CN208878384U - 一种防水涂料生产线用出料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防水涂料生产技术领域,公开了一种防水涂料生产线用出料结构,包括底座,所述底座的上方固定安装有支撑架,且支撑架的上方固定安装有连接板,所述连接板上固定安装有罐体,且罐体的上方固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的驱动末端固定安装有第一输送绞龙,且第一输送绞龙的末端固定安装有搅拌桨。该装置使用简单,能够对防水涂料的各种组分进行有效的混合,从而大大的提高防水涂料的制取速度,而且更加的适合粘度较大的防水涂料的出料作业,能够利用第二输送绞龙精准的控制出料速度,具有很高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水涂料生产技术领域,具体为一种防水涂料生产线用出料结构。
背景技术
水能够导电并且具有较强的侵蚀能力,因此电子产品、建筑以及各种工业产品都需要考虑防水效果,其中防水涂料由于能够直接在物品表面形成防水隔离层,已经在各种电气类产品和建筑墙面上成为了首选的防水材料。但是部分防水材料在生产时具有一定的粘性,并且混合时不容易搅拌均匀,采用传统的混合和搅拌的方式加工时间长,并且难以有效的控制出料的精准性,不利于后续的灌装等作业。
如果发明一种能够有效的混合均匀并且能够精准的控制出料精度的新型出料装置就能够解决此类问题,为此我们提供了一种防水涂料生产线用出料结构。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防水涂料生产线用出料结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防水涂料生产线用出料结构,包括底座,所述底座的上方固定安装有支撑架,且支撑架的上方固定安装有连接板,所述连接板上固定安装有罐体,且罐体的上方固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的驱动末端固定安装有第一输送绞龙,且第一输送绞龙的末端固定安装有搅拌桨,所述罐体的内部固定安装有连接杆,且连接杆上固定安装有套接在第一输送绞龙外侧的隔离套筒,所述罐体的下方固定安装有排料通道,且排料通道的末端固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的驱动末端固定安装有位于排料通道内的第二输送绞龙,所述排料通道的末端通过螺栓固定安装有排料头,且罐体的上方固定安装有至少两个进料泵,所述进料泵的进口端固定安装有进料管,且第一驱动电机的输出端在对应进料泵的下方处固定安装有将物料导入罐体和隔离套筒之间的斜置导料护罩。
优选的,所述底座的上方固定安装有真空泵和充气泵,且罐体的上方固定安装有过滤罐,所述过滤罐的内部设置有过滤网,且过滤罐距离罐体顶部至少二十厘米,所述过滤罐的进气端连通充气泵,且过滤罐的出气端连接真空泵。
优选的,所述罐体的出口端连接有回流管,且罐体在对应斜置导料护罩的上方处固定安装有连通回流管的回流泵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置使用简单,能够对防水涂料的各种组分进行有效的混合,从而大大的提高防水涂料的制取速度,而且更加的适合粘度较大的防水涂料的出料作业,能够利用第二输送绞龙精准的控制出料速度,具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的剖视图。
图中:1底座、2支撑架、3罐体、4回流管、5回流泵、6进料泵、7进料管、8第一驱动电机、9过滤罐、10连接板、11真空泵、12充气泵、13排料头、14排料管道、15第二驱动电机、16搅拌桨、17连接杆、18隔离套筒、19第一输送绞龙、20斜置导料护罩、21第二输送绞龙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种防水涂料生产线用出料结构,包括底座1,底座1的上方固定安装有支撑架2,且支撑架2的上方固定安装有连接板10,连接板10上固定安装有罐体3,且罐体3的上方固定安装有第一驱动电机8,第一驱动电机8的驱动末端固定安装有第一输送绞龙19,且第一输送绞龙19的末端固定安装有搅拌桨16,罐体1的内部固定安装有连接杆17,且连接杆17上固定安装有套接在第一输送绞龙19外侧的隔离套筒18,罐体3的下方固定安装有排料通道14,且排料通道14的末端固定安装有第二驱动电机15,第二驱动电机15的驱动末端固定安装有位于排料通道14内的第二输送绞龙21,排料通道14的末端通过螺栓固定安装有排料头13,且罐体3的上方固定安装有至少两个进料泵6,进料泵6的进口端固定安装有进料管7,且第一驱动电机8的输出端在对应进料泵6的下方处固定安装有将物料导入罐体3和隔离套筒18之间的斜置导料护罩20。
进一步地,底座1的上方固定安装有真空泵11和充气泵12,且罐体3的上方固定安装有过滤罐9,过滤罐9的内部设置有过滤网,且过滤罐9距离罐体3顶部至少二十厘米,过滤罐9的进气端连通充气泵12,且过滤罐9的出气端连接真空泵11。
进一步地,罐体3的出口端连接有回流管4,且罐体1在对应斜置导料护罩20的上方处固定安装有连通回流管4的回流泵5。
工作原理:该装置工作时可以通过进料管7将原料输送至罐体3内进行混合,在混合时真空泵11可以抽出罐体3内的气体,从而保障了漆料内部形成不必要的气泡,而第一输送绞龙19则能够将物料逐步的提升并重新运回罐体3和隔离套筒18之间通过搅拌桨16进行混合,同时回流泵5也能够有效的将底部不容易被搅拌到的物料重新抽出运输至上方,而第一驱动电机8末端固定的斜置导料护罩20也能够有效的将进料泵6输送的物料均匀的洒下,从而避免物料掉落分布不均难以搅拌的均匀,同时该装置更加的适合粘度较大的防水涂料,当需要出料时,不仅可以通过充气泵12想罐体3内充入高压气体,从而使防水涂料更加容易进入排料管道14内,而且排料管道14内也可以通过第二输送绞龙21进一步的控制防水涂料的出料输出。该装置使用简单,能够对防水涂料的各种组分进行有效的混合,从而大大的提高防水涂料的制取速度,而且更加的适合粘度较大的防水涂料的出料作业,能够利用第二输送绞龙精准的控制出料速度,具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种防水涂料生产线用出料结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方固定安装有支撑架(2),且支撑架(2)的上方固定安装有连接板(10),所述连接板(10)上固定安装有罐体(3),且罐体(3)的上方固定安装有第一驱动电机(8),所述第一驱动电机(8)的驱动末端固定安装有第一输送绞龙(19),且第一输送绞龙(19)的末端固定安装有搅拌桨(16),所述罐体(3)的内部固定安装有连接杆(17),且连接杆(17)上固定安装有套接在第一输送绞龙(19)外侧的隔离套筒(18),所述罐体(3)的下方固定安装有排料通道(14),且排料通道(14)的末端固定安装有第二驱动电机(15),所述第二驱动电机(15)的驱动末端固定安装有位于排料通道(14)内的第二输送绞龙(21),所述排料通道(14)的末端通过螺栓固定安装有排料头(13),且罐体(3)的上方固定安装有至少两个进料泵(6),所述进料泵(6)的进口端固定安装有进料管(7),且第一驱动电机(8)的输出端在对应进料泵(6)的下方处固定安装有将物料导入罐体(3)和隔离套筒(18)之间的斜置导料护罩(20)。
2.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产线用出料结构,其特征在于:所述底座(1)的上方固定安装有真空泵(11)和充气泵(12),且罐体(3)的上方固定安装有过滤罐(9),所述过滤罐(9)的内部设置有过滤网,且过滤罐(9)距离罐体(3)顶部至少二十厘米,所述过滤罐(9)的进气端连通充气泵(12),且过滤罐(9)的出气端连接真空泵(11)。
3.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产线用出料结构,其特征在于:所述罐体(3)的出口端连接有回流管(4),且罐体(3)在对应斜置导料护罩(20)的上方处固定安装有连通回流管(4)的回流泵(5)。
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CN201821411899.6U CN208878384U (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种防水涂料生产线用出料结构 |
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CN (1) | CN208878384U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112193459A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-08 | 合肥厚为新材料技术有限公司 | 一种高分子涂料定量灌装设备 |
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2018
- 2018-08-30 CN CN201821411899.6U patent/CN208878384U/zh active Active
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