CN216224190U - 一种pvc地板印刷膜高效油墨搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC地板印刷膜高效油墨搅拌装置，包括加工罐，所述加工罐的顶部固定连接电机，所述电机的输出端传动连接贯穿加工罐顶部的出传动杆，所述传动杆的下端外表面固定连接搅拌杆，所述加工罐的顶部及电机左右两侧对称的位置分别固定连接气缸，所述气缸的输出端贯穿加工罐的顶部，并固定连接竖杆，所述竖杆的底面固定连接圆锥块。该装置能够高效对原料搅拌，减少阻力，快速混合，节省时间，提高工作效率，通过在加工罐的内部设置可上下移动的圆锥块，并在圆锥块的上表面设置圆孔，能够方便原料从圆孔的内部流入到加工罐内底部，方便搅拌，通过设置气缸，方便控制圆锥块上下移动，方便使用。

Description

一种PVC地板印刷膜高效油墨搅拌装置

技术领域

本实用新型属于PVC地板印刷膜技术领域，具体涉及一种PVC地板印刷膜高效油墨搅拌装置。

背景技术

传统的对PVC地板涂抹用的油墨加工时，都是将原料倒入到搅拌罐内，通过电机带动搅拌杆转动，对原料搅拌，但是，为满足使用，倒入搅拌罐内原料的量会很多，从而增加搅拌杆在原料中搅拌阻力，造成搅拌速度慢，浪费时间，降低工作效率，所以，我们提出一种PVC地板印刷膜高效油墨搅拌装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC地板印刷膜高效油墨搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC地板印刷膜高效油墨搅拌装置，包括加工罐，所述加工罐的顶部固定连接电机，所述电机的输出端传动连接贯穿加工罐顶部的出传动杆，所述传动杆的下端外表面固定连接搅拌杆，所述加工罐的顶部及电机左右两侧对称的位置分别固定连接气缸，所述气缸的输出端贯穿加工罐的顶部，并固定连接竖杆，所述竖杆的底面固定连接圆锥块，所述圆锥块的顶部开设贯穿圆锥块底面的圆孔，所述传动杆设置在圆孔的内部，所述加工罐的外表面一侧固定连接水位检测器，所述水位检测器电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电性连接气缸。

优选的，所述圆孔设置为圆锥形，所述圆孔的上表面设置为斜坡状，方便原料能滑落进圆孔的内部，并避免原料一下子全部进入到加工罐的内底部，增加搅拌阻力。

优选的，所述加工罐的左右两侧内壁分别开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块的一侧面固定连接圆锥块的一侧面，能够增加圆锥块上下移动的稳定性，提高使用效果。

优选的，所述加工罐的外表面左右两侧的位置分别开设进料口，所述进料口设置在圆锥块的上方，能够同时向加工罐内部添加两种原料，并落到圆锥块的内部，以便对其搅拌。

优选的，所述加工罐的底面开设出料口，所述加工罐的底面及出料口的外侧固定连接支撑腿，能够将搅拌好的原料完全从出料口的位置排出，方便使用。

优选的，所述PLC控制器固定安装在加工罐的外表面，能够自动控制气缸工作，以便及时控制圆锥块向上移动，防止浸泡在原料中。

本实用新型的技术效果和优点：一种PVC地板印刷膜高效油墨搅拌装置，通过在加工罐的顶部设置气缸，气缸的输出端通过竖杆与圆锥块固定连接，能够控制圆锥块上下移动，以便根据加工罐内部的原料容量，对圆锥块位置调整，以便对原料搅拌，通过将圆孔设置为圆锥形，能够将减慢原料进入加工罐内底部的速度，避免增加搅拌阻力，影响搅拌效果，该装置能够高效对原料搅拌，减少阻力，快速混合，节省时间，提高工作效率，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为圆锥块结构示意图。

图中：1、加工罐；2、电机；3、传动杆；4、搅拌杆；5、气缸；6、竖杆；7、圆锥块；8、圆孔；9、水位检测器；10、PLC控制器；11、滑槽；12、滑块；13、进料口；14、出料口；15、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种PVC地板印刷膜高效油墨搅拌装置，包括加工罐1，所述加工罐1的顶部固定连接电机2，所述电机2的输出端传动连接贯穿加工罐1顶部的出传动杆3，所述传动杆3的下端外表面固定连接搅拌杆4，能够方便对原料搅拌，节省时间，提高工作效率。

所述加工罐1的顶部及电机2左右两侧对称的位置分别固定连接气缸5，所述气缸5的输出端贯穿加工罐1的顶部，并固定连接竖杆6，所述竖杆6的底面固定连接圆锥块7，所述圆锥块7的顶部开设贯穿圆锥块7底面的圆孔8，所述传动杆3设置在圆孔8的内部，所述加工罐1的外表面一侧固定连接水位检测器9，所述水位检测器9电性连接PLC控制器10，所述PLC控制器10电性连接气缸5，能够对原料缓慢落入到加工罐1的内底部，减少搅拌阻力，提高搅拌效果。

所述圆孔8设置为圆锥形，所述圆孔8的上表面设置为斜坡状。所述加工罐1的左右两侧内壁分别开设滑槽11，所述滑槽11的内部设置滑块12，所述滑块12的一侧面固定连接圆锥块7的一侧面。所述加工罐1的外表面左右两侧的位置分别开设进料口13，所述进料口13设置在圆锥块7的上方。所述加工罐1的底面开设出料口14，所述加工罐1的底面及出料口14的外侧固定连接支撑腿15。

所述PLC控制器10固定安装在加工罐1的外表面。

具体使用时，连接外界电源，然后通过工作人员将原料通过两个进料口13同时加入到加工罐1的内部，原料会落入都到圆锥块7的上表面，由于圆孔8的上表面设置为斜坡状，所以原料会滑落到圆孔8的内部，并从圆孔8的内部流到加工罐1的内底部，同时打开电机2，通过电机2带动传动杆3转动，便可带动搅拌杆4转动，从而对原料搅拌，由于圆孔8设置为锥形，圆孔8的上端直径要大于下端直径，所以原料进入到圆孔8内部使，一部分原料会通过圆孔8的下端流出，另一部分会停留在圆孔8内，等待滑落，有效避免了原料一下子进入到加工罐1的内底部，增加搅拌阻力，降低搅拌效果，随着加工罐1内底部的原料越来越多，通过水位检测器9对原料的液位检测，同时通过PLC控制器10控制气缸5工作，通过气缸5带动圆锥块7向上移动，以便添加更多的原料，对原料搅拌完成后，通过出料口14排出便可，该装置能够高效对原料搅拌，减少阻力，快速混合，节省时间，提高工作效率，操作方便，简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC地板印刷膜高效油墨搅拌装置，包括加工罐（1），其特征在于：所述加工罐（1）的顶部固定连接电机（2），所述电机（2）的输出端传动连接贯穿加工罐（1）顶部的传动杆（3），所述传动杆（3）的下端外表面固定连接搅拌杆（4），所述加工罐（1）的顶部及电机（2）左右两侧对称的位置分别固定连接气缸（5），所述气缸（5）的输出端贯穿加工罐（1）的顶部，并固定连接竖杆（6），所述竖杆（6）的底面固定连接圆锥块（7），所述圆锥块（7）的顶部开设贯穿圆锥块（7）底面的圆孔（8），所述传动杆（3）设置在圆孔（8）的内部，所述加工罐（1）的外表面一侧固定连接水位检测器（9），所述水位检测器（9）电性连接PLC控制器（10），所述PLC控制器（10）电性连接气缸（5）。

2.根据权利要求1所述的一种PVC地板印刷膜高效油墨搅拌装置，其特征在于：所述圆孔（8）设置为圆锥形，所述圆孔（8）的上表面设置为斜坡状。

3.根据权利要求1所述的一种PVC地板印刷膜高效油墨搅拌装置，其特征在于：所述加工罐（1）的左右两侧内壁分别开设滑槽（11），所述滑槽（11）的内部设置滑块（12），所述滑块（12）的一侧面固定连接圆锥块（7）的一侧面。

4.根据权利要求1所述的一种PVC地板印刷膜高效油墨搅拌装置，其特征在于：所述加工罐（1）的外表面左右两侧的位置分别开设进料口（13），所述进料口（13）设置在圆锥块（7）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种PVC地板印刷膜高效油墨搅拌装置，其特征在于：所述加工罐（1）的底面开设出料口（14），所述加工罐（1）的底面及出料口（14）的外侧固定连接支撑腿（15）。

6.根据权利要求1所述的一种PVC地板印刷膜高效油墨搅拌装置，其特征在于：所述PLC控制器（10）固定安装在加工罐（1）的外表面。

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