11）输出轴的一端固定连接有第一转轴（12），所述第一转轴（12）的左端与搅拌轴（7）的右端固定连接，所述机箱（9）的内部转动连接有第二转轴（13），且第二转轴（13）设置有两个，所述第二转轴（13）的左端与搅拌轴（7）的右端固定连接，所述第一转轴（12）的表面固定连接有第一皮带轮（14），所述第二转轴（13）的表面固定连接有第二皮带轮（15），所述第一皮带轮（14）的表面与第二皮带轮（15）的表面通过皮带（16）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工料液混合装置，其特征在于：所述混合箱（1）的内部且位于挡板（4）的正下方转动连接有第三转轴（17），所述第三转轴（17）贯穿混合箱（1）并延伸至混合箱（1）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种化工料液混合装置，其特征在于：所述混合箱（1）的表面固定连接有旋转马达（18），所述旋转马达（18）输出轴的一端与第三转轴（17）的一端固定连接，所述第三转轴（17）的表面固定连接有扇叶（19）。

4.根据权利要求1所述的一种化工料液混合装置，其特征在于：所述混合箱（1）的两侧均固定连接有支撑架（20），两个所述支撑架（20）的底部均固定连接有底座（21），所述底座（21）的顶部且位于支撑架（20）的一侧固定连接有竖板（22），所述竖板（22）的顶部与机箱（9）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工料液混合装置，其特征在于：所述混合箱（1）顶部的两侧均连通有进料漏斗（23），两个所述进料漏斗（23）的顶部均活动连接有顶盖（24）。

6.根据权利要求1所述的一种化工料液混合装置，其特征在于：所述混合箱（1）的底部连通有出料管（25），所述出料管（25）的表面固定连接有阀门（26）。