CN112405854A - 一种水泥加工用混合设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于水泥加工设备领域，尤其是一种水泥加工用混合设备，包括支撑箱，支撑箱的外顶壁的两侧均开设有矩形的活动孔，位于两个活动孔之间的支撑箱的外顶壁的四角均固定有垂直的支撑柱，四个支撑柱的顶端固定有无顶壁的第一混合箱，第一混合箱的顶端安装有无底壁的第二混合箱，第二混合箱的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的转动柱，第二混合箱的外顶壁上通过电机支架安装有输出端朝下的第一驱动电机，转动柱的顶端通过联轴器与第一驱动电机的输出端固定连接，本发明结构新颖，方便拆分混合容器，方便清理混合容器，实用性较高，排出混合完成的水泥原料的速度较快，工作效率较高。

Description

一种水泥加工用混合设备
技术领域
本发明涉及水泥加工设备技术领域，尤其涉及一种水泥加工用混合设备。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。在生产水泥的过程中，需要通过水泥原料混合设备对水泥原料进行混合。
水泥原料混合设备一般在混合容器的内部对水泥原料进行混合，但是现有的水泥原料混合设备的混合容器不方便拆分，不方便清理混合容器，实用性较差；且现有的水泥原料混合设备排出混合完成的水泥原料的速度较慢，导致工作效率较低，为此我们提出一种水泥加工用混合设备。
发明内容
本发明提出的一种水泥加工用混合设备，解决了现有的水泥原料混合设备的混合容器不方便拆分，不方便清理混合容器，实用性较差；且现有的水泥原料混合设备排出混合完成的水泥原料的速度较慢，导致工作效率较低的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种水泥加工用混合设备，包括支撑箱，所述支撑箱的外顶壁的两侧均开设有矩形的活动孔，位于两个活动孔之间的所述支撑箱的外顶壁的四角均固定有垂直的支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固定有无顶壁的第一混合箱，所述第一混合箱的顶端安装有无底壁的第二混合箱，所述第二混合箱的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的转动柱，所述第二混合箱的外顶壁上通过电机支架安装有输出端朝下的第一驱动电机，所述转动柱的顶端通过联轴器与所述第一驱动电机的输出端固定连接，所述转动柱的底端延伸至第二混合箱的内部且固定连接有水平的固定板，所述固定板的底壁的中间位置固定有垂直的转动杆，所述转动杆的外圈固定套设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的底端延伸至第一混合箱的内部，位于螺旋叶片两侧的所述固定板的底壁上均固定有垂直的固定杆，所述固定杆的底端延伸至第一混合箱的内部，两个所述固定杆相互远离的外圈具沿高度方向等距固定有多个搅拌板，所述第一混合箱的顶部的两侧外侧壁上均固定有固定块，所述第二混合箱的底部的两侧外侧壁上均固定有安装块，所述安装块的底壁上开设有第一卡槽，所述固定块的顶端固定有第一卡块，两个所述第一卡块分别间隙配合在两个所述第一卡槽的内部，两个所述安装块相互远离的侧壁上均开设有第二卡槽，所述活动孔的内部活动套设有垂直的矩形的传动板，位于固定块上侧的两个所述传动板相互靠近的侧壁上均固定有第二卡块，两个所述安装块位于两个所述传动板之间，两个所述第二卡块分别间隙配合在两个所述第二卡槽的内部，所述传动板滑动连接在所述支撑箱的内底壁上，所述支撑箱的内底壁的中间位置安装有输出端朝上的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有垂直的螺柱，所述螺柱的外圈螺纹套接有水平的升降板，位于第二驱动电机两侧的所述支撑箱的内底壁上均固定有垂直的限位柱，所述升降板间隙配合在两个所述限位柱的外圈，位于支撑箱内部的两个所述传动板相互靠近的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的驱动杆，两个所述驱动杆相互靠近的一端分别与所述升降板的两侧侧端相铰接。
优选的，所述第一混合箱的底壁呈倾斜设置，所述第一混合箱的底壁的中间位置开设有排料孔，位于排料孔底端的所述第一混合箱的外底壁上通过法兰安装有电动卸料阀，所述电动卸料阀的底端通过法兰连接有排料管。
优选的，位于安装块上侧的所述第二混合箱的两侧外侧壁上均焊接有握把。
优选的，位于转动柱两侧的所述第二混合箱的顶壁上均连接有加料斗，所述加料斗与所述第二混合箱连通。
优选的，所述螺柱的顶端通过轴承转动连接在所述支撑箱的内顶壁上。
优选的，两个所述驱动杆呈“V”形设置。
优选的，所述支撑箱的内底壁的两侧均沿长度方向开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，两个所述传动板分别固定在两个滑块的顶端。
本发明的有益效果：
1、通过支撑箱、支撑柱、第一混合箱、第二混合箱、握把、固定块、安装块、第一卡槽、第一卡块、第二卡槽、活动孔、传动板、第二卡块、第二驱动电机、螺柱、升降板、限位柱和驱动杆的配合作用，可有效的简化拆分水泥原料混合设备的混合容器所需的操作，方便清理水泥原料混合设备的混合容器，有效的提升了水泥原料混合设备的实用性。
2、通过第一混合箱、第二混合箱、电动卸料阀、转动柱、第一驱动电机、固定板、固定杆、搅拌板、转动杆和螺旋叶片的配合作用，可有效的提升水泥原料混合设备排出混合完成的水泥原料的速度，有效的提升了水泥原料混合设备的工作效率。
本发明结构新颖，方便拆分混合容器，方便清理混合容器，实用性较高，排出混合完成的水泥原料的速度较快，工作效率较高。
附图说明
图1为本发明提出的一种水泥加工用混合设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种水泥加工用混合设备的支撑箱的剖视图；
图3为本发明提出的一种水泥加工用混合设备的第一混合箱的剖视图；
图4为图2中A部分的局部放大图；
图5为图2中B部分的局部放大图；
图6为图3中C部分的局部放大图。
图中标号：1、支撑箱；2、支撑柱；3、第一混合箱；4、第二混合箱；5、转动柱；6、第一驱动电机；7、加料斗；8、握把；9、安装块；10、固定块；11、传动板；12、电动卸料阀；13、排料管；14、螺柱；15、升降板；16、第二驱动电机；17、限位柱；18、驱动杆；19、固定板；20、固定杆；21、搅拌板；22、螺旋叶片；23、转动杆；24、活动孔；25、第一卡槽；26、第一卡块；27、第二卡槽；28、第二卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种水泥加工用混合设备，包括支撑箱1，支撑箱1的外顶壁的两侧均开设有矩形的活动孔24，位于两个活动孔24之间的支撑箱1的外顶壁的四角均固定有垂直的支撑柱2，四个支撑柱2的顶端固定有无顶壁的第一混合箱3，第一混合箱3的顶端安装有无底壁的第二混合箱4，第二混合箱4的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的转动柱5，第二混合箱4的外顶壁上通过电机支架安装有输出端朝下的第一驱动电机6，第一驱动电机6为伺服电机，通过第一驱动电机6自带的控制器可控制第一驱动电机6的转速，转动柱5的顶端通过联轴器与第一驱动电机6的输出端固定连接，转动柱5的底端延伸至第二混合箱4的内部且固定连接有水平的固定板19，固定板19的底壁的中间位置固定有垂直的转动杆23，转动杆23的外圈固定套设有螺旋叶片22，螺旋叶片22的底端延伸至第一混合箱3的内部，位于螺旋叶片22两侧的固定板19的底壁上均固定有垂直的固定杆20，固定杆20的底端延伸至第一混合箱3的内部，两个固定杆20相互远离的外圈具沿高度方向等距固定有多个搅拌板21，第一混合箱3的顶部的两侧外侧壁上均固定有固定块10，第二混合箱4的底部的两侧外侧壁上均固定有安装块9，安装块9的底壁上开设有第一卡槽25，固定块10的顶端固定有第一卡块26，两个第一卡块26分别间隙配合在两个第一卡槽25的内部，两个安装块9相互远离的侧壁上均开设有第二卡槽27，活动孔24的内部活动套设有垂直的矩形的传动板11，位于固定块10上侧的两个传动板11相互靠近的侧壁上均固定有第二卡块28，两个安装块9位于两个传动板11之间，两个第二卡块28分别间隙配合在两个第二卡槽27的内部，传动板11滑动连接在支撑箱1的内底壁上，支撑箱1的内底壁的中间位置安装有输出端朝上的第二驱动电机16，第二驱动电机16为步进电机，通过第二驱动电机16自带的控制器可控制第二驱动电机16的正向运转或者反向运转，第二驱动电机16的输出端通过联轴器固定连接有垂直的螺柱14，螺柱14的外圈螺纹套接有水平的升降板15，位于第二驱动电机16两侧的支撑箱1的内底壁上均固定有垂直的限位柱17，升降板15间隙配合在两个限位柱17的外圈，位于支撑箱1内部的两个传动板11相互靠近的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的驱动杆18，两个驱动杆18相互靠近的一端分别与升降板15的两侧侧端相铰接。
第一混合箱3的底壁呈倾斜设置，第一混合箱3的底壁的中间位置开设有排料孔，位于排料孔底端的第一混合箱3的外底壁上通过法兰安装有电动卸料阀12，电动卸料阀12的底端通过法兰连接有排料管13，将水泥原料混合完毕后，开启电动卸料阀12，即可通过电动卸料阀12和排料管13排出混合完毕的水泥原料。
位于安装块9上侧的第二混合箱4的两侧外侧壁上均焊接有握把8，方便向上提升第二混合箱4。
位于转动柱5两侧的第二混合箱4的顶壁上均连接有加料斗7，加料斗7与第二混合箱4连通，通过加料斗7可向第二混合箱4的内部和第一混合箱3的内部加入水泥原料。
螺柱14的顶端通过轴承转动连接在支撑箱1的内顶壁上，可确保螺柱14能够平稳地转动。
两个驱动杆18呈“V”形设置，当升降板15带动两个驱动杆18相互靠近的一端下降时，会使得两个驱动杆18相互远离的一端带动两个传动板11相互靠近，当升降板15带动两个驱动杆18相互靠近的一端上升时，会使得两个驱动杆18相互远离的一端带动两个传动板11相互远离。
支撑箱1的内底壁的两侧均沿长度方向开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，两个传动板11分别固定在两个滑块的顶端，可使得传动板11能够平稳地水平移动。
工作原理：需要对水泥原料进行混合时，首先通过第一驱动电机6的运转，可带动转动柱5转动，即可带动固定板19转动，即可调动两个固定杆20转动，即可带动搅拌板21转动，然后分别通过两个加料斗7分别向第二混合箱4的内部和第一混合箱3的内部加入水泥原料，即可通过转动的搅拌板21对水泥原料进行搅拌混合，搅拌混合完成的水泥原料会向第一混合箱3的内腔的中间位置聚集，需要排出混合完成的水泥原料时，首先开启电动卸料阀12，即可通过电动卸料阀12和排料管13排出混合完成的水泥原料，通过第一驱动电机6的运转带动转动柱5和固定板19转动的同时，会带动转动杆23和螺旋叶片22转动，即可通过螺旋叶片22将混合完成的水泥原料快速地向下输送，即可将混合完成的水泥原料快速地输送至电动卸料阀12，即可通过电动卸料阀12和排料管13快速地排出混合完成的水泥原料；通过第一混合箱3和第二混合箱4组成混合容器，需要拆分混合容器时，首先通过第二驱动电机16的正向运转，可带动螺柱14转动，通过螺柱14与升降板15的螺旋传动，可带动升降板15上升，即会带动两个驱动杆18相互靠近的一端上升，即会使得两个驱动杆18相互远离的一端带动两个传动板11相互远离，即会带动两个第二卡块28相互远离，直至第二卡块28完全脱离第二卡槽27，然后通过向上提起握把8，即可带动第二混合箱4上升，即会带动安装块9上升，直至安装块9上升至第一卡块26的上方，即可使得第一卡块26完全脱离安装块9，即可完成拆分第一混合箱3和第二混合箱4，即可完成混合容器的拆分，拆分混合容器所需的操作简单，方便清理混合容器。
本发明结构新颖，方便拆分混合容器，方便清理混合容器，实用性较高，排出混合完成的水泥原料的速度较快，工作效率较高。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥加工用混合设备，包括支撑箱(1)，其特征在于，所述支撑箱(1)的外顶壁的两侧均开设有矩形的活动孔(24)，位于两个活动孔(24)之间的所述支撑箱(1)的外顶壁的四角均固定有垂直的支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的顶端固定有无顶壁的第一混合箱(3)，所述第一混合箱(3)的顶端安装有无底壁的第二混合箱(4)，所述第二混合箱(4)的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的转动柱(5)，所述第二混合箱(4)的外顶壁上通过电机支架安装有输出端朝下的第一驱动电机(6)，所述转动柱(5)的顶端通过联轴器与所述第一驱动电机(6)的输出端固定连接，所述转动柱(5)的底端延伸至第二混合箱(4)的内部且固定连接有水平的固定板(19)，所述固定板(19)的底壁的中间位置固定有垂直的转动杆(23)，所述转动杆(23)的外圈固定套设有螺旋叶片(22)，所述螺旋叶片(22)的底端延伸至第一混合箱(3)的内部，位于螺旋叶片(22)两侧的所述固定板(19)的底壁上均固定有垂直的固定杆(20)，所述固定杆(20)的底端延伸至第一混合箱(3)的内部，两个所述固定杆(20)相互远离的外圈具沿高度方向等距固定有多个搅拌板(21)，所述第一混合箱(3)的顶部的两侧外侧壁上均固定有固定块(10)，所述第二混合箱(4)的底部的两侧外侧壁上均固定有安装块(9)，所述安装块(9)的底壁上开设有第一卡槽(25)，所述固定块(10)的顶端固定有第一卡块(26)，两个所述第一卡块(26)分别间隙配合在两个所述第一卡槽(25)的内部，两个所述安装块(9)相互远离的侧壁上均开设有第二卡槽(27)，所述活动孔(24)的内部活动套设有垂直的矩形的传动板(11)，位于固定块(10)上侧的两个所述传动板(11)相互靠近的侧壁上均固定有第二卡块(28)，两个所述安装块(9)位于两个所述传动板(11)之间，两个所述第二卡块(28)分别间隙配合在两个所述第二卡槽(27)的内部，所述传动板(11)滑动连接在所述支撑箱(1)的内底壁上，所述支撑箱(1)的内底壁的中间位置安装有输出端朝上的第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)的输出端通过联轴器固定连接有垂直的螺柱(14)，所述螺柱(14)的外圈螺纹套接有水平的升降板(15)，位于第二驱动电机(16)两侧的所述支撑箱(1)的内底壁上均固定有垂直的限位柱(17)，所述升降板(15)间隙配合在两个所述限位柱(17)的外圈，位于支撑箱(1)内部的两个所述传动板(11)相互靠近的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的驱动杆(18)，两个所述驱动杆(18)相互靠近的一端分别与所述升降板(15)的两侧侧端相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用混合设备，其特征在于，所述第一混合箱(3)的底壁呈倾斜设置，所述第一混合箱(3)的底壁的中间位置开设有排料孔，位于排料孔底端的所述第一混合箱(3)的外底壁上通过法兰安装有电动卸料阀(12)，所述电动卸料阀(12)的底端通过法兰连接有排料管(13)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥加工用混合设备，其特征在于，位于安装块(9)上侧的所述第二混合箱(4)的两侧外侧壁上均焊接有握把(8)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥加工用混合设备，其特征在于，位于转动柱(5)两侧的所述第二混合箱(4)的顶壁上均连接有加料斗(7)，所述加料斗(7)与所述第二混合箱(4)连通。
5.根据权利要求1所述的一种水泥加工用混合设备，其特征在于，所述螺柱(14)的顶端通过轴承转动连接在所述支撑箱(1)的内顶壁上。
6.根据权利要求1所述的一种水泥加工用混合设备，其特征在于，两个所述驱动杆(18)呈“V”形设置。
7.根据权利要求1所述的一种水泥加工用混合设备，其特征在于，所述支撑箱(1)的内底壁的两侧均沿长度方向开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，两个所述传动板(11)分别固定在两个滑块的顶端。
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