CN215038846U - 一种智能压浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种智能压浆设备涉及一种搅拌装置，具体涉及一种混凝土搅拌装置，属于建筑设备技术领域，主要是第二搅拌桶及第一搅拌桶，在第一搅拌桶下安装有称重传感器，并设置有升降卷扬提升可分隔多个部分的投料箱，在投料箱下部设置有电动出料器，通过单独的控制柜结构简单，制作成本低，可以整体方便移动，准确控制混凝土配比，增加了混凝土存放的功能，方便人工操作，提升搅拌效率，实现了电气化，方便操作。

Description

一种智能压浆设备

技术领域

本实用新型一种智能压浆设备涉及一种搅拌压浆装置，属于建筑设备技术领域。

背景技术

现有的搅拌或压浆装置，一般需要人工将水泥、石子、砂子、水进行配比后再送入搅拌机中搅拌，这种配料方式不仅费时费力，而且容易产生配比的误差，同时，还普遍存在搅拌搅拌效率低，噪音大等问题，影响压浆的质量。

CN201820154063.6智能化配料控制的混凝土搅拌装置，包括混凝土搅拌装置主体，所述混凝土搅拌装置主体的下部左右两侧壁之间设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有垂直于搅拌轴的搅拌棍和搅拌刀，所述混凝土搅拌装置主体的上部设置有计量漏斗，所述计量漏斗通过所述连接杆固定连接于混凝土搅拌装置主体的顶壁上，所述连接杆上设置有拉力传感器，所述混凝土搅拌装置主体的外壁上设置有PLC控制器，该实用新型不仅可以减少人工失误对混凝土配比的影响，而且提高了搅拌的效率，但是没有提升机构，放料不方便，并只有一级搅拌，搅拌后的混凝土没的地方存放，影响效率。

CN201810195993.0一种建筑混凝土搅拌系统，包括多个用于进料的进料装置、设置于所有进料装置下方并用于搅拌物料的搅拌装置，其特征在于：搅拌装置包括顶部开口且用于容纳物料的搅拌筒，搅拌筒的底部中央穿设有搅拌轴，搅拌轴的底部连接有用于水平转动搅拌轴的搅拌电机，搅拌轴位于搅拌筒内的部分套接有与搅拌轴固定连接的叶轮，搅拌筒的顶部固定连接有支撑架，每个进料装置包括底部开口且与支撑架的上端面固定连接的挡料筒，每个挡料筒的顶部设置有与挡料筒连通的进料斗。该方案中进料斗为固定，要采用人工直接补料或采用辅助传送机构把物料传送到进料斗内，采用人工很不方便，采用辅助传送机构增加了成本，外置辅助传送机构也不容易安装及固定，更不方便转移。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种智能压浆设备，不仅可以整体方便移动，还可以减少人工失误对压浆配比的影响，不易产生配比误差，采用了两级搅拌桶增加了存放的功能，采用投料箱可升降及移动方便，降低人工劳动强度，提升搅拌效率。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种智能压浆设备，在底座上设置有第二搅拌桶底座，在第二搅拌桶底座上有第二搅拌桶，第二搅拌桶上方有第二搅拌桶开口，在第二搅拌桶开口中设置有第二搅拌桶搅拌器；在底座上靠近第二搅拌桶底座处设置有第一搅拌桶底座，在第一搅拌桶底座安装有称重传感器，在称重传感器上安装有第一搅拌桶，在第一搅拌桶上方设置有第一搅拌桶搅拌器，在第一搅拌桶上部开有第一搅拌桶开口，在第一搅拌桶下部设置有阀门，阀门出口位于第二搅拌桶开口上方；在底座上靠近第一搅拌桶底座处设置有升降卷扬机底座，在升降卷扬机底座上方安装有升降卷扬机，在升降卷扬机底座的立柱上设置的可沿立柱移动的升降架，在升降架下方设置有可向第一搅拌桶开口方向移动的投料箱，在投料箱下部设置有出料器，投料箱可移动到第一搅拌桶开口上方使出料器出口对正第一搅拌桶开口，升降卷扬机有吊绳与升降架连接，通过控制升降卷扬机可使投料箱升降，通过控制出料器可使投料箱内物料落到第一搅拌桶搅拌器内，阀门可使第一搅拌桶物料流到第二搅拌桶。还单独设置有控制柜、水泵，控制柜可接收称重传感器信号并可分别控制第二搅拌桶搅拌器、第一搅拌桶搅拌器、升降卷扬机、出料器、水泵。

进一步地：投料箱为有多个投料口，两个投料口之间隔板隔开，对应每个投料口在投料箱下部有出料器。

进一步地：投料箱两个投料口之间隔板隔开空腔为在投料箱向第一搅拌桶开口方面上截面为倒梯形，在所述投料箱梯形底部设置有开口。

进一步地：出料器由螺旋推出机构及电机构成，所述螺旋推出机构进口对接所述出料器梯形底部下部开口，在所述螺旋推出机构后方设置有驱动电机。

进一步地：出料器顶部两侧设置有凸边，升降架下部两侧设置有凸边，两升降架下部凸边与升降架形成两个料箱移动导槽，所述出料器凸边插入料箱移动导槽，出料器可相对于所述升降架向第一搅拌桶移动；出料器靠第一搅拌桶一侧设置有限位挡板，在另一侧设置的推杆，推杆长度大于升降卷扬机底座长度。

进一步地：料箱移动导槽内设置有轴承。

进一步地：还包括导板，安装于立柱侧面，导板开有异形长孔，推杆位于异形长孔内，在投料箱高于第一搅拌桶时，异形长孔作用于推杆使投料箱向第一搅拌桶移动。

进一步地：升降架设置有升降架导孔，升降架导孔与上述立柱对应。

进一步地：升降架导孔设置有轴承。

采用上述方案有益效果是：其结构简单，制作成本低，可以整体方便移动，不易产生配比误差，采用了两级搅拌桶增加了存放的功能，采用投料箱可升降及移动，方便人工操作，降低人工劳动强度，提升搅拌效率，采用控制柜统一控制实现了电气化，采用单独的控制柜可工人操作位置移动，方便操作。

附图说明

图1是小型混凝土搅拌站示意图。

图2是底座示意图。

图3是料箱示意图。

图4是升降架示意图。

图5是细节A放大图。

主要元件标号说明：

1.底座，2.第二搅拌桶，3.第二搅拌桶搅拌器，4.第二搅拌桶开口，5.第一搅拌桶，6.第一搅拌桶搅拌器，7.第一搅拌桶开口，8.投料箱，9.升降架，10.升降卷扬机，11.限位导槽， 12.导板，13.控制柜，14.称重传感器，15.阀门，16.水泵；

21.第二搅拌桶底座，22.第一搅拌桶底座，23.立柱，24.升降卷扬机底座；

31.料箱，32.限位挡板，33.凸边，34.投料口，35.推杆，36.出料器；

41.升降架导孔，42.吊孔，43.料箱移动导槽，44.凸边。

具体实施方式

以下结合附图1至图5对本实用新型的实施作进一步说明，但本发明的实施和保护范围不限于此。

实施例：底座1上设置有第二搅拌桶底座21，第二搅拌桶底座21上有第二搅拌桶2，第二搅拌桶2上方有第二搅拌桶开口4，在第二搅拌桶开口4中设置有第二搅拌桶搅拌器3；在底座1上靠近第二搅拌桶底座21设置有第一搅拌桶底座22，在第一搅拌桶底座22安装有称重传感器14，在称重传感器14上安装有第一搅拌桶5，在所述第一搅拌桶5上方设置有第一搅拌桶搅拌器6，在第一搅拌桶5上部开有第一搅拌桶开口7，在第一搅拌桶5下部设置有阀门15，阀门15出口位于第二搅拌桶开口4上方，在底座1上靠近第一搅拌桶底座22设置有升降卷扬机底座24，在升降卷扬机底座24上方安装有升降卷扬机10，在升降卷扬机底座24的立柱23上设置的可沿立柱23移动的升降架9，在升降架9下方设置有可向第一搅拌桶开口7方向移动的投料箱8，在投料箱8下部设置有出料器，投料箱8可移动到第一搅拌桶开口7上方使出料器出口对正第一搅拌桶开口7。

在外部有控制柜13、水泵16，控制柜13可与称重传感器14、第二搅拌桶搅拌器3、第一搅拌桶搅拌器6、升降卷扬机10、出料器36、水泵16连接，控制柜13可接收上述称重传感器14信号，通过控制柜13可分别控制上述第二搅拌桶搅拌器3、第一搅拌桶搅拌器6、升降卷扬机10、出料器36、水泵16。

投料箱8为有两投料口34，所述两个投料口34之间隔板隔开，对应每个投料口34在投料箱8下部有出料器36，投料箱8两个投料口34之间隔板隔开空腔为在投料箱8向第一搅拌桶开口7方面上截面为倒梯形，在投料箱8梯形底部设置有开口，开口安装有出料器36，出料器36由螺旋推出机构及电机构成，在所述螺旋推出机构后方设置有驱动电机。出料器 36顶部两侧设置有凸边33，升降架9下部两侧设置有凸边44，两凸边44与升降架9形成两个料箱移动导槽43，移动导槽43内设置有轴承。在升降架9外侧设置有升降架导孔41，升降架导孔41与立柱23对应，升降架导孔(41)设置有轴承。出料器36的凸边33插入料箱移动导槽43，出料器36可相对于所述升降架9向第一搅拌桶5移动；出料器36靠第一搅拌桶5一侧设置有限位挡板32，在另一侧设置的推杆35，推杆35长度大于上述升降卷扬机底座24长度，通过挡板32及推杆35实现对投料箱8在向第一搅拌桶5移动方向的限位。

括导板12装于立柱23侧面，导板12开有异形长孔，推杆35位于异形长孔内，在投料箱8高于第一搅拌桶5时，异形长孔作用于推杆35使投料箱8向第一搅拌桶5移动。

工作时，由控制柜13启动水泵16往第一搅拌桶5加水，当加到指定重量的水时，称重传感器14反馈信息到控制柜13，由控制柜13关闭水泵16，控制柜13控制升降卷扬机10使投料箱8移动到下部位置，人工住投料箱8内分隔部分单独加所需要的水泥和添加剂，控制柜13控制升降卷扬机10使投料箱8移动到上部位置，投料箱8的推杆35在限位导槽11的作用下移动使投料箱8向第一搅拌桶开口7移动，由控制柜13启动第一搅拌桶搅拌器6及出料器36负责水泥出料的电机，使水泥从投料箱8落入第一搅拌桶5，当加到指定重量时，称重传感器14反馈信息到控制柜13，由控制柜13关闭出料器36负责水泥出料的电机，控制柜13启动出料器36负责添加剂出料的电机，

直到加到指定重量的添加剂时，称重传感器14反馈信息到控制柜13，由控制柜13关闭出料器36负责添加剂出料的电机，达到指定的时间后，控制柜13关闭第一搅拌桶搅拌器6、打开第二搅拌桶搅拌器3，人工打开阀门15，混合后的浆液注入到第二搅拌桶2，外部压浆设备从第二搅拌桶2中取浆对外压浆，重复开始第一步直到所需要的外部压浆完成。

Claims (9)

1.一种智能压浆设备，其特征在于：其底座(1)上设置有第二搅拌桶底座(21)，所述第二搅拌桶底座(21)上有第二搅拌桶(2)，第二搅拌桶(2)上方有第二搅拌桶开口(4)，在所述第二搅拌桶开口(4)中设置有第二搅拌桶搅拌器(3)；在所述底座(1)上靠近第二搅拌桶底座(21)设置有第一搅拌桶底座(22)，在所述第一搅拌桶底座(22)安装有称重传感器(14)，在所述称重传感器(14)上安装有第一搅拌桶(5)，在所述第一搅拌桶(5)上方设置有第一搅拌桶搅拌器(6)，在所述第一搅拌桶(5)上部开有第一搅拌桶开口(7)，在所述第一搅拌桶(5)下部设置有阀门(15)，所述阀门(15)出口位于第二搅拌桶开口(4)上方；

在所述底座(1)上靠近第一搅拌桶底座(22)设置有升降卷扬机底座(24)，在所述升降卷扬机底座(24)上方安装有升降卷扬机(10)，在所述升降卷扬机底座(24)的立柱(23)上设置的可沿立柱(23)上下移动的升降架(9)，在升降架(9)下方设置有可向第一搅拌桶开口(7)方向移动的投料箱(8)，在投料箱(8)下部设置有出料器，所述投料箱(8)可移动到第一搅拌桶开口(7)上方使出料器出口对正第一搅拌桶开口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种智能压浆设备，其特征在于：进一步包括控制柜(13)、水泵(16)，所述控制柜(13)可与上述称重传感器(14)、第二搅拌桶搅拌器(3)、第一搅拌桶搅拌器(6)、升降卷扬机(10)、出料器(36)、水泵(16)连接，控制柜(13)可接收上述称重传感器(14)信号，通过控制柜(13)可分别控制上述第二搅拌桶搅拌器(3)、第一搅拌桶搅拌器(6)、升降卷扬机(10)、出料器(36)、水泵(16)。

3.根据权利要求1所述的一种智能压浆设备，其特征在于：所述投料箱(8)有多个投料口(34)，所述两个投料口(34)之间隔板隔开，对应每个投料口(34)在投料箱(8)下部有出料器(36)。

4.根据权利要求3所述的一种智能压浆设备，其特征在于：所述投料箱(8)两个投料口(34)之间隔板隔开空腔为在投料箱(8)向第一搅拌桶开口(7)方面上截面为倒梯形，在所述投料箱(8)梯形底部设置有开口。

5.根据权利要求4所述的一种智能压浆设备，其特征在于：所述出料器(36)由螺旋推出机构及电机构成，所述螺旋推出机构进口对接所述出料器(36)梯形底部下部开口，在所述螺旋推出机构后方设置有驱动电机。

6.根据权利要求1所述的一种智能压浆设备，其特征在于：所述出料器(36)顶部两侧设置有凸边(33)，所述升降架(9)下部两侧设置有凸边(44)，所述两凸边(44)与所述升降架(9)形成两个料箱移动导槽(43)，所述出料器(36)凸边(33)插入料箱移动导槽(43)，所述出料器(36)可相对于所述升降架(9)向上述第一搅拌桶(5)移动；所述出料器(36)靠第一搅拌桶(5)一侧设置有限位挡板(32)，在另一侧设置的推杆(35)，所述推杆(35)长度大于上述升降卷扬机底座(24)长度。

7.根据权利要求6所述的一种智能压浆设备，其特征在于：所述料箱移动导槽(43)内设置有轴承。

8.根据权利要求1所述的一种智能压浆设备，其特征在于：所述升降架(9)设置有升降架导孔(41)，所述升降架导孔(41)与上述立柱(23)对应。

9.根据权利要求8所述的一种智能压浆设备，其特征在于：所述升降架导孔(41)设置有轴承。

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